CN219615163U - 一种水泥生产车间用降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产车间用降尘装置，包括底箱，所述底箱的上方安装有驱动电机，且驱动电机的上方安装有降尘水箱，所述降尘水箱的内部安装有提升泵，且提升泵的上方连接有输送水管，所述输送水管的上方连接有降尘喷头；搅拌轴，其安装在所述降尘水箱内的两侧，所述搅拌轴的下方连接有搅拌电机，所述搅拌轴的外壁安装有搅拌杆；吸尘泵，其安装在所述底箱的内部。该水泥生产车间用降尘装置，与现有的装置相比，通过降尘水箱能够便于降尘用水或消毒液进行储存，搅拌电机能够带动搅拌轴以及搅拌杆同步转动，转动的搅拌杆能够对加入消毒水进行搅拌混合，从而能通过降尘喷头将消毒液向四周喷洒，达到降尘以及消毒的双重效果。

Description

一种水泥生产车间用降尘装置

技术领域

本实用新型涉及降尘装置技术领域，具体为一种水泥生产车间用降尘装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥生产过程中，会产生大量的灰尘存在于水泥生产车间，严重影响了工人的身体健康，从而要用到水泥生产车间用降尘装置。

授权公开号为CN215585836U的中国专利公开了一种水泥生产车间的降尘设备，涉及水泥生产领域，包括底座、喷淋器和转动组件，底座顶部开设有限位槽，限位槽内部滑动连接有限位块，底座顶部一侧设置有转动轴，转动轴顶部转动连接有喷淋器，喷淋器外表面上设置有控制面板，限底座与喷淋器之间设置有转动组件，用于周期性改变喷淋器转动角度。该种水泥生产车间的降尘设备通过限位块、滑块和滑轨的配合，使得喷淋器能够随限位槽周期性转动角度，提高降尘效率，同时通过雾化喷头与喷淋器的配合，进一步将水汽转化为雾化水汽，提高降尘效率。

上述中的水泥生产车间的降尘设备在降尘过程中缺乏对车间的消毒功能，从而灰尘中携带的有害物质难以被消除，依旧会影响工人的身心健康，为此，我们提出一种水泥生产车间用降尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产车间用降尘装置，以解决上述背景技术中提出由于水泥生产车间的降尘设备在降尘过程中缺乏对车间的消毒功能，从而灰尘中携带的有害物质难以被消除，依旧会影响工人的身心健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产车间用降尘装置，包括：

底箱，所述底箱的上方安装有驱动电机，且驱动电机的上方安装有降尘水箱，所述降尘水箱的内部安装有提升泵，且提升泵的上方连接有输送水管，所述输送水管的上方连接有降尘喷头；

搅拌轴，其安装在所述降尘水箱内的两侧，所述搅拌轴的下方连接有搅拌电机，所述搅拌轴的外壁安装有搅拌杆；

吸尘泵，其安装在所述底箱的内部，所述吸尘泵的两侧均连接有吸尘管道，且吸尘管道外的一侧连接有吸尘头。

优选的，所述搅拌电机通过搅拌轴与搅拌杆之间构成转动结构，且搅拌杆沿搅拌轴的外壁等距均匀分布。

优选的，所述降尘水箱通过提升泵和输送水管与降尘喷头之间构成连通结构，且降尘喷头与降尘水箱紧密贴合。

优选的，所述驱动电机与降尘水箱之间构成转动结构，且降尘喷头与降尘水箱的中心点处于同一竖直线上。

优选的，所述吸尘头通过吸尘管道与吸尘泵之间构成连通结构，且吸尘头关于底箱的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述吸尘泵还设有：

输尘管，其连接在所述吸尘泵上方的两侧，所述输尘管的末端连接有伸缩连接头，且伸缩连接头的中部安置有收集箱，所述输尘管与伸缩连接头伸缩连接，且输尘管通过伸缩连接头与收集箱之间构成连通结构。

优选的，所述底箱还设有：

升降封板，其安装在所述底箱外的一端，所述升降封板与底箱滑动连接，所述升降封板外的两侧均安装有限位转板，且限位转板与底箱的外壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥生产车间用降尘装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过降尘水箱能够便于降尘用水或消毒液进行储存，搅拌电机能够带动搅拌轴以及搅拌杆同步转动，转动的搅拌杆能够对加入消毒水进行搅拌混合，从而能通过降尘喷头将消毒液向四周喷洒，达到降尘以及消毒的双重效果，避免了水泥生产车间的降尘设备在降尘过程中缺乏对车间的消毒功能，从而灰尘中携带的有害物质难以被消除，依旧会影响工人的身心健康的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型底箱的外部结构示意图。

图中：1、底箱；2、驱动电机；3、降尘水箱；4、提升泵；5、输送水管；6、降尘喷头；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、搅拌电机；10、吸尘头；11、吸尘泵；12、吸尘管道；13、伸缩连接头；14、输尘管；15、收集箱；16、升降封板；17、限位转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种水泥生产车间用降尘装置，包括：底箱1，底箱1的上方安装有驱动电机2，且驱动电机2的上方安装有降尘水箱3，降尘水箱3的内部安装有提升泵4，且提升泵4的上方连接有输送水管5，输送水管5的上方连接有降尘喷头6；降尘水箱3通过提升泵4和输送水管5与降尘喷头6之间构成连通结构，且降尘喷头6与降尘水箱3紧密贴合；通过提升泵4能够将降尘水箱3内的消毒液抽出，通过输送水管5将消毒液输送至降尘喷头6处，通过降尘喷头6能将消毒液向四周喷洒，从而能避免灰尘的扬起；驱动电机2与降尘水箱3之间构成转动结构，且降尘喷头6与降尘水箱3的中心点处于同一竖直线上；驱动电机2能够带动降尘水箱3以及降尘喷头6同步转动，从而能使得降尘喷头6在喷洒中转动，便于提高喷洒范围，以及降尘效果；搅拌轴7，其安装在降尘水箱3内的两侧，搅拌轴7的下方连接有搅拌电机9，搅拌轴7的外壁安装有搅拌杆8；搅拌电机9通过搅拌轴7与搅拌杆8之间构成转动结构，且搅拌杆8沿搅拌轴7的外壁等距均匀分布；降尘水箱3能够便于降尘用水或消毒液进行储存，搅拌电机9能够带动搅拌轴7以及搅拌杆8同步转动，转动的搅拌杆8能够对加入消毒水进行搅拌混合。

请参阅图2-3，一种水泥生产车间用降尘装置，包括：吸尘泵11，其安装在底箱1的内部，吸尘泵11的两侧均连接有吸尘管道12，且吸尘管道12外的一侧连接有吸尘头10；吸尘头10通过吸尘管道12与吸尘泵11之间构成连通结构，且吸尘头10关于底箱1的竖直中心线呈对称分布；吸尘泵11能够通过吸尘头10和吸尘管道12对外部灰尘进行吸收，从而能达到更好的除尘效果；输尘管14，其连接在吸尘泵11上方的两侧，输尘管14的末端连接有伸缩连接头13，且伸缩连接头13的中部安置有收集箱15，输尘管14与伸缩连接头13伸缩连接，且输尘管14通过伸缩连接头13与收集箱15之间构成连通结构；输尘管14能够便于将灰尘输送至收集箱15内，便于对灰尘的收集，通过伸缩连接头13能与输尘管14相互伸缩，从而能便于调节输尘管14与收集箱15的相对位置，便于输尘管14与收集箱15的相互拆装；升降封板16，其安装在底箱1外的一端，升降封板16与底箱1滑动连接，升降封板16外的两侧均安装有限位转板17，且限位转板17与底箱1的外壁转动连接；通过升降封板16的上下滑动，便于对底箱1的开合，从而便于对收集箱15的取出，方便对收集箱15的清理，通过限位转板17方便对上移的升降封板16进行限位。

工作原理：在使用该水泥生产车间用降尘装置时，首先将降尘用水和消毒液按一定比例添加至降尘水箱3内，启动搅拌电机9，搅拌电机9带动搅拌轴7以及搅拌杆8同步转动，转动的搅拌杆8即可对加入消毒水进行搅拌混合；其次启动提升泵4，提升泵4将降尘水箱3内的消毒液抽出，通过输送水管5将消毒液输送至降尘喷头6处，通过降尘喷头6将消毒液向四周喷洒，从而即可避免灰尘的扬起，同时启动驱动电机2，驱动电机2带动降尘水箱3以及降尘喷头6同步转动，从而能使得降尘喷头6在喷洒中转动，便于提高喷洒范围，以及降尘效果；然后启动吸尘泵11，吸尘泵11通过吸尘头10和吸尘管道12对外部灰尘进行吸收，从而达到了更好的除尘效果，通过输尘管14将灰尘输送至收集箱15内，便于对灰尘的收集；最后通过限位转板17方便对上移的升降封板16进行限位，将升降封板16向上滑动，便于打开底箱1，再将伸缩连接头13向靠近输尘管14的位置收缩，从而即可调节输尘管14与收集箱15的相对位置，便于将收集箱15从底箱1内取出，方便对收集箱15的清理，这就是该水泥生产车间用降尘装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水泥生产车间用降尘装置，其特征在于，包括：

底箱(1)，所述底箱(1)的上方安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的上方安装有降尘水箱(3)，所述降尘水箱(3)的内部安装有提升泵(4)，且提升泵(4)的上方连接有输送水管(5)，所述输送水管(5)的上方连接有降尘喷头(6)；

搅拌轴(7)，其安装在所述降尘水箱(3)内的两侧，所述搅拌轴(7)的下方连接有搅拌电机(9)，所述搅拌轴(7)的外壁安装有搅拌杆(8)；

吸尘泵(11)，其安装在所述底箱(1)的内部，所述吸尘泵(11)的两侧均连接有吸尘管道(12)，且吸尘管道(12)外的一侧连接有吸尘头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产车间用降尘装置，其特征在于，所述搅拌电机(9)通过搅拌轴(7)与搅拌杆(8)之间构成转动结构，且搅拌杆(8)沿搅拌轴(7)的外壁等距均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产车间用降尘装置，其特征在于，所述降尘水箱(3)通过提升泵(4)和输送水管(5)与降尘喷头(6)之间构成连通结构，且降尘喷头(6)与降尘水箱(3)紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产车间用降尘装置，其特征在于，所述驱动电机(2)与降尘水箱(3)之间构成转动结构，且降尘喷头(6)与降尘水箱(3)的中心点处于同一竖直线上。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产车间用降尘装置，其特征在于，所述吸尘头(10)通过吸尘管道(12)与吸尘泵(11)之间构成连通结构，且吸尘头(10)关于底箱(1)的竖直中心线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产车间用降尘装置，其特征在于，所述吸尘泵(11)还设有：

输尘管(14)，其连接在所述吸尘泵(11)上方的两侧，所述输尘管(14)的末端连接有伸缩连接头(13)，且伸缩连接头(13)的中部安置有收集箱(15)，所述输尘管(14)与伸缩连接头(13)伸缩连接，且输尘管(14)通过伸缩连接头(13)与收集箱(15)之间构成连通结构。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产车间用降尘装置，其特征在于，所述底箱(1)还设有：

升降封板(16)，其安装在所述底箱(1)外的一端，所述升降封板(16)与底箱(1)滑动连接，所述升降封板(16)外的两侧均安装有限位转板(17)，且限位转板(17)与底箱(1)的外壁转动连接。