CN219616240U - 一种化工设备清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及化工设备清洗技术领域,尤其为一种化工设备清洗装置,包括化工设备主体,所述化工设备主体的前端开有凹槽,所述凹槽内固定连接有透明罩,所述化工设备主体的上端左部固定连接有驱动装置,所述化工设备主体的上端右部固定连接有回收装置,所述回收装置的左端前部固定连接有输送管,且输送管的另一端贯穿化工设备主体并延伸至化工设备主体内部,所述输送管的外表面设置有控制阀。本实用新型所述的一种化工设备清洗装置,通过设置驱动装置、回收装置与清洁组件,可以将更加复杂的化工设备主体内腔的死角清洗液进行搅动,充分的溶解,清洗效果佳,且大大节约了用水量,避免水资源浪费。

Description

一种化工设备清洗装置
技术领域
本实用新型涉及化工设备清洗技术领域,特别涉及一种化工设备清洗装置。
背景技术
在化工生产过程中,因为各种缘由,设备和管线中都会发生如:聚合物、结焦、油尘垢、水垢、沉积物、腐蚀产品等尘垢,这些严重影响着化工设备的运行,现有的化工设备清洗过程中自动化程度较低,工作人员现场作业劳动强度较大,清洗效率较低,不利于使用者的操作使用,且要对化工设备清洗过程中,由于清洗程序较多,使用清水的次数以及水量多,对水资源的产生了浪费;故此,我们推出一种化工设备清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种化工设备清洗装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种化工设备清洗装置,包括化工设备主体,所述化工设备主体的下端四角均固定连接有支撑脚,所述化工设备主体的左端下部固定连接有排水管,所述化工设备主体的前端开有凹槽,所述凹槽内固定连接有透明罩,所述化工设备主体的上端左部固定连接有驱动装置,所述化工设备主体的上端右部固定连接有回收装置,所述回收装置的左端前部固定连接有输送管,且输送管的另一端贯穿化工设备主体并延伸至化工设备主体内部,所述输送管的外表面设置有控制阀;
所述驱动装置包括驱动电机与转轴,所述驱动电机的输出端贯穿化工设备主体并固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面与转轴的外表面均套接有驱动柄,所述转动杆的下端与转轴的下端分别固定连接有主齿轮和从齿轮,所述主齿轮的下端与从齿轮的下端均固定连接有清洁组件,所述驱动电机固定连接在化工设备主体的上端左部。
优选的,所述清洁组件包括固定杆,所述固定杆的外表面固定连接有毛刷板,所述毛刷板设置有若干个,所述固定杆固定连接在主齿轮的偏心位置。
优选的,所述回收装置包括水箱,所述水箱的上端中部通过铰链活动连接有箱盖,所述水箱的右端固定连接有吸管,所述吸管的另一端表面设置有水泵,且水泵的另一端延伸至化工设备主体内部。
优选的,所述主齿轮与从齿轮均为两个完全相同的椭圆齿轮,所述主齿轮与从齿轮啮合传动。
优选的,所述水箱通过吸管与化工设备主体内部相通,所述水箱的左端前部与输送管的右端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置驱动装置与清洁组件,将清洗液由输送管输送至化工设备主体内,同时启动驱动电机,带动转动杆转动,转动杆带动主齿轮转动,主齿轮带动与之啮合传动的从齿轮转动,配合若干个毛刷板使用,可以将更加复杂的化工设备主体内腔的死角清洗液进行搅动,充分的溶解,使得残渣等被清洗物更易脱落,清洗效果更好;
2、通过设置回收装置,清水注进水箱,由输送管输送至化工设备主体内,配合驱动装置使用,不断的搅动冲刷,启动水泵,利用吸管将化工设备主体内的水抽进水箱内,进行循环冲洗,冲洗两遍即可,再由排水管排出,大大节约了用水量,避免水资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种化工设备清洗装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种化工设备清洗装置的驱动装置整体结构示意图;
图3为本实用新型一种化工设备清洗装置的清洁组件整体结构示意图;
图4为本实用新型一种化工设备清洗装置的回收装置与输送管组合连接结构示意图。
图中:1、化工设备主体;2、排水管;3、支撑脚;4、凹槽;5、透明罩;6、回收装置;7、驱动装置;8、控制阀;9、输送管;71、驱动电机;72、驱动柄;73、转动杆;74、主齿轮;75、清洁组件;76、从齿轮;77、转轴;751、固定杆;752、毛刷板;61、水箱;62、水泵;63、吸管;64、箱盖。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种化工设备清洗装置,包括化工设备主体1,化工设备主体1的下端四角均固定连接有支撑脚3,化工设备主体1的左端下部固定连接有排水管2,化工设备主体1的前端开有凹槽4,凹槽4内固定连接有透明罩5,化工设备主体1的上端左部固定连接有驱动装置7,化工设备主体1的上端右部固定连接有回收装置6,回收装置6的左端前部固定连接有输送管9,且输送管9的另一端贯穿化工设备主体1并延伸至化工设备主体1内部,输送管9的外表面设置有控制阀8。
本实施例中,驱动装置7包括驱动电机71与转轴77,驱动电机71的输出端贯穿化工设备主体1并固定连接有转动杆73,转动杆73的外表面与转轴77的外表面均套接有驱动柄72,转动杆73的下端与转轴77的下端分别固定连接有主齿轮74和从齿轮76,主齿轮74的下端与从齿轮76的下端均固定连接有清洁组件75,驱动电机71固定连接在化工设备主体1的上端左部;清洁组件75包括固定杆751,固定杆751的外表面固定连接有毛刷板752,毛刷板752设置有若干个,固定杆751固定连接在主齿轮74的偏心位置;主齿轮74与从齿轮76均为两个完全相同的椭圆齿轮,主齿轮74与从齿轮76啮合传动;通过固定杆751固定连接在主齿轮74的偏心位置,当主齿轮74以一定的速度旋转时,从齿轮76会啮合位置的变化以不同的速度进行旋转,配合若干个毛刷板752使用,可以将更加复杂的化工设备主体1内腔的死角清洗液进行搅动,充分的溶解,通过主齿轮74与从齿轮76均为两个完全相同的椭圆齿轮,利用非圆齿轮的特性,椭圆齿轮的接触节点是在两个椭圆齿轮中心的连线上,它的发现节距线不是一条圆形弧线,因此,当主齿轮74以一定的速度旋转时,从齿轮76会啮合位置的变化以不同的速度进行旋转,而设置在从齿轮76下方的固定杆751与主齿轮74下方的固定杆751运动速度不同,形成了另一个水涡,两个水涡的交叉,形成多个不规则的搅动。
本实施例中,回收装置6包括水箱61,水箱61的上端中部通过铰链活动连接有箱盖64,水箱61的右端固定连接有吸管63,吸管63的另一端表面设置有水泵62,且水泵62的另一端延伸至化工设备主体1内部;水箱61通过吸管63与化工设备主体1内部相通,水箱61的左端前部与输送管9的右端固定连接;通过吸管63的另一端表面设置有水泵62,启动水泵62,利用吸管63将化工设备主体1内的水抽进水箱61内,由输送管9输送至化工设备主体1内,进行循环冲洗。
需要说明的是,本实用新型为一种化工设备清洗装置,在使用过程中,通过设置四个支撑脚3,用于支撑化工设备主体1,打开箱盖64,将清洗液倒进在水箱61内,打开控制阀8,将清洗液由输送管9输送至化工设备主体1内,同时启动驱动电机71,带动转动杆73转动,转动杆73带动主齿轮74转动,主齿轮74带动与之啮合传动的从齿轮76转动,从而主齿轮74下方的固定杆751沿主齿轮74的转动轴心匀速转动,在化工设备主体1内腔形成旋转水涡,当主齿轮74以一定的速度旋转时,从齿轮76会啮合位置的变化以不同的速度进行旋转,而设置在从齿轮76下方的固定杆751与主齿轮74下方的固定杆751运动速度不同,形成了另一个水涡,两个水涡的交叉,形成多个不规则的搅动,使得配合若干个毛刷板752使用,可以将更加复杂的化工设备主体1内腔的死角清洗液进行搅动,充分的溶解,使得残渣等被清洗物更易脱落,清洗效果更好,清洗完成后清洗液由排水管2排出,再将清水注进水箱61,由输送管9输送至化工设备主体1内,配合驱动装置7使用,不断的搅动冲刷,启动水泵62,利用吸管63将化工设备主体1内的水抽进水箱61内,进行循环冲洗,冲洗两遍即可,再由排水管2排出,大大节约了用水量,避免水资源浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种化工设备清洗装置,包括化工设备主体(1),其特征在于:所述化工设备主体(1)的下端四角均固定连接有支撑脚(3),所述化工设备主体(1)的左端下部固定连接有排水管(2),所述化工设备主体(1)的前端开有凹槽(4),所述凹槽(4)内固定连接有透明罩(5),所述化工设备主体(1)的上端左部固定连接有驱动装置(7),所述化工设备主体(1)的上端右部固定连接有回收装置(6),所述回收装置(6)的左端前部固定连接有输送管(9),且输送管(9)的另一端贯穿化工设备主体(1)并延伸至化工设备主体(1)内部,所述输送管(9)的外表面设置有控制阀(8);
所述驱动装置(7)包括驱动电机(71)与转轴(77),所述驱动电机(71)的输出端贯穿化工设备主体(1)并固定连接有转动杆(73),所述转动杆(73)的外表面与转轴(77)的外表面均套接有驱动柄(72),所述转动杆(73)的下端与转轴(77)的下端分别固定连接有主齿轮(74)和从齿轮(76),所述主齿轮(74)的下端与从齿轮(76)的下端均固定连接有清洁组件(75),所述驱动电机(71)固定连接在化工设备主体(1)的上端左部。
2.根据权利要求1所述的一种化工设备清洗装置,其特征在于:所述清洁组件(75)包括固定杆(751),所述固定杆(751)的外表面固定连接有毛刷板(752),所述毛刷板(752)设置有若干个,所述固定杆(751)固定连接在主齿轮(74)的偏心位置。
3.根据权利要求1所述的一种化工设备清洗装置,其特征在于:所述回收装置(6)包括水箱(61),所述水箱(61)的上端中部通过铰链活动连接有箱盖(64),所述水箱(61)的右端固定连接有吸管(63),所述吸管(63)的另一端表面设置有水泵(62),且水泵(62)的另一端延伸至化工设备主体(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种化工设备清洗装置,其特征在于:所述主齿轮(74)与从齿轮(76)均为两个完全相同的椭圆齿轮,所述主齿轮(74)与从齿轮(76)啮合传动。
5.根据权利要求3所述的一种化工设备清洗装置,其特征在于:所述水箱(61)通过吸管(63)与化工设备主体(1)内部相通,所述水箱(61)的左端前部与输送管(9)的右端固定连接。
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