CN219613218U - 结构稳定的镜像绳扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构稳定的镜像绳扣，其包括两个相对活动设置的挤压件、和两个压缩弹簧。各挤压件包括容纳筒、端板和插块。容纳筒侧壁上设置有两个挤压外孔。容纳筒的内腔形成插槽。端板固定于容纳筒的一端。插块凸出于容纳筒的另一端，插块活动插设于另一挤压件的插槽中，插块上设置有挤压内孔。压缩弹簧的两端分别与一个挤压件的端板和另一个挤压件的插块抵接；两个挤压件的相对位置包括重合位和错开位，压缩弹簧的回弹力使得两个挤压件具有向互相远离的方向运动的趋势，并由重合位朝错开位移动。本实用新型的便于组装的镜像绳扣，其由两个相同的挤压件构成，加工时只需要一个模具即可，既可以节省开模成本，又使得加工过程简单。

Description

结构稳定的镜像绳扣

技术领域

本实用新型涉及绳扣技术领域，特别涉及一结构稳定的镜像绳扣。

背景技术

衣服、鞋帽或箱包上经常会设置绳带进行收紧，其两端穿出服饰，然后通过带孔的绳扣进行固定。现有技术中的绳扣，其由结构不同的第一挤压件和第二挤压件构成，加工的时候需要两个不同的模具分别对第一挤压件和第二挤压件进行加工，不仅增加了模具成本，也使得生产过程较复杂。

故需要提供一种结构稳定的镜像绳扣来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构稳定的镜像绳扣，既可以节省开模成本，又使得加工过程简单。

本实用新型的技术方案为：

一种结构稳定的镜像绳扣，其包括两个相对活动设置的挤压件和两个压缩弹簧，各所述挤压件包括：

容纳筒，其侧壁上设置有两个挤压外孔，两个所述挤压外孔同轴设置；所述容纳筒的内腔形成插槽；

端板，其固定于所述容纳筒的一端；以及，

插块，其凸出于所述容纳筒的另一端，所述插块活动插设于另一所述挤压件的所述插槽中，所述插块上设置有挤压内孔；

所述压缩弹簧的两端分别与一个所述挤压件的所述端板和另一个所述挤压件的所述插块抵接；两个所述挤压件的相对位置包括重合位和错开位，所述压缩弹簧的回弹力使得两个所述挤压件具有向互相远离的方向运动的趋势，并由所述重合位朝所述错开位移动；当两个所述挤压件的相对位置位于所述重合位时，一个所述挤压件的两个所述挤压外孔与另一所述挤压件的所述挤压内孔重合；当两个所述挤压件的相对位置位于所述错开位时，一个所述挤压件的两个所述挤压外孔与另一所述挤压件的所述挤压内孔错位。

本实用新型所述的结构稳定的镜像绳扣中，当两个所述挤压件的相对位置位于所述重合位时，两个所述容纳筒的另一端互相抵接。

本实用新型所述的结构稳定的镜像绳扣中，所述插块延伸至所述容纳筒的内腔中，所述插块的侧面与所述容纳筒的内壁相接，所述插块的端面与所述端板相接。

本实用新型所述的结构稳定的镜像绳扣中，所述容纳筒为圆柱状，所述插块为半圆柱状，且所述插块与另一所述挤压件的所述插槽过渡配合。

本实用新型所述的结构稳定的镜像绳扣中，所述容纳筒为方形，其包括两个相对的第一壁和两个相对的第二壁，两个所述挤压外孔分别设置在两个所述第一壁上；所述第二壁上设置有向另一所述第二壁凸出的限位条，且两个所述限位条间隔设置，两个所述限位条与远离所述插块的所述第一壁形成所述插槽；所述插块为长条状，其与另一所述挤压件的所述插槽过渡配合。

本实用新型所述的结构稳定的镜像绳扣中，所述插块上还设置有防脱块，其位于所述挤压内孔的远离所述容纳筒的一侧，当两个所述挤压件向互相远离的方向运动时，所述防脱块用于与另一所述挤压件的所述挤压外孔的孔壁限位抵接。

本实用新型所述的结构稳定的镜像绳扣中，所述防脱块的背离所述容纳筒的一面为便于导入所述插槽的倾斜面。

本实用新型所述的结构稳定的镜像绳扣中，所述挤压外孔的靠近所述端板的一侧设置有避位槽，所述避位槽与所述挤压外孔连通，所述避位槽用于对所述防脱块进行避位。

本实用新型所述的结构稳定的镜像绳扣中，所述挤压件还包括凸柱，其设置在所述端板的内侧，两个所述压缩弹簧一一对应套设在两个所述凸柱上。

本实用新型所述的结构稳定的镜像绳扣中，所述挤压外孔和所述挤压内孔均为圆形。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的便于组装的镜像绳扣，其由两个相同的挤压件构成，加工时只需要一个模具即可，既可以节省开模成本，又使得加工过程简单。同时，其一个挤压件的插块活动插设于另一挤压件的插槽中，从而实现两个挤压件的活动连接，其结构稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为现有技术中的绳扣的拆分结构示意图。

图2为本实用新型第一优选实施例提供的位于重合位的镜像绳扣的结构示意图。

图3为本实用新型第一优选实施例提供的位于错开位的镜像绳扣的结构示意图。

图4为本实用新型第一优选实施例提供的镜像绳扣的分解结构示意图。

图5为本实用新型第一优选实施例提供的镜像绳扣的挤压件的结构示意图。

图6为本实用新型第二优选实施例提供的位于重合位的镜像绳扣的结构示意图。

图7为本实用新型第二优选实施例提供的镜像绳扣的另一结构示意图。

图8为本实用新型第二优选实施例提供的镜像绳扣的挤压件的结构示意图。

图9为本实用新型第二优选实施例提供的镜像绳扣的挤压件的另一结构示意图。

其中，图1的标识如下：

101、第一挤压件，102、第二挤压件。

图2-图5的标识如下：

11、挤压件,

111、容纳筒，

1111、挤压外孔，1112、插槽，

112、端板，

113、插块，1131、挤压内孔，

12、压缩弹簧。

图6-图9的标识如下：

21、挤压件,

211、容纳筒，

2111、挤压外孔，2112、插槽，2113、第一壁，2114、第二壁，2115、避位槽，2116、限位条，

212、端板，

213、插块，2131、挤压内孔，2132、防脱块，

214、凸柱，

22、压缩弹簧。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，现有技术中的绳扣，其由结构不同的第一挤压件101和第二挤压件102构成，加工的时候需要两个不同的模具分别对第一挤压件101和第二挤压件102进行加工，不仅增加了模具成本，也使得生产过程较复杂。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的结构稳定的镜像绳扣的优选实施例。

请参照图2、图3、图4和图5，本实用新型第一优选实施例提供了一种结构稳定的镜像绳扣，其包括两个相对活动设置的挤压件11、和两个压缩弹簧12。各挤压件11包括容纳筒111、端板112和插块113。容纳筒111侧壁上设置有两个挤压外孔1111，两个挤压外孔1111同轴设置。容纳筒111的内腔形成插槽1112。端板112固定于容纳筒111的一端。插块113凸出于容纳筒111的另一端，插块113活动插设于另一挤压件11的插槽1112中，插块113上设置有挤压内孔1131。

压缩弹簧12位于插槽1112中，压缩弹簧12的两端分别与一个挤压件11的端板112和另一个挤压件11的插块113抵接。两个挤压件11的相对位置包括重合位和错开位，压缩弹簧12的回弹力使得两个挤压件11具有向互相远离的方向运动的趋势，并由重合位朝错开位移动。如图2所示，当两个挤压件11的相对位置位于重合位时，一个挤压件11的两个挤压外孔1111与另一挤压件11的挤压内孔1131重合。如图3所示，当两个挤压件11的相对位置位于错开位时，一个挤压件11的两个挤压外孔1111与另一挤压件11的挤压内孔1131错位。

本实用新型的便于组装的镜像绳扣，其由两个相同的挤压件11构成，加工时只需要一个模具即可，既可以节省开模成本，又使得加工过程简单。同时，其一个挤压件11的插块113活动插设于另一挤压件11的插槽1112中，从而实现两个挤压件11的活动连接，其结构稳定。

请参照图2，当两个挤压件11的相对位置位于重合位时，两个容纳筒111的另一端互相抵接。该结构便于调整两个挤压件11处于重合位。

请参照图5，插块113延伸至容纳筒111的内腔中，插块113的侧面与容纳筒111的内壁相接，插块113的端面与端板112相接。该结构使得插块113与容纳筒111连接稳固，同时也便于加工。

请继续参照图5，容纳筒111为圆柱状，插块113为半圆柱状，且插块113与另一挤压件11的插槽1112过渡配合。上述结构中，半圆柱状的插块113可以填充容纳筒111内的一半空间，使得容纳筒111内的插槽1112亦形成半圆柱状，利于插块113与插槽1112的配合，且便于加工。插块113与另一挤压件11的插槽1112过渡配合，使得两个挤压件11插接稳定，没有绳子时也不容易脱离。

请参照图4，挤压外孔1111和挤压内孔1131均为圆形。该结构可以便于大部分的绳子穿过，通用性较强。

本实施例中，挤压件11中各部位结构布局，方便注塑成型及模具设计，利于开模，能够降低生产制备成本。

本实用新型第一优选实施例的结构稳定的镜像绳扣的使用方法：

1、将两个挤压件11相对放置，将压缩弹簧12分别放置于两个插槽1112中；

2、将插块113插设于另一挤压件11的插槽1112中；

3、按压两个端板112，使得两个容纳筒111的另一端互相抵接，此时两个挤压件11的相对位置处于重合位，一个挤压件11的两个挤压外孔1111与另一挤压件11的挤压内孔1131重合，将两根绳子分别从两组挤压外孔1111穿过；

4、松开两个端板112，压缩弹簧12的回弹力使得两个挤压件11的相对位置处于错开位，此时，一个挤压件11的两个挤压外孔1111与另一挤压件11的挤压内孔1131错位，从而将绳子夹紧。

以上即为第一优选实施例的结构稳定的镜像绳扣的使用方法。

请参照图6、图7、图8和图9，本实用新型第二优选实施例提供了一种结构稳定的镜像绳扣，其包括两个相对活动设置的挤压件21和两个压缩弹簧22。各挤压件21包括容纳筒211、端板212和插块213。容纳筒211侧壁上设置有两个挤压外孔2111，两个挤压外孔2111同轴设置。容纳筒211的内腔形成插槽2112。端板212固定于容纳筒211的一端。插块213凸出于容纳筒211的另一端，插块213活动插设于另一挤压件21的插槽2112中，插块213上设置有挤压内孔2131。

压缩弹簧22位于插槽2112内，压缩弹簧22的两端分别与一个挤压件21的端板212和另一个挤压件21的插块213抵接。两个挤压件21的相对位置包括重合位和错开位，压缩弹簧22的回弹力使得两个挤压件21具有向互相远离的方向运动的趋势，并由重合位朝错开位移动。如图6所示，当两个挤压件21的相对位置位于重合位时，一个挤压件21的两个挤压外孔2111与另一挤压件21的挤压内孔2131重合。当两个挤压件21的相对位置位于错开位时，一个挤压件21的两个挤压外孔2111与另一挤压件21的挤压内孔2131错位。

本实用新型的便于组装的镜像绳扣，其由两个相同的挤压件21构成，加工时只需要一个模具即可，既可以节省开模成本，又使得加工过程简单。同时，其一个挤压件21的插块213活动插设于另一挤压件21的插槽2112中，从而实现两个挤压件21的活动连接，其结构稳定。

请参照图8和图9，容纳筒211为方形，其包括两个相对的第一壁2113和两个相对的第二壁2114，两个挤压外孔2111分别设置在两个第一壁2113上。第二壁2114上设置有向另一第二壁2114凸出的限位条2116，且两个限位条2116间隔设置，两个限位条2116与远离插块213的第一壁2113形成插槽2112。插块213为长条状，其与另一挤压件21的插槽2112过渡配合。该结构不仅使得两个挤压件21插接稳定，而且当挤压件21需要设置为较大尺寸时，插块213可以较薄，插槽2112对应的尺寸可以较小，从而节省材料，减轻镜像绳扣的重量。

请参照图7和图8，插块213上还设置有防脱块2132，其位于挤压内孔2131的远离容纳筒211的一侧，当两个挤压件21向互相远离的方向运动时，防脱块2132用于与另一挤压件21的挤压外孔2111的孔壁限位抵接。当两组挤压外孔2111中没有绳子的时候，上述结构可以使得两个挤压件21不会脱离，使用方便。

请参照图8，防脱块2132的背离容纳筒211的一面为便于导入插槽2112的倾斜面。该结构便于防脱块2132插入到插槽2112中，同时又不会影响防脱块2132与挤压外孔2111的孔壁限位抵接。

请参照图6和图8，挤压外孔2111的靠近端板212的一侧设置有避位槽2115，避位槽2115与挤压外孔2111连通，避位槽2115用于对防脱块2132进行避位。采用该结构，可以避免防脱块2132与第一壁2113之间卡住，从而使得两个挤压件21可以顺畅的移动至重合位。

请参照图9，挤压件21还包括凸柱214，其设置在端板212的内侧，两个压缩弹簧22一一对应套设在两个凸柱214上。采用上述结构，使得压缩弹簧22固定稳定。

本实施例中，挤压件21中各部位结构布局，方便注塑成型及模具设计，利于开模，能够降低生产制备成本。

本实用新型第二优选实施例的结构稳定的镜像绳扣的使用方法：

1、将两个挤压件21相对放置，将压缩弹簧22的两端分别套设在两个凸柱214上；

2、将插块213插设于另一挤压件21的插槽2112中；

3、按压两个端板212，使得两个挤压件21的相对位置处于重合位，防脱块2132位于避位槽2115中，此时一个挤压件21的两个挤压外孔2111与另一挤压件21的挤压内孔2131重合，将两根绳子分别从两组挤压外孔2111穿过；

4、松开两个端板212，压缩弹簧22的回弹力使得两个挤压件21的相对位置处于错开位，此时，一个挤压件21的两个挤压外孔2111与另一挤压件21的挤压内孔2131错位，从而将绳子夹紧。

以上即为第二优选实施例的结构稳定的镜像绳扣的使用方法。

本实用新型的便于组装的镜像绳扣，其由两个相同的挤压件构成，加工时只需要一个模具即可，既可以节省开模成本，又使得加工过程简单。同时，其一个挤压件的插块活动插设于另一挤压件的插槽中，从而实现两个挤压件的活动连接，其结构稳定。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种结构稳定的镜像绳扣，其特征在于，包括两个相对活动设置的挤压件和两个压缩弹簧，各所述挤压件包括：

容纳筒，其侧壁上设置有两个挤压外孔，两个所述挤压外孔同轴设置；所述容纳筒的内腔形成插槽；

端板，其固定于所述容纳筒的一端；以及，

插块，其凸出于所述容纳筒的另一端，所述插块活动插设于另一所述挤压件的所述插槽中，所述插块上设置有挤压内孔；

所述压缩弹簧的两端分别与一个所述挤压件的所述端板和另一个所述挤压件的所述插块抵接；两个所述挤压件的相对位置包括重合位和错开位，所述压缩弹簧的回弹力使得两个所述挤压件具有向互相远离的方向运动的趋势，并由所述重合位朝所述错开位移动；当两个所述挤压件的相对位置位于所述重合位时，一个所述挤压件的两个所述挤压外孔与另一所述挤压件的所述挤压内孔重合；当两个所述挤压件的相对位置位于所述错开位时，一个所述挤压件的两个所述挤压外孔与另一所述挤压件的所述挤压内孔错位。

2.根据权利要求1所述的结构稳定的镜像绳扣，其特征在于，当两个所述挤压件的相对位置位于所述重合位时，两个所述容纳筒的另一端互相抵接。

3.根据权利要求1所述的结构稳定的镜像绳扣，其特征在于，所述插块延伸至所述容纳筒的内腔中，所述插块的侧面与所述容纳筒的内壁相接，所述插块的端面与所述端板相接。

4.根据权利要求3所述的结构稳定的镜像绳扣，其特征在于，所述容纳筒为圆柱状，所述插块为半圆柱状，且所述插块与另一所述挤压件的所述插槽过渡配合。

5.根据权利要求1所述的结构稳定的镜像绳扣，其特征在于，所述容纳筒为方形，其包括两个相对的第一壁和两个相对的第二壁，两个所述挤压外孔分别设置在两个所述第一壁上；所述第二壁上设置有向另一所述第二壁凸出的限位条，且两个所述限位条间隔设置，两个所述限位条与远离所述插块的所述第一壁形成所述插槽；所述插块为长条状，其与另一所述挤压件的所述插槽过渡配合。

6.根据权利要求5所述的结构稳定的镜像绳扣，其特征在于，所述插块上还设置有防脱块，其位于所述挤压内孔的远离所述容纳筒的一侧，当两个所述挤压件向互相远离的方向运动时，所述防脱块用于与另一所述挤压件的所述挤压外孔的孔壁限位抵接。

7.根据权利要求6所述的结构稳定的镜像绳扣，其特征在于，所述防脱块的背离所述容纳筒的一面为便于导入所述插槽的倾斜面。

8.根据权利要求6所述的结构稳定的镜像绳扣，其特征在于，所述挤压外孔的靠近所述端板的一侧设置有避位槽，所述避位槽与所述挤压外孔连通，所述避位槽用于对所述防脱块进行避位。

9.根据权利要求5所述的结构稳定的镜像绳扣，其特征在于，所述挤压件还包括凸柱，其设置在所述端板的内侧，两个所述压缩弹簧一一对应套设在两个所述凸柱上。

10.根据权利要求1-9任一所述的结构稳定的镜像绳扣，其特征在于，所述挤压外孔和所述挤压内孔均为圆形。