CN219608277U - 一种温度开关校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种温度开关校验装置，温度开关校验装置包括校验杯、控制面板和连接电缆；校验杯用于安装温度开关，并改变温度开关所处校验环境的温度；控制面板用于设置并监控校验过程中的温度变化；连接电缆用于连接校验杯的接口和控制面板的第一接口以提供信号传输途径，通过校验杯实时检测温度开关的温度、控制面板设置并监控校验过程中的温度变化和连接电缆在校验杯和控制面板间传递信息，监控温度开关的动作温度以完成校验操作，在温度开关动作时刻，控制面板标记该温度提高检测温度的准确性。

Description

一种温度开关校验装置

技术领域

本实用新型涉及温度开关校验技术领域，尤其涉及一种温度开关校验装置。

背景技术

温度开关目前广泛应用于工业生产、民用生活和军事领域，其中，在工业生产中，气液两动阀由于造价低、工艺简单、适应性强被广泛应用。

在阀门的预防性维修项目中，已经规定需要定期对温度开关进行校验，然而温度开关需要从现场拆卸后在实验室进行校验，再返回安装，工序繁琐且校验周期长。

目前所具有的校验装置需长时间降至室温后完成一次校验，且再次校验需经耗时且繁琐的工序后方可进行。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种温度开关校验装置和校验方法，该装置可以通过控制面板设置设定温度来改变校验杯加热的温度，进而改变并实时监控温度开关的当前温度，在动作时刻标记其动作温度，以完成校验操作，在温度开关动作时刻控制面板标记该温度以提高检测温度的准确性，校验杯提高了装置的便携性，且避免温度开关的拆卸所带来的繁琐工序以及延长工时。

本实用新型提供了一种温度开关校验装置，具体包括校验杯、控制面板和连接电缆；

校验杯用于安装温度开关，并改变温度开关所处校验环境的温度；

控制面板用于设置并监控校验过程中的温度变化；

连接电缆用于连接校验杯的接口和控制面板的第一接口以提供信号传输途径。

可选地，校验杯包括校验杯盖、杯体、注水盖、水杯液位开关、加热丝和水杯温度计；

校验杯盖用于在校验前密封杯体；

注水盖位于杯体的杯口，用于固定温度开关；

水杯液位开关位于杯体内壁，用于监测杯体内的水位；

加热丝位于杯体的空腔中，用于对校验杯加热；

水杯温度计位于杯体内壁用于检测杯体内液体的温度。

可选地，校验杯还包括橡胶卡环；

橡胶卡环用于环绕并加固温度开关。

可选地，校验杯还包括搅拌桨和电机；

搅拌桨与电机相连，搅拌桨位于杯体底部，电机带动搅拌桨对校验杯内液体进行搅拌。

可选地，控制面板包括显示屏幕、设置钮和提示灯；

显示屏幕显示的参数包括设定温度、目前温度、开关状态、水箱温度、动作温度和平均温度；

设置钮包括上调键、下调键、开关键、复位键和档位旋钮；

控制面板的一侧连接电源，另一侧通过第一接口连接校验杯的接口，并通过第二接口连接温度开关的第一端。

可选地，温度开关校验装置还包括换热水箱，用于恢复校验温度开关所用液体的温度；

换热水箱包括换热水箱盖、箱体、水箱液位开关、传热管、水泵、水箱接口、水箱温度计、水箱电磁阀、橡胶接口和注水口；

水箱液位开关位于换热水箱内壁，用于检测箱体的液位；

传热管环绕换热水箱内侧，用于将管内液体的热量传递到换热水箱的水中；

水泵安装在换热水箱的箱体底部，水泵的进口和出口连接在传热管上，为换热过程提供动力；

水箱电磁阀位于与校验杯与箱体之间，用来连通校验杯和传热管；校验杯与换热水箱连接一侧包括水杯电磁阀，位置与水箱电磁阀相对应；

注水口位于换热水箱的顶部，用于向换热水箱内注水。

可选地，控制面板还包括第三接口和电磁阀开关；

第三接口用于连接水箱接口；

电磁阀开关，用于控制水箱电磁阀和/或水杯电磁阀的打开与闭合。

可选地，控制面板还包括搅拌开关，用于控制搅拌桨与电机的工作与停止。

本实用新型实施例提供的一种温度开关校验装置，该装置可以通过控制面板设置设定温度来改变校验杯加热的温度，进而改变并实时监控温度开关的当前温度，在动作时刻标记其动作温度，以完成校验操作，在温度开关动作时刻，控制面板标记该温度提高检测温度的准确性，校验杯提高了装置的便携性，且避免温度开关的拆卸所带来的繁琐工序以及延长工时。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本实用新型的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种温度开关校验装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种温度开关校验装置的校验杯的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种温度开关校验装置的控制面板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种温度开关校验装置的换热水箱的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的另一种温度开关校验装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的一种温度开关校验装置产品，所执行的一种校验方法的流程示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的另一种温度开关校验装置产品，所执行的一种校验方法的流程示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1为本实用新型实施例提供的一种温度开关校验装置的结构示意图，参考图1，温度开关校验装置具体包括校验杯10、控制面板20和连接电缆30；

校验杯10用于安装温度开关(图1未示出)，并改变温度开关所处校验环境的温度；

控制面板20用于设置并监控校验过程中的温度变化；

连接电缆30用于连接校验杯的接口和控制面板的第一接口以提供信号传输途径。

其中，校验杯10是基于加热及测温功能并且可接入温度开关的部件，具体形状包括但不限于杯状体和长方体；控制面板20是基于设置与显示功能的设备，内部可设置包括但不限于CPU，使用PLC即可实现数据的采集、计算、显示；连接电缆30连接校验杯10的接口和控制面板20第一接口以提供信号双向传输的途径，控制面板20通过连接电缆30将设置信息和控制信号传输至校验杯10，校验杯10通过连接电缆30将检测信息和动作信号传输并反馈至控制面板20。

可以理解的是，控制面板20通过连接电缆30将设置信息和控制信号传输至校验杯10，实时温度的检测信息经连接电缆30传输至控制面板20，当连接校验杯10的温度开关发生动作，动作信号传输并反馈至控制面板20，控制面板20标记下该动作温度。

本实用新型实施例所提供的一种温度开关校验装置，具体包括校验杯、控制面板和连接电缆；校验杯用于安装温度开关，并改变温度开关所处校验环境的温度；控制面板用于设置并监控校验过程中的温度变化；连接电缆用于连接校验杯的接口和控制面板的第一接口以提供信号传输途径，通过在温度开关动作时刻，控制面板标记该温度以提高检测温度的准确性，校验杯提高了装置的便携性，且避免温度开关的拆卸所带来的繁琐工序以及延长工时。

图2为本实用新型实施例提供的一种温度开关校验装置的校验杯的结构示意图，参考图2，可选地，校验杯包括校验杯盖111、注水盖112、杯体113、水杯液位开关114、加热丝115和水杯温度计116；

校验杯盖111用于在校验前密封杯体；

注水盖112位于杯体的杯口，用于固定温度开关；

水杯液位开关114位于杯体内壁，用于监测杯体113内的水位；

加热丝115位于杯体113的空腔中，用于对校验杯加热；

水杯温度计116位于杯体113内壁用于检测杯体113内液体的温度。

其中，校验杯盖111的内周和注水盖112的外周包括但不限于滚花，以增大摩擦力；注水盖112还可以向校验杯内进行注入液体操作，所注入的液体可以是水或油等液体，所使用装置的零件应与液体的属性及参数相匹配，如所注入的液体为水，则与液体相接触的零件优选使用防锈材质的零件，如所注入的液体为油，则所用加热丝的功率可大于注水所用的加热丝，常用水作为校验温度开关的液体；校验杯体113的形状包括但不限于杯状或长方体，材质包括但不限于熔点高于校验温度且具有隔温效果的材料，保证杯内的热量不易流失，同时可以保证检测数据的准确性；水杯液位开关114位于杯体内壁，用于校验杯体113内的水位，当水杯液位开关114检测到液体时，校验装置方可启动，若所注入液体的液面低于水杯液位开关114，校验装置不予启动，以保证温度开关和校验装置的安全，所设置的水杯液位开关114包括但不限于传感元件；加热丝115包括但不限于常见的加热丝，如铁、铬、铝、镍等合金加热丝，其加热温度应低于所接触元件的安全温度和所接触材料的熔点相匹配，如升温过程中，加热丝115每分钟变化小于2.8℃；水杯温度计116包括但不限于传感元件，位于杯体113内壁用于检测杯体113内液体的温度，水杯温度计116(图2中包含2个)应均匀分布在杯底至水杯液位开关114范围内的杯体113内壁上，具体的数量及位置和角度不做限定，应当注意的是设置的数量与成本呈正相关，与所检测数据的准确性呈正相关。

可以理解的是，在检测前需要从注水盖112的中心插入待校验的温度开关，在校验杯内注入一定量的液体至少使将装备温度开关的注水盖112与校验杯体密封后杯内液面到达水杯液位开关114处被检测，校验装置方可启动。

继续参考图2，可选地，校验杯还包括橡胶卡环117；

橡胶卡环117用于环绕并加固温度开关。

其中，橡胶卡环117为外周厚，中间薄有孔的环形橡胶，外周与注水盖112连接，温度开关从橡胶卡环中间穿过校验杯橡胶卡环117的内周，也可以具备滚花结构以增大摩擦力，以加固温度开关并且起到密封的作用。

继续参考图2，可选地，校验杯还包括搅拌桨118和电机119；

搅拌桨118与电机119相连，搅拌桨118位于杯体底部，电机119带动搅拌桨118对校验杯内液体进行搅拌。

其中，搅拌桨118和电机119匹配使用，由电机119带动搅拌桨118对校验杯内液体进行搅拌，可加速均匀校验杯内液体温度，提高温度检测的准确性，节省升温时间。

值得注意的是，在搅拌过程中，搅拌桨和电机的搅拌速度不宜过快，由于搅拌速度过快会形成旋涡，进而影响温度检测的准确性。

可以理解的是，在检测前需要从注水盖112的中心插入待校验的温度开关，在校验杯内注入一定量的液体至少使将装备温度开关的注水盖112与校验杯体密封后杯内液面到达水杯液位开关114处被检测，校验装置方可启动，在校验过程中，可通过搅拌桨118和电机119匹配使用，由电机119带动搅拌桨118对校验杯内液体进行搅拌，可加速均匀校验杯内液体温度，提高温度检测的准确性，节省升温时间，校验过程通过控制面板进行监控。

图3为本实用新型实施例提供的一种温度开关校验装置的控制面板的结构示意图，结合图2，参考图3，可选地，控制面板包括显示屏幕、设置钮和提示灯；

显示屏幕显示的参数包括设定温度、目前温度、开关状态、水箱温度、动作温度和平均温度；

设置钮包括上调键、下调键、开关键、复位键和档位旋钮；

控制面板的一侧连接电源，另一侧通过第一接口连接校验杯的接口，并通过第二接口连接温度开关的第一端。

其中，设定温度为预设达到的加热温度，该数值应在加热丝的加热范围内且高于预知的动作温度；目前温度为校验杯内的实时检测的温度，由多个水杯温度计所采集数据经控制面板计算所得；开关状态为温度开关的状态，可显示为“常开：导通；常闭：断开”或“常开：断开；常闭：导通”，“常开：导通；常闭：断开”或“常开：断开；常闭：导通”由所校验的温度开关决定，当所校验温度开关在动作前显示“常开：导通”，则动作后显示“常闭：断开”，反之亦然，类似地，显示“常开：断开；常闭：导通”则相适应，当目前温度不低于所校验温度开关的动作温度且该温度开关发生动作；动作温度为最近一次所校验温度开关发生动作时刻的温度；平均温度为温度开关最近两次动作温度的平均值，即当次和最近一次动作温度的平均值，经控制面板计算所得，控制面板内部可设置包括但不限于CPU，使用PLC即可实现数据的采集、计算、显示，值得注意的是所有温度数值显示精度为0.1℃。设置钮包括上调键、下调键、开关键、复位键和档位旋钮。开关键控制控制面板的通电状态；上调键表示增加设置温度，下调键表示减小设置温度，单次点击温度变化0.1℃，长按为连续改变，松开停止改变；档位旋钮包括加热、停止和恢复三个档位，其中，加热是设定温度的数值设定完成指后，将旋钮旋至加热档位，加热丝开始对校验杯加热，当旋钮旋离加热档位，加热即停止，停止是指停止校验杯的热量改变操作，恢复是指恢复室温；复位键可以清除当前所显示的内容，包括但不限于设定温度、目前温度、开关状态、水箱温度、动作温度和平均温度。控制面板的一侧连接电源，另一侧通过第一接口201连接校验杯的接口120，并通过第二接口202具有三根导线(常开、常闭、公共)连接温度开关的第一端，温度开关的第一端为与校验杯连接后暴露在外一端，同时该端可以与使用装置相连，避免所校验温度开关的拆卸与安装，大大简化工序，节约工时；提示灯包括校验液位提示灯和水箱液位提示灯，校验液位是指校验杯中的液位，与校验杯中的水杯液位开关相对应，当校验杯中液面不低于水杯液位开关，校验液位提示灯为绿色，反之则为红色，水箱液位提示灯与校验液位提示灯类似，在此不做赘述。

可以理解的是，温度开关的第一端为与使用装置相连的非测温部分，在校验过程中，测温一端浸没在校验杯所用校验液体中校验温度，非测温部分(即温度开关的第一端)与控制面板的第二接口202相连，同时该温度开关可与使用装置相连以避免所校验温度开关的拆卸与安装；当连接完成，所用校验液体充足后，通过设置钮对设定温度进行设置，档位旋钮旋至加热，加热丝开始加热，温度开关动作后显示动作温度并改变开关状态，档位旋钮旋至停止，停止校验杯的加热操作，静待校验杯冷却。

图4为本实用新型实施例提供的一种温度开关校验装置的换热水箱的结构示意图，结合图2，参考图4，可选地，温度开关校验装置还包括换热水箱，用于恢复校验温度开关所用液体的温度；

换热水箱包括换热水箱盖411、箱体412、水箱液位开关413、传热管414、水泵415、水箱接口416、水箱温度计417、水箱电磁阀418、橡胶接口419和注水口420；

水箱液位开关413位于换热水箱内壁，用于检测箱体的液位；

传热管414环绕换热水箱内侧，用于将管内液体的热量传递到换热水箱的水中；

水泵415安装在换热水箱的箱体底部，水泵415的进口和出口连接在传热管414上，为换热过程提供动力；

水箱电磁阀418位于与校验杯与箱体412之间，用来连通校验杯和传热管414；校验杯与换热水箱连接一侧包括水杯电磁阀121，位置与水箱电磁阀418相对应；

注水口420位于换热水箱的顶部，用于向换热水箱内注水。

其中，校验温度开关所用液体包括校验杯内液体和传热管414内液体，换热水箱盖411用于在校验过程中密封箱体，避免换热过程中液体受热蒸发使得换热水箱中的液体快速消耗，换热过程是指换热水箱启动，通过水泵415带动校验杯中液体在传热管414中循环，此过程中，校验杯中液体经传热管414与换热水箱中液体进行热交换，从而降低校验杯中液体的温度，另外，换热水箱盖外周可以设置滚花，以增大摩擦力，便于向换热水箱中注入液体；水箱液位开关413位于换热水箱内壁，用于检测换热水箱内的水位，确定换热水箱中所用液体充足，以保证换热水箱的安全及换热过程的正常进行，所设置的水箱液位开关413包括但不限于传感元件；传热管414与换热水箱中液体和校验杯中液体直接接触，将管内液体的热量传递到换热水箱的液体中，环绕换热水箱内侧以增大热交换的面积快速降温，传热管414的材质包括但不限于金属管路，如铁、铝、铜等合金；水泵415用于为校验杯中液体循环提供动力，具体功率与校验杯中液体相匹配，水泵415包括但不限于机械泵、油泵和真空泵等类型泵机，可用于水或油等液体的动力供给；水箱接口416、水箱温度计417用于测量水箱内温度，并且可通过控制面板进行实时显示；水箱电磁阀418用于连通校验杯和传热管；橡胶接口419用于与校验杯的连接和密封；注水口420用于向换热水箱内注入液体，可以在换热水箱启动前向换热水箱内注液体，也可以在换热过程中向换热水箱内添加液体，通常使用水作为换热水箱内的液体，以下均以水注入换热水箱为例。

可以理解的是，经注水口420向换热水箱内注水至液面没过水箱液位开关413，换热水箱启动通过水泵415带动校验杯中液体在传热管414中循环，同时，校验杯中液体经传热管414与换热水箱中水进行热交换，从而降低校验杯中液体的温度，此过程中，由于液体受热蒸发使得换热水箱中的水被消耗，可在换热过程中向换热水箱内添水，如果监测到水箱内温度已经不满足换热过程，则需要更换水箱内的水，以保证换热过程正常进行，另外，在注水口420设置换热水箱盖411在校验过程中密封箱体，避免换热水箱中水蒸发消耗。换热水箱可以加快校验杯中温度的降低，缩短校验时间。

图5为本实用新型实施例提供的另一种温度开关校验装置的结构示意图，结合图2、图3和图5，继续参考图4，可选地，控制面板20还包括第三接口203和电磁阀开关；

第三接口203用于连接水箱接口416；

电磁阀开关，用于控制水箱电磁阀418和/或水杯电磁阀121的打开与闭合。

其中，当校验装置包括校验杯10、控制面板20、连接电缆30和换热水箱40，由连接电缆30分别连接控制面板20的第一接口201和校验杯的接口120与控制面板20的第三接口203和换热水箱的接口416，水箱电磁阀418和水杯电磁阀121相连接并同时被控制面板上的电磁阀开关控制开关状态，换热过程中保持电磁阀开关处于打开状态，另外，当控制面板20仅与校验杯10或换热水箱40相连，电磁阀开关则控制水杯电磁阀121或水箱电磁阀418的开关状态。

可以理解的是，如图5所示连接的校验装置可以通过换热水箱的热交换加速校验杯中温度的降低，从而缩短校验过程，节约工时。在非换热情况下，可关闭电磁阀开关控制水箱电磁阀418和水杯电磁阀121关闭，校验杯10和换热水箱40处于非连通状态，也可以通过电磁阀开关控制水箱电磁阀418和水杯电磁阀121打开，向校验杯内注入液体使其充满传热管414且液面至少到达水杯液位开关114处。

参考图2和图3，可选地，控制面板还包括搅拌开关，用于控制搅拌桨118与电机119的工作与停止。

其中，搅拌桨118和电机119配套使用参与校验，搅拌开关打开，电机119启动，带动搅拌桨118对校验杯中液体进行搅拌，快速均匀校验杯中液体温度，当校验装置中包括换热水箱，搅拌桨118和电机119的参与快速混合校验杯中液体与完成热交换的液体，加速降低校验杯的温度，从而缩短校验过程，节约工时。

图6为本实用新型实施例提供的一种温度开关校验的流程示意图，参考图6，本实用新型实施例所提供的一种温度开关的校验方法，用于上述任一的温度开关校验装置，校验方法包括：

S110、将校验杯的接口和控制面板的第一接口通过连接电缆连接，控制面板的第二接口连接温度开关的第一端，并确认工作状态。

其中，装备待校验温度开关的校验杯与控制面板经连接电缆连接，工作状态包括控制面板上显示的设定温度自动显示为50℃可通过控制面板的设置钮进行更改，目前温度为当前校验杯内温度，开关状态显示为“常开：导通；常闭：断开”、“常开：断开；常闭：导通”具体由开关决定，水箱温度、动作温度为最近一次校验温度开关发生动作时刻的温度、平均温度为温度开关最近两次动作温度的平均值，可通过复位键进行清除，另外，若最近一次使用校验装置后已进行复位操作，则再次使用时，动作温度和平均温度不显示数值；确认校验液位提示灯为红色，档位旋钮指向停止档位。

S120、向校验杯中注入液体。

其中，可通过控制面板上的电磁阀开关配合完成。

S130、进行校验操作，当温度开关动作，校验完成。

其中，通过设置钮中上调键和下调键对设定温度进行设置；完成设定后将旋钮旋至加热档位，加热丝开始对校验杯加热，直至温度开关发生动作，控制面板显示的开关状态发生变化，将旋钮旋至停止档位，加热停止。

本实用新型实施例所提供的一种温度开关校验方法，首先，将校验杯的接口和控制面板的第一接口通过连接电缆连接，控制面板的第二接口连接温度开关的第一端，并确认工作状态；然后，向校验杯中注入液体；最后，进行校验操作，当温度开关动作，校验完成。该校验方法可由上述任一校验装置实现，可以无需拆卸所校验的温度开关，也可以实现快速降温，缩短校验过程，节约工时。

可选地，温度开关校验装置包括控制面板和校验杯，控制面板包括提示灯，校验杯包括杯盖；

在前述实施例的基础上，将步骤向校验杯中注入液体，细化为打开杯盖，向校验杯中注入液体，至校验液位的提示灯变绿。

其中，控制面板上的电磁阀开关保持关闭，由校验杯杯口注入液体直至校验液位提示灯变为绿色，停止注入液体，将杯盖密封，值得注意的是，只有校验液位绿灯亮起，才可以进行加热操作。

可选地，控制面板包括设置钮、档位旋钮和搅拌开关；

将步骤进行校验操作，当温度开关动作，校验完成细化为：

使用操作面板上的设置钮对设定温度进行设置；

将档位旋钮旋至加热档位进行升温，打开搅拌开关；

当温度开关动作和控制面板显示温度开关状态发生改变，并显示动作温度，温度开关单次校验完成。

其中，设置钮中上调键和下调键对设定温度进行设置，上调键表示增加设置温度，下调键表示减小设置温度，单次点击温度变化0.1℃，长按为连续改变，松开停止改变。值得注意的是，将设定温度设置稍高于预计温度开关动作温度，例如，气液两动阀油箱温度开关动作温度范围在62.8℃-68.3℃，预计为66℃，可以设置设定温度为70℃。打开搅拌开关后，校验杯中的搅拌桨与电机参与校验，加速均匀校验杯中液体的温度。

温度开关的校验方法步骤具体为：

S210、将校验杯的接口和控制面板的第一接口通过连接电缆连接，控制面板的第二接口连接温度开关的第一端，并确认工作状态；

S220、打开杯盖，向校验杯中注入液体，至校验液位的提示灯变绿；

S231、使用操作面板上的设置钮对设定温度进行设置；

S232、将档位旋钮旋至加热档位进行升温，打开搅拌开关；

S233、当温度开关动作和控制面板显示温度开关状态发生改变，并显示动作温度，温度开关单次校验完成。

可以理解的是，首先，将校验杯的接口和控制面板的第一接口通过连接电缆连接，控制面板的第二接口连接温度开关的第一端，并确认工作状态；然后，打开杯盖，向校验杯中注入液体，至校验液位的提示灯变绿；再使用操作面板上的设置钮对设定温度进行设置；其次，将档位旋钮旋至加热档位进行升温，打开搅拌开关；最后，当温度开关动作和控制面板显示温度开关状态发生改变，并显示动作温度，温度开关单次校验完成。

本实用新型实施例所提供的一种温度开关校验方法，通过系列步骤，可通过校验杯由于其具有便携性在无需拆卸温度开关的情况下进行校验，避免温度开关的拆卸所带来的繁琐工序以及延长工时。

可选地，控制面板包括档位旋钮；

在上述实施例的基础上，在步骤进行校验操作，当温度开关动作，校验完成之后，增设步骤将档位旋钮旋至停止档位，关闭控制面板，恢复温度开关。

其中，档位旋钮旋至停止档位，即停止与校验杯中液体相关的热交换操作，包括但不限于加热丝的加热操作。

图7为本实用新型实施例提供的另一种温度开关校验方法的流程示意图，参考图7，可选地，温度开关校验装置包括控制面板、校验杯和换热水箱，控制面板包括电磁阀开关和提示灯，校验杯包括杯盖；

为上述实施例的并列实施例，将步骤向校验杯中注入液体细化为：

打开电磁阀开关和校验杯盖，通过校验杯杯口向校验杯中注入液体，至校验液位的提示灯变绿。

其中，控制电磁阀开关打开水箱电磁阀和水杯电磁阀，使校验杯和换热水箱处于连通状态，向校验杯中注入液体，使液体注入传热管和校验杯，至校验液位提示灯变绿，向换热水箱注入水，至控制面板上的水箱液位提示灯变绿。

可选地，温度开关校验装置包括控制面板、校验杯和换热水箱，控制面板包括档位旋钮；

在前述实施例的基础上，在步骤温度开关单次校验完成之后，增设步骤将档位旋钮旋至恢复档位，水泵自动启动，对校验杯内的液体开始循环进行降温；

温度开关再次动作，控制面板显示温度开关状态发生改变，并显示动作温度和平均温度，温度开关重复校验完成。

其中，将档位旋钮旋至恢复档位，加热丝停止加热，同时，换热水箱中的水泵启动，传热管与校验杯中液体开始循环并进行热量交换，加速降低校验杯的温度，在档位旋钮旋至恢复档位至水泵启动有两秒延迟，为装置的正常状态，当目前温度降低到适当温度时，如50℃，将档位旋钮旋至停止档位，水泵停止。由于设定温度高于预计动作温度，当校验杯开始降温后，校验杯的温度会再次经过校验温度开关的动作温度，温度开关再次动作，控制面板显示温度开关状态发生改变，并显示动作温度和平均温度，温度开关重复校验完成。值得注意的是，当水箱液位开关检测到水时，水箱液位提示灯变绿，只有校验液位提示灯和水箱液位提示灯均为绿，才可进行换热操作，在换热过程中，水箱液位提示灯变红，可随时向换热水箱中添水。

温度开关的校验方法步骤具体为：

S310、将校验杯的接口和控制面板的第一接口通过连接电缆连接，控制面板的第二接口连接温度开关的第一端，并确认工作状态；

S320、打开杯盖，向校验杯中注入液体，至校验液位的提示灯变绿；

S331、使用操作面板上的设置钮对设定温度进行设置；

S332、将档位旋钮旋至加热档位进行升温，打开搅拌开关；

S333、当温度开关动作和控制面板显示温度开关状态发生改变，并显示动作温度，温度开关单次校验完成；

S340、将档位旋钮旋至恢复档位，水泵自动启动，对校验杯内的液体开始循环进行降温；

S350、温度开关再次动作，控制面板显示温度开关状态发生改变，并显示动作温度和平均温度，温度开关重复校验完成。

其中，S310、将校验杯的接口和控制面板的第一接口通过连接电缆连接，控制面板的第二接口连接温度开关的第一端，并确认工作状态，还包括控制面板的第三接口通过连接电缆连接换热水箱的水箱接口，水杯电磁阀与水箱电磁阀对应连接。

可以理解的是，首先，将校验杯的接口和控制面板的第一接口通过连接电缆连接，控制面板的第二接口连接温度开关的第一端，并确认工作状态，并且控制面板的第三接口通过连接电缆连接换热水箱的水箱接口，水杯电磁阀与水箱电磁阀对应连接；然后，打开杯盖和电磁阀开关，向校验杯中注入液体，至校验液位的提示灯变绿；再使用操作面板上的设置钮对设定温度进行设置；其次，将档位旋钮旋至加热档位进行升温，打开搅拌开关；然后再，当温度开关动作和控制面板显示温度开关状态发生改变，并显示动作温度，温度开关单次校验完成；其次，将档位旋钮旋至恢复档位，水泵自动启动，对校验杯中液体开始循环进行降温；最后，温度开关再次动作，控制面板显示温度开关状态发生改变，并显示动作温度和平均温度，温度开关重复校验完成。

值得注意的是，校验杯在换热水箱作用下降温过程中温度开关再次动作后，可继续经换热水箱降温，也可以将档位旋钮旋至停止档位是校验装置自然降温，在目前温度降至接近当前环境温度或远低于动作温度，可再次重复校验过程以连续重复校验，多次校验同一温度开关可提高校验的准确性，温度开关重复校验完成后，将档位旋钮旋至停止档位，关闭控制面板，拆除接线，恢复温度开关。值得注意的是，当旋钮旋离恢复档位，水泵立即停止，水杯电磁阀和水箱电磁阀延迟两秒后关闭，保证校验杯内液体温度。

本实用新型实施例所提供的一种温度开关校验方法，通过系列步骤，可通过换热水箱加速校验杯降温，并且可与具有便携性的校验杯联用在无需拆卸温度开关的情况下进行校验，避免温度开关的拆卸所带来的繁琐工序，大幅度节省工时。

可选地，温度开关校验装置包括控制面板、校验杯和换热水箱，控制面板包括档位旋钮和搅拌开关；

在前述实施例的基础上，在步骤温度开关重复校验完成之后包括：

将档位旋钮旋至停止档位，关闭搅拌开关及控制面板，恢复温度开关。

其中，将档位旋钮旋至停止档位，停止加热丝对校验杯的加热以及换热水箱的液体循环过程。

值得注意的是，由于换热水箱较重，当所校验的温度开关由于所连接的使用装置的制约而无法与校验装置组合，则可以将改温度开关拆卸下来与校验装置组合进行校验。

上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.一种温度开关校验装置，其特征在于，包括校验杯、控制面板和连接电缆；

所述校验杯用于安装温度开关，并改变所述温度开关所处校验环境的温度；

所述控制面板用于设置并监控校验过程中的温度变化；

所述连接电缆用于连接所述校验杯的接口和所述控制面板的第一接口以提供信号传输途径。

2.根据权利要求1所述的温度开关校验装置，其特征在于，所述校验杯包括校验杯盖、杯体、注水盖、水杯液位开关、加热丝和水杯温度计；

所述校验杯盖用于在校验前密封所述杯体；

所述注水盖位于所述杯体的杯口，用于固定所述温度开关；

所述水杯液位开关位于所述杯体内壁，用于监测所述杯体内的水位；

所述加热丝位于所述杯体的空腔中，用于对所述校验杯加热；

所述水杯温度计位于所述杯体内壁用于检测所述杯体内液体的温度。

3.根据权利要求2所述的温度开关校验装置，其特征在于，所述校验杯还包括橡胶卡环；

所述橡胶卡环用于环绕并加固所述温度开关。

4.根据权利要求2所述的温度开关校验装置，其特征在于，所述校验杯还包括搅拌桨和电机；

所述搅拌桨与所述电机相连，所述搅拌桨位于所述杯体底部，所述电机带动所述搅拌桨对所述校验杯内液体进行搅拌。

5.根据权利要求1所述的温度开关校验装置，其特征在于，所述控制面板包括显示屏幕、设置钮和提示灯；

所述显示屏幕显示的参数包括设定温度、目前温度、开关状态、水箱温度、动作温度和平均温度；

所述设置钮包括上调键、下调键、开关键、复位键和档位旋钮；

所述控制面板的一侧连接电源，另一侧通过第一接口连接所述校验杯的接口，并通过第二接口连接所述温度开关的第一端。

6.根据权利要求1所述的温度开关校验装置，其特征在于，所述温度开关校验装置还包括换热水箱，用于恢复校验所述温度开关所用液体的温度；

所述换热水箱包括换热水箱盖、箱体、水箱液位开关、传热管、水泵、水箱接口、水箱温度计、水箱电磁阀、橡胶接口和注水口；

所述水箱液位开关位于所述换热水箱内壁，用于检测所述箱体的液位；

所述传热管环绕所述换热水箱内侧，用于将管内液体的热量传递到所述换热水箱的水中；

所述水泵安装在所述换热水箱的箱体底部，所述水泵的进口和出口连接在所述传热管上，为换热过程提供动力；

所述水箱电磁阀位于与所述校验杯与所述箱体之间，用来连通所述校验杯和所述传热管；所述校验杯与所述换热水箱连接一侧包括水杯电磁阀，位置与所述水箱电磁阀相对应；

所述注水口位于所述换热水箱的顶部，用于向所述换热水箱内注水。

7.根据权利要求6所述的温度开关校验装置，其特征在于，所述控制面板还包括第三接口和电磁阀开关；

所述第三接口用于连接所述水箱接口；

所述电磁阀开关，用于控制所述水箱电磁阀和/或所述水杯电磁阀的打开与闭合。

8.根据权利要求4所述的温度开关校验装置，其特征在于，所述控制面板还包括搅拌开关，用于控制所述搅拌桨与所述电机的工作与停止。