CN219615528U - 一种常温减水剂滴加生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常温减水剂滴加生产设备，涉及减水剂生产技术领域；而本实用新型包括搅拌罐，搅拌罐的底端四角处均固定安装有支撑腿，搅拌罐的内壁转动安装有搅拌桨，搅拌罐的上表面转动安装有上盖板，上盖板的上表面固定安装有拉手，上盖板的表面设有雾化组件，上盖板的下表面设有拆装机构；雾化组件包括有滴加管道，滴加管道贯穿上盖板并和上盖板固定连接；通过使进液软管与滴加液存储桶内的水泵连接，并使水泵作业，滴加液存储桶内的滴加液通过进液软管和滴加管道进入雾化喷头的内部，此时开启雾化喷头，雾化喷头使滴加液雾化，使滴加液与搅拌罐内的液体反应更加均匀，提高反应后的产品品质，进而有效的提高后续生产出的减水剂的质量。

Description

一种常温减水剂滴加生产设备

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，具体为一种常温减水剂滴加生产设备。

背景技术

减水剂：减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。现有的技术在生产减水剂时存在以下问题：

由于传统减水剂工艺在生产过程中石采用小单体滴加工艺，在滴加的瞬间，只有很少一点与反应液接触，造成局部小单体浓度过高，反应体系大部分地方又没有小单体，体系里面在单位时间产生的副反应较多，从而导致反应后的混合液的品质较差，进而影响生产出的减水剂的质量，针对上述问题，发明人提出一种常温减水剂滴加生产设备用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决生产出的减水剂的质量较差的问题；本实用新型的目的在于提供一种常温减水剂滴加生产设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种常温减水剂滴加生产设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述搅拌罐的内壁转动安装有搅拌桨，所述搅拌罐的上表面转动安装有上盖板，所述上盖板的上表面固定安装有拉手，所述上盖板的表面设有雾化组件，所述上盖板的下表面设有拆装机构；

所述雾化组件包括有滴加管道，所述滴加管道贯穿上盖板并和上盖板固定连接，所述滴加管道的一端固定安装有进液软管，所述滴加管道远离进液软管的一端固定安装有橡胶密封圈，所述滴加管道远离进液软管的一端活动套接有雾化喷头，所述雾化喷头的内壁和橡胶密封圈的外壁活动接触。

优选地，所述搅拌罐的底端固定安装有输出管，所述搅拌罐的底端固定安装有齿轮泵，所述输出管远离搅拌罐的一端和齿轮泵的进水管固定连接。

优选地，所述拆装机构包括有两个固定板，两个所述固定板的内壁均固定安装有防滑垫，两个所述防滑垫的内壁和雾化喷头的外壁活动接触。

优选地，所述上盖板的下表面开设有两个导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块，两个所述导向块的下表面均固定安装有L型连接杆，所述L型连接杆远离导向块的一端和固定板的外壁固定连接。

优选地，所述上盖板的两侧均转动安装有螺纹杆，一个所述螺纹杆贯穿一个导向槽并和一个导向块螺纹转动连接，两个所述螺纹杆远离导向块的一端均固定安装有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过使进液软管与外部滴加液存储桶内的水泵连接，并使外部水泵作业，滴加液存储桶内的滴加液通过进液软管和滴加管道进入雾化喷头的内部，此时开启雾化喷头，雾化喷头使滴加液雾化，使滴加液与搅拌罐内的液体反应更加均匀，提高反应后的产品品质，进而有效的提高后续生产出的减水剂的质量；

2、通过驱动两个导向块背向滑动，两个导向块通过两个L型连接杆使两个固定板背向移动，然后从滴加管道的末端取出雾化喷头，使雾化喷头与橡胶密封圈脱离即可，从而方便的实现了雾化喷头的拆卸，进而有效的提高了维护雾化喷头的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型搅拌罐的外部结构示意图。

图2为本实用新型搅拌罐的剖切结构示意图。

图3为本实用新型图2中的A部放大示意图。

图4为本实用新型雾化喷头与滴加管道的分离示意图。

图5为本实用新型固定板与雾化喷头的分离示意图。

图6为本实用新型图5中的B部放大示意图。

图中：1、搅拌罐；11、支撑腿；12、搅拌桨；13、输出管；14、齿轮泵；15、上盖板；16、拉手；2、雾化组件；21、滴加管道；22、进液软管；23、橡胶密封圈；24、雾化喷头；3、拆装机构；31、固定板；32、防滑垫；33、导向槽；34、导向块；35、L型连接杆；36、螺纹杆；37、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种常温减水剂滴加生产设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上表面转动安装有上盖板15，上盖板15的上表面固定安装有拉手16，上盖板15的表面设有雾化组件2，上盖板15的下表面设有拆装机构3；

雾化组件2包括有滴加管道21，滴加管道21贯穿上盖板15并和上盖板15固定连接，滴加管道21的一端固定安装有进液软管22，滴加管道21远离进液软管22的一端固定安装有橡胶密封圈23，滴加管道21远离进液软管22的一端活动套接有雾化喷头24，雾化喷头24的内壁和橡胶密封圈23的外壁活动接触，通过设置橡胶密封圈23，橡胶密封圈23能够提高雾化喷头24与滴加管道21连接后的密封性，通过使进液软管22与外部滴加液存储桶连接，滴加液能够通过进液软管22和滴加管道21进入雾化喷头24的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置雾化组件2，雾化组件2便于实现滴加液的雾化，从而使滴加液的反应更加均匀，提高反应后的产品品质，通过设置拆装机构3，拆装机构3便于实现雾化喷头24的安装和拆卸。

搅拌罐1的底端四角处均固定安装有支撑腿11。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑腿11，支撑腿11提高搅拌罐1的稳定性。

搅拌罐1的内壁转动安装有搅拌桨12。

通过采用上述技术方案，通过设置搅拌桨12，当搅拌桨12转动作业时，搅拌桨12对搅拌罐1内的滴加液及其它液体进行搅拌。

搅拌罐1的底端固定安装有输出管13，搅拌罐1的底端固定安装有齿轮泵14，输出管13远离搅拌罐1的一端和齿轮泵14的进水管固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置输出管13和齿轮泵14，当齿轮泵14作业时，搅拌罐1内的混合液通过输出管13和齿轮泵14排出。

拆装机构3包括有两个固定板31，两个固定板31的内壁均固定安装有防滑垫32，两个防滑垫32的内壁和雾化喷头24的外壁活动接触。

通过采用上述技术方案，通过使两个固定板31相向移动，两个固定板31通过两个防滑垫32对雾化喷头24进行固定，防滑垫32提高被固定后的雾化喷头24的稳定性。

上盖板15的下表面开设有两个导向槽33，两个导向槽33的内壁均滑动连接有导向块34，两个导向块34的下表面均固定安装有L型连接杆35，L型连接杆35远离导向块34的一端和固定板31的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动导向块34沿着导向槽33的内壁水平方向滑动，导向块34通过L型连接杆35使固定板31水平方向移动。

上盖板15的两侧均转动安装有螺纹杆36，一个螺纹杆36贯穿一个导向槽33并和一个导向块34螺纹转动连接，两个螺纹杆36远离导向块34的一端均固定安装有手柄37。

通过采用上述技术方案，通过旋钮手柄37，手柄37使螺纹杆36转动，螺纹杆36驱动导向块34沿着导向槽33的内壁水平方向滑动。

工作原理：本装置在使用时，通过使进液软管22与外部滴加液存储桶内的水泵连接，并使外部水泵作业，滴加液存储桶内的滴加液通过进液软管22和滴加管道21进入雾化喷头24的内部，此时开启雾化喷头24，雾化喷头24使滴加液雾化，使滴加液与搅拌罐1内的液体反应更加均匀，提高反应后的产品品质，进而有效的提高后续生产出的减水剂的质量；

当需要维护雾化喷头24，工作人员拉动拉手16，向上打开上盖板15，然后同时旋钮两个手柄37，两个手柄37使两个螺纹杆36转动，两个螺纹杆36转动的同时使两个导向块34沿着两个导向槽33的内壁背向滑动，两个导向块34通过两个L型连接杆35使两个固定板31背向移动，然后从滴加管道21的末端取出雾化喷头24，使雾化喷头24与橡胶密封圈23脱离即可，从而方便的实现了雾化喷头24的拆卸，进而有效的提高了维护雾化喷头24的便捷性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种常温减水剂滴加生产设备，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的上表面转动安装有上盖板（15），所述上盖板（15）的上表面固定安装有拉手（16），所述上盖板（15）的表面设有雾化组件（2），所述上盖板（15）的下表面设有拆装机构（3）；

所述雾化组件（2）包括有滴加管道（21），所述滴加管道（21）贯穿上盖板（15）并和上盖板（15）固定连接，所述滴加管道（21）的一端固定安装有进液软管（22），所述滴加管道（21）远离进液软管（22）的一端固定安装有橡胶密封圈（23），所述滴加管道（21）远离进液软管（22）的一端活动套接有雾化喷头（24），所述雾化喷头（24）的内壁和橡胶密封圈（23）的外壁活动接触。

2.如权利要求1所述的一种常温减水剂滴加生产设备，其特征在于，所述搅拌罐（1）的底端四角处均固定安装有支撑腿（11）。

3.如权利要求1所述的一种常温减水剂滴加生产设备，其特征在于，所述搅拌罐（1）的内壁转动安装有搅拌桨（12）。

4.如权利要求1所述的一种常温减水剂滴加生产设备，其特征在于，所述搅拌罐（1）的底端固定安装有输出管（13），所述搅拌罐（1）的底端固定安装有齿轮泵（14），所述输出管（13）远离搅拌罐（1）的一端和齿轮泵（14）的进水管固定连接。

5.如权利要求1所述的一种常温减水剂滴加生产设备，其特征在于，所述拆装机构（3）包括有两个固定板（31），两个所述固定板（31）的内壁均固定安装有防滑垫（32），两个所述防滑垫（32）的内壁和雾化喷头（24）的外壁活动接触。

6.如权利要求5所述的一种常温减水剂滴加生产设备，其特征在于，所述上盖板（15）的下表面开设有两个导向槽（33），两个所述导向槽（33）的内壁均滑动连接有导向块（34），两个所述导向块（34）的下表面均固定安装有L型连接杆（35），所述L型连接杆（35）远离导向块（34）的一端和固定板（31）的外壁固定连接。

7.如权利要求6所述的一种常温减水剂滴加生产设备，其特征在于，所述上盖板（15）的两侧均转动安装有螺纹杆（36），一个所述螺纹杆（36）贯穿一个导向槽（33）并和一个导向块（34）螺纹转动连接，两个所述螺纹杆（36）远离导向块（34）的一端均固定安装有手柄（37）。