CN219616099U - 一种高频振动筛的可调角度安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频振动筛的可调角度安装结构，包括有振动筛主机、高、低支撑腿、固定机构和弹簧，固定机构包括有支撑座，通过高、支撑腿使振动筛主机形成倾斜姿态；固定机构还包括有调节卡套，支撑座与调节卡套连接固定；每一调节卡套通过螺栓采用套箍方式安装在一支撑管上形成可沿支撑管旋转以调节角度的结构，支撑管与振动筛主机的边板连接固定。本实用新型通过在振动筛主机上安装支撑管，在支撑管上安装可进行旋转调节的调节卡套，通过调节卡套固定支撑座。如此在现场安装时可以通过旋转调节卡套来调整其与支撑管之间的角度，实现微调安装，使支撑部与主机达到最佳的安装角度，从而能减小安装难度，避免误差带来无法安装的问题。

Description

一种高频振动筛的可调角度安装结构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种高频振动筛的安装结构。

背景技术

振动筛是砂石采制等诸多领域的重要设备，振动筛的支撑部决定了振动筛使用的工况。考虑到现场安装的误差和难度，一个好用的支撑部设计，应当具有结构简单、生产时不能增加复杂的工艺件等特征。然而，传统振动筛用于连接支撑腿的结构设计包括有支撑座和折弯板，支撑座和折弯板通过螺丝连接固定，折弯板又和振动筛的边板通过螺丝连接固定，如此通过两级连接，达到支撑腿和边板的间接相连。采用该结构的弊端在于，支撑座和振动筛主机之间的角度固定，无法后续调整角度。特别是当高低支撑腿相连接后，稍有误差，就会导致现场安装振动筛主机和高低支撑腿无法匹配，而后续整改操作极其麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种结构更简单、设计更合理、能够方便地调节支撑座与主机角度的高频振动筛的可调角度安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高频振动筛的可调角度安装结构，包括有振动筛主机、高、低支撑腿、固定机构和弹簧，固定机构包括有支撑座，支撑座安装在振动筛主机的边板上，高、支撑腿以一高一低的结构分别与振动筛主机不同位置的支撑座通过弹簧连接，使振动筛主机形成倾斜姿态，其特征在于：在边板上固定有支撑管，支撑管伸出于边板的外侧；所述固定机构还包括有调节卡套，支撑座与调节卡套连接固定；调节卡套通过螺栓采用套箍方式安装在支撑管上，使调节卡套形成可沿支撑管旋转以调节支撑座角度的结构。

进一步地，在靠近振动筛主机前后的位置各设置有一支撑管，支撑管贯穿整个振动筛主体，并穿过两侧的边板朝外伸出用于安装支撑座。

进一步地，在调节卡套上设置有锁紧部，支撑管穿入调节卡套后锁紧部朝外伸出，通过螺栓穿过锁紧部并拧紧螺栓，使调节卡套与支撑管锁紧固定。需要对支撑座进行角度调节时，先松开螺栓，然后转动调节卡套，转到所需角度后再拧紧螺栓，即完成对支撑座的角度调节。

进一步地，在边板的外侧面设置有固定座，支撑管贯穿固定座后穿入振动筛主机内部，使得支撑管更稳定、支承能力更强。

进一步地，在边板的外侧面还设置有若干筋条，筋条沿竖向设置，支撑管与固定座之间、固定座与边板及筋条之间以及筋条与边板之间均通过焊接固定，实现支撑管和固定座的二次焊接固定。

进一步地，支撑管沿固定座的中间位置穿过，至少在固定座的中部及两端焊接有筋条，中部的筋条从上下两面抵住固定座，提高固定座的安装结构强度。

进一步地，所述固定座采用槽钢制成，筋条、支撑座及调节卡套采用钢材制成，支撑座可通过焊接与调节卡套连为一体结构。

进一步地，在支撑座的底面设置有弹簧芯管，弹簧的上端套在弹簧芯管上并抵紧支撑座的底面。

进一步地，所述弹簧芯管采用钢材制成，其与支撑座的底面通过焊接固定。

进一步地，高、低支撑腿的底端相互齐平，且高、低支撑腿的底端通过一连接杆连接在一起，以达到更高的稳定性。

本实用新型通过在振动筛主机上安装支撑管，在支撑管上安装可进行旋转调节的调节卡套，通过调节卡套固定支撑座。如此在现场安装时可以通过旋转调节卡套来调整其与支撑管之间的角度，实现微调安装，使支撑部与主机达到最佳的安装角度，从而能减小安装难度，避免误差带来无法安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型振动筛的立体结构示意图；

图3为本实用新型振动筛的侧面结构示意图；

图4为图1的局部放大图；

图5为图3的局部放大图。

图中，1为振动筛主机，11为边板，12为筋条，21为高支撑腿，22为低支撑腿，23为连接杆，3为固定机构，31为调节卡套，32为锁紧部，33为支撑座，34为弹簧芯管，35为螺栓，4为支撑管，5为固定座，6为弹簧。

具体实施方式

本实施例中，参照图1-图5，所述高频振动筛的可调角度安装结构，包括有振动筛主机1、高、低支撑腿21、22、固定机构3和弹簧6，固定机构3包括有支撑座33，支撑座33安装在振动筛主机1的边板11上；高支撑腿21的高度大于低支撑腿22的高度，两者以一高一低的结构分别与振动筛主机1不同位置(一前一后)的支撑座33通过弹簧6连接，使振动筛主机1形成倾斜姿态；所述固定机构3还包括有调节卡套31，支撑座33与调节卡套31连接固定；每一调节卡套31通过螺栓35采用套箍方式安装在一支撑管4上形成可沿支撑管4旋转以调节角度的结构，支撑管4与边板11连接固定。

在靠近振动筛主机1前后的位置各设置有一支撑管4，支撑管4穿过两侧的边板11形成对振动筛主机1的贯穿安装结构。

在调节卡套31上设置有锁紧部32，支撑管4穿入调节卡套31后锁紧部32朝上伸出，通过螺栓35穿过锁紧部32并拧紧螺栓35，使调节卡套31与支撑管4锁紧固定。需要对支撑座33进行角度调节时，先松开螺栓35，然后转动调节卡套31，转到所需角度后再拧紧螺栓35，即完成对支撑座33的角度调节。

在边板11的外侧面设置有固定座5，支撑管4贯穿固定座5后穿入振动筛主机1内部，使得支撑管4更稳定、支承能力更强。

在边板11的外侧面还设置有若干筋条12，支撑管4与固定座5之间、固定座5与边板11及筋条12之间以及筋条12与边板11之间均通过焊接固定。

支撑管4沿固定座5的中间位置穿过，在固定座5的中部及两端各焊接有筋条12，中部的筋条12从上下两面抵住固定座5，以提高固定座5的安装结构强度。

所述固定座5采用槽钢制成，筋条12、支撑座33及调节卡套31采用钢材制成，支撑座33可通过焊接与调节卡套31连为一体结构。

在支撑座33的底面设置有弹簧芯管34，弹簧6的上端套在弹簧芯管34上并抵紧支撑座33的底面。

所述弹簧芯管34采用钢材制成，其与支撑座33的底面通过焊接固定。

高、低支撑腿21、22的底端相互齐平，且高、低支撑腿21、22的底端通过一连接杆23连接在一起，以达到更高的稳定性。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种高频振动筛的可调角度安装结构，包括有振动筛主机、高、低支撑腿、固定机构和弹簧，固定机构包括有支撑座，支撑座安装在振动筛主机的边板上，高、支撑腿以一高一低的结构分别与振动筛主机不同位置的支撑座通过弹簧连接，使振动筛主机形成倾斜姿态，其特征在于：在边板上固定有支撑管，支撑管伸出于边板的外侧；所述固定机构还包括有调节卡套，支撑座与调节卡套连接固定；调节卡套通过螺栓采用套箍方式安装在支撑管上，使调节卡套形成可沿支撑管旋转以调节支撑座角度的结构。

2.根据权利要求1所述的高频振动筛的可调角度安装结构，其特征在于：在靠近振动筛主机前后的位置各设置有一支撑管，支撑管贯穿整个振动筛主体，并穿过两侧的边板朝外伸出。

3.根据权利要求1所述的高频振动筛的可调角度安装结构，其特征在于：在调节卡套上设置有锁紧部，支撑管穿入调节卡套使锁紧部朝外伸出，通过螺栓穿过锁紧部并拧紧螺栓将调节卡套与支撑管锁紧固定。

4.根据权利要求2所述的高频振动筛的可调角度安装结构，其特征在于：在边板的外侧面设置有固定座，支撑管贯穿固定座后穿入振动筛主机内部。

5.根据权利要求4所述的高频振动筛的可调角度安装结构，其特征在于：在边板的外侧面还设置有若干筋条，筋条沿竖向设置，支撑管与固定座之间、固定座与边板及筋条之间以及筋条与边板之间均通过焊接固定。

6.根据权利要求5所述的高频振动筛的可调角度安装结构，其特征在于：支撑管沿固定座的中间位置穿过，至少在固定座的中部及两端焊接有筋条，中部的筋条从上下两面抵住固定座。

7.根据权利要求5所述的高频振动筛的可调角度安装结构，其特征在于：所述固定座采用槽钢制成，筋条、支撑座及调节卡套采用钢材制成，支撑座与调节卡套为一体结构。

8.根据权利要求1所述的高频振动筛的可调角度安装结构，其特征在于：在支撑座的底面设置有弹簧芯管，弹簧的上端套在弹簧芯管上并抵紧支撑座的底面。

9.根据权利要求8所述的高频振动筛的可调角度安装结构，其特征在于：所述弹簧芯管采用钢材制成，其与支撑座的底面通过焊接固定。

10.根据权利要求1所述的高频振动筛的可调角度安装结构，其特征在于：高、低支撑腿的底端相互齐平，且高、低支撑腿的底端通过一连接杆连接在一起。