CN219610952U - 一种铜覆钢圆线收放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铜覆钢圆线收放装置,包括底座,所述底座上转动安装有基座,所述基座的上表面中部安装有中心柱,所述中心柱的侧面安装有限位柱,所述限位柱的内部开设有插接孔,所述插接孔的内部插接有插接杆,所述插接杆的一端安装有弹簧,所述插接杆的另一端安装有连接件,所述插接杆通过连接件连接有扩散板;本实用新型通过螺母和螺纹配合,螺母逐步向上移动,此时收缩件的下部逐步张开,收缩件通过连接板带动扩散板逐步向外侧移动,通过内侧弹簧的力,可以推动插接杆向外侧移动,插接杆通过连接件向扩散板施力,将扩散板紧密贴合在铜覆钢圆线的内壁上,防止铜覆钢圆线松散,可以提高整体的排线效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铜覆钢圆线领域,具体地说是一种铜覆钢圆线收放装置。
背景技术
铜包钢圆线,是采用电镀、连铸等工艺制作的新型接地体,采用最先进的工艺将纯度99.9%铜覆盖至特制钢芯表面制成,导电性能与同等直径铜棒相同,但造价远低于纯铜,防腐性能远胜于镀锌钢材,具有导电性能好,低电阻、防腐性能优越、运输方便、施工方便、施工效率高等诸多优点。
在对铜覆钢圆线排线时,需要将一整包铜覆钢圆线拆开,但是没有辅助装置,在使用过程中,铜覆钢圆线容易散开,而散开较多时,容易导致圆线产生缠绕,影响整体的排线效率。
综上,因此本实用新型提供了一种铜覆钢圆线收放装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种铜覆钢圆线收放装置,以解决现有技术中铜覆钢圆线容易散开导致缠绕的问题。
一种铜覆钢圆线收放装置,包括底座,所述底座上转动安装有基座,所述基座的上表面中部安装有中心柱,所述中心柱的侧面安装有限位柱,所述限位柱的内部开设有插接孔,所述插接孔的内部插接有插接杆,所述插接杆的一端安装有弹簧,所述插接杆的另一端安装有连接件,所述插接杆通过连接件连接有扩散板。
作为本实用新型的一种技术方案,所述插接杆的直径和插接孔的直径相适配,所述弹簧的一端连接至插接孔的内部,所述扩散板为弧形板。
作为本实用新型的一种技术方案,所述限位柱和插接杆以及扩散板的数量为六个,分别呈圆周设置,六个所述扩散板之间相互不接触。
作为本实用新型的一种技术方案,所述扩散板上安装有连接板,所述扩散板通过连接板连接有收缩件。
作为本实用新型的一种技术方案,所述收缩件的数量为六个,分别呈圆周设置,六个所述收缩件的侧面开设有螺纹,六个所述收缩件通过螺纹连接有螺母,六个所述收缩件由下至上呈收缩设置,六个所述收缩件之间设有收缩口。
作为本实用新型的一种技术方案,所述基座的下部开设有齿口,所述基座通过齿口啮合连接有齿轮,所述齿轮上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端和齿轮连接,所述驱动电机连接至底座上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过螺母和螺纹配合,螺母逐步向上移动,此时收缩件的下部逐步张开,收缩件通过连接板带动扩散板逐步向外侧移动,通过内侧弹簧的力,可以推动插接杆向外侧移动,插接杆通过连接件向扩散板施力,将扩散板紧密贴合在铜覆钢圆线的内壁上,防止铜覆钢圆线松散,可以提高整体的排线效率。
2、本实用新型通过驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮通过齿口电动基座转动,基座通过中心柱和扩散板带动铜覆钢圆线转动,从而方便对铜覆钢圆线进行排线,提高整体的实用性。
附图说明
图1是本实用新型整体示意图。
图2是本实用新型内部装配示意图。
图3是本实用新型部分内侧拆分示意图。
图4是本实用新型A部放大示意图。
图中:
1、底座;2、基座;3、齿口;4、齿轮;5、驱动电机;6、中心柱;7、限位柱;8、插接孔;9、弹簧;10、插接杆;11、连接件;12、扩散板;13、连接板;14、收缩件;15、螺纹;16、螺母;17、收缩口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种铜覆钢圆线收放装置,包括底座1,所述底座1上转动安装有基座2,所述基座2的上表面中部安装有中心柱6,所述中心柱6的侧面安装有限位柱7,所述限位柱7的内部开设有插接孔8,所述插接孔8的内部插接有插接杆10,所述插接杆10的一端安装有弹簧9,所述插接杆10的另一端安装有连接件11,所述插接杆10通过连接件11连接有扩散板12,所述插接杆10的直径和插接孔8的直径相适配,所述弹簧9的一端连接至插接孔8的内部,所述扩散板12为弧形板,螺母16和螺纹15配合,螺母16逐步向上移动,此时收缩件14的下部逐步张开,收缩件14通过连接板13带动扩散板12逐步向外侧移动,通过内侧弹簧9的力,可以推动插接杆10向外侧移动,插接杆10通过连接件11向扩散板12施力,将扩散板12紧密贴合在铜覆钢圆线的内壁上,防止铜覆钢圆线松散。
作为本实用新型的一种实施方式,所述限位柱7和插接杆10以及扩散板12的数量为六个,分别呈圆周设置,六个所述扩散板12之间相互不接触。
作为本实用新型的一种实施方式,所述扩散板12上安装有连接板13,所述扩散板12通过连接板13连接有收缩件14,所述收缩件14的数量为六个,分别呈圆周设置,六个所述收缩件14的侧面开设有螺纹15,六个所述收缩件14通过螺纹15连接有螺母16,六个所述收缩件14由下至上呈收缩设置,六个所述收缩件14之间设有收缩口17。
作为本实用新型的一种实施方式,所述基座2的下部开设有齿口3,所述基座2通过齿口3啮合连接有齿轮4,所述齿轮4上安装有驱动电机5,所述驱动电机5的输出端和齿轮4连接,所述驱动电机5连接至底座1上,通过驱动电机5带动主动齿轮4转动,主动齿轮4通过齿口3电动基座2转动,基座2通过中心柱6和扩散板12带动铜覆钢圆线转动,从而方便对铜覆钢圆线进行排线。
具体工作原理:
在实际使用时,将拆包的铜覆钢圆线套接在多个扩散板12上,然后转动螺母16,因收缩件14由下至上呈收缩设置,通过螺母16和螺纹15配合,螺母16逐步向上移动,此时收缩件14的下部逐步张开,收缩件14通过连接板13带动扩散板12逐步向外侧移动,通过内侧弹簧9的力,可以推动插接杆10向外侧移动,插接杆10通过连接件11向扩散板12施力,将扩散板12紧密贴合在铜覆钢圆线的内壁上,防止铜覆钢圆线松散;
在铜覆钢圆线逐步排线时,启动驱动电机5,通过驱动电机5带动主动齿轮4转动,主动齿轮4通过齿口3电动基座2转动,基座2通过中心柱6和扩散板12带动铜覆钢圆线转动,从而方便对铜覆钢圆线进行排线。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种铜覆钢圆线收放装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上转动安装有基座(2),所述基座(2)的上表面中部安装有中心柱(6),所述中心柱(6)的侧面安装有限位柱(7),所述限位柱(7)的内部开设有插接孔(8),所述插接孔(8)的内部插接有插接杆(10),所述插接杆(10)的一端安装有弹簧(9),所述插接杆(10)的另一端安装有连接件(11),所述插接杆(10)通过连接件(11)连接有扩散板(12)。
2.如权利要求1所述一种铜覆钢圆线收放装置,其特征在于:所述插接杆(10)的直径和插接孔(8)的直径相适配,所述弹簧(9)的一端连接至插接孔(8)的内部,所述扩散板(12)为弧形板。
3.如权利要求2所述一种铜覆钢圆线收放装置,其特征在于:所述限位柱(7)和插接杆(10)以及扩散板(12)的数量为六个,分别呈圆周设置,六个所述扩散板(12)之间相互不接触。
4.如权利要求1所述一种铜覆钢圆线收放装置,其特征在于:所述扩散板(12)上安装有连接板(13),所述扩散板(12)通过连接板(13)连接有收缩件(14)。
5.如权利要求4所述一种铜覆钢圆线收放装置,其特征在于:所述收缩件(14)的数量为六个,分别呈圆周设置,六个所述收缩件(14)的侧面开设有螺纹(15),六个所述收缩件(14)通过螺纹(15)连接有螺母(16),六个所述收缩件(14)由下至上呈收缩设置,六个所述收缩件(14)之间设有收缩口(17)。
6.如权利要求1所述一种铜覆钢圆线收放装置,其特征在于:所述基座(2)的下部开设有齿口(3),所述基座(2)通过齿口(3)啮合连接有齿轮(4),所述齿轮(4)上安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端和齿轮(4)连接,所述驱动电机(5)连接至底座(1)上。
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CN202321275141.5U CN219610952U (zh) | 2023-05-24 | 2023-05-24 | 一种铜覆钢圆线收放装置 |
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