CN219611464U - 短距扁线电机定子及其绕组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扁线电机技术领域，公开了一种短距扁线电机定子及其绕组结构，所述绕组结构包括多个发卡，所述发卡包括第一类发卡、第二类发卡以及第三类发卡，多个所述发卡的两个直线段分别设置在多个定子槽的内部且相互连接成多个回路，并在对应所述定子槽内部形成2n层结构，其中，n为正整数。本实用新型提供的短距扁线电机定子绕组结构通过多个第一类发卡、第二类发卡以及第三类发卡在相邻两层按照一定的顺序连接，以形成多个回路短距的布线方式，该种绕组结构一方面能够有效避免环流，降低谐波影响，以提高电机的性能和可靠性，另一方面也能够使得引出线更加集中，进而减小多个接线铜排和中性点铜排的体积，从而降低成本。

Description

短距扁线电机定子及其绕组结构

技术领域

本实用新型涉及扁线电机技术领域，具体地涉及一种短距扁线电机定子及其绕组结构。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，现有圆线电机的槽满率在40％左右，Hairpin扁线电机有60％以上的槽满率。相同体积下，扁线电机槽满率提升，功率密度提升。因此扁线定子技术迅速发展，扁线定子是一种包括多个发卡线圈并将这多个发卡线圈按照一定方式排布的绕组定子。

现有扁线定子绕组大多是多支路整距布线，通过体积较大的Busbar结构组成回路。但是该种多支路整距布线的方式，会在电机运行时，出现绕组支路间不平衡以及支路间环流的情况，以使得磁场内含有大量谐波，进而导致电机质量以及可靠性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的绕组间不平衡以及支路间环流会使得磁场内产生大量谐波的问题，提供一种短距扁线电机定子及其绕组结构，该短距扁线电机定子及其绕组结构具有避免支路间产生环流的功能。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种短距扁线电机定子绕组结构，包括：

多个发卡，所述发卡包括第一类发卡、第二类发卡以及第三类发卡，多个所述发卡的两个直线段分别设置在多个定子槽的内部且相互连接成多个回路，并在对应所述定子槽内部形成2n层结构，其中，n为正整数；

多个引出线，分别设置在所述回路首端的所述发卡的直线段上和所述回路末端的所述发卡的直线段上；

多个接线铜排，分别与多个所述引出线连接，且分别用于与三个接线端子连接；

中性点铜排，与多个所述引出线连接。

可选地，每相绕组包括线路一和线路二，所述线路一和所述线路二串联或并联，所述定子槽内部的层数设置有6层，所述定子槽的数量包括48槽。

可选地，所述线路一的第五层和第六层包括三个所述第一类发卡、两个所述第二类发卡以及三个所述第三类发卡，电流流向为第一类发卡-第三类发卡-第一类发卡-第二类发卡-第三类发卡-第一类发卡-第三类发卡-第二类发卡，所述引出线设置在所述线路一的第五层和第六层的第一个所述第一类发卡的直线段上。

可选地，所述线路一的第三层和第四层包括三个所述第一类发卡、两个所述第二类发卡以及三个所述第三类发卡，电流流向为第一类发卡-第三类发卡-第一类发卡-第二类发卡-第三类发卡-第一类发卡-第三类发卡-第二类发卡，所述线路一的第三层和第四层的第一个所述第一类发卡与所述线路一的第五层和第六层的最后一个所述第二类发卡连接。

可选地，所述线路一的第一层和第二层包括三个所述第一类发卡、两个所述第二类发卡以及三个所述第三类发卡，电流流向为第一类发卡-第三类发卡-第一类发卡-第二类发卡-第三类发卡-第一类发卡-第三类发卡-第二类发卡，所述线路一的第一层和第二层第一个所述第一类发卡与所述线路一的第三层和第四层的最后一个所述第二类发卡连接，所述引出线设置在所述线路一的第一层和第二层的最后一个所述第二类发卡的直线段上。

可选地，所述线路二的第一层和第二层包括三个所述第一类发卡、两个所述第二类发卡以及三个所述第三类发卡，电流流向为第二类发卡-第三类发卡-第一类发卡-第三类发卡-第二类发卡-第一类发卡-第三类发卡-第一类发卡，所述引出线设置在所述线路二的第一层和第二层的第一个所述第二类发卡的直线段上。

可选地，所述线路二的第三层和第四层包括三个所述第一类发卡、两个所述第二类发卡以及三个所述第三类发卡，电流流向为第二类发卡-第三类发卡-第一类发卡-第三类发卡-第二类发卡-第一类发卡-第三类发卡-第一类发卡，所述线路二的第三层和第四层的第一个所述第二类发卡与所述线路二的第一层和第二层的最后一个所述第一类发卡连接。

可选地，所述线路二的第五层和第六层包括三个所述第一类发卡、两个所述第二类发卡以及三个所述第三类发卡，电流流向为第二类发卡-第三类发卡-第一类发卡-第三类发卡-第二类发卡-第一类发卡-第三类发卡-第一类发卡，所述线路二的第五层和第六层的第一个所述第二类发卡与所述线路二的第三层和第四层的最后一个所述第一类发卡连接，所述引出线设置在所述线路二的第五层和第六层的最后一个所述第一类发卡的直线段上。

可选地，所述第一类发卡的跨距为六，所述第二类发卡的跨距为七，所述第三类发卡的跨距为八。

另一方面，本实用新型还提供一种短距扁线电机定子，包括：

定子铁芯，所述定子铁芯由多个硅钢片叠压而成，所述定子铁芯的内侧圆周开设有多个定子槽；

多个绝缘纸，分别设置在多个定子槽的内部；

如上任一所述的绕组结构。

通过上述技术方案，本实用新型提供的短距扁线电机定子绕组结构通过多个第一类发卡、第二类发卡以及第三类发卡在相邻两层按照一定的顺序连接，以形成多个回路短距的布线方式，该种绕组结构一方面能够有效避免环流，降低谐波影响，以提高电机的性能和可靠性，另一方面也能够使得引出线更加集中，进而减小多个接线铜排和中性点铜排的体积，从而降低成本。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构的结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中发卡的结构示意图；

图3是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中引出线和发卡的连接示意图；

图4是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中第一类发卡和第三类发卡王冠端组合示意图；

图5是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中第一类发卡和第三类发卡连接示意图；

图6是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中第一类发卡、第二类发卡以及第三类发卡的连接示意图；

图7是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中线路一的展开示意图；

图8是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中线路二的展开示意图；

图9是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中单相绕组的安装示意图；

图10是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中单相绕组王冠端示意图；

图11是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中单相绕组第一层和第二层的连接示意图；

图12是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中一个回路的示意图；

图13是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中单相一个回路的第一层和第二层的连接示意图；

图14是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中最内层绕组的结构示意图；

图15是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中中间层绕组的结构示意图；

图16是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中最外层绕组的结构示意图；

图17是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中单相绕组展开示意图；

图18是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构中三相绕组展开示意图。

附图标记说明

1、接线端子 2、中性点铜排

3、接线铜排 4、引出线

5、发卡 6、定子铁芯

7、定子槽 8、绝缘纸

9、第一类发卡 10、第三类发卡

11、第二类发卡

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例，并不用于限制本实用新型实施例。

图1是根据本实用新型的一个实施方式的短距扁线电机定子绕组结构的结构示意图。在图1中，该短距扁线电机定子绕组结构可以包括多个发卡5、多个引出线4、多个接线铜排4以及中性点铜排2。具体地，该发卡5可以包括第一类发卡9、第二类发卡11以及第三类发卡10；如图2所示该发卡5可以包括两个平行的直线段。具体地，两个直线段的一端通过V型或U型段连接，另一端用于与相邻发卡5进行扭头外扩焊接的方式连接，也即焊接端。

多个发卡6的直线段分别设置在多个定子槽7的内部且相互连接成多个回路，多个回路形成定子的三相绕组，并在对应定子槽7内部形成2n层结构，其中，n为正整数。多个引出线4分别设置在回路首端的发卡5的直线段上和回路末端的发卡5的直线段上，具体地，可以如图3所示。多个接线铜排3分别与多个引出线4连接，且分别用于与三个接线端子1连接。中性点铜排2与多个引出线4连接。

在需要对定子铁芯6上进行绕线时，将多个第一类发卡9、多个第二类发卡11以及多个第三类发卡10的直线段按照一定的顺序放置在定子槽7的内部。具体地，该第一类发卡9为该发卡5的两个直线段之间沿着圆周方向间隔五个定子槽7，即跨距为六；该第二类发卡11为该发卡5的两个直线段之间沿着圆周方向间隔六个定子槽7，即跨距为七；该第三类发卡10为该发卡5的两个直线段之间沿着圆周方向间隔七个定子槽7，即跨距为八。在安装好多个第一类发卡9、多个第二类发卡11以及多个第三类发卡10至对应的定子槽7内部后，多个发卡5的焊接端进行扭头外扩焊接以形成多条回路。具体地，多个回路构成三相回路的多个支路。将多个引出线4分别设置在多个回路的首端和末端，也即回路首端的发卡5上未与其他发卡5连接的焊接端以及回路末端的发卡5上未与其他发卡5连接的焊接端。将多个接线铜排3分别与三相回路中的引出线4对应连接，同时多个接线铜排3分别与三个接线端子1连接，以形成三相回路，中性点铜排2能够对多个三相回路进行电气短接。

传统的扁线定子绕组大多是采用支路证据布线或者发卡种类较多的短距布线，该种方式会使得电机在运行时，出现绕组支路间不平衡以及支路间环流的情况，以使得磁场内含有大量谐波，进而导致电机质量以及可靠性降低。在本实用新型的该实施方式中，采用多个第一类发卡9、第二类发卡11以及第三类发卡10组合布线的方式，即短距布线的方式，能够有效避免环流，降低谐波影响；且本实用新型中发卡5种类少，无反扭和异型发卡，降低了对发卡5安装的复杂度。同时，该种短距布线的方式，还能够有效降低电机的48阶噪音，提高电机的NVH性能。

在本实用新型的该实施方式中，如图1和图18所示，该回路可以包括六个。具体地，三相绕组中每相绕组包括两个回路，即线路一和线路二。定子槽7的内部发卡5的层数包括六层，定子槽7的数量包括48槽。具体地，线路一和线路二可以串联或并联，线路一和线路二串联即为一路六层，线路一和线路二并联即为两路六层。具体地，在线路一和线路二并联时，该引出线4的数量可以包括12个，接线铜排3分别与对应的引出线4连接以形成三相回路(线路)；中性点引出线为6个，中性点铜排2与六个中性点引出线连接以实现电气短接。

在本实用新型的该实施方式中，三相回路的连接方式相同，但每相中两条回路(线路一和线路二)的连接方式不同。具体地，定子槽7内部发卡5的焊接端的层数为六层，将靠近定子槽7槽底的定义为最外层，也即第五层和第六层，如图16所示；将靠近定子槽7槽口的为最内层，也即第一层和第二层，如图14所示；中间层则为第三层和第四层，如图15所示。

在本实用新型的该实施方式中，如图7和图12所示，线路一的连接方式和电流流向可以包括从最外层流入，最内层流出。具体地，该线路一的第五层和第六层可以包括三个第一类发卡9、两个第二类发卡10以及三个第三类发卡10。具体地，该第五层和第六层的连接顺序以及电流流向可以包括第一类发卡9、第三类发卡10、第一类发卡9、第二类发卡11、第三类发卡10、第一类发卡9、第三类发卡10以及第二类发卡11。该引出线4设置在该线路一的第五层和第六层的第一个第一类发卡9的焊接端上。该线路一的第三层和第四层包括三个第一类发卡9、两个第二类发卡11以及三个第三类发卡10。具体地，该第三层和第四层的连接顺序以及电流流向可以包括第一类发卡9、第三类发卡10、第一类发卡9、第二类发卡11、第三类发卡10、第一类发卡9、第三类发卡10以及第二类发卡11。该线路一的第三层和第四层的第一个第一类发卡9与该线路一的第五层和第六层的最后一个第二类发卡11连接。该线路一的第一层和第二层可以包括三个第三类发卡10、两个第二类发卡11以及三个第三类发卡10。具体地，该线路一的第一层和第二层的连接顺序以及电流流向可以包括第一类发卡9、第三类发卡10、第一类发卡9、第二类发卡11、第三类发卡10、第一类发卡9、第三类发卡10以及第二类发卡11。该线路一的第一层和第二层的第一个第一类发卡9和该线路一的第三层和第四层的最后一个第二类发卡11连接，具体地，该第一层和第二层的连接示意图可以如图11和图13所示。该引出线4设置在该线路一的第一层和第二层的最后一个第二类发卡11的焊接端。具体地，第一类发卡9和第三类发卡10王冠端的组合示意图可以图4所示，第一类发卡9和第三类发卡10的连接示意图可以如图5所示，第一类发卡9、第二类发卡11和第三类发卡10的连接示意图可以如图6所示。

采用该种连接方式，能够使得相邻发卡5仅在相邻层之间连接，也即该发卡5仅跨一层，因此相邻发卡5的焊接端等跨距，使得焊接端的扭头角度相同，进而降低了工艺的复杂程度以及成本，提高了生产效率。且第一类发卡9、第二类发卡11以及第三类发卡10分布均匀，能够有效避免环流。此外，该种布线方式，能够使得三相间隔位置相等，引出线4位置集中，进而减小了接线铜排3和中性点铜排2的体积，中性点铜排2可采用扁铜排，降低了制造成本。

在本实用新型的该实施方式中，如图8和图12所示，线路二的连接方式和电流流向可以包括从最内层流入，最外层流出，方向为线路一的圆周方向的反方向。具体地，该线路二的起始槽为线路一沿其圆周方向的相邻槽。具体地，该线路二的第一层和第二层可以包括三个第一类发卡9、两个第二类发卡11以及三个第三类发卡10。具体地，该线路二的第一层和第二层的连接顺序以及电流流向可以包括第二类发卡11、第三类发卡10、第一类发卡9、第三类发卡10、第二类发卡11、第一类发卡9、第三类发卡10以及第一类发卡9，具体地，该第一层和第二层的连接示意图可以如图11和图13所示。该引出线设置在线路二的第一层和第二层的第一个第二类发卡11的未与其他发卡5连接的焊接端上。该线路二的第三层和第四层可以包括三个第一类发卡9、两个第二类发卡11以及三个第三类发卡10。具体地，该线路二的第三层和第四层的连接顺序以及电流流向可以包括第二类发卡11、第三类发卡10、第一类发卡9、第三类发卡10、第二类发卡11、第一类发卡9、第三类发卡10以及第一类发卡9。线路二的第三层和第四层的第一个第二类发卡11与线路二的第一层和第二层的最后一个第一类发卡9连接。该线路二的第五层和第六层可以包括三个第一类发卡9、两个第二类发卡11以及三个第三类发卡10。具体地，该线路二的第五层和第六层的连接顺序以及电流流向可以包括第二类发卡11、第三类发卡10、第一类发卡9、第三类发卡10、第二类发卡11、第一类发卡9、第三类发卡10以及第一类发卡9。线路二的第五层和第六层的第一个第二类发卡11与线路二的第三层和第四层的最后一个第一类发卡9连接，引出线4设置在线路二的第五层和第六层的最后一个第一类发卡9未与其他发卡5连接的焊接端。具体地，单相(每相)绕组的安装示意图可以如图9所示，展开图可以如图17所示，单相绕组的王冠端示意图可以如图10所示。

采用该种连接方式，也即内外层进出线的方式，扭头后引出线4无错位，跨距最大两端点仅有75°，提高了该电机定子生产的可靠性，降低了生产不良率。该种结构使得三相引出线4按照最内层和最外侧各六条分布，且相对集中，中性点引出线按照最内层和最外层各三条分布。具体地，三相绕组的展开图可以如图18所示。

在本实用新型的该实施方式中，附图中的A、B、C分别代指三相，A1为线路一，A2为线路二，以此类推。

另一方面，本实用新型还提供一种短距扁线电机定子。具体地，该电机定子可以包括定子铁芯6、多个绝缘纸8以及绕组结构。具体地，该绕组结构可以包括多个发卡5、多个引出线4、多个接线铜排4以及中性点铜排2。具体地，该发卡5可以包括第一类发卡9、第二类发卡11以及第三类发卡10，该定子铁芯6可以包括多个定子槽7；该发卡5可以包括两个平行的直线段。具体地，两个直线段的一端通过V型或U型段连接，另一端用于与相邻发卡5进行扭头外扩焊接的方式连接，也即焊接端。

定子铁芯6由多个硅钢片叠压而成，包括子轭部、定子齿部及定子齿头部，定子铁芯6的内侧圆周开设有多个定子槽7，多个绝缘纸8分别设置在多个定子槽7的内部。多个发卡6的直线段分别设置在多个定子槽7的内部且相互连接成多个回路，并在对应定子槽7内部形成2n层结构，其中，n为正整数。多个引出线4分别设置在回路首端的发卡5的直线段上和回路末端的发卡5的直线段上。多个接线铜排3分别与多个引出线4连接，且分别用于与三个接线端子1连接。中性点铜排2与多个引出线4连接。

在需要对定子铁芯6上进行绕线时，将多个第一类发卡9、多个第二类发卡11以及多个第三类发卡10的直线段按照一定的顺序放置在定子槽7的内部。具体地，该第一类发卡9为该发卡5的两个直线段之间沿着圆周方向间隔五个定子槽7，即跨距为六；该第二类发卡11为该发卡5的两个直线段之间沿着圆周方向间隔六个定子槽7，即跨距为七；该第三类发卡10为该发卡5的两个直线段之间沿着圆周方向间隔七个定子槽7，即跨距为八。在安装好多个第一类发卡9、多个第二类发卡11以及多个第三类发卡10至对应的定子槽7内部后，多个发卡5的焊接端进行扭头外扩焊接以形成多条回路。具体地，多个回路构成三相回路的多个支路。将多个引出线4分别设置在多个回路的首端和末端，也即回路首端的发卡5上未与其他发卡5连接的焊接端以及回路末端的发卡5上未与其他发卡5连接的焊接端。将多个接线铜排3分别与三相回路中的引出线4对应连接，同时多个接线铜排3分别与三个接线端子1连接，以形成三相回路，中性点铜排2能够对多个三相回路进行电气短接。

通过上述技术方案，本实用新型提供的短距扁线电机定子绕组结构通过多个第一类发卡9、第二类发卡11以及第三类发卡10在相邻两层按照一定的顺序连接，以形成多个回路短距的布线方式，该种绕组结构一方面能够有效避免环流，降低谐波影响，以提高电机的质量和可靠性，另一方面也能够使得引出线更加集中，进而减小多个接线铜排3和中性点铜排2的体积，从而降低成本。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种短距扁线电机定子绕组结构，其特征在于，包括：

多个发卡(5)，所述发卡(5)包括第一类发卡(9)、第二类发卡(11)以及第三类发卡(10)，多个所述发卡(5)的两个直线段分别设置在多个定子槽(7)的内部且相互连接成多个回路，并在对应所述定子槽(7)内部形成2n层结构，其中，n为正整数；

多个引出线(4)，分别设置在所述回路首端的所述发卡(5)的直线段上和所述回路末端的所述发卡(5)的直线段上；

多个接线铜排(3)，分别与多个所述引出线(4)连接，且分别用于与三个接线端子(1)连接；

中性点铜排(2)，与多个所述引出线(4)连接。

2.根据权利要求1所述的短距扁线电机定子绕组结构，其特征在于，每相绕组包括线路一和线路二，所述线路一和所述线路二串联或并联，所述定子槽(7)内部的层数设置有6层，所述定子槽(7)的数量包括48槽。

3.根据权利要求2所述的短距扁线电机定子绕组结构，其特征在于，所述线路一的第五层和第六层包括三个所述第一类发卡(9)、两个所述第二类发卡(11)以及三个所述第三类发卡(10)，电流流向为第一类发卡(9)-第三类发卡(10)-第一类发卡(9)-第二类发卡(11)-第三类发卡(10)-第一类发卡(9)-第三类发卡(10)-第二类发卡(11)，所述引出线(4)设置在所述线路一的第五层和第六层的第一个所述第一类发卡(9)的直线段上。

4.根据权利要求3所述的短距扁线电机定子绕组结构，其特征在于，所述线路一的第三层和第四层包括三个所述第一类发卡(9)、两个所述第二类发卡(11)以及三个所述第三类发卡(10)，电流流向为第一类发卡(9)-第三类发卡(10)-第一类发卡(9)-第二类发卡(11)-第三类发卡(10)-第一类发卡(9)-第三类发卡(10)-第二类发卡(11)，所述线路一的第三层和第四层的第一个所述第一类发卡(9)与所述线路一的第五层和第六层的最后一个所述第二类发卡(11)连接。

5.根据权利要求4所述的短距扁线电机定子绕组结构，其特征在于，所述线路一的第一层和第二层包括三个所述第一类发卡(9)、两个所述第二类发卡(11)以及三个所述第三类发卡(10)，电流流向为第一类发卡(9)-第三类发卡(10)-第一类发卡(9)-第二类发卡(11)-第三类发卡(10)-第一类发卡(9)-第三类发卡(10)-第二类发卡(11)，所述线路一的第一层和第二层第一个所述第一类发卡(9)与所述线路一的第三层和第四层的最后一个所述第二类发卡(11)连接，所述引出线(4)设置在所述线路一的第一层和第二层的最后一个所述第二类发卡(11)的直线段上。

6.根据权利要求2所述的短距扁线电机定子绕组结构，其特征在于，所述线路二的第一层和第二层包括三个所述第一类发卡(9)、两个所述第二类发卡(11)以及三个所述第三类发卡(10)，电流流向为第二类发卡(11)-第三类发卡(10)-第一类发卡(9)-第三类发卡(10)-第二类发卡(11)-第一类发卡(9)-第三类发卡(10)-第一类发卡(9)，所述引出线(4)设置在所述线路二的第一层和第二层的第一个所述第二类发卡(11)的直线段上。

7.根据权利要求6所述的短距扁线电机定子绕组结构，其特征在于，所述线路二的第三层和第四层包括三个所述第一类发卡(9)、两个所述第二类发卡(11)以及三个所述第三类发卡(10)，电流流向为第二类发卡(11)-第三类发卡(10)-第一类发卡(9)-第三类发卡(10)-第二类发卡(11)-第一类发卡(9)-第三类发卡(10)-第一类发卡(9)，所述线路二的第三层和第四层的第一个所述第二类发卡(11)与所述线路二的第一层和第二层的最后一个所述第一类发卡(9)连接。

8.根据权利要求7所述的短距扁线电机定子绕组结构，其特征在于，所述线路二的第五层和第六层包括三个所述第一类发卡(9)、两个所述第二类发卡(11)以及三个所述第三类发卡(10)，电流流向为第二类发卡(11)-第三类发卡(10)-第一类发卡(9)-第三类发卡(10)-第二类发卡(11)-第一类发卡(9)-第三类发卡(10)-第一类发卡(9)，所述线路二的第五层和第六层的第一个所述第二类发卡(11)与所述线路二的第三层和第四层的最后一个所述第一类发卡(9)连接，所述引出线(4)设置在所述线路二的第五层和第六层的最后一个所述第一类发卡(9)的直线段上。

9.根据权利要求1所述的短距扁线电机定子绕组结构，其特征在于，所述第一类发卡(9)的跨距为六，所述第二类发卡(11)的跨距为七，所述第三类发卡(10)的跨距为八。

10.一种短距扁线电机定子，其特征在于，包括：

定子铁芯(6)，所述定子铁芯(6)由多个硅钢片叠压而成，所述定子铁芯(6)的内侧圆周开设有多个定子槽(7)；

多个绝缘纸(8)，分别设置在多个定子槽(7)的内部；

如权利要求1-9任一所述的绕组结构。