CN219616006U - 抽屉式固化炉及固化装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种抽屉式固化炉及固化装置，其中，固化炉具有以下有益效果：其一，在需要维修或者拆装光源模块时，可以将灯壳模块中的支撑壳从容置腔内抽出，或者将反射罩从支撑壳内抽出，从而将光源模块从容置腔内抽出，使光源模块移动至机壳的外部，在维修或者拆装光源模块的过程中，不需要局限于机壳内的空间以及机壳与输送线之间的空间，能够便于光源模块的维修或者拆装。其二，在散热过程中，外界的空气可以依次通过进风口、散热腔、出风口，光源模块所产生的热量能够通过其周边的空气传递给反射罩，反射罩通过散热腔中的空气传递至外界，降低光源模块周边空气以及光源模块的温度。因此，避免了风直吹工件，从而避免吹散工件上的胶水。

Description

抽屉式固化炉及固化装置

技术领域

本申请涉及固化设备技术领域，特别涉及一种抽屉式固化炉及固化装置。

背景技术

在工件经过喷涂胶水或者其他树脂材料后，需要进入固化炉进行固化。

相关技术中，固化炉包括机壳、uv灯，待固化的工件从uv灯的下方经过，uv灯对工件进行照射并固化其表面材料。现有技术的uv灯一般通过螺丝固定机壳上，在uv灯损坏后，由于机壳内空间较为狭小，难以对uv灯进行维修以及拆装。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种抽屉式固化炉，能够通过将灯壳模块从机壳能抽出，从而抽出光源模块，以便于维修或者拆装，另外，能够通过散热腔带走光源模块附近的热量。

本申请还提出一种具有上述抽屉式固化炉的固化装置。

根据本申请的第一方面实施例的抽屉式固化炉，包括：

机壳，所述机壳内形成容置腔；

灯壳模块，所述灯壳模块可活动的设置于所述容置腔内；所述灯壳模块包括反射罩和支撑壳，所述反射罩设置于所述支撑壳的内侧；所述支撑壳的外壁与所述容置腔的内壁相滑动配合，和/或，所述支撑壳的内壁与所述反射罩相对滑动配合，以使所述灯壳模块至少部分可从所述容置腔内滑出；

光源模块，所述光源模块可拆卸的设置于所述灯壳模块上可从所述容置腔内滑出的部分，且位于所述反射罩远离所述支撑壳的一侧。

根据本申请的第一方面实施例的抽屉式固化炉，至少具有如下有益效果：在需要维修或者拆装光源模块时，可以将灯壳模块中的支撑壳从容置腔内抽出，或者将反射罩从支撑壳内抽出，从而将光源模块从容置腔内抽出，使光源模块移动至机壳的外部，在维修或者拆装光源模块的过程中，不需要局限于机壳内的空间以及机壳与输送线之间的空间，能够便于光源模块的维修或者拆装。

根据本申请的一些实施例，所述支撑壳的外壁与所述容置腔的内壁相滑动配合，所述支撑壳至少部分能够从所述容置腔内滑出。

根据本申请的一些实施例，所述支撑壳具有进风口和出风口，所述支撑壳与所述反射罩之间构成散热腔，所述进风口、所述出风口分别和所述散热腔连通。

根据本申请的一些实施例，所述机壳对应所述容置腔的内壁上设置有导向部，所述导向部的设置方向与所述支撑壳的滑动方向相对应。

根据本申请的一些实施例，所述灯壳模块还包括隔板，所述隔板设置于所述支撑壳和所述反射罩之间，使所述散热腔分隔为多个散热单元，所述进风口和出风口包括多个，每一所述散热单元至少对应一个进风口、一个出风口设置。

根据本申请的一些实施例，所述光源模块包括固定组件和uv灯，所述反射罩的两端开设有通孔，所述uv灯设置于反射罩的内侧，所述uv灯的两端穿设所述通孔，所述uv灯的两端通过所述固定组件与所述支撑壳的外壁可拆卸连接。

根据本申请的一些实施例，所述反射罩呈弧面结构，所述反射罩的敞口朝下，所述进风口形成于所述支撑壳的上端，所述出风口形成于所述支撑壳的侧面的下端。

根据本申请的一些实施例，所述灯壳模块还包括挡风板，所述反射罩上开设有散热孔，所述挡风板设置于所述反射罩，且对应所述散热孔的下方设置。

根据本申请的一些实施例，所述支撑壳的外侧或者所述反射罩的外侧设置有把手。

根据本申请的一些实施例，所述机壳对应所述容置腔的开口处设置有遮挡板。

根据本申请的第二方面实施例的固化装置，包括输送线和第一方面实施例的抽屉式固化炉，所述输送线用于输送工件至所述抽屉式固化炉内。

根据本申请的第二方面实施例的固化装置，至少具有如下有益效果：包括第一方面实施例的抽屉式固化炉的全部有益效果，此处不再赘述。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请的第一方面实施例的抽屉式固化炉的立体图；

图2为图1中抽屉式固化炉的爆炸图；

图3为图1中抽屉式固化炉的部分结构的剖视图；

图4为图2中灯壳模块和光源模块的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为图4另一方向的剖视图。

附图标记：

机壳100、容置腔110、导向部120、遮挡板130；

灯壳模块200、反射罩210、散热孔211、支撑壳220、进风口221、出风口222、隔板230、挡风板240、把手250；

光源模块300、固定组件310、uv灯320；

散热腔410、散热单元411。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1和图2，根据本申请的第一方面实施例的抽屉式固化炉，包括：机壳100、灯壳模块200、光源模块300。

参照图2，机壳100内形成容置腔110。

参照图2，灯壳模块200可活动的设置于容置腔110内；参照图5，灯壳模块200包括反射罩210和支撑壳220，反射罩210设置于支撑壳220的内侧；支撑壳220的外壁与容置腔110的内壁相滑动配合，和/或，支撑壳220的内壁与反射罩210相对滑动配合，以使灯壳模块200至少部分可从容置腔110内滑出。

参照图4，光源模块300可拆卸的设置于灯壳模块200上可从容置腔110内滑出的部分，且位于反射罩210远离支撑壳220的一侧。

可以理解的是，工件的固化过程中，工件通过输送线由光源模块300的下方经过，光源模块300用于照射工件，使工件上的胶水或者其他树脂材料固化，反射罩210能够使得光源模块300的光线更加聚集，提高固化效果。

根据本申请的第一方面实施例的抽屉式固化炉，至少具有如下有益效果：

其一，在需要维修或者拆装光源模块300时，可以将灯壳模块200中的支撑壳220从容置腔110内抽出，或者将反射罩210从支撑壳220内抽出，从而将光源模块300从容置腔110内抽出，使光源模块300移动至机壳100的外部，在维修或者拆装光源模块300的过程中，不需要局限于机壳100内的空间以及机壳100与输送线之间的空间，能够便于光源模块300的维修或者拆装。

需要说明的是，在需要维修或者拆装光源模块300时，将光源模块300从容置腔110内抽出具有下述至少三种形式：

第一种形式，在本实施例中，支撑壳220的外壁与容置腔110的内壁相滑动配合，支撑壳220至少部分能够从容置腔110内滑出。具体的，光源模块300设置于支撑壳220或者反射罩210。

可以理解的是，支撑壳220能够相对容置腔110的内壁滑动，以将支撑壳220至少部分从容置腔110内抽出，以带动反射罩210和光源模块300从容置腔110内抽出。

第二种形式，在其他实施例中，反射罩210与支撑壳220的内壁相滑动配合，反射罩210至少部分能够从容置腔110内滑出。具体的，光源模块300设置于反射罩210。

可以理解的是，反射罩210能够相对支撑壳220的内壁滑动，以将反射罩210至少部分从容置腔110内抽出，以带动光源模块300从容置腔110内抽出。

第三种，其他实施例中，也可以为上述第一种形式和第二种形式两种形式的结合，即支撑壳220能够与容置腔110的内壁相对滑动，反射罩210也能够与支撑壳220的内壁相对滑动，即在将支撑壳220从容置腔110内抽出后，将反射罩210从支撑壳220内抽出，实现两段式抽出。

需要说明的是，上述灯壳模块200从容置腔110内所滑出的尺寸，可以为灯壳模块200完全从容置腔110内滑出，也可以为部分从容置腔110内滑出，只要能够具有足够便于维修或者拆装光源模块300的位置即可。

为了提高本申请的抽屉式固化炉的散热效果，支撑壳220具有进风口221和出风口222，支撑壳220与反射罩210之间构成散热腔410，进风口221、出风口222分别和散热腔410连通。

可以理解的是，在散热过程中，外界的空气可以依次通过进风口221、散热腔410、出风口222，由于反射罩210构成散热腔410的内壁，且光源模块300设置在反射罩210的一侧，光源模块300所产生的热量能够通过其周边的空气传递给反射罩210，反射罩210通过散热腔410中的空气传递至外界，从而，降低光源模块300周边空气以及光源模块300的温度。由此，在散热的同时，避免了风直吹工件，从而避免吹散工件上的胶水。

为了使得支撑壳220从容置腔110内抽出时的滑动方向准确，参照图3，机壳100对应容置腔110的内壁上设置有导向部120，导向部120的设置方向与支撑壳220的滑动方向相对应。

可以理解的是，导向部120对支撑壳220的滑动过程具有导向作用。

具体的，在本实施例中，导向部120为导向板，导向板至少包括两块，且分别位于支撑壳220的两侧，导向板沿支撑壳220的滑动方向延伸设置，导向板与支撑壳220的外壁相抵接或者仅形成一定微小的间距，在支撑壳220在容置腔110内滑动时，导向板能够对支撑壳220的滑动进行导向。

在其他实施例中，导向部120也可以为滑轨与滑块的组合，滑轨与上述导向板设置形式相同，此处不再赘述，滑块一端可滑动的设置于滑轨，另一端与支撑壳220的外壁相连接，在支撑壳220在容置腔110内滑动时，滑块在滑轨上滑动，从而对支撑壳220的滑动进行导向。

为了使得散热腔410均匀散热，参照图6，灯壳模块200还包括隔板230，隔板230设置于支撑壳220和反射罩210之间，使散热腔410分隔为多个散热单元411，进风口221和出风口222包括多个，每一散热单元411至少对应一个进风口221、一个出风口222设置。

可以理解的是，隔板230包括多块，使得散热腔410也分隔为多个散热单元411，在风从进风口221进入时，会分散至各个散热单元411，并从各个散热单元411所对应的出风口222吹出。并且，反射罩210从靠近光源模块300一侧所带来的热量也会分散至各个散热单元411内。从而使得散热更加均匀，且散热腔410存在较长的可能，通过隔板230的格挡，避免风在散热腔410内形成紊流，无法及时将散热腔410内的热量排出。

为了进一步便于拆装光源模块300，参照图4和图6，光源模块300包括固定组件310和uv灯320。反射罩210的两端开设有通孔，uv灯320设置于反射罩210的内侧，uv灯320的两端穿设通孔，uv灯320的两端通过固定组件310与支撑壳220的外壁可拆卸连接。

可以理解的是，uv灯320通过固定组件310与支撑壳220的外壁相连接，能够从外侧将固定组件310与支撑壳220进行拆离，从而便于拆装光源模块300。还需要说明的是，由于，反射罩210靠近光源模块300的一侧的温度较高，在抽出支撑壳220后，不需要经过过久的降温，即可对固定组件310与支撑壳220进行拆离，以及能够使用不耐高温材料的固定组件310。

具体的，光源模块300与固定组件310也为可拆卸连接。

为了进一步提高散热效果，参照图5，反射罩210呈弧面结构，反射罩210的敞口朝下，进风口221形成于支撑壳220的上端，出风口222形成于支撑壳220的侧面的下端。具体的出风口222包括多个，且分别分布于支撑壳220的相对的两个侧面。

可以理解的是，风从进风口221的进入散热腔410后，吹至反射罩210的上端，并沿反射罩210的外侧壁流动至反射罩210的两侧以及下端，然后通过位于支撑壳220侧面下端的出风口222流出。使得风能够流经反射罩210整个外侧壁，以使得风能够尽量带走反射罩210上的热量。

为了进一步提高散热效果，参照图5，灯壳模块200还包括挡风板240，反射罩210上开设有散热孔211，挡风板240设置于反射罩210，且对应散热孔211的下方设置。

可以理解的是，部分风可以从散热孔211吹至反射板的内侧，即反射板靠近光源模块300的一侧，以提高散热效果，另外，由于散热孔211尺寸较小，能够穿过散热孔211的风力较小，且挡风板240对应设置在散热孔211的下方，具体的，挡风板240设置在散热孔211和光源模块300之间，挡风板240能够对风具有一定阻隔作用，进一步削弱风力，从而避免进入反射板内侧的风吹散工件上的胶水。

为了便于将支撑壳220从容置腔110内抽出，参照图4，支撑壳220的外侧或者反射罩210的外侧设置有把手250。

为了避免工人在抽屉式固化炉运作过程中误拉灯壳模块200，参照图1和图2，机壳100对应容置腔110的开口处设置有遮挡板130。具体的，遮挡板130与机壳100可拆卸连接，即在需要将灯壳模块200抽出时，遮挡板130可从机壳100上拆除。

根据本申请的第二方面实施例的固化装置，包括输送线和第一方面实施例的抽屉式固化炉，输送线用于输送工件至抽屉式固化炉内。

根据本申请的第二方面实施例的固化装置，至少具有如下有益效果：包括第一方面实施例的抽屉式固化炉的全部有益效果，此处不再赘述。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.抽屉式固化炉，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳内形成容置腔；

灯壳模块，所述灯壳模块可活动的设置于所述容置腔内；所述灯壳模块包括反射罩和支撑壳，所述反射罩设置于所述支撑壳的内侧；所述支撑壳的外壁与所述容置腔的内壁相滑动配合，和/或，所述支撑壳的内壁与所述反射罩相对滑动配合，以使所述灯壳模块至少部分可从所述容置腔内滑出；

光源模块，所述光源模块可拆卸的设置于所述灯壳模块上可从所述容置腔内滑出的部分，且位于所述反射罩远离所述支撑壳的一侧。

2.根据权利要求1所述的抽屉式固化炉，其特征在于，所述支撑壳的外壁与所述容置腔的内壁相滑动配合，所述支撑壳至少部分能够从所述容置腔内滑出。

3.根据权利要求1所述的抽屉式固化炉，其特征在于，所述支撑壳具有进风口和出风口，所述支撑壳与所述反射罩之间构成散热腔，所述进风口、所述出风口分别和所述散热腔连通。

4.根据权利要求2所述的抽屉式固化炉，其特征在于，所述机壳对应所述容置腔的内壁上设置有导向部，所述导向部的设置方向与所述支撑壳的滑动方向相对应。

5.根据权利要求3所述的抽屉式固化炉，其特征在于，所述灯壳模块还包括隔板，所述隔板设置于所述支撑壳和所述反射罩之间，使所述散热腔分隔为多个散热单元，所述进风口和出风口包括多个，每一所述散热单元至少对应一个进风口、一个出风口设置。

6.根据权利要求1所述的抽屉式固化炉，其特征在于，所述光源模块包括固定组件和uv灯，所述反射罩的两端开设有通孔，所述uv灯设置于反射罩的内侧，所述uv灯的两端穿设所述通孔，所述uv灯的两端通过所述固定组件与所述支撑壳的外壁可拆卸连接。

7.根据权利要求3所述的抽屉式固化炉，其特征在于，所述反射罩呈弧面结构，所述反射罩的敞口朝下，所述进风口形成于所述支撑壳的上端，所述出风口形成于所述支撑壳的侧面的下端。

8.根据权利要求1所述的抽屉式固化炉，其特征在于，所述灯壳模块还包括挡风板，所述反射罩上开设有散热孔，所述挡风板设置于所述反射罩，且对应所述散热孔的下方设置。

9.根据权利要求1所述的抽屉式固化炉，其特征在于，所述机壳对应所述容置腔的开口处设置有遮挡板。

10.固化装置，其特征在于，包括输送线和权利要求1至9中任一项所述的抽屉式固化炉，所述输送线用于输送工件至所述抽屉式固化炉内。