CN219611489U - 一种吸脂泵电机法兰 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种吸脂泵电机法兰,涉及电机法兰技术领域,包括吸脂泵电机前端盖,吸脂泵电机前端盖的侧端表面凸设有安装棱边,安装棱边的内部塞接安装有两组第一O型密封防水胶圈,通过第二O型密封防水胶圈和两组第一O型密封防水胶圈在压力作用下进行膨胀对连接结构进行密封,使得油泄漏问题得到有效防护,同时降低水汽渗透和内部的油液相反应,造成整体作业温度的增加,造成电机整体的使用寿命降低的问题,同时使得法兰和电机整体通过嵌合对接安装进行安装,有效降低需要通过添加爪盘进行紧固安装,使得吸脂泵电机的输出轴和法兰的连接安装性相稳固,但也增加了加工作业成本,不以满足现代作业环境的需求的问题。

Description

一种吸脂泵电机法兰
技术领域
本实用新型涉及电机法兰技术领域,尤其涉及一种吸脂泵电机法兰。
背景技术
电机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈即定子绕组产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,电机按使用电源不同分为直流电机和交流电机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机,电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速,电机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关,电机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电机转动,法兰又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰,法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,在吸脂泵电机的集成安装中,常用于法兰进行连接安装。
但是传统的电机法兰在使用时,使得法兰和电机的输出轴固定连接,但由于大批量生产不可避免的生产误差等原因,往往导致法兰与电机输出轴连接不稳定,需要通过添加爪盘进行紧固安装,使得吸脂泵电机的输出轴和法兰的连接安装性相稳固,但也增加了加工作业成本,不以满足现代作业环境的需求,因此,需要提出一种新型的吸脂泵电机法兰。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的电机法兰在使用时,使得法兰和电机的输出轴固定连接,但由于大批量生产不可避免的生产误差等原因,往往导致法兰与电机输出轴连接不稳定,需要通过添加爪盘进行紧固安装,使得吸脂泵电机的输出轴和法兰的连接安装性相稳固,但也增加了加工作业成本,不以满足现代作业环境的需求的问题,而提出的一种吸脂泵电机法兰。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种吸脂泵电机法兰,包括吸脂泵电机前端盖,所述吸脂泵电机前端盖的侧端表面凸设有安装棱边,所述安装棱边的内部塞接安装有两组第一O型密封防水胶圈,所述安装棱边的内壁表面一体成型有吸脂泵电机壳体,所述吸脂泵电机壳体和安装棱边的外壁表面均涂有吸水层,所述吸脂泵电机前端盖的前端中心轴面开设安装有安装嵌合孔,所述安装嵌合孔的内部嵌合安装有法兰,所述法兰和所述安装嵌合孔的内壁表面相套设安装有第二O型密封防水胶圈,所述法兰的前端表面设置有凸圆安装台,所述凸圆安装台的边侧套设安装有防静电胶圈,所述凸圆安装台的中心轴端表面对接安装设置有输出轴。
优选的,所述吸脂泵电机前端盖的周侧表面相对立贯穿开设有安装孔端,所述安装孔端可通过内六角圆柱头螺钉相紧固螺纹连接。
优选的,所述吸脂泵电机壳体的内部安装设置有全铜电子定子,所述全铜电子定子的内部设置安装有高密冷轧钢电机转子。
优选的,所述吸脂泵电机壳体采用铝合金材料。
优选的,所述吸水层采用两性聚丙烯酰胺。
优选的,所述吸脂泵电机前端盖的左右侧边安装长度和上下侧边安装长度相差有3cm,所述吸脂泵电机壳体、吸脂泵电机前端盖、法兰和凸圆安装台的表面均通过黑色阳极氧化进行处理。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过第二O型密封防水胶圈的作用下,便于配合两组第一O型密封防水胶圈进一步在压力作用下进行膨胀对连接结构进行密封,使得油泄漏问题得到有效防护,同时降低水汽渗透和内部的油液相反应,造成整体作业温度的增加,造成电机整体的使用寿命降低的问题,同时使得法兰和电机整体通过嵌合对接安装进行安装,有效降低需要通过添加爪盘进行紧固安装,使得吸脂泵电机的输出轴和法兰的连接安装性相稳固,但也增加了加工作业成本,不以满足现代作业环境的需求的问题。
2、本实用新型中,通过吸水层的设置作用下,便于使得当电机整体在进行高速运转作业过程中,产生的热量,产生吸脂泵电机壳体的传导作用下,热传递至吸水层中,使得吸水层对周侧的湿润水汽进行吸附后,和热量进行降温反应,便于使得电机整体的作业内外温差不会对电机内部的定子转动造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出一种吸脂泵电机法兰的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种吸脂泵电机法兰的另一角度立体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种吸脂泵电机法兰的顶视图。
图例说明:1、吸脂泵电机前端盖;2、安装孔端;3、吸脂泵电机壳体;4、法兰;5、凸圆安装台;6、防静电胶圈;7、输出轴。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种吸脂泵电机法兰,包括吸脂泵电机前端盖1,吸脂泵电机前端盖1的侧端表面凸设有安装棱边,安装棱边的内部塞接安装有两组第一O型密封防水胶圈,安装棱边的内壁表面一体成型有吸脂泵电机壳体3,吸脂泵电机壳体3和安装棱边的外壁表面均涂有吸水层,吸脂泵电机前端盖1的前端中心轴面开设安装有安装嵌合孔,安装嵌合孔的内部嵌合安装有法兰4,法兰4和安装嵌合孔的内壁表面相套设安装有第二O型密封防水胶圈,法兰4的前端表面设置有凸圆安装台5,凸圆安装台5的边侧套设安装有防静电胶圈6,凸圆安装台5的中心轴端表面对接安装设置有输出轴7。
在本实施例中,在吸脂泵电机前端盖1侧端表面凸设有安装棱边,使得吸脂泵电机前端盖1和吸脂泵电机壳体3相一体成型连接,同时在安装棱边和吸脂泵电机壳体3的连接前端塞接套设安装有两组第一O型密封防水胶圈,在两组第一O型密封防水胶圈的作用下,有效保障吸脂泵电机壳体3内部结构在进行作业过程中,降低油泄的问题,同时在吸脂泵电机壳体3和安装棱边的外壁表面均涂有吸水层,通过吸水层的设置作用下,便于使得当电机整体在进行高速运转作业过程中,产生的热量,产生吸脂泵电机壳体3的传导作用下,热传递至吸水层中,使得吸水层对周侧的湿润水汽进行吸附后,和热量进行降温反应,便于使得电机整体的作业内外温差不会对电机内部的定子转动造成影响,同时在吸脂泵电机前端盖1前端中心轴面开设安装有安装嵌合孔,通过安装嵌合孔的作用下,使得法兰4进行嵌合安装,同时在法兰4和安装嵌合孔的内壁表面相套设安装有第二O型密封防水胶圈,通过第二O型密封防水胶圈的作用下,便于配合两组第一O型密封防水胶圈进一步在压力作用下进行膨胀对连接结构进行密封,使得油泄漏问题得到有效防护,同时降低水汽渗透和内部的油液相反应,造成整体作业温度的增加,造成电机整体的使用寿命降低的问题,同时法兰4和电机整体通过嵌合对接安装进行安装,有效降低需要通过添加爪盘进行紧固安装,使得吸脂泵电机的输出轴7和法兰4的连接安装性相稳固,但也增加了加工作业成本,不以满足现代作业环境的需求的问题,同时在法兰4的前端表面设置有凸圆安装台5,在凸圆安装台5中心轴端表面对接安装设置有输出轴7,使得输出轴7的一端外壁可以更好配合法兰4进行转动作业,之后在凸圆安装台5边侧套设安装的防静电胶圈6作用下,有效降低电机整体的输出轴7和法兰4在运转过程中产生静电对内部结构造成的影响。
实施例2
如图1-图3所示,吸脂泵电机前端盖1的周侧表面相对立贯穿开设有安装孔端2,安装孔端2可通过内六角圆柱头螺钉相紧固螺纹连接,吸脂泵电机壳体3的内部安装设置有全铜电子定子,全铜电子定子的内部设置安装有高密冷轧钢电机转子,吸脂泵电机壳体3采用铝合金材料,吸水层采用两性聚丙烯酰胺,吸脂泵电机前端盖1的左右侧边安装长度和上下侧边安装长度相差有3cm,吸脂泵电机壳体3、吸脂泵电机前端盖1、法兰4和凸圆安装台5的表面均通过黑色阳极氧化进行处理。
在本实施例中,在吸脂泵电机前端盖1周侧表面相对立贯穿开设有安装孔端2,通过内六角圆柱头螺钉的作用下,可以使得整体装置和外接设备相紧固螺纹连接,同时在吸脂泵电机壳体3内部安装设置有全铜电子定子,有效使得电机整体的使用寿命延长,在全铜电子定子内部设置安装有高密冷轧钢电机转子,有效使电机整体在高速运转过程中,产生的噪音小,使得电机整体的运转更加平稳,同时吸脂泵电机壳体3采用铝合金材料,便于更好对电机整体内部进行高速运转所产生的热量进行热传递,同时吸脂泵电机壳体3、吸脂泵电机前端盖1、法兰4和凸圆安装台5的表面均通过黑色阳极氧化进行处理,有效避免整体装置在作业过程产生氧化反应,使得法兰4和电机整体的连接性产生锈蚀,造成后期拆卸维修较为不便的问题。
本实施例的工作原理:在使用时,首先通过安装棱边,使得吸脂泵电机前端盖1和吸脂泵电机壳体3相一体成型连接,之后将两组第一O型密封防水胶圈均塞接套设安装在安装棱边和吸脂泵电机壳体3的连接前端,之后安装嵌合孔的作用下,使得法兰4进行嵌合安装,之后将第二O型密封防水胶圈在法兰4和安装嵌合孔的内壁表面相套设安装,使得两组第一O型密封防水胶圈和第二O型密封防水胶圈均在压力作用下进行膨胀对连接结构进行密封,使得油泄漏问题得到有效防护,同时降低水汽渗透和内部的油液相反应,造成整体作业温度的增加,造成电机整体的使用寿命降低的问题,之后使得吸脂泵电机壳体3、吸脂泵电机前端盖1、法兰4和凸圆安装台5的表面均通过黑色阳极氧化进行处理,之后在吸脂泵电机壳体3和安装棱边的外壁表面均涂有吸水层,具体实施过程结束。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种吸脂泵电机法兰,其特征在于:包括吸脂泵电机前端盖(1),所述吸脂泵电机前端盖(1)的侧端表面凸设有安装棱边,所述安装棱边的内部塞接安装有两组第一O型密封防水胶圈,所述安装棱边的内壁表面一体成型有吸脂泵电机壳体(3),所述吸脂泵电机壳体(3)和安装棱边的外壁表面均涂有吸水层,所述吸脂泵电机前端盖(1)的前端中心轴面开设安装有安装嵌合孔,所述安装嵌合孔的内部嵌合安装有法兰(4),所述法兰(4)和所述安装嵌合孔的内壁表面相套设安装有第二O型密封防水胶圈,所述法兰(4)的前端表面设置有凸圆安装台(5),所述凸圆安装台(5)的边侧套设安装有防静电胶圈(6),所述凸圆安装台(5)的中心轴端表面对接安装设置有输出轴(7)。
2.根据权利要求1所述的吸脂泵电机法兰,其特征在于:所述吸脂泵电机前端盖(1)的周侧表面相对立贯穿开设有安装孔端(2),所述安装孔端可通过内六角圆柱头螺钉相紧固螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的吸脂泵电机法兰,其特征在于:所述吸脂泵电机壳体(3)的内部安装设置有全铜电子定子,所述全铜电子定子的内部设置安装有高密冷轧钢电机转子。
4.根据权利要求1所述的吸脂泵电机法兰,其特征在于:所述吸脂泵电机壳体(3)采用铝合金材料。
5.根据权利要求1所述的吸脂泵电机法兰,其特征在于:所述吸水层采用两性聚丙烯酰胺。
6.根据权利要求1所述的吸脂泵电机法兰,其特征在于:所述吸脂泵电机前端盖(1)的左右侧边安装长度和上下侧边安装长度相差有3cm,所述吸脂泵电机壳体(3)、吸脂泵电机前端盖(1)、法兰(4)和凸圆安装台(5)的表面均通过黑色阳极氧化进行处理。
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