CN114744570A - 一种具有快速安装结构的铝合金母线槽及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有快速安装结构的铝合金母线槽及其组装方法，包括底部安装有卡块的母线槽壳体，所述母线槽壳体顶部安装有支撑板，所述支撑板上设置有将铝合金母线槽进行快速安装的夹持组件以及驱动夹持组件移动的传动组件。通过转动把手带动传动轴的转动，使得相互啮合的第一齿轮和第二齿块相互转动，从而使得连接板在第一螺杆上进行升降，带动外壳体的升降，从而带动夹持组件进行升降，可根据实际的需要安装距离进行更改，提升了便捷性，且通过转动螺纹旋钮带动第二螺杆转动，使得限位板与外界物体相抵接，将整体进行安装，结构简单，安装便捷，提升了整体的实用性。

Description

一种具有快速安装结构的铝合金母线槽及其组装方法

技术领域

本发明属于母线槽技术领域，具体涉及一种具有快速安装结构的铝合金母线槽及其组装方法。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

目前使用的铝合金母线槽在由于安装结构过于复杂，影响使用人员安装的工作效率，且安装结构固定，不可根据实际安装高度去进行更改，影响了对合金母线槽的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有快速安装结构的铝合金母线槽及其组装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有快速安装结构的铝合金母线槽，包括底部安装有卡块的母线槽壳体，所述母线槽壳体顶部安装有支撑板，所述支撑板上设置有将铝合金母线槽进行快速安装的夹持组件以及驱动夹持组件移动的传动组件；

所述传动组件包括安装于支撑板上的外壳体，所述外壳体内插接有传动轴，所述传动轴延伸至外壳体内，并连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内插接有第一螺杆，所述第一螺杆上还安装有连接板，所述连接板与外壳体内侧壁相连接。

优选的，所述外壳体内还设置有内壳体，所述第一螺杆远离第二齿轮一端延伸至内壳体内，并外侧设置有基座，所述基座上设置有维稳杆，所述维稳杆设置有两个，两个所述维稳杆两端均与内壳体内壁相连接。

优选的，所述传动轴延伸至外壳体内一端与外壳体内壁相连接，所述外壳体内壁上安装有与传动轴相适配的轴承座。

优选的，所述传动轴延伸至外壳体外侧一端连接有转板，所述转板远离传动轴一侧上安装有把手。

优选的，所述夹持组件包括安装于外壳体顶部的支撑柱，所述支撑柱远离外壳体一端连接有安装板。

优选的，所述安装板表面开设有用于与外界物相卡接的凹槽，所述安装板上插接有第二螺杆。

优选的，所述第二螺杆延伸至凹槽内一端连接有限位板，所述第二螺杆远离限位板一端连接有螺纹旋钮。 优选的，所述母线槽壳体内设置有导电铜板，所述导电铜板设置为若干。

优选的，所述母线槽壳体上还设置有支架组件，所述支架组件包括安装于母线槽壳体内的挡板，所述挡板上插接有固定杆，所述固定杆顶部与支撑板相连接。

一种具有快速安装结构的铝合金母线槽的组装方法，包括以下步骤，

步骤A，首先卡块置于平面上，将挡板分别安装于导电铜板的两端，使用固定杆插接于挡板上，并将支撑板安装于固定杆的顶部；

步骤B，随后转动把手带动转板的转动，随着转板的转动，通过轴承座的相互配合带动传动轴跟随转动，随着传动轴的转动带动第一齿轮转动，通过啮合带动第二齿轮进行转动；

步骤C，当第二齿轮进行转动后，使得螺杆跟随转动，并通过基座上的两个维稳杆对螺杆旋转时进行稳定，使得螺杆转动时，带动连接板进行升降位移；

步骤D，随着连接板的升降，即可带动外壳体进行升降，当调节好外壳体与安装地的距离后，将安装板内开设的凹槽对准所需安装的位置，随后转动螺纹旋钮，带动第二螺杆的转动，使得限位板与安装地相抵接，将整体固定。

本发明的技术效果和优点：本发明的一种具有快速安装结构的铝合金母线槽及其组装方法，通过转动把手带动传动轴的转动，使得相互啮合的第一齿轮和第二齿块相互转动，从而使得连接板在第一螺杆上进行升降，带动外壳体的升降，从而带动夹持组件进行升降，可根据实际的需要安装距离进行更改，提升了便捷性，且通过转动螺纹旋钮带动第二螺杆转动，使得限位板与外界物体相抵接，将整体进行安装，结构简单，安装便捷，提升了整体的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体的结构示意图；

图2为本发明的外壳体内部的结构示意图；

图3为本发明的第一螺杆的结构示意图；

图4为本发明夹持组件的结构示意图。

图中：1、母线槽壳体；2、卡块；3、导电铜板；4、支架组件；401、固定杆；402、挡板；403、支撑板；5、传动组件；501、外壳体；502、传动轴；503、转板；504、把手；505、第一齿轮；506、轴承座；507、维稳杆；508、内壳体；509、连接板；510、第二齿轮；511、第一螺杆；512、基座；6、夹持组件；601、安装板；602、螺纹旋钮；603、第二螺杆；604、支撑柱；605、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

为了便于根据所需安装高度对母线槽壳体1的高度进行更改，参考图1、图2和图3所示，包括底部安装有卡块2的母线槽壳体1，母线槽壳体1顶部安装有支撑板403，支撑板403上设置有将铝合金母线槽进行快速安装的夹持组件6以及驱动夹持组件6移动的传动组件5，传动组件5包括安装于支撑板403上的外壳体501，外壳体501内插接有传动轴502，传动轴502延伸至外壳体501内，并连接有第一齿轮505，第一齿轮505外侧啮合有第二齿轮510，第二齿轮510内插接有第一螺杆511，第一螺杆511上还安装有连接板509，连接板509与外壳体501内侧壁相连接。母线槽壳体1上还设置有支架组件4，支架组件4包括安装于母线槽壳体1内的挡板402，挡板402上插接有固定杆401，固定杆401顶部与支撑板403相连接。通过卡块2可将母线槽壳体1放置于平面上时，不会对母线槽壳体1形成刮伤。挡板402上预设有供固定杆401插接的插孔，通过固定杆401可将支撑板403与母线槽壳体1相连接，对母线槽壳体1顶部进行有效的保护。外壳体501表面开设有与传动轴502相适配的通孔，以便于传动轴502的转动。通过第一齿轮505和第二齿轮510的相互啮合，第一齿轮505可带动第二齿轮510进行转动，随着第二齿轮510的转动，可带动第一螺杆511跟随转动，随着第一螺杆511的转动，可将线性运动转化为直线运动，使得连接板509跟随第一螺杆511的转动进行升降，并且外壳体501与连接板509相连接，对连接板509进行旋转限位，以保证连接板509升降。

为了提升对母线槽壳体1的安装便捷性，参考图1、图2、图3和图4所示，外壳体501内还设置有内壳体508，第一螺杆511远离第二齿轮510一端延伸至内壳体508内，并外侧设置有基座512，基座512上设置有维稳杆507，维稳杆507设置有两个，两个维稳杆507两端均与内壳体508内壁相连接，传动轴502延伸至外壳体501内一端与外壳体501内壁相连接，外壳体501内壁上安装有与传动轴502相适配的轴承座506，传动轴502延伸至外壳体501外侧一端连接有转板503，转板503远离传动轴502一侧上安装有把手504，夹持组件6包括安装于外壳体501顶部的支撑柱604，支撑柱604远离外壳体501一端连接有安装板601，安装板601表面开设有用于与外界物相卡接的凹槽，安装板601上插接有第二螺杆603，第二螺杆603延伸至凹槽内一端连接有限位板605，第二螺杆603远离限位板605一端连接有螺纹旋钮602，母线槽壳体1内设置有导电铜板3，导电铜板3设置为若干。内壳体508与外壳体501互不接触，以便于外壳体501跟随连接板509的上升进行上升。通过内壳体508内所设置的基座512与维稳杆507，可保证第一螺杆511在转动时，内壳体508的稳定性和外壳体501上升时的稳定性，且基座512表面开设有与第一螺杆511相适配的螺纹孔，两个维稳杆507与第一螺杆511之间存在距离，不会影响第一螺杆511的转动。通过轴承座506的设置，可便于传动轴502的转动。通过转动螺纹旋钮602带动第二螺杆603的转动，从而带动限位板605的位移，使得限位板605与被安装处进行抵接，从而将整体进行锁紧，安装方便，且简单，提升了安装的便捷性。

一种具有快速安装结构的铝合金母线槽的组装方法，包括以下步骤，

步骤A，首先卡块2置于平面上，将挡板402分别安装于导电铜板3的两端，使用固定杆401插接于挡板402上，并将支撑板403安装于固定杆401的顶部；

步骤B，随后转动把手504带动转板503的转动，随着转板503的转动，通过轴承座506的相互配合带动传动轴502跟随转动，随着传动轴502的转动带动第一齿轮505转动，通过啮合带动第二齿轮510进行转动；

步骤C，当第二齿轮510进行转动后，使得螺杆跟随转动，并通过基座512上的两个维稳杆507对螺杆旋转时进行稳定，使得螺杆转动时，带动连接板509进行升降位移；

步骤D，随着连接板509的升降，即可带动外壳体501进行升降，当调节好外壳体501与安装地的距离后，将安装板601内开设的凹槽对准所需安装的位置，随后转动螺纹旋钮602，带动第二螺杆603的转动，使得限位板605与安装地相抵接，将整体固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种具有快速安装结构的铝合金母线槽，其特征在于：包括底部安装有卡块（2）的母线槽壳体（1），所述母线槽壳体（1）顶部安装有支撑板（403），所述支撑板（403）上设置有将铝合金母线槽进行快速安装的夹持组件（6）以及驱动夹持组件（6）移动的传动组件（5）；

所述传动组件（5）包括安装于支撑板（403）上的外壳体（501），所述外壳体（501）内插接有传动轴（502），所述传动轴（502）延伸至外壳体（501）内，并连接有第一齿轮（505），所述第一齿轮（505）外侧啮合有第二齿轮（510），所述第二齿轮（510）内插接有第一螺杆（511），所述第一螺杆（511）上还安装有连接板（509），所述连接板（509）与外壳体（501）内侧壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速安装结构的铝合金母线槽，其特征在于：所述外壳体（501）内还设置有内壳体（508），所述第一螺杆（511）远离第二齿轮（510）一端延伸至内壳体（508）内，并外侧设置有基座（512），所述基座（512）上设置有维稳杆（507），所述维稳杆（507）设置有两个，两个所述维稳杆（507）两端均与内壳体（508）内壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速安装结构的铝合金母线槽，其特征在于：所述传动轴（502）延伸至外壳体（501）内一端与外壳体（501）内壁相连接，所述外壳体（501）内壁上安装有与传动轴（502）相适配的轴承座（506）。

4.根据权利要求1述的一种具有快速安装结构的铝合金母线槽，其特征在于：所述传动轴（502）延伸至外壳体（501）外侧一端连接有转板（503），所述转板（503）远离传动轴（502）一侧上安装有把手（504）。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速安装结构的铝合金母线槽，其特征在于：所述夹持组件（6）包括安装于外壳体（501）顶部的支撑柱（604），所述支撑柱（604）远离外壳体（501）一端连接有安装板（601）。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速安装结构的铝合金母线槽，其特征在于：所述安装板（601）表面开设有用于与外界物相卡接的凹槽，所述安装板（601）上插接有第二螺杆（603）。

7.根据权利要求6所述的一种具有快速安装结构的铝合金母线槽，其特征在于：所述第二螺杆（603）延伸至凹槽内一端连接有限位板（605），所述第二螺杆（603）远离限位板（605）一端连接有螺纹旋钮（602）。

8.根据权利要求1所述的一种具有快速安装结构的铝合金母线槽，其特征在于：所述母线槽壳体（1）内设置有导电铜板（3），所述导电铜板（3）设置为若干。

9.根据权利要求1所述的一种具有快速安装结构的铝合金母线槽，其特征在于：所述母线槽壳体（1）上还设置有支架组件（4），所述支架组件（4）包括安装于母线槽壳体（1）内的挡板（402），所述挡板（402）上插接有固定杆（401），所述固定杆（401）顶部与支撑板（403）相连接。

10.基于权利要求1-9任一项所述的一种具有快速安装结构的铝合金母线槽的组装方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤（A），首先卡块（2）置于平面上，将挡板（402）分别安装于导电铜板（3）的两端，使用固定杆（401）插接于挡板（402）上，并将支撑板（403）安装于固定杆（401）的顶部；

步骤（B），随后转动把手（504）带动转板（503）的转动，随着转板（503）的转动，通过轴承座（506）的相互配合带动传动轴（502）跟随转动，随着传动轴（502）的转动带动第一齿轮（505）转动，通过啮合带动第二齿轮（510）进行转动；

步骤（C），当第二齿轮（510）进行转动后，使得螺杆跟随转动，并通过基座（512）上的两个维稳杆（507）对螺杆旋转时进行稳定，使得螺杆转动时，带动连接板（509）进行升降位移；

步骤（D），随着连接板（509）的升降，即可带动外壳体（501）进行升降，当调节好外壳体（501）与安装地的距离后，将安装板（601）内开设的凹槽对准所需安装的位置，随后转动螺纹旋钮（602），带动第二螺杆（603）的转动，使得限位板（605）与安装地相抵接，将整体固定。

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