CN109327112B - 一种轴向贯通循环散热电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴向贯通循环散热电机，包括电机壳体，所述电机壳体的内侧设置有电机腔，电机腔的外侧设置有环形散热腔，电机腔内径向设置有空心电机轴，电机腔内的空心电机轴上安装有转子绕组，电机腔的腔壁上安装有定子绕组，电机壳体的左端设置有多根与环形散热腔左端连通的出液管，各个出液管的另一端通过第一旋转连接头与空心电机轴的左端转动连通，电机壳体的右端设置有多根与环形散热腔右端连通的进液管，各个进液管的另一端通过第二旋转连接头与空心电机轴的右端转动连通。本发明结构新颖，设计合理，不影响电机的动力输出，且散热效果较佳，保证了电机的长久稳定工作，适用范围较广。

Description

一种轴向贯通循环散热电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体是一种轴向贯通循环散热电机。

背景技术

电机（俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

现有的电机存在以下不足之处需要进行改进：结构较单一，散热效果不佳，不能长时间稳定工作，适用范围较小。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种轴向贯通循环散热电机，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴向贯通循环散热电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轴向贯通循环散热电机，包括电机壳体，所述电机壳体的内侧设置有电机腔，电机腔的外侧设置有环形散热腔，环形散热腔内填充有冷却液，所述电机腔内径向设置有空心电机轴，所述空心电机轴的内壁上开设有使得其内的冷却液从左至右流动的螺旋槽，所述电机腔内的空心电机轴上安装有转子绕组，电机腔的腔壁上安装有与转子绕组相配合的定子绕组，所述电机壳体的左端设置有多根与环形散热腔左端连通的出液管，各个出液管的另一端通过第一旋转连接头与空心电机轴的左端转动连通，所述电机壳体的右端设置有多根与环形散热腔右端连通的进液管，各个进液管的另一端通过第二旋转连接头与空心电机轴的右端转动连通。

作为本发明进一步的方案：所述空心电机轴从电机壳体的左右两端伸出，且空心电机轴与电机壳体的左右两端为密封转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一旋转连接头和电机壳体之间的空心电机轴上还安装固定有传动齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述第二旋转连接头和电机壳体之间的空心电机轴上还安装固定有扇叶。

作为本发明进一步的方案：所述出液管对称设置有两根，所述进液管周向均匀设置有至少三根。

作为本发明进一步的方案：所述出液管和进液管均为“L”形结构，且出液管和进液管的拐角倒圆角。

作为本发明进一步的方案：所述出液管和进液管的外壁还设置有隔热保温层。

一种混凝土加工设备，包括所述的轴向贯通循环散热电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该轴向贯通循环散热电机，在空心电机轴转动时，因空心电机轴内壁设置的螺旋槽可使得其内的冷却液从左向右流动，冷却液从空心电机轴的右端排入到进液管内，后分散排入到环形散热腔内，环形散热腔内的冷却液分散排入到出液管内，后重新进入到空心电机轴内，实现冷却液的循环流动；整个装置结构新颖，设计合理，不影响电机的动力输出，且散热效果较佳，通过扇叶还可进行整体散热以及减少电机壳体表面粉尘的粘附，保证了电机的长久稳定工作，适用范围较广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的右视结构示意图。

图3为本发明的左视结构示意图。

图中：1-第一旋转连接头，2-传动齿轮，3-出液管，4-电机壳体，5-环形散热腔，6-冷却液，7-定子绕组，8-转子绕组，9-进液管，10-扇叶，11-第二旋转连接头，12-空心电机轴，13-螺旋槽，14-电机腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种轴向贯通循环散热电机，包括电机壳体4，所述电机壳体4的内侧设置有电机腔14，电机腔14的外侧设置有环形散热腔5，环形散热腔5内填充有冷却液6，所述电机腔14内径向设置有空心电机轴12，所述空心电机轴12从电机壳体4的左右两端伸出，且空心电机轴12与电机壳体4的左右两端为密封转动连接，所述空心电机轴12的内壁上开设有使得其内的冷却液6从左至右流动的螺旋槽13，所述电机腔14内的空心电机轴12上安装有转子绕组8，电机腔14的腔壁上安装有与转子绕组8相配合的定子绕组7，所述电机壳体4的左端设置有多根与环形散热腔5左端连通的出液管3，各个出液管3的另一端通过第一旋转连接头1与空心电机轴12的左端转动连通，所述电机壳体4的右端设置有多根与环形散热腔5右端连通的进液管9，各个进液管9的另一端通过第二旋转连接头11与空心电机轴12的右端转动连通。

所述第一旋转连接头1和电机壳体4之间的空心电机轴12上还安装固定有传动齿轮2，通过传动齿轮2用于电机的动力输出，所述第二旋转连接头11和电机壳体4之间的空心电机轴12上还安装固定有扇叶10，通过扇叶10转动可对电机整体进行散热。

实施例2

请参阅图1～3，本发明实施例中，所述出液管3对称设置有两根，所述进液管9周向均匀设置有至少三根，所述出液管3和进液管9均为“L”形结构，且出液管3和进液管9的拐角倒圆角，所述出液管3和进液管9的外壁还设置有隔热保温层。

该轴向贯通循环散热电机，在空心电机轴12转动时，因空心电机轴12内壁设置的螺旋槽13可使得其内的冷却液6从左向右流动，冷却液6从空心电机轴12的右端排入到进液管9内，后分散排入到环形散热腔5内，环形散热腔5内的冷却液6分散排入到出液管3内，后重新进入到空心电机轴12内，实现冷却液6的循环流动；整个装置结构新颖，设计合理，不影响电机的动力输出，且散热效果较佳，通过扇叶10还可进行整体散热以及减少电机壳体4表面粉尘的粘附，保证了电机的长久稳定工作，适用范围较广。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种轴向贯通循环散热电机，包括电机壳体（4），其特征在于，所述电机壳体（4）的内侧设置有电机腔（14），电机腔（14）的外侧设置有环形散热腔（5），环形散热腔（5）内填充有冷却液（6），所述电机腔（14）内径向设置有空心电机轴（12），所述空心电机轴（12）的内壁上开设有使得其内的冷却液（6）从左至右流动的螺旋槽（13），所述电机腔（14）内的空心电机轴（12）上安装有转子绕组（8），电机腔（14）的腔壁上安装有与转子绕组（8）相配合的定子绕组（7），所述电机壳体（4）的左端设置有多根与环形散热腔（5）左端连通的出液管（3），各个出液管（3）的另一端通过第一旋转连接头（1）与空心电机轴（12）的左端转动连通，所述电机壳体（4）的右端设置有多根与环形散热腔（5）右端连通的进液管（9），各个进液管（9）的另一端通过第二旋转连接头（11）与空心电机轴（12）的右端转动连通；所述第一旋转连接头（1）和电机壳体（4）之间的空心电机轴（12）上还安装固定有传动齿轮（2）；所述第二旋转连接头（11）和电机壳体（4）之间的空心电机轴（12）上还安装固定有扇叶（10）。

2.根据权利要求1所述的轴向贯通循环散热电机，其特征在于，所述空心电机轴（12）从电机壳体（4）的左右两端伸出，且空心电机轴（12）与电机壳体（4）的左右两端为密封转动连接。

3.根据权利要求1所述的轴向贯通循环散热电机，其特征在于，所述出液管（3）对称设置有两根，所述进液管（9）周向均匀设置有至少三根。

4.根据权利要求1或3所述的轴向贯通循环散热电机，其特征在于，所述出液管（3）和进液管（9）均为“L”形结构，且出液管（3）和进液管（9）的拐角倒圆角。

5.根据权利要求4所述的轴向贯通循环散热电机，其特征在于，所述出液管（3）和进液管（9）的外壁还设置有隔热保温层。

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