CN219608686U - 淀粉流动性测试装置 - Google Patents

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岳云霞
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Abstract

本实用新型涉及测试装置技术领域,且公开了淀粉流动性测试装置,解决了现有的淀粉流动性测试装置需要通过人工多次参与而影响工作效率以及容易造成测试结果出现误差的问题,其包括支撑底座,支撑底座顶部的一端设置有电气控制装置,电气控制装置背面设置有气源,支撑底座顶部另一端设置有流化容器和电子秤,流化容器正面底端开设有出料口,流化容器正面底端设置有封堵组件,流化容器背面设置有支撑调节机构,支撑调节机构顶部一端设置有搅拌电机,搅拌电机输出轴上设置有搅拌桨,支撑调节机构顶部另一端设置有距离传感器;通过该淀粉流动性测试装置能够实现自动搅拌,并能够分别对静止状态和流动状态的淀粉高度进行测量,有效提高工作效率。

Description

淀粉流动性测试装置
技术领域
本实用新型属于测试装置技术领域,具体为淀粉流动性测试装置。
背景技术
淀粉流动性能对于其贮存、运输、混合搅拌均有影响,能够通过淀粉流动性来判断淀粉的湿度以及与水混合溶解的速度等,因此在淀粉生产加工完成后都需要对其流动性进行测试。
测试粉末流动性通常参考国际标准《ISO8130-5》,然而,现有依据该标准进行的粉末流动性测试方法均是手动操作,目前对于淀粉流动性测试需要通过人工计时,同时需要通过人工对流化容器内部的淀粉进行搅拌(通过搅拌可以使得淀粉快速流化,提高流化均匀度),以及需要人工对流化容器内部静止状态淀粉的高度和流动状态淀粉的高度进行多次测量后取平均值,通过人工对测试过程中的淀粉高度进行测量,不仅工作强度大,而且容易造成测量误差,(如:测量过程不能够保证测量尺处于垂直状态、测量结果误读等),具体举例来说,对于同一份样粉,不同人员依据相同测试标准和操作规程进行测试,其流动值测试结果的最大差异值可达到33,测试流动值分布在117-150之间,最大差异33,基于上述原因,本申请提出一种能够提高工作效率和测试精确度的淀粉流动性测试装置。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供淀粉流动性测试装置,有效的解决了现有的淀粉流动性测试装置需要通过人工多次参与而影响工作效率以及容易造成测试结果出现误差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:淀粉流动性测试装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶部的一端固定设置有电气控制装置,电气控制装置的背面固定设置有气源,支撑底座顶部的另一端固定设置有流化容器和电子秤,电子秤的顶端设置有接料杯,流化容器与气源通过导气软管连接,流化容器正面的底端开设有出料口,流化容器正面的底端设置有与出料口相匹配的封堵组件,流化容器的背面设置有与支撑底座固定连接的支撑调节机构,支撑调节机构顶部的一端固定设置有搅拌电机,搅拌电机的输出轴上固定设置有搅拌桨,支撑调节机构顶部的另一端设置有距离传感器,距离传感器通过移动调节组件与支撑调节机构活动连接。
优选的,所述封堵组件由升降气缸和封堵头构成,升降气缸固定连接于流化容器正面的底端,封堵头固定连接于升降气缸的顶端,封堵头为硅胶材质。
优选的,所述支撑调节机构由限位夹套一、限位夹套二、伺服电机一、驱动齿轮、升降立板、齿条、伺服电机二和旋转支撑板体构成,限位夹套一和限位夹套二均固定连接于支撑底座的顶端,伺服电机一固定连接于限位夹套二的正面,驱动齿轮固定连接于伺服电机一的输出轴,升降立板滑动连接于限位夹套一和限位夹套二之间,齿条固定连接于升降立板正面的一侧并与驱动齿轮相啮合,伺服电机二固定连接于升降立板顶端的中间位置,旋转支撑板体固定连接于伺服电机二的输出轴。
优选的,所述移动调节组件由伺服电机三、调节丝杆和移动限位块构成,伺服电机三固定连接于旋转支撑板体的一端,旋转支撑板体顶部的一端开设有滑槽,调节丝杆和移动限位块均活动连接于滑槽的内部,调节丝杆穿插于移动限位块并与伺服电机三的输出轴固定连接,距离传感器固定连接于移动限位块的底端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置由限位夹套一、限位夹套二、伺服电机一、驱动齿轮、升降立板、齿条、伺服电机二和旋转支撑板体构成的支撑调节机构,能够对搅拌桨和距离传感器的位置进行调节,从而能够实现对淀粉进行自动搅拌,以及对不同状态下淀粉的高度进行测量,解放工作人员的双手,降低工作强度,同时解决了人工操作容易产生误差的缺陷;
(2)、通过设置由伺服电机三、调节丝杆和移动限位块构成的移动调节组件,能够对距离传感器的位置进行横向调节,增加测量位置,进而提高测量的随机性,通过设置由升降气缸和封堵头构成的封堵组件,能够对出料口进行快速打开和封堵。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型淀粉流动性测试装置结构示意图之一;
图2为本实用新型淀粉流动性测试装置结构示意图之二;
图3为本实用新型支撑调节机构结构示意图;
图4为本实用新型图3的局部放大图;
图中:1、支撑底座;2、电气控制装置;3、气源;4、流化容器;5、电子秤;6、接料杯;7、出料口;8、封堵组件;9、支撑调节机构;10、搅拌电机;11、搅拌桨;12、距离传感器;13、移动调节组件;14、升降气缸;15、封堵头;16、限位夹套一;17、限位夹套二;18、伺服电机一;19、驱动齿轮;20、升降立板;21、齿条;22、伺服电机二;23、旋转支撑板体;24、伺服电机三;25、调节丝杆;26、移动限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图3给出,本实用新型淀粉流动性测试装置包括支撑底座1,支撑底座1顶部的一端固定设置有电气控制装置2,电气控制装置2的背面固定设置有气源3,支撑底座1顶部的另一端固定设置有流化容器4和电子秤5,电子秤5的顶端设置有接料杯6,流化容器4与气源3通过导气软管连接,流化容器4正面的底端开设有出料口7,流化容器4正面的底端设置有与出料口7相匹配的封堵组件8,流化容器4的背面设置有与支撑底座1固定连接的支撑调节机构9,支撑调节机构9顶部的一端固定设置有搅拌电机10,搅拌电机10的输出轴上固定设置有搅拌桨11,支撑调节机构9顶部的另一端设置有距离传感器12,距离传感器12通过移动调节组件13与支撑调节机构9活动连接;
由图1至图4给出,封堵组件8由升降气缸14和封堵头15构成,能够对出料口7进行封堵,升降气缸14固定连接于流化容器4正面的底端,封堵头15固定连接于升降气缸14的顶端,封堵头15为硅胶材质,能够提高密封效果,同时避免造成流化容器4的磨损,支撑调节机构9由限位夹套一16、限位夹套二17、伺服电机一18、驱动齿轮19、升降立板20、齿条21、伺服电机二22和旋转支撑板体23构成,能够对搅拌桨11和距离传感器12的位置进行调节,限位夹套一16和限位夹套二17均固定连接于支撑底座1的顶端,伺服电机一18固定连接于限位夹套二17的正面,驱动齿轮19固定连接于伺服电机一18的输出轴,升降立板20滑动连接于限位夹套一16和限位夹套二17之间,齿条21固定连接于升降立板20正面的一侧并与驱动齿轮19相啮合,伺服电机二22固定连接于升降立板20顶端的中间位置,旋转支撑板体23固定连接于伺服电机二22的输出轴,移动调节组件13由伺服电机三24、调节丝杆25和移动限位块26构成,能够带动距离传感器12进行横向调节,伺服电机三24固定连接于旋转支撑板体23的一端,旋转支撑板体23顶部的一端开设有滑槽,调节丝杆25和移动限位块26均活动连接于滑槽的内部,调节丝杆25穿插于移动限位块26并与伺服电机三24的输出轴固定连接,距离传感器12固定连接于移动限位块26的底端;
使用时,取一定量的淀粉并倒入流化容器4的内部,启动气源3,调节气压,向流化容器4内部充入气体,此时,伺服电机二22带动旋转支撑板体23转动,从而带动搅拌桨11和距离传感器12进行移动,使得搅拌桨11位于流化容器4的正上方,伺服电机一18带动驱动齿轮19转动,驱动齿轮19带动齿条21下移,从而带动升降立板20沿着限位夹套一16和限位夹套二17下移,使得搅拌桨11与流化容器4内部的淀粉接触,通过搅拌电机10带动搅拌桨11转动,实现对淀粉的均匀搅拌,当淀粉鼓起的气泡分布均匀时,停止搅拌工作,并通过支撑调节机构9对搅拌桨11和距离传感器12的位置进行对换,通过距离传感器12测得此时流化容器4内部淀粉最高位置的高度,通过支撑调节机构9和移动调节组件13对距离传感器12的位置进行切换,从而能够测得多个位置的高度,然后通过电气控制装置2记录并计算平均值,测量完成后,气源3停止供气,测得淀粉静止状态下的高度平均值,然后重启气源3,淀粉流化稳定后,升降气缸14带动封堵头15下移,使得出料口7露出,在固定时间内计算淀粉从出料口7流出的重量,通过电子秤5能够自动测重,然后通过电气控制装置2计算即可。
在工作中,通过设置由限位夹套一、限位夹套二、伺服电机一、驱动齿轮、升降立板、齿条、伺服电机二和旋转支撑板体构成的支撑调节机构,能够对搅拌桨和距离传感器的位置进行调节,从而能够实现对淀粉进行自动搅拌,以及对不同状态下淀粉的高度进行测量,解放工作人员的双手,降低工作强度,同时解决了人工操作容易产生误差的缺陷;通过设置由伺服电机三、调节丝杆和移动限位块构成的移动调节组件,能够对距离传感器的位置进行横向调节,增加测量位置,进而提高测量的随机性,通过设置由升降气缸和封堵头构成的封堵组件,能够对出料口进行快速打开和封堵。

Claims (4)

1.淀粉流动性测试装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)顶部的一端固定设置有电气控制装置(2),电气控制装置(2)的背面固定设置有气源(3),支撑底座(1)顶部的另一端固定设置有流化容器(4)和电子秤(5),电子秤(5)的顶端设置有接料杯(6),流化容器(4)与气源(3)通过导气软管连接,流化容器(4)正面的底端开设有出料口(7),流化容器(4)正面的底端设置有与出料口(7)相匹配的封堵组件(8),流化容器(4)的背面设置有与支撑底座(1)固定连接的支撑调节机构(9),支撑调节机构(9)顶部的一端固定设置有搅拌电机(10),搅拌电机(10)的输出轴上固定设置有搅拌桨(11),支撑调节机构(9)顶部的另一端设置有距离传感器(12),距离传感器(12)通过移动调节组件(13)与支撑调节机构(9)活动连接。
2.根据权利要求1所述的淀粉流动性测试装置,其特征在于:所述封堵组件(8)由升降气缸(14)和封堵头(15)构成,升降气缸(14)固定连接于流化容器(4)正面的底端,封堵头(15)固定连接于升降气缸(14)的顶端,封堵头(15)为硅胶材质。
3.根据权利要求1所述的淀粉流动性测试装置,其特征在于:所述支撑调节机构(9)由限位夹套一(16)、限位夹套二(17)、伺服电机一(18)、驱动齿轮(19)、升降立板(20)、齿条(21)、伺服电机二(22)和旋转支撑板体(23)构成,限位夹套一(16)和限位夹套二(17)均固定连接于支撑底座(1)的顶端,伺服电机一(18)固定连接于限位夹套二(17)的正面,驱动齿轮(19)固定连接于伺服电机一(18)的输出轴,升降立板(20)滑动连接于限位夹套一(16)和限位夹套二(17)之间,齿条(21)固定连接于升降立板(20)正面的一侧并与驱动齿轮(19)相啮合,伺服电机二(22)固定连接于升降立板(20)顶端的中间位置,旋转支撑板体(23)固定连接于伺服电机二(22)的输出轴。
4.根据权利要求3所述的淀粉流动性测试装置,其特征在于:所述移动调节组件(13)由伺服电机三(24)、调节丝杆(25)和移动限位块(26)构成,伺服电机三(24)固定连接于旋转支撑板体(23)的一端,旋转支撑板体(23)顶部的一端开设有滑槽,调节丝杆(25)和移动限位块(26)均活动连接于滑槽的内部,调节丝杆(25)穿插于移动限位块(26)并与伺服电机三(24)的输出轴固定连接,距离传感器(12)固定连接于移动限位块(26)的底端。
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