CN219608417U - 一种轴承测振仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承振动检测技术领域，具体涉及一种轴承测振仪，包括检测台，所述检测台顶部的背端固定安装有检测电机，所述检测台的顶部且位于检测电机的正面固定安装有支撑座，所述支撑座的内部转动连接有转动轴，所述检测电机的驱动端通过联轴器与转动轴进行连接，所述转动轴前端的内部设置有固定机构，所述检测台的顶部且位于转动轴前端的外侧设置有固定框，所述检测台的顶部且位于转动轴的正面设置有检测机构；所述固定机构包括卡块、定位块、收缩槽和弹簧，所述转动轴前端的外侧等间距设置有多组卡块，与现有的轴承振动的检测方式相比较，本实用新型通过设计能够提升轴承振动检测的精准性与便捷性。

Description

一种轴承测振仪

技术领域

本实用新型涉及轴承振动检测技术领域，具体涉及一种轴承测振仪。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；

按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，轴承在运转过程中，除轴承零件间的一些固有的、由功能所要求的运动以外的其他一切偏离理想位置的运动均称为轴承振动；

现有轴承振动检测时，检测前将电机的驱动端与轴承座内侧的轴承进行连接，然后启动电机带动轴承的内环进行转动，最后通过人工手持轴承测振仪，将轴承测振仪的探头接触轴承座的外侧从而得出检测结果，但这种检测方式虽然通过轴承座能够很好的对轴承进行固定，但由于轴承位于轴承座的内侧，轴承本身的振动在经过轴承座的传导后，使得振动检测的结果偏差大，从而降低振动检测的精准性，同时手持轴承测振仪需要长时间将检测仪探头与测量表面保持垂直，长时间进行检测工作会消耗较多的体力，使得人工进行振动检测的便捷性低；

因此，亟需设计一种轴承测振仪以解决上述缺陷，显得尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种轴承测振仪，该轴承测振仪旨在解决现有技术下轴承振动检测方式精准性与便捷性低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承测振仪，包括检测台，所述检测台顶部的背端固定安装有检测电机，所述检测台的顶部且位于检测电机的正面固定安装有支撑座，所述支撑座的内部转动连接有转动轴，所述检测电机的驱动端通过联轴器与转动轴进行连接，所述转动轴前端的内部设置有固定机构，所述检测台的顶部且位于转动轴前端的外侧设置有固定框，所述检测台的顶部且位于转动轴的正面设置有检测机构；

所述固定机构包括卡块、定位块、收缩槽和弹簧，所述转动轴前端的外侧等间距设置有多组卡块，所述卡块外侧的背端固定连接有定位块，所述卡块位于转动轴的内侧开设有收缩槽，所述卡块位于收缩槽内部的前后两端均固定安装有弹簧。

作为本实用新型优选的方案，所述检测台顶部的左右两侧均固定安装有防护板，所述防护板的内部转动连接有对开门，所述对开门的内部固定安装有透明观察窗。

作为本实用新型优选的方案，所述固定框内部的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近转动轴的一端转动连接有夹板，所述夹板的上下两端均通过滑杆与固定框滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述夹板的内侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧固定胶粘有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧开设有有防滑纹，所述螺纹杆位于固定框外侧的一端固定安装有旋钮。

作为本实用新型优选的方案，所述检测机构包括，所述检测台的顶部且位于固定框正面的左右两侧均固定安装有滑轨，两组所述滑轨上滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有轴承测振仪本体。

作为本实用新型优选的方案，所述滑轨的正面固定安装有限位块，所述滑板正面的中间处固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有插销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过固定机构与固定框的配合设计，在对轴承进行振动检测时，将轴承的内圈对准转动轴的前端，将轴承套在转动轴的前端，在轴承套入时卡块会先收缩进收缩槽内部分距离，然后在轴承完全套入后，轴承的背侧被定位块抵住，同时在弹簧的作用下，将卡块一直向收缩槽外顶，从而对轴承的内圈进行固定，在轴承的内圈固定完成后，转动固定框外侧的旋钮，将螺纹杆向固定框的内侧转动，从而让夹板慢慢靠近轴承的外侧，最后抵向轴承对轴承外圈的左右两侧进行固定，从而方便对轴承固定后，直接对轴承的外侧进行振动检测，提高检测结果的精准性。

2、本实用新型中，通过检测机构的设计，在将轴承固定完成后，滑动滑板，使得滑板在滑轨上滑动慢慢靠近固定框，直至滑板顶部支撑架上的轴承测振仪本体的探头接触轴承的外侧，然后将滑板通过插销进固定，随后启动检测电机带动轴承的内圈转动进行振动检测，而检测人员只需在检测台顶部防护板的外侧进行观察即可，从而大大提高了轴承振动检测的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型轴承安装结构示意图；

图3为本实用新型固定框内侧结构示意图；

图4为本实用新型A放大结构示意图；

图5为本实用新型固定机构结构示意图。

图中：1、检测台；2、检测电机；3、支撑座；4、转动轴；5、联轴器；6、固定机构；7、固定框；8、检测机构；9、卡块；10、定位块；11、收缩槽；12、弹簧；13、防护板；14、螺纹杆；15、夹板；16、滑杆；17、滑轨；18、滑板；19、支撑架；20、轴承测振仪本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种轴承测振仪，该轴承测振仪能够在对轴承进行振动检测时起到很好的固定检测作用，同时增加了检测精准性，提高了轴承振动检测的便捷性。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种轴承测振仪，包括检测台1，检测台1顶部的背端固定安装有检测电机2，检测台1的顶部且位于检测电机2的正面固定安装有支撑座3，支撑座3的内部转动连接有转动轴4，检测电机2的驱动端通过联轴器5与转动轴4进行连接，转动轴4前端的内部设置有固定机构6，检测台1的顶部且位于转动轴4前端的外侧设置有固定框7，检测台1的顶部且位于转动轴4的正面设置有检测机构8；

固定机构6包括卡块9、定位块10、收缩槽11和弹簧12，转动轴4前端的外侧等间距设置有多组卡块9，卡块9外侧的背端固定连接有定位块10，卡块9位于转动轴4的内侧开设有收缩槽11，卡块9位于收缩槽11内部的前后两端均固定安装有弹簧12。

在本实施例中，实施场景具体为：在对轴承进行振动检测时，将轴承的内圈对准转动轴4的前端，将轴承套在转动轴4的前端，在轴承套入时卡块9会先收缩进收缩槽11内部分距离，然后在轴承完全套入后，轴承的背侧被定位块10抵住，同时在弹簧12的作用下，将卡块9一直向收缩槽11外顶，从而对轴承的内圈进行固定，在轴承的内圈固定完成后，在利用固定框7对轴承的外圈左右两侧进行固定，从而方便对轴承固定后，直接对轴承的外侧进行振动检测，在将轴承固定完成后，再将检测机构8移动靠近轴承，随后启动检测电机2，检测电机2的驱动端通过联轴器5带动转动轴4进行转动，从而通过转动轴4带动轴承的内圈进行转动，从而利用检测机构8对轴承进行振动检测，而检测人员只需在检测台1顶部防护板13的外侧进行观察即可，整个操作简单便捷，与现有的轴承振动的检测方式相比较，本实用新型通过设计能够提升轴承振动检测的精准性与便捷性。

首先，请参阅图1-图5，检测台1顶部的左右两侧均固定安装有防护板13，防护板13的内部转动连接有对开门，对开门的内部固定安装有透明观察窗，在对轴承进行振动检测时，利用对开门方便进行操作，而在将轴承固定完成后对轴承进行振动检测时，而检测人员只需在防护板13的外侧通过透明观察窗进行观察即可，从而大大提高了轴承振动检测的便捷性；

然后，固定框7内部的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14靠近转动轴4的一端转动连接有夹板15，夹板15的上下两端均通过滑杆16与固定框7滑动连接，夹板15的内侧开设有弧形槽，弧形槽的内侧固定胶粘有橡胶垫，橡胶垫的内侧开设有有防滑纹，螺纹杆14位于固定框7外侧的一端固定安装有旋钮，利用固定机构6将轴承内圈固定在转动轴4的前端后，转动固定框7外侧的旋钮，将螺纹杆14向固定框7的内侧转动，从而让夹板15慢慢靠近轴承的外侧，最后抵向轴承对轴承外圈的左右两侧进行固定，利用夹板15内侧的橡胶垫能够增大摩擦力，提高对轴承的固定效果，从而方便对轴承固定后，直接对轴承的外侧进行振动检测，提高检测结果的精准性其次，检测机构8包括，检测台1的顶部且位于固定框7正面的左右两侧均固定安装有滑轨17，两组滑轨17上滑动连接有滑板18，滑板18的顶部固定安装有支撑架19，支撑架19的顶部固定安装有轴承测振仪本体20，在将轴承固定完成后，滑动滑板18，使得滑板18在滑轨17上滑动慢慢靠近固定框7，直至滑板18顶部支撑架19上的轴承测振仪本体20的探头接触轴承的外侧；

最后，滑轨17的正面固定安装有限位块，滑板18正面的中间处固定连接有固定块，固定块的内部滑动连接有插销，然后将滑板18通过插销进固定，随后启动检测电机2带动轴承的内圈转动进行振动检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承测振仪，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)顶部的背端固定安装有检测电机(2)，所述检测台(1)的顶部且位于检测电机(2)的正面固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的内部转动连接有转动轴(4)，所述检测电机(2)的驱动端通过联轴器(5)与转动轴(4)进行连接，所述转动轴(4)前端的内部设置有固定机构(6)，所述检测台(1)的顶部且位于转动轴(4)前端的外侧设置有固定框(7)，所述检测台(1)的顶部且位于转动轴(4)的正面设置有检测机构(8)；

所述固定机构(6)包括卡块(9)、定位块(10)、收缩槽(11)和弹簧(12)，所述转动轴(4)前端的外侧等间距设置有多组卡块(9)，所述卡块(9)外侧的背端固定连接有定位块(10)，所述卡块(9)位于转动轴(4)的内侧开设有收缩槽(11)，所述卡块(9)位于收缩槽(11)内部的前后两端均固定安装有弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承测振仪，其特征在于：所述检测台(1)顶部的左右两侧均固定安装有防护板(13)，所述防护板(13)的内部转动连接有对开门，所述对开门的内部固定安装有透明观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种轴承测振仪，其特征在于：所述固定框(7)内部的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)靠近转动轴(4)的一端转动连接有夹板(15)，所述夹板(15)的上下两端均通过滑杆(16)与固定框(7)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承测振仪，其特征在于：所述夹板(15)的内侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧固定胶粘有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧开设有有防滑纹，所述螺纹杆(14)位于固定框(7)外侧的一端固定安装有旋钮。

5.根据权利要求1所述的一种轴承测振仪，其特征在于：所述检测机构(8)包括，所述检测台(1)的顶部且位于固定框(7)正面的左右两侧均固定安装有滑轨(17)，两组所述滑轨(17)上滑动连接有滑板(18)，所述滑板(18)的顶部固定安装有支撑架(19)，所述支撑架(19)的顶部固定安装有轴承测振仪本体(20)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承测振仪，其特征在于：所述滑轨(17)的正面固定安装有限位块，所述滑板(18)正面的中间处固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有插销。