CN219608499U - 一种在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出了一种在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置，在一次风管道上的煤粉取样管上安装一套袋式粉尘储存密封组件，利用密封在密封袋的操作台组件，可以进行煤粉取样管座堵头拆卸、安装以及煤粉取样密封管座的安装以及拆卸，整个过程中一次风粉气流均被限制在密封袋内部，从而避免了一次风粉气流的外泄现象。

Description

一种在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置

技术领域

本申请属于燃煤锅炉发电技术领域，特别涉及到一种在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置。

背景技术

燃煤电站锅炉制粉系统试验是锅炉系统中定期需要进行的一种常规的优化调整试验项目，同时也是保证制粉系统安全、稳定、高效运行的必要的技术措施之一。煤粉取样是制粉系统试验中最为重要的一项试验内容，通过煤粉取样可以掌握煤粉细度的参数指标，从而指导运行和设备的调整。对于正压直吹式制粉系统而言，煤粉管道中为正压环境，在没有任何措施的情况下，开启取样孔上的堵头时，一次风粉气流会在正压的作用下喷射到一次风管道外，一次风压越高，粉尘的喷射强度越大。为了保证试验过程中煤粉管道内的风粉气流不发生泄漏，通常会使用密封管座来实现密封的作用。密封管座内部设计有压缩空气流道，压缩空气的压力高于一次风管道内的压力时，压缩空气就会抑制一次风粉的外泄，形成气封的效果。

对于绝大部分电厂而言，一次风管道上通常仅安装煤粉取样孔，并辅以堵头进行封堵，当进行试验前，需要试验人员将堵头卸下，并安装密封管座。安装密封管座的过程如果是在磨煤机停运的状态下进行的，则一次风管道内没有气流，也不会造成一次风粉的泄漏；若是在线安装，则会出现短暂的一次风粉泄漏的情况。而根据多年的现场试验经验，绝大多数情况下都需要进行在线安装密封管座的试验前准备工作。

一次风粉气流的外泄会危害试验人员的人身健康，即便有防护的器具，也难免造成煤粉颗粒入侵试验人员体内；一次风粉气流的外泄对于现场的文明生产也会造成巨大的影响，短时间内煤粉取样操作台附近会充斥着煤粉颗粒，现场环境极其恶劣，需要经过较长的时间煤粉颗粒才会逐渐消散；一次风粉气流的外泄也是能源的一种浪费，虽然与电站锅炉总消耗的能量相比，泄漏的能量九牛一毛，但其终究是原煤及热风热量的一种浪费。

实用新型内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关特定技术领域中的技术问题之一，提出了一种在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置，在于一次风管道上的煤粉取样管上安装一套袋式粉尘储存密封组件，利用密封在密封袋的操作台组件，可以进行煤粉取样管座堵头拆卸、安装以及煤粉取样密封管座的安装以及拆卸，整个过程中一次风粉气流均被限制在密封袋内部，从而避免了一次风粉气流的外泄现象。

有鉴于此，根据本申请的实施例提出了一种在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置，用于在线更换煤粉取样密封管座；包括

密封连接组件，其包括密封圈；其中所述密封圈套设在煤粉取样管外；

操作台组件，其包括密封圆盘，拆卸组件和密封管座组件；其中所述拆卸组件和所述密封管座组件分别设置在所述密封圆盘上；所述拆卸组件用于将所述煤粉取样管端部的堵头进行拆卸；所述密封管座组件与所述密封圆盘可拆卸连接，其包括煤粉取样密封管座，所述煤粉取样密封管座与所述密封圆盘转动连接；

粉尘储存密封组件，其包括密封袋，所述密封袋的两端分别与所述密封圈和所述密封圆盘密封连接，在所述密封圈和所述密封圆盘之间形成联通的袋式空间。

在一些实施例中，所述密封连接组件还包括锁扣，其中锁扣环设在所述密封圈的外部，用于将所述密封圈与所述煤粉取样管压紧。

在一些实施例中，所述密封圆盘上开设两个通孔，其中所述拆卸组件和所述密封管座组件分别设置在两个所述通孔中。

在一些实施例中，所述拆卸组件包括固定在所述通孔中的轴承和与所述轴承可拆卸连接的扳手件；其中所述扳手件可相对于所述密封圆盘进行旋转。

在一些实施例中，所述扳手件朝向所述煤粉取样管的一端为内空螺母，其中所述内空螺母与所述堵头形成配合关系，用于实现拆卸所述堵头的操作。

在一些实施例中，所述密封管座组件还包括密封齿环；其中所述密封齿环设置在所述通孔内且环套在所述煤粉取样密封管座的外部。

在一些实施例中，所述密封齿环包括圈体和软齿；其中所述软齿为多个在所述圈体内壁上错列布置，用于封闭所述密封圆盘并使所述煤粉取样密封管座与所述密封圆盘转动连接。

在一些实施例中，所述粉尘储存密封组件还包括操作观察窗，其为透明材质制作，并设置在所述密封袋上且与所述密封袋密封连接。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请一实施例提供的在线无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座更换装置的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的橡胶密封齿环的结构示意图；

其中，1、一次风管道；2、密封圈；3、锁扣；4、煤粉取样管；5、堵头；6、操作观察窗；7、密封袋；8、密封齿环；9、扳手件；10、煤粉取样密封管座；11、轴承；12、密封圆盘；13、圈体；14、软齿。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

有鉴于此如图1-图2所示，根据本申请的实施例提出了一种在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置，用于在线更换煤粉取样密封管座10；包括密封连接组件、操作台组件和粉尘储存密封组件；

具体的密封连接组件，其包括密封圈2；其中密封圈2套设在煤粉取样管4外，即可理解的密封圈2为环状的结构，且为了方便密封圈2与煤粉取样管4密封，密封圈2可为橡胶材质的密封圈2；其中可知的煤粉取样管4与一次风管道1连通，其中一次风管道1正压的一次风粉介质由一次风管道1中喷出后进入煤粉取样管4内，其中现有技术中煤粉取样管4的端部还设置有与煤粉取样管4可拆卸连接的堵头5。本实施例中的密封连接组件包括密封圈2，密封圈2套设在煤粉取样管4外并位于煤粉取样管4的输入端部，实现与煤粉取样管4的固定和密封。

具体的操作台组件包括密封圆盘12，拆卸组件和密封管座组件；其中拆卸组件和密封管座组件分别设置在密封圆盘12上；示例性的如图1所示，其中密封圆盘12与密封圈2平行相对设置且两者之间具有一定的距离，密封圆盘12为橡胶材质制备而成，其中密封圆盘12上开设两个贯穿密封圆盘12的通孔分别为第一通孔和第二通孔，其中拆卸组件和密封管座组件分别设置在第一通孔和第二通孔中。

本实施例中的拆卸组件用于将煤粉取样管4端部的堵头5进行拆卸；具体的，拆卸组件在第一通孔内与第一通孔适配安装，拆卸组件可相对于密封圆盘12顺时针或逆时针转动，即拆卸组件能围绕密封圆盘12的圆柱轴线方向自由旋转。此外拆卸组件朝向堵头5的一端有与堵头5适配的便于螺纹的拧紧、拧松操作的结构，方便将煤粉取样管4端部的堵头5进行拆卸。

而本实施例中的密封管座组件包括煤粉取样密封管座10，煤粉取样密封管座10设置在第二通孔中与密封圆盘12转动连接，且密封圆盘12与煤粉取样密封管座10之间为软连接、软密封，煤粉取样密封管座10可以在密封圆盘12的第二通孔开孔中方便的安装和拆卸实现密封管座组件与密封圆盘12可拆卸连接。此外煤粉取样密封管座10可在第二通孔内适配安装时可相对于密封圆盘12顺时针或逆时针转动，即煤粉取样密封管座10能围绕密封圆盘12的圆柱轴线方向自由旋转。

粉尘储存密封组件包括密封袋7，密封袋7的两端分别与密封圈2和密封圆盘12密封连接，密封袋7为橡胶材质的密封袋7，在密封圈2和密封圆盘12之间形成联通的袋式空间。因此密封圆盘12，拆卸组件和密封管座组件三者组成了一个密封的柔性操作空间，该柔性密封操作空间使得在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置在操作阶段时，正压的一次风粉介质由一次风管道1中喷出后被限制在该密封的柔性操作空间内，实现无泄漏的目的。

在一些实施例中，密封连接组件还包括锁扣3，其中锁扣3环设在密封圈2的外部，用于将密封圈2与煤粉取样管4压紧。

具体的，为了实现密封圈2与煤粉取样管4压紧，只通过橡胶材质的密封圈2通过形变环设在煤粉取样管4的外部密封圈2的拉紧力有限，因此本实施例中可以设置锁扣3。示例性的如图1所示锁扣3为环形结构固定在密封圈2的外圈上，依靠锁扣3自身的拉紧力将密封圈2压紧在煤粉取样管4的输入端外部根部，达到加固密封圈2强度以及进一步实现密封圈2与煤粉取样管4密封的效果。

在一些实施例中，拆卸组件包括固定在通孔中的轴承11和与轴承11可拆卸连接的扳手件9；其中扳手件9可相对于密封圆盘12进行旋转。

具体的，拆卸组件包括轴承11和轴承11可拆卸连接的扳手件9；其中轴承11的外壁固定设置在第一通孔的内壁，而轴承11的内圈与扳手件9可拆卸连接，在轴承11的支撑作用下扳手件9与密封圆盘12做顺、逆时针方向的自由旋转运动。示例性的扳手件9朝向煤粉取样管4的一端为内空螺母，其中内空螺母与堵头5形成配合关系，用于实现拆卸堵头5的操作。

在一些实施例中，密封管座组件还包括密封齿环8；其中密封齿环8设置在通孔内且环套在煤粉取样密封管座10的外部。

具体的，密封管座组件还包括密封齿环8，其中密封齿环8包括圈体13和软齿14如图2所示；其中圈体13的外壁设置在第二通孔的内壁，可理解的圈体13为橡胶材质，其与密封圆盘12的材质相同，用于实现封闭密封圆盘12，因圈体13与第二通孔的内壁通过尺寸适配进行连接，因此在两者软接触软连接的情况下，可通过外力将圈体13与第二通孔分离，实现圈体13与密封圆盘12的可拆卸连接。

此外本实施例中的密封齿环8还包括软齿14，其中软齿14为多个在圈体13内壁上错列布置，软齿14与圈体13的材质相同，即具有密封性能又具有弹性。因此本实施例中煤粉取样密封管座10与密封齿环8中的软齿14接触连接，利用软齿14实现煤粉取样密封管座10与圈体13之间密封，而圈体13与密封圆盘12使得一次风粉气流不泄漏；且软齿14的设置可以使得煤粉取样密封管座10与密封圆盘12做顺时针或逆时针方向的旋转运动。此外，软齿14与煤粉取样密封管座10同样为软接触软连接，可通过外力将两者分离。

在一些实施例中，粉尘储存密封组件还包括操作观察窗6，其为透明材质制作，并设置在密封袋7上且与密封袋7密封连接，可以通过操作观察窗6操作和观察在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的全部过程并进行及时矫正和技术监测。

以下对本申请实施例中的在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置的工作原理进行描述：

具体的如图1所示，在对正压式制粉系统的一次风管道1上安装煤粉取样管4和堵头5进行煤粉取样密封管座10的安装操作，将连接好的密封连接组件、操作台组件以及粉尘储存密封组件之间形成联通的袋式空间进行密封检测，在检测正常密封后，可利用扳手件9的前端的内空螺母与堵头5形成配合关系，对堵头5进行拧松操作，当堵头5被拧下后，立即将煤粉取样密封管座10与煤粉取样管4对接并拧紧，在煤粉取样密封管座10已经与煤粉取样管4固定密封完毕后松开锁扣3，并将密封圈2与煤粉取样管4分离，密封齿环8和与密封圆盘12分离，实现煤粉取样密封管座10在线更换。

此外，对煤粉取样密封管座10在线拆卸操作时，将密封齿环8与煤粉取样密封管座10与密封圆盘12密封安装，密封圈2的内壁贴紧煤粉取样管4的外壁，锁扣3固定在密封圈2的外壁，并依靠其自身的拉紧力将密封圈2与煤粉取样管4固定、密封。煤粉取样密封管座10与煤粉取样管4拆卸，立即将堵头5与煤粉取样管4对接并拧紧。松开锁扣3，密封圈2与分离，密封齿环8与煤粉取样密封管座10和密封圆盘12分离，煤粉管道密封管座在线拆卸结束。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”

“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置，其特征在于，包括

密封连接组件，其包括密封圈；其中所述密封圈套设在煤粉取样管外；

操作台组件，其包括密封圆盘，拆卸组件和密封管座组件；其中所述拆卸组件和所述密封管座组件分别设置在所述密封圆盘上；所述拆卸组件用于将所述煤粉取样管端部的堵头进行拆卸；所述密封管座组件与所述密封圆盘可拆卸连接，其包括煤粉取样密封管座，所述煤粉取样密封管座与所述密封圆盘转动连接；以及

粉尘储存密封组件，其包括密封袋；所述密封袋的两端分别与所述密封圈和所述密封圆盘密封连接并在所述密封圈和所述密封圆盘之间形成联通的袋式空间。

2.根据权利要求1中所述的一种在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置，其特征在于，所述密封连接组件还包括锁扣，其中锁扣环设在所述密封圈的外部，用于将所述密封圈与所述煤粉取样管压紧密封。

3.根据权利要求1中所述的一种在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置，其特征在于，所述密封圆盘上开设两个通孔，其中所述拆卸组件和所述密封管座组件分别设置在两个所述通孔中。

4.根据权利要求3中所述的一种在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置，其特征在于，所述拆卸组件包括固定在所述通孔中的轴承和与所述轴承可拆卸连接的扳手件；其中所述扳手件可相对于所述密封圆盘进行旋转。

5.根据权利要求4中所述的一种在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置，其特征在于，所述扳手件朝向所述煤粉取样管的一端为内空螺母，其中所述内空螺母与所述堵头形成配合关系，用于实现拆卸所述堵头的操作。

6.根据权利要求4所述的一种在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置，其特征在于，所述密封管座组件还包括密封齿环；其中所述密封齿环设置在所述通孔内且环套在所述煤粉取样密封管座的外部。

7.根据权利要求6中所述的一种在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置，其特征在于，所述密封齿环包括圈体和软齿；其中所述软齿为多个并在所述圈体内壁上错列布置，用于封闭所述密封圆盘并使所述煤粉取样密封管座与所述密封圆盘转动连接。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种在线更换无粉尘泄漏的煤粉管道取粉管座的装置，其特征在于，所述粉尘储存密封组件还包括操作观察窗，其为透明材质制作并设置在所述密封袋上且与所述密封袋密封连接。