CN219608488U - 一种保温管聚氨酯密度检测取样装置 - Google Patents
一种保温管聚氨酯密度检测取样装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种保温管聚氨酯密度检测取样装置,包括套筒,所述套筒的一端设置夹持手柄,所述夹持手柄与所述套筒同轴设置;所述套筒的另一端设置多个锯齿,所述套筒的侧壁上开设多个对称的矩形孔槽;本实用新型提供的保温管聚氨酯密度检测取样装置,结构简单,使用方便可以在不对保温管的外护层进行破坏的条件下完成取样,减少了PE废品以及聚氨酯废品的产生,取样后的保温管经过聚氨酯浇注后也能再次使用。
Description
技术领域
本实用新型属于保温管取样技术领域,具体涉及保温管聚氨酯密度检测取样装置。
背景技术
这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
在保温管生产过程中,需要在外护管和钢管之间浇注聚氨酯,聚氨酯浇注发泡后产出成品保温管。依据国家标准,在保温管制成72小时后,需要对保温管的聚氨酯密度进行检测,检测时在大于管端500mm处进行取样检测。现有技术中,通常是直接割开外护管进行取样检测,这样造成PE废品以及聚氨酯废品较多,成本高。但是如果直接从保温管的端口纵向取聚氨酯,由于外护管以及工作钢管,取样十分不方便。
中国实用新型专利-CN107165629A,公开了一种耐高压保温取样管及取样钻具,通过将取样管设置成双层腔壁,实现对样品的保温功能,但是由于这种装置将端部设置为锥形,因此只能实现对流体的取样,如天然气水合物的钻探取样,无法是实现对保温管的外护管和钢管之间聚氨酯的取样;因此,有必要研究一种保温管聚氨酯密度检测取样装置,能够在对保温管的聚氨酯进行取样时,保证不破坏PE外护管,并且具有操作简单,容易加工的优点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保温管聚氨酯密度检测取样装置,能够在对保温管的聚氨酯进行抽样检测时,快速完成对聚氨酯的取样,且不破坏保温管的PE外护管。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
第一方面,本实用新型的实施例提供了一种保温管聚氨酯密度检测取样装置,包括套筒,所述套筒的一端设置夹持手柄,所述夹持手柄与所述套筒同轴设置;所述套筒的另一端设置多个锯齿,所述套筒的侧壁上开设多个对称的矩形孔槽。
作为进一步的技术方案,所述套筒的一端为封闭状态,另一端为敞开状态,所述夹持手柄设置在套筒封闭的端面上。
作为进一步的技术方案,所述夹持手柄以焊接的方式安装在套筒上的封闭端面上。
作为进一步的技术方案,所述套筒的内径为20-30mm,所述套筒的长度大于500mm。
作为进一步的技术方案,所述套筒采用高强度钢材制作而成。
作为进一步的技术方案,所述夹持手柄为圆柱形。
作为进一步的技术方案,所述夹持手柄远离套筒的一端设置成与电钻的钻夹头相匹配的形状。
作为进一步的技术方案,矩形孔槽的数量为四个或六个。
作为进一步的技术方案,所述矩形孔槽沿着套筒的壁面均匀设置。
作为进一步的技术方案,所述锯齿的形状为菱形。
上述本实用新型的实施例的有益效果如下:
本实用新型提供的保温管聚氨酯密度检测取样装置,结构简单,使用方便可以在不对保温管的外护层进行破坏的条件下完成取样,减少了PE废品以及聚氨酯废品的产生,取样后的保温管经过聚氨酯浇注后也能再次使用。
本实用新型提供的保温管聚氨酯密度检测取样装置,使用与手电钻相匹配的夹持手柄,工装灵活性大,不受地域限制,可以根据企业要求设置聚氨酯密度检测取样深度,同时不破坏外护管,降低了因检测造成的成本费用。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的保温管聚氨酯密度检测取样装置的示意图。
示意图仅作示意使用;
其中,1、套筒;2、夹持手柄;3、矩形槽孔;4、锯齿。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
实施例1
本实用新型的一种典型的实施方式中,如图1所示,提供了一种保温管聚氨酯密度检测取样装置,包括套筒1,所述套筒的一端设置夹持手柄2,所述夹持手柄2与所述套筒1同轴设置;所述套筒1的另一端设置多个锯齿4,所述套筒1的侧壁上开设多个对称孔槽3。
套筒1整体为中空的圆筒型状,套筒的一端为封闭状态,另一端为敞开状态,所述夹持手柄2设置在套筒封闭的端面上,具体的,所述夹持手柄以焊接的方式安装在套筒上的封闭端面上,通过设置的夹持手柄带动套筒进行旋转。
在国家标准中,对聚氨酯的检测样品的尺寸有明确的要求,样品的尺寸应为:30×30×t(20≤t≤30,单位:mm)的立方体或长30mm的圆柱体,直径为D(20≤d≤30,单位:mm),因此将套筒的内径设置为20-30mm,套筒的长度设置为大于500mm,满足国家标准的取样要求;在套筒的制作过程中,可以根据实际的取样需要对套筒的内径和长度进行设定。
在本实施例中,所述套筒采用高强度钢材制作而成,套筒具有一定的强度,能够快速钻入聚氨酯中进行取样。
在本实施例中,夹持手柄2为圆柱形,所述夹持手柄2远离套筒的一端设置成与电钻的钻夹头相匹配的形状,在使用时,能够将夹持手柄安装在电钻的钻夹头上,电钻带动夹持手柄转动进而带动套筒转动,将套筒旋进保温管的外护管和钢管之间的聚氨酯内进行取样。
在本实施例中,矩形孔槽3的数量为四个或六个,孔槽的宽度为5-10mm,孔槽长度50-100mm,孔槽个数在轴向方向上可以根据工装长度设置多段,所述矩形孔槽3沿着套筒的壁面均匀设置,矩形孔槽所起到作用是,当完成取样后,圆柱形的聚氨酯样品镶嵌在套筒内,将套筒从保温管聚氨酯层中拔出后,使用光棒或其它较坚硬物体插入矩形孔槽,将聚氨酯推出套筒;通过将矩形孔槽的数量设置为偶数并对称设置,可以使聚氨酯在推出时受力均匀,方便聚氨酯的推出。
在本实施例中,所述锯齿的形状为菱形,可以在套筒钻取聚氨酯时,增加聚氨酯取样时的摩擦力,便于套筒插进聚氨酯保温层。
本实施例的保温管聚氨酯密度检测取样装置,使用过程如下:
在成品保温管制成并放置72小时后,将夹持手柄安装在电钻的钻夹头上,将套管上的锯齿对准保温管的外护管和钢管之间的聚氨酯,开启电钻,电钻带动夹持手柄转动进而带动套筒转动,将套筒旋进保温管的外护管和钢管之间的聚氨酯内进行取样;当套筒钻取到一定的深度,左右晃动套筒,由于聚氨酯具有较强的脆性,套筒取样的直径也比较小,在套筒端部锯齿的作用下,晃动套筒后,套筒内的聚氨酯在锯齿位置处发生断裂,聚氨酯镶嵌在套筒内,将套筒从保温管聚氨酯层中拔出后,使用光棒或其它较坚硬物体插入矩形槽,将聚氨酯推出套筒,完成取样;取样产生的孔洞可以再浇注聚氨酯发泡。
对推出的聚氨酯按照深度进行取样检测,检测时,应在23±2℃的干燥器中放置16小时,然后用千分尺测量样品尺寸,精确到0.1mm,计算体积精确到0.01cm;称量样品,精确度为0.5%;计算(体积)密度,取其平均值,精确到0.1千克/米,完成聚氨酯的密度检测。
本实施例提供的保温管聚氨酯密度检测取样装置,在取样过程中不会对保温管的外护层产生破坏,减少了PE废品以及聚氨酯废品的产生,取样后的保温管经过聚氨酯浇注后也能再次使用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种保温管聚氨酯密度检测取样装置,其特征在于,包括套筒,所述套筒的一端设置夹持手柄,所述夹持手柄与所述套筒同轴设置;所述套筒的另一端设置多个锯齿,所述套筒的侧壁上开设多个对称的矩形孔槽。
2.如权利要求1所述的保温管聚氨酯密度检测取样装置,其特征在于,所述套筒的一端为封闭状态,另一端为敞开状态,所述夹持手柄设置在套筒封闭的端面上。
3.如权利要求2所述的保温管聚氨酯密度检测取样装置,其特征在于,所述夹持手柄以焊接的方式安装在套筒上的封闭端面上。
4.如权利要求1所述的保温管聚氨酯密度检测取样装置,其特征在于,所述套筒的内径为20-30mm,所述套筒的长度大于500mm。
5.如权利要求1所述的保温管聚氨酯密度检测取样装置,其特征在于,所述套筒采用高强度钢材制作而成。
6.如权利要求1所述的保温管聚氨酯密度检测取样装置,其特征在于,所述夹持手柄为圆柱形。
7.如权利要求6所述的保温管聚氨酯密度检测取样装置,其特征在于,所述夹持手柄远离套筒的一端设置成与电钻的钻夹头相匹配的形状。
8.如权利要求1所述的保温管聚氨酯密度检测取样装置,其特征在于,矩形孔槽的数量为四个或六个。
9.如权利要求8所述的保温管聚氨酯密度检测取样装置,其特征在于,所述矩形孔槽沿着套筒的壁面均匀设置。
10.如权利要求1所述的保温管聚氨酯密度检测取样装置,其特征在于,所述锯齿的形状为菱形。
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