CN210058941U - 一种水泥分级筛选机中的谐振结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种水泥分级筛选机中的谐振结构,包括用于连接振荡主机的下连接板以及用于连接筛选机体的上连接板,上连接板上固接有至少4根沿其圆周方向均布的振动杆,振动杆的下端穿过下连接板并安装有调节块;上连接板与下连接板之间设有套于振动杆上的弹簧,上连接板上固接有第一缓振垫,下链接板上固接有第二缓振垫。改善了现有技术中采用弹簧缓震管的连接方式,不能调节振动幅度还易变形的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥分级筛选机领域,具体涉及一种水泥分级筛选机中的谐振结构。
背景技术
水泥生产线中需要对水泥熟料进行筛选,将粒径破碎到5mm以下的水泥熟料筛选出,让粒径大于5mm以上的水泥熟料继续在研磨机中进行磨碎,通过分级筛选的方式来降低研磨机的耗电量,并能够提高研磨效率;进行分级筛选时采用水泥分级筛选机,现有的水泥分级筛选机包括振荡主机、筛选机体,振荡主机与筛选机体之间通过若干弹簧缓震管连接,当振荡主机运行时,筛选机体在振荡主机上振动的过程中通过弹簧缓震管的缓冲作用,使得筛选机体能够持续振动,将水泥熟料进行筛选分级。
在振荡主机与筛选机体上采用弹簧缓震管进行连接,虽然能够满足筛选机体持续振动,但是不能根据加入到筛选机体中的物料调节振动幅度,并且单纯再用弹簧缓震管进行连接,在振动幅度较大的情况下容易造成弹簧缓震管变形。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种水泥分级筛选机中的谐振结构,解决了现有技术中采用弹簧缓震管的连接方式,不能调节振动幅度还易变形的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种水泥分级筛选机中的谐振结构,包括用于连接振荡主机的下连接板以及用于连接筛选机体的上连接板,所述上连接板上固接有至少4根沿其圆周方向均布的振动杆,所述振动杆的下端穿过下连接板并安装有调节块;所述上连接板与下连接板之间设有套于振动杆上的弹簧,所述上连接板上固接有第一缓振垫,下链接板上固接有第二缓振垫。
优选的,所述第一缓振垫与第二缓振垫的高度之和大于弹簧的压并高度。
优选的,所述振动杆包括焊接在上连接板上的定位板以及垂直固接在定位板上的滑动杆,所述滑动杆上开设有相对于纵切面对称的两个导向槽,滑动杆上还开设有相对于横切面对称的两个定位槽。
优选的,所述调节块包括矩形块体,矩形块体上开设有与滑动杆滑动配合的滑孔,所述滑孔的内侧壁上设有与导向槽配合的导向块;所述矩形块体上开设有与定位槽对应的调节螺孔,调节螺孔内设有可伸入到定位槽内的锁紧螺钉。
优选的,所述第一缓振垫与第二缓振垫的材质均为橡胶材质。
优选的,述上连接板上开设有多个沿圆周方向均布的安装孔,每个安装孔均位于相邻2根振动杆之间的中心处。
优选的,所述下连接板上固接有向下延伸并沿圆周方向均布的多个连接螺栓,多个连接螺栓均位于振动杆围成的圆周内侧。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过上连接板与振动杆固接后在下接板上滑动,并通过套于振动杆上的弹簧起到缓振作用,由于振动杆与下连接板之间的滑动限位作用,有效避免弹簧发生变形的情况;另外通过调节块在振动杆上的位置调节,对弹簧变形高度进行限制,让筛选机体的振动幅度能够进行调节,从而适应不同的筛选方式;
2、通过第一缓振垫、第二缓振垫对筛选机体振动过程中的最大幅度进行限定,能够对筛选机体的振动惯性进行缓冲,并且通过第一缓振垫与第二缓振垫之间的弹性作用对弹簧的复位过程起到辅助作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型振动杆与调节块的配合结构示意图;
图4为本实用新型振动杆的结构示意图;
图5为本实用新型调节块的结构示意图;
图中,下连接板1、连接螺栓10、上连接板2、安装孔20、振动杆3、定位板31、滑动杆32、导向槽321、定位槽322、调节块4、矩形块体41、滑孔42、导向块43、调节螺孔44、弹簧5、第一缓振垫6、第二缓振垫7、锁紧螺钉8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1~图5所示,本实用新型提供了一种水泥分级筛选机中的谐振结构,包括用于连接振荡主机的下连接板1以及用于连接筛选机体的上连接板2,在上连接板2上固接有至少4根沿其圆周方向均布的振动杆3,在上连接板2上开设有沉槽,保证振动杆3焊接在上连接板2上后的表面齐平,本实施例中使用的数量为8根,相邻两根之间的夹角为22.5°;在振动杆3的下端穿过下连接板1并安装有调节块4,在上连接板2与下连接板1之间设有套于振动杆3上的弹簧5,其中弹簧5的上端固接在上连接板2上,弹簧5的下端固接在下连接板1上;当振荡主机运行时,让筛选机体开始振动,并通过上连接板2、振动杆3及弹簧5的谐振作用,让筛选机体能够高频率的往复移动,从而对物料进行筛选;在上连接板2上固接有第一缓振垫6,下链接板上固接有第二缓振垫7,让第一缓振垫6与第二缓振垫7的高度之和大于弹簧5的压并高度,通过第一缓振垫6、第二缓振垫7对最大振动幅度进行限定对弹簧5的最大压缩量进行限制,保证弹簧5的正常压缩量,同时还能通过第一缓振垫6与第二缓振垫7之间的弹性作用,对弹簧5的复位起到辅助作用。利用振动杆3与下连接板1的滑动配合作用,让弹簧5压缩时不会产生变形的情况,从而能够避免在振动过程中造成弹簧5变形的情况,同时利用调整块在振动杆3上位置,对弹簧5的压缩高度进行调节,从而改变振动过程中的振动幅度,能够根据不同重量的物料进行调节,防止重量较轻的情况下产生的振动幅度过大的情况。
为了保证第一缓冲垫、第二缓冲垫的耐用性,第一缓振垫6与第二缓振垫7的材质均为橡胶材质。
其中,振动杆3包括焊接在上连接板2上的定位板31以及垂直固接在定位板31上的滑动杆32,所述滑动杆32上开设有相对于纵切面对称的两个导向槽321,滑动杆32上还开设有相对于横切面对称的两个定位槽322;调节块4包括矩形块体41,矩形块体41上开设有与滑动杆32滑动配合的滑孔42,所述滑孔42的内侧壁上设有与导向槽321配合的导向块43;所述矩形块体41上开设有与定位槽322对应的调节螺孔44,调节螺孔44内设有可伸入到定位槽322内的锁紧螺钉8,通过导向块43与导向槽321的滑动配合,对调节块4在滑动杆32上的滑动进行限位,让调节块4只能在滑动杆32上同方向滑动,不会发生偏转的现象,同时利用锁紧螺钉8旋设到定位槽322中对调节块4的位置进行限定,对调节块4进行锁死。
为了便于上连接板2与筛选机体之间的连接,在上连接板2上开设有多个沿圆周方向均布的安装孔20,每个安装孔20均位于相邻2根振动杆3之间的中心处,让筛选机体安装后产生的振动幅度均衡,避免产生歪斜的情况。
同时,在下连接板1上固接有向下延伸并沿圆周方向均布的多个连接螺栓10,多个连接螺栓10均位于振动杆3围成的圆周内侧,连接螺栓10的数量至少为8个,通过连接螺栓10将下连接板1安装到振荡主机上,对整个谐振结构进行安装后,还能够将振动进行传递。
本实用新型的解释中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等仅是为了便于描述和理解,并非对具体技术特征的安装顺序、安装数量或重要程度进行限定。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种水泥分级筛选机中的谐振结构,其特征在于:包括用于连接振荡主机的下连接板(1)以及用于连接筛选机体的上连接板(2),所述上连接板(2)上固接有至少4根沿其圆周方向均布的振动杆(3),所述振动杆(3)的下端穿过下连接板(1)并安装有调节块(4);所述上连接板(2)与下连接板(1)之间设有套于振动杆(3)上的弹簧(5),所述上连接板(2)上固接有第一缓振垫(6),下链接板上固接有第二缓振垫(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥分级筛选机中的谐振结构,其特征在于:所述第一缓振垫(6)与第二缓振垫(7)的高度之和大于弹簧(5)的压并高度。
3.根据权利要求1或2所述的一种水泥分级筛选机中的谐振结构,其特征在于:所述振动杆(3)包括焊接在上连接板(2)上的定位板(31)以及垂直固接在定位板(31)上的滑动杆(32),所述滑动杆(32)上开设有相对于纵切面对称的两个导向槽(321),滑动杆(32)上还开设有相对于横切面对称的两个定位槽(322)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥分级筛选机中的谐振结构,其特征在于:所述调节块(4)包括矩形块体(41),矩形块体(41)上开设有与滑动杆(32)滑动配合的滑孔(42),所述滑孔(42)的内侧壁上设有与导向槽(321)配合的导向块(43);所述矩形块体(41)上开设有与定位槽(322)对应的调节螺孔(44),调节螺孔(44)内设有可伸入到定位槽(322)内的锁紧螺钉(8)。
5.根据权利要求3所述的一种水泥分级筛选机中的谐振结构,其特征在于:所述第一缓振垫(6)与第二缓振垫(7)的材质均为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种水泥分级筛选机中的谐振结构,其特征在于:所述上连接板(2)上开设有多个沿圆周方向均布的安装孔(20),每个安装孔(20)均位于相邻2根振动杆(3)之间的中心处。
7.根据权利要求1所述的一种水泥分级筛选机中的谐振结构,其特征在于:所述下连接板(1)上固接有向下延伸并沿圆周方向均布的多个连接螺栓(10),多个连接螺栓(10)均位于振动杆(3)围成的圆周内侧。
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