CN219616113U - 大米加工中的谷糙分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供大米加工中的谷糙分离装置，属于大米加工技术领域，该大米加工中的谷糙分离装置包括箱体，所述箱体内设置有第一分离筒、第二分离筒和输送筒，所述第一分离筒内的物料通过第一落料口可落入第二分离筒的内部，所述第二分离筒内的物料可通过第二落料口落入输送筒的内部，所述箱体上设置有和第一分离筒和第二分离筒内部相通的出气孔；通过将物料从上料口中加入箱体的内部，首先会落入第一分离筒的内部，通过搅动机构将物料向上扬起，之后在通过吹风机构，可以将物料中的谷屑吹出，之后落入第二分离筒的内部，根据第一分离筒同样的工作原理，可以对物料进行多次清理谷屑，从而使得该装置对谷屑分离的更加干净。

Description

大米加工中的谷糙分离装置

技术领域

本实用新型属于大米加工技术领域，具体涉及大米加工中的谷糙分离装置。

背景技术

食用大米有较高的营养价值。在我国南方地区人们一般食用大米作为主食，在大米的加工中，需要对大米进行多次除杂，大米中经常会出现稻谷与糙米混合的情况，使得大米的经济价值降低，因此需要将大米中的糙米分离出。

在授权公告号为CN217569650U的中国专利中公开了一种大米加工用谷糙分离装置，包括座，所述底座顶部设置有箱体，所述箱体左侧设置有L型挡板，所述底座顶部设置有与箱体左侧贴合的集屑框，所述箱体内部设置有筛板。

上述技术方案通过物料从上料口进入到箱体内部的过程中，通过吹屑第一电机带动扇叶转动，将谷屑吹出箱体，从而实现的谷糙分离的目的，但是上述技术方案的物料在落在筛板上时，风扇则很难再将谷屑进行有效的清理从而影响谷糙分离的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大米加工中的谷糙分离装置，旨在解决现有技术中的大米加工用谷糙分离装置的物料在落在筛板上时，风扇则很难再将谷屑进行有效的清理从而影响谷糙分离的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大米加工中的谷糙分离装置，箱体，所述箱体内设置有第一分离筒、第二分离筒和输送筒，所述第一分离筒内的物料通过第一落料口可落入第二分离筒的内部，所述第二分离筒内的物料可通过第二落料口落入输送筒的内部，所述箱体上设置有和第一分离筒和第二分离筒内部相通的出气孔；

吹风机构，设置在箱体的一侧，可以向第一分离筒和第二分离筒体的内部吹风；

搅动机构，设置在第一分离筒和第二分离筒体的内部，用于将第一分离筒和第二分离筒体内的物料向上扬起；

输送机构，设置在输送筒的内部，可以用于对物料进行输送。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅动机构包括和第一分离筒和第二分离筒同轴设置的两个转轴，两个所述转轴上设置有拨片，所述箱体上设置有驱动转轴转动的驱动装置。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括设置在箱体上的第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有第三齿轮，所述转轴分别设置在第二齿轮和第三齿轮上。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述吹风机构包括设置在箱体上的防护架，所述防护架上安装有向第一分离筒和第二分离筒体内部吹风的风扇，所述防护架上还设置有驱动风扇转动的第二电机。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述输送机构包括设置在输送筒内部的绞龙，所述绞龙的一端设置有和第三齿轮啮合的第四齿轮。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述出气孔上设置有集屑袋。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述拨片以螺旋状的方式设置在转轴上，所述拨片螺旋角度在5°-45°之间。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述箱体的上方设置有上料口，所述上料口和第一分离筒的内部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该大米加工中的谷糙分离装置，通过将物料从上料口中加入箱体的内部，首先会落入第一分离筒的内部，通过搅动机构将物料向上扬起，之后在通过吹风机构，可以将物料中的谷屑吹出，之后落入第二分离筒的内部，根据第一分离筒同样的工作原理，可以对物料进行多次清理谷屑，从而使得该装置对谷屑分离的更加干净。

2、该大米加工中的谷糙分离装置，在清理谷屑时，吹风机构会将谷屑从出气孔中吹出，通过在出气孔中设置集屑袋，从而可以对清理的谷屑进行收集，之后进行处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中的具体实施例的轴测剖视图；

图3为本实用新型中的具体实施例中搅动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中的具体实施例中箱体的轴测剖视图。

图中：1、箱体；101、第一分离筒；102、第二分离筒；103、输送筒；104、出气孔；105、第一落料口；106、第二落料口；2、吹风机构；201、防护架；202、风扇；203、第二电机；3、搅动机构；301、转轴；302、拨片；4、输送机构；401、绞龙；402、第四齿轮；5、驱动装置；501、第一电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮；504、第三齿轮；6、集屑袋；7、上料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：大米加工中的谷糙分离装置，箱体1，箱体可以通过支架设置在地面上，箱体1内设置有第一分离筒101、第二分离筒102和输送筒103，第一分离筒101和第二分离筒102均为圆筒状，第一分离筒101内的物料通过第一落料口105可落入第二分离筒102的内部，第一落料口105可以使第一分离筒101和第二分离筒102的内部相通，当第一分离筒101内部的物料移动至第一落料口105处时，可以落入第二分离筒102的内部，第二分离筒102内的物料可通过第二落料口106落入输送筒103的内部，第二落料口106可以使第二分离筒102和输送筒103的内部相通，当物料移动至第二落料口106处时，物料可以从第二落料口106处落入输送筒103内，其中第一落料口105和第二落料口106交错设置，也就说，物料从第一落料口105落入到第二分离筒102内时，不会直接再落入第二落料口106内，箱体1上设置有和第一分离筒101和第二分离筒102内部相通的出气孔104，出气孔104开设在箱体1的两侧，且与第一分离筒101和第二分离筒102的一端相通，使得物料再向出气孔104移动时可以落入在第一落料口106内；

吹风机构2，设置在箱体1的一侧，可以向第一分离筒101和第二分离筒体102的内部吹风，吹风机构2吹向物料使，可以将物料上的谷屑吹走，通过出气孔104可以将谷屑带出，进而可以对固定清理；

搅动机构3，设置在第一分离筒101和第二分离筒体102的内部，用于将第一分离筒101和第二分离筒体102内的物料向上扬起，搅动机构3可以将物料扬起，然后配合吹风机构2可以进一步的对谷屑进行清理，

输送机构4，设置在输送筒103的内部，可以用于对物料进行输送，谷屑清理后的物料会落入输送筒103的内部，之后通过输送机构4可以将输料向箱体1的外部输送。

在本实用新型的具体实施例中，通过将物料从上料口7中加入箱体1的内部，首先会落入第一分离筒101的内部，通过搅动机构3将物料向上扬起，之后在通过吹风机构2，可以将物料中的谷屑吹出，之后落入第二分离筒101的内部，根据第一分离筒101同样的工作原理，可以对物料进行多次清理谷屑，从而使得该装置对谷屑分离的更加干净。

具体的，搅动装置3包括转轴301和拨片302，拨片302一体成型在转轴301上，使得转轴301在转动时可以带动拨片302转动，该搅动装置3有两个，分别设置在第一分离筒101和第二分离筒102的内部，且使得两个转轴301第一的分离筒101和第二分离筒102同轴设置，当转轴301带动拨片302转动时可以将物料向上拨动，便于对物料中的谷屑进行清理，箱体1还设置有可以驱动转轴301转动的驱动装置5，通过驱动装置5可以带动转轴301转动，转轴301转动可以地阿东拨片302转动，从而可以将物料向上扬起。

具体的，驱动装置5包括设置在箱体1上的第一电机501，第一电机501为步进电机，可通过螺钉可拆卸的安装在箱体1上，第一电机501的输出端安装有第一齿轮502，第一齿轮502啮合有第二齿轮503，第二齿轮503上啮合有第三齿轮504，转轴301分别设置在第二齿轮503和第三齿轮504上，当第一电机501运行时，可以带动第一齿轮502转动，通过第一齿轮502和第二齿轮503啮合可以带动第二齿轮503转动，通过第二齿轮503和第三齿轮504啮合可以带动第三齿轮504转动，当第二齿轮503和第三齿轮504转动时从而可以带动转轴301转动。

具体的，吹风机构2包括设置在箱体1上的防护架201，防护架201可通过螺钉安装在箱体1上，可以用于对风扇202进行防护，防护架201上安装有向第一分离筒101和第二分离筒体102内部吹风的风扇202，防护架201上还设置有驱动风扇202转动的第二电机203，使用时，通过第二电机203可以带动风扇202转动，当风扇202转动时可以向第一分离筒101和第二分离筒102内部吹风，从而可以将物料中的谷屑吹走，对谷屑进行清理。

具体的，输送机构4包括设置在输送筒103内部的绞龙401，绞龙401的一端设置有和第三齿轮504啮合的第四齿轮402，当第二齿轮503转动时，可以带动第四齿轮402转动，从而使第四齿轮402带动绞龙401转动，当绞龙401转动时可以对物料进行输送，当然在输送筒103的一端设置有出料口，可用于绞龙401将物料从箱体1的内部输送出外部。

具体的，出气孔104上设置有集屑袋6，通过设置集屑袋6可以用对谷屑的收集。

进一步的，拨片302以螺旋状的方式设置在转轴301上，拨片302螺旋角度在5°-45°之间，通过将拨片设置一定的角度，当拨片302拨动物料时，从而可以使物料可以进行移动。

进一步的，箱体1的上方设置有上料口7，上料口7和第一分离筒101的内部相通，通过设置上料口7可以向箱体1的内部进行上料。

Claims (8)

1.大米加工中的谷糙分离装置，其特征在于，包括：

箱体（1），所述箱体（1）内设置有第一分离筒（101）、第二分离筒（102）和输送筒（103），所述第一分离筒（101）内的物料通过第一落料口（105）可落入第二分离筒（102）的内部，所述第二分离筒（102）内的物料可通过第二落料口（106）落入输送筒（103）的内部，所述箱体（1）上设置有和第一分离筒（101）和第二分离筒（102）内部相通的出气孔（104）；

吹风机构（2），设置在箱体（1）的一侧，可以向第一分离筒（101）和第二分离筒（102）的内部吹风；

搅动机构（3），设置在第一分离筒（101）和第二分离筒（102）的内部，用于将第一分离筒（101）和第二分离筒（102）内的物料向上扬起，

输送机构（4），设置在输送筒（103）的内部，可以用于对物料进行输送。

2.根据权利要求1所述的大米加工中的谷糙分离装置，其特征在于：所述搅动机构（3）包括和第一分离筒（101）和第二分离筒（102）同轴设置的两个转轴（301），两个所述转轴（301）上设置有拨片（302），所述箱体（1）上设置有驱动转轴（301）转动的驱动装置（5）。

3.根据权利要求2所述的大米加工中的谷糙分离装置，其特征在于：所述驱动装置（5）包括设置在箱体（1）上的第一电机（501），所述第一电机（501）的输出端设置有第一齿轮（502），所述第一齿轮（502）啮合有第二齿轮（503），所述第二齿轮（503）上啮合有第三齿轮（504），所述转轴（301）分别设置在第二齿轮（503）和第三齿轮（504）上。

4.根据权利要求1所述的大米加工中的谷糙分离装置，其特征在于：所述吹风机构（2）包括设置在箱体（1）上的防护架（201），所述防护架（201）上安装有向第一分离筒（101）和第二分离筒（102）内部吹风的风扇（202），所述防护架（201）上还设置有驱动风扇（202）转动的第二电机（203）。

5.根据权利要求3所述的大米加工中的谷糙分离装置，其特征在于：所述输送机构（4）包括设置在输送筒（103）内部的绞龙（401），所述绞龙（401）的一端设置有和第三齿轮（504）啮合的第四齿轮（402）。

6.根据权利要求1所述的大米加工中的谷糙分离装置，其特征在于：所述出气孔（104）上设置有集屑袋（6）。

7.根据权利要求2所述的大米加工中的谷糙分离装置，其特征在于：所述拨片（302）以螺旋状的方式设置在转轴（301）上，所述拨片（302）螺旋角度在5°-45°之间。

8.根据权利要求1-7任一项所述的大米加工中的谷糙分离装置，其特征在于：所述箱体（1）的上方设置有上料口（7），所述上料口（7）和第一分离筒（101）的内部相通。