CN219611576U - 一种电机端盖装配机上下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机端盖装配机上下料机构，包括下料板，所述下料板两侧安装有侧壁，所述下料板内有电机端盖，一侧所述侧壁上开有下料臂孔，所述侧壁且位于所述下料臂孔位置侧壁面上安装有固定轴座，所述固定轴座内插装有传动轴，所述传动轴顶端安装有下料臂，所述传动轴底端安装有卡盘，所述下料板底壁面与所述驱动腔相邻处设有废渣室，所述下料板底壁面开有若干漏孔，本装置在使用时，将装置设定一定的倾斜角度，空气从物料表面经过，将物料表面的残渣带动到废渣室内，物料由重力作用下落带动下料臂转动，完成自动下料，能够对物料表面废渣进行清除，减伤人员和物件损伤，减少经济损失，便于后续操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机端盖上下料设备技术领域，具体为一种电机端盖装配机上下料机构。
背景技术
电机端盖是电机机壳的盖子，分为前盖和后盖，用于固定和支撑电机转轴，一般中间设有电机轴套用于穿过电机轴。
传统的电机端盖加工方法是由人工上下料，劳动强度大、效率低，同时由于在加工过程中，电机端盖表面极易残留废渣，当工人用手去拿取电机端盖时，容易被其表面的残渣划伤，造成人员的伤害，残渣也会在运输的过程中对电机端盖造成损伤，造成经济损失。
针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机端盖装配机上下料机构，解决了现有的人工上下料，物料表面留有残渣的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机端盖装配机上下料机构，包括下料板，所述下料板两侧安装有侧壁，所述下料板内有电机端盖，一侧所述侧壁上开有下料臂孔，所述侧壁且位于所述下料臂孔位置侧壁面上安装有固定轴座，所述固定轴座内插装有传动轴，所述传动轴顶端安装有下料臂，所述传动轴底端安装有卡盘，所述卡盘外围均匀开有两对卡槽，所述下料板底部一侧安装有驱动腔，所述驱动腔内固定安装有电机，所述电机的驱动端连接有驱动轴，所述驱动轴顶端安装有所述凸轮，所述驱动腔外端侧壁面顶端设有支臂，所述支臂与所述驱动腔之间采用固定转轴连接，所述支臂与所述驱动腔另一侧壁面之间连接有弹簧，所述支臂与所述卡盘接触处安装有卡扣。
优选的，所述下料板底壁面与所述驱动腔相邻处设有废渣室，所述下料板底壁面开有若干漏孔，所述废渣室内安装有废渣抽屉，所述废渣抽屉外壁面安装有把手，所述废渣室与所述废渣抽屉且位于所述把手一侧壁面顶端接触处安装有磁铁，所述废渣抽屉底壁面设有滤板，所述滤板底端的所述废渣室壁面设有通风口，所述通风口底端连接有吸气口，所述吸气口底端连接有风机，所述风机的出风口处穿过所述废渣室壁面设有出风口。
优选的，所述下料臂的挡臂为十字形结构。
优选的，所述卡槽与所述卡扣尺寸相等。
优选的，所述凸轮为鸡蛋形结构，其轴心到最远点的长度减去轴心到最近点的长度需大于所述卡槽的深度。
优选的，所述废渣抽屉与所述磁铁接触壁面为铁质材质。
有益效果
本实用新型提供了一种电机端盖装配机上下料机构，具备以下有益效果：本装置在使用时，将装置设定一定的倾斜角度，当物料通过下料板上端向下运动时，将会被下料臂挡住，此时由风机产生吸力，空气从物料表面经过，将物料表面的残渣带动到废渣室内，经过过滤后留在滤板上，当电机上的凸轮凸点转动到支臂处时，将支臂绕固定转轴进行旋转，接触卡盘的限位，物料由重力作用下落带动下料臂转动，完成自动下料，凸轮继续转动，支臂归位，继续对下一物料进行限位，清除废渣，此过程为自动上下料过程，减少人工操作成本，能够对物料表面废渣进行清除，减伤人员和物件损伤，减少经济损失，同时物件单独匀速下落，便于后续操作。
附图说明
图1为本实用新型所述一种电机端盖装配机上下料机构的下料示意图。
图2为本实用新型所述一种电机端盖装配机上下料机构的下料驱动装置结构图。
图3为本实用新型所述一种电机端盖装配机上下料机构的左视图。
图4为本实用新型所述一种电机端盖装配机上下料机构的结构图。
图中：1、下料板；2、侧壁；3、下料臂孔；4、下料臂；5、电机端盖；6、固定轴座；7、传动轴；8、卡盘；9、支臂；10、驱动腔；11、固定转轴；12、卡槽；13、卡扣；14、弹簧；15、电机；16、驱动轴；17、凸轮；18、漏孔；19、磁铁；20、废渣室；21、废渣抽屉；22、把手；23、滤板；24、通风口；25、吸气口；26、风机；27、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种电机端盖装配机上下料机构技术方案：包括下料板1，所述下料板1两侧安装有侧壁2，所述下料板1内有电机端盖5，一侧所述侧壁2上开有下料臂孔3，所述侧壁2且位于所述下料臂孔3位置侧壁面上安装有固定轴座6，所述固定轴座6内插装有传动轴7，所述传动轴7顶端安装有下料臂4，所述传动轴7底端安装有卡盘8，所述卡盘8外围均匀开有两对卡槽12，所述下料板1底部一侧安装有驱动腔10，所述驱动腔10内固定安装有电机15，所述电机15的驱动端连接有驱动轴16，所述驱动轴16顶端安装有所述凸轮17，所述驱动腔10外端侧壁面顶端设有支臂9，所述支臂9与所述驱动腔10之间采用固定转轴11连接，所述支臂9与所述驱动腔10另一侧壁面之间连接有弹簧14，所述支臂9与所述卡盘8接触处安装有卡扣13。
进一步的，所述下料板1底壁面与所述驱动腔10相邻处设有废渣室20，所述下料板1底壁面开有若干漏孔18，所述废渣室20内安装有废渣抽屉21，所述废渣抽屉21外壁面安装有把手22，所述废渣室20与所述废渣抽屉21且位于所述把手22一侧壁面顶端接触处安装有磁铁19，所述废渣抽屉21底壁面设有滤板23，所述滤板23底端的所述废渣室20壁面设有通风口24，所述通风口24底端连接有吸气口25，所述吸气口25底端连接有风机26，所述风机26的出风口处穿过所述废渣室20壁面设有出风口27。
进一步的，所述下料臂4的挡臂为十字形结构。
进一步的，所述卡槽12与所述卡扣13尺寸相等。
进一步的，所述凸轮17为鸡蛋形结构，其轴心到最远点的长度减去轴心到最近点的长度需大于所述卡槽12的深度。
进一步的，所述废渣抽屉21与所述磁铁19接触壁面为铁质材质。
实施例：本装置在使用时，将装置倾斜一定的角度，使下料板1上端在上倾斜，电机端盖5由重力的作用从下料板1上端向下滑动，被下料臂4挡住，启动下料板1下方的风机26，风机26的进风口产生吸力，空气从下料板1和电机端盖5上方向废渣室20内运动，同时能够吸走电机端盖5表面上残留的加工后所产生的废渣，空气和废渣从漏孔18处进入到废渣室20内，废渣经过滤板23的过滤留在废渣室20内，空气在经过通风口24、吸气口25后从出风口27排出，启动电机15，电机15的驱动端带动驱动轴16和凸轮17进行旋转，当凸轮17的凸点转动到支臂9处时，将支臂9向外推动，支臂9绕着固定转轴11旋转，卡扣13处脱离卡盘8上卡槽12，电机端盖5由重力的作用向下滑动，带动下料臂4进行旋转，下料臂4由传动轴7带动卡盘8进行旋转，此时凸轮17转动回正常半径，支臂9由弹簧14的拉力作用下向内拉，卡扣13经过下一个卡槽12后插入进卡槽12内，将卡盘8固定住，同时将下料臂4和下料臂4上方的电机端盖5一同固定，此番循环操作能够使电机端盖5在下料时以匀速单独下落，同时能够清理电机端盖5表面残留的废渣。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (6)
1.一种电机端盖装配机上下料机构，包括下料板(1)，其特征在于，所述下料板(1)两侧安装有侧壁(2)，所述下料板(1)内有电机端盖(5)，一侧所述侧壁(2)上开有下料臂孔(3)，所述侧壁(2)且位于所述下料臂孔(3)位置侧壁面上安装有固定轴座(6)，所述固定轴座(6)内插装有传动轴(7)，所述传动轴(7)顶端安装有下料臂(4)，所述传动轴(7)底端安装有卡盘(8)，所述卡盘(8)外围均匀开有两对卡槽(12)，所述下料板(1)底部一侧安装有驱动腔(10)，所述驱动腔(10)内固定安装有电机(15)，所述电机(15)的驱动端连接有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)顶端安装有凸轮(17)，所述驱动腔(10)外端侧壁面顶端设有支臂(9)，所述支臂(9)与所述驱动腔(10)之间采用固定转轴(11)连接，所述支臂(9)与所述驱动腔(10)另一侧壁面之间连接有弹簧(14)，所述支臂(9)与所述卡盘(8)接触处安装有卡扣(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖装配机上下料机构，其特征在于，所述下料板(1)底壁面与所述驱动腔(10)相邻处设有废渣室(20)，所述下料板(1)底壁面开有若干漏孔(18)，所述废渣室(20)内安装有废渣抽屉(21)，所述废渣抽屉(21)外壁面安装有把手(22)，所述废渣室(20)与所述废渣抽屉(21)且位于所述把手(22)一侧壁面顶端接触处安装有磁铁(19)，所述废渣抽屉(21)底壁面设有滤板(23)，所述滤板(23)底端的所述废渣室(20)壁面设有通风口(24)，所述通风口(24)底端连接有吸气口(25)，所述吸气口(25)底端连接有风机(26)，所述风机(26)的出风口处穿过所述废渣室(20)壁面设有出风口(27)。
3.根据权利要求1所述的一种电机端盖装配机上下料机构，其特征在于，所述下料臂(4)的挡臂为十字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种电机端盖装配机上下料机构，其特征在于，所述卡槽(12)与所述卡扣(13)尺寸相等。
5.根据权利要求1所述的一种电机端盖装配机上下料机构，其特征在于，所述凸轮(17)为鸡蛋形结构，其轴心到最远点的长度减去轴心到最近点的长度需大于所述卡槽(12)的深度。
6.根据权利要求2所述的一种电机端盖装配机上下料机构，其特征在于，所述废渣抽屉(21)与所述磁铁(19)接触壁面为铁质材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320251791.XU CN219611576U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种电机端盖装配机上下料机构 |
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| CN202320251791.XU CN219611576U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种电机端盖装配机上下料机构 |
Publications (1)
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| CN219611576U true CN219611576U (zh) | 2023-08-29 |
Family
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| CN202320251791.XU Active CN219611576U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种电机端盖装配机上下料机构 |
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2023
- 2023-02-20 CN CN202320251791.XU patent/CN219611576U/zh active Active
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