CN219615412U - 一种新型污水搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体公开了一种新型污水搅拌装置,包括工作台、活动设置在所述工作台上的电机以及与所述电机的输出端连接的搅拌桨，所述工作台上设置有竖向架，所述竖向架的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑槽的内部转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆与所述滑块通过螺纹连接，所述电机与所述滑块连接，所述电机的输出端通过减速传动机构与所述往复丝杆连接，本实用新型能够使得搅拌桨转动的同时上下移动，极大的减小转动所受到的阻力，大大的降低电机工作所需能耗。

Description

一种新型污水搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种新型污水搅拌装置。

背景技术

近年来我国工业废水和生活废水排放量成逐年增长的趋势，未经处理或处理不得当的废水直接排放到自然中严重影响了环境卫生，威胁人们的饮水安全，因此，对废水的处理已经迫在眉睫，在现有技术记述中，常常利用絮凝技术来出来，是污水中的悬浮微粒集聚变大，加速粒子沉淀，实现污水和沉淀物的分离，在絮凝沉淀过程中，需要将污水与絮凝剂进行搅拌，需要使用到搅拌装置促进污水与药物快速混合。

目前的污水搅拌装置，例如公开号：CN208194293U提出的一种污水搅拌装置，该实用新型结构简单，设计合理，伺服电机控制器给伺服搅拌电机一个正弦信号，伺服搅拌电机工作时，搅拌轴跟着旋转，在旋转过程中，搅拌轴和伺服搅拌电机会随着转到进行上下往复移动，实现不同区域污水的搅拌，使絮凝剂与污水充分混合，搅拌均匀，沉淀效果更好。

现有的污水搅拌装置虽然能够实现不同区域污水的搅拌，使絮凝剂与污水充分混合，搅拌均匀，沉淀效果更好，但该装置通过伺服搅拌电机正反转带动搅拌轴上下往复移动，使得搅拌轴在污水中正反转交替工作，在搅拌轴工作转动时，污水随着搅拌轴产生旋转，在搅拌轴突然反转时，搅拌轴受到的阻力较大，使搅拌轴在污水中正反转交替工作时，电机所需功率较大，无法通过单向搅拌带动搅拌轴上下往复移动，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型污水搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型污水搅拌装置，包括工作台、活动设置在所述工作台上的电机以及与所述电机的输出端连接的搅拌桨，所述工作台上设置有竖向架，所述竖向架的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑槽的内部转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆与所述滑块通过螺纹连接，所述电机与所述滑块连接，所述电机的输出端通过减速传动机构与所述往复丝杆连接。

优选的，所述工作台包括底座、设置在所述底座的底端的安装架以及设置在所述工作台的顶端的支架，所述竖向架设置在所述支架的一侧。

优选的，所述电机的输出端连接有转动杆，所述搅拌桨设置在所述转动杆上，所述转动杆包括依次连接的第一转轴、传动轴以及第二转轴，第一转轴、传动轴以及第二转轴之间焊接固定，所述伺服电机的输出端与所述第一转轴连接，所述搅拌桨设置在所述第二转轴上。

优选的，所述减速传动机构包括与所述电机的输出端连接的第一齿轮以及与所述往复丝杆连接的第二齿轮，所述工作台上设置有转动支座，所述第一齿轮转动设置在所述转动支座上。

优选的，所述传动轴的截面为方形，所述传动轴通过所述减速传动机构与所述往复丝杆连接，所述第一齿轮的中部设置有与所述传动轴配合的传动槽。

优选的，所述第一齿轮外径小于第二齿轮外径，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。

本实用新型的有益效果是：

1、电机通过第一转轴、传动轴与第二转轴带动搅拌桨转动，对污水与药物进行混合，同时传动轴通过减速传动机构带动往复丝杆减速转动，在往复丝杆转动时，往复丝杆通过与滑块的螺纹连接带动其在滑槽内上下往复移动，使滑块带动电机与搅拌桨进行上下往复移动，能够对不同深度的污水进行搅拌，同时通过该搅拌机构，使搅拌桨在单向转动时，进行升降，相比现有技术，能够在达到相同效果的同时，极大的减小转动所受到的阻力，大大的降低电机工作所需能耗。

2、传动轴转动时，传动轴通过传动槽带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合带动第二齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的齿数比，使传动轴带动往复丝杆缓慢转动，使搅拌桨升降时，缓慢移动，增加搅拌效果，同时通过该传动结构，使传动轴在上下移动的同时，能够持续带动往复丝杆进行转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型污水搅拌装置的结构示意图；

图2为图2中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种新型污水搅拌装置中第一齿轮的立体图。

图中：1底座、2安装架、3支架、4竖向架、5滑槽、6滑块、7往复丝杆、8电机、9通孔、10第一转轴、11传动轴、12第二转轴、13搅拌桨、14转动支座、15第一齿轮、16传动槽、17第二齿轮、18防护罩。

具体实施方式

请参照图1-3，一种新型污水搅拌装置，包括工作台、活动设置在所述工作台上的电机8以及与所述电机8的输出端连接的搅拌桨13，所述工作台上设置有竖向架4，所述竖向架4的一侧开设有滑槽5，所述滑槽5内设置有滑块6，所述滑槽5的内部转动设置有往复丝杆7，所述往复丝杆7与所述滑块6通过螺纹连接，所述电机8与所述滑块6连接，所述电机8的输出端通过减速传动机构与所述往复丝杆7连接。

所述工作台包括底座1、设置在所述底座1的底端的安装架2以及设置在所述工作台的顶端的支架3，所述竖向架4设置在所述支架3的一侧。所述电机8的输出端连接有转动杆，所述搅拌桨13设置在所述转动杆上，具体的，所述转动杆包括依次连接的第一转轴10、传动轴11以及第二转轴12，第一转轴10、传动轴11以及第二转轴12之间焊接固定，所述伺服电机8的输出端与所述第一转轴10连接，所述搅拌桨13设置在所述第二转轴12上，所述传动轴11的截面为方形，所述传动轴11通过所述减速传动机构与所述往复丝杆7连接。所述底座1上设置有供所述转动杆穿过的通孔9，可以理解的，所述工作台上设置有导向套，所述转动杆活动设置在所述导向套内。

所述减速传动机构包括与所述电机8的输出端连接的第一齿轮15以及与所述往复丝杆7连接的第二齿轮17，所述工作台上设置有转动支座14，所述第一齿轮15转动设置在所述转动支座14上，所述第一齿轮15的中部设置有与所述传动轴11配合的传动槽16，具体的，所述传动槽16为方形，所述传动轴11能够在所述传动槽16内上下移动，同时，当传动轴11转动时能够带动所述第一齿轮15转动。所述第一齿轮15与第二齿轮17的外侧套有防护罩18，所述防护罩18与底座1的顶部固定连接。需要说明的是，所述第一齿轮15外径小于第二齿轮17外径，且第一齿轮15与第二齿轮17相啮合。

本实施方式中，电机8通过第一转轴10、传动轴11与第二转轴12带动搅拌桨13转动，对污水与药物进行混合，同时传动轴11通过减速传动机构带动往复丝杆7减速转动，在往复丝杆7转动时，往复丝杆7通过与滑块6的螺纹连接带动其在滑槽5内上下往复移动，使滑块6带动电机8与搅拌桨13进行上下往复移动，能够对不同深度的污水进行搅拌，同时通过该搅拌机构，使搅拌桨13在单向转动时，进行升降，相比现有技术，能够在达到相同效果的同时，极大的减小转动所受到的阻力，大大的降低电机8工作所需能耗。传动轴11转动时，传动轴11通过传动槽16带动第一齿轮15转动，第一齿轮15通过啮合带动第二齿轮17转动，通过第一齿轮15与第二齿轮17之间的齿数比，使传动轴11带动往复丝杆7缓慢转动，使搅拌桨13升降时，缓慢移动，增加搅拌效果，同时通过该传动结构，使传动轴11在上下移动的同时，能够持续带动往复丝杆7进行转动。

Claims (6)

1.一种新型污水搅拌装置，其特征在于，包括工作台、活动设置在所述工作台上的电机(8)以及与所述电机(8)的输出端连接的搅拌桨(13)，所述工作台上设置有竖向架(4)，所述竖向架(4)的一侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设置有滑块(6)，所述滑槽(5)的内部转动设置有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)与所述滑块(6)通过螺纹连接，所述电机(8)与所述滑块(6)连接，所述电机(8)的输出端通过减速传动机构与所述往复丝杆(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型污水搅拌装置，其特征在于，所述工作台包括底座(1)、设置在所述底座(1)的底端的安装架(2)以及设置在所述工作台的顶端的支架(3)，所述竖向架(4)设置在所述支架(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型污水搅拌装置，其特征在于，所述电机(8)的输出端连接有转动杆，所述搅拌桨(13)设置在所述转动杆上，所述转动杆包括依次连接的第一转轴(10)、传动轴(11)以及第二转轴(12)，第一转轴(10)、传动轴(11)以及第二转轴(12)之间焊接固定，所述电机(8)的输出端与所述第一转轴(10)连接，所述搅拌桨(13)设置在所述第二转轴(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种新型污水搅拌装置，其特征在于，所述减速传动机构包括与所述电机(8)的输出端连接的第一齿轮(15)以及与所述往复丝杆(7)连接的第二齿轮(17)，所述工作台上设置有转动支座(14)，所述第一齿轮(15)转动设置在所述转动支座(14)上。

5.根据权利要求4所述的一种新型污水搅拌装置，其特征在于，所述传动轴(11)的截面为方形，所述传动轴(11)通过所述减速传动机构与所述往复丝杆(7)连接，所述第一齿轮(15)的中部设置有与所述传动轴(11)配合的传动槽(16)。

6.根据权利要求4所述的一种新型污水搅拌装置，其特征在于，所述第一齿轮(15)外径小于第二齿轮(17)外径，且第一齿轮(15)与第二齿轮(17)相啮合。