CN206410857U - 冷热水循环试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷热水循环试验机，包括冷水箱、热水箱和用于放置被测管材的环境箱，所述冷水箱和所述热水箱均通过管路与所述被测管材相通，所述环境箱包括右框架、中间框架和左框架，所述左框架内设有预应力产生装置，所述预应力产生装置包括固定连接的转向装置和传动装置，所述传动装置上连接有所述被测管材。本实用新型采用上述结构的冷热水循环试验机，通过设置预应力产生装置，使预应力的产生操作更为简单、结果更为直观，而且通过在一定时间、压力内交替向管材内通入冷水、热水，缩短了检测时间，同时通过设置固定卡块和滑动卡块，可满足不同材料的通用检测。

Description

冷热水循环试验机

技术领域

本实用新型涉及一种管材性能检测技术，尤其涉及一种冷热水循环试验机。

背景技术

因在管材与管件连接性能检测中需根据管材采用的材料决定管材的预应力，而传统的预应力产生装置多采用杠杆加砝码或升温法进行，操作复杂，该方法观察不够直观，且检测时间长，同时，针对不同材料，市场上采用的单一位置点方法，不能够满足多种材料试样的通用检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷热水循环试验机，通过设置预应力产生装置，使预应力的产生操作更为简单、结果更为直观，而且通过在一定时间、压力内交替向管材内通入冷水、热水，缩短了检测时间，同时通过设置固定卡块和滑动卡块，可满足不同材料的通用检测。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冷热水循环试验机，包括冷水箱、热水箱和用于放置被测管材的环境箱，所述冷水箱和所述热水箱均通过管路与所述被测管材相通，所述环境箱包括右框架、中间框架和左框架，所述左框架内设有预应力产生装置，所述预应力产生装置包括固定连接的转向装置和传动装置，所述传动装置上连接有所述被测管材。

优选的，所述传动装置为齿轮齿条，所述转向装置为减速机，所述转向装置的输出轴与传动装置固定连接。

优选的，所述传动装置上设有用于测量所述被测管材预应力的轮辐式传 感器，所述轮辐式传感器通过特定卡块与所述被测管材接触。

优选的，所述中间框架上设有用于安装滑动卡块和固定卡块的预埋螺母。

优选的，所述右框架上设有用于同时进行多组试验的分路器和控制终端。

优选的，还包括压力站，所述压力站包括用于控制水压的多级离心泵、用于控制所述管路通断的电动执行器和电气控制器，电动执行器与电气控制器电连。

优选的，所述冷水箱包括外置制冷机，所述热水箱包括加热器，所述外置制冷机、所述加热器、所述多级离心泵和所述电气控制器均与所述控制终端电连。

优选的，所述被测管材两端的上水管和回水管均通过所述压力站与所述管路相通。

因此，本实用新型的采用上述结构的冷热水循环试验机，通过设置预应力产生装置，使预应力的产生操作更为简单、结果更为直观，而且通过在一定时间、压力内交替向管材内通入冷水、热水，缩短了检测时间，同时通过设置固定卡块和滑动卡块，可满足不同材料的通用检测。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种冷热水循环试验机的实施例的布局图；

图2为本实用新型一种冷热水循环试验机的实施例的环境箱的装配示意图；

图3为本实用新型一种冷热水循环试验机的实施例的预应力装置结构图；

图4为本实用新型一种冷热水循环试验机的实施例的热水箱装配示意 图；

图5为本实用新型一种冷热水循环试验机的实施例的压力站装配示意图。

其中：1、冷水箱；11、外置制冷机；12、进水管；2、热水箱；21、循环泵；22、加热器；23、弓形管路；3、环境箱；31、右框架；311、分路器；312、控制终端；32、中间框架；321、滑动卡块；322、固定卡块；33、左框架；331、预应力产生装置；332、被测管材；333、吊环；334、转向装置；335、传动装置；336、手轮；337、滑动限位板；338、轮辐式传感器；339、柔性绳具；4、压力站；41、多级离心泵；42、球阀；5、冷水管；6、热水管；7、上水管；8、回水管。

具体实施方式

实施例

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

图1为本实用新型一种冷热水循环试验机的实施例的布局图，图2为本实用新型一种冷热水循环试验机的实施例的环境箱的装配示意图，图4为本实用新型一种冷热水循环试验机的实施例的热水箱装配示意图，图5为本实用新型一种冷热水循环试验机的实施例的压力站装配示意图，如图1、图2、图4和图5所示，本实用新型的结构，包括冷水箱1、热水箱2和用于放置被测管材332的环境箱3，本实用新型还包括压力站4，冷水箱1和热水箱2均通过管路与被测管材332相通，优选的，被测管材332两端的上水管7和回水管8均通过压力站4与管路相通，其中冷水回路为冷水箱1中的冷水经冷水管5通过压力站4再经上水管7、被测管材332、回水管8、冷水管5再回流到冷水箱1中，实现向被测管材332中通入冷水，热水回路为热水箱2中的热水经热水管6通过压力站4再经上水管7、被测管材332、回水管8、热水管6再回流到热水箱2中，实现向被测管材332中通入热水，从而实现交替向被测管材332内通入冷热水。环境箱3包括右框架31、中间框架32和左框架33，左框架33内设有预应力产生装置331，预应力产生装置331包括固定连接的转向装置334和传动装置335，传动装置335上连接有被测管材332，优选的，传动装置335为齿轮齿条，转向装置334为减速机，图3为本实用新型一种冷热水循环试验机的实施例的预应力装置结构图，如图3所示，转向装置334的输出轴与传动装置335固定连接，既减速机的输出轴与齿轮固定连接，与齿轮配合的齿条的一端与被测管材332相连，优选的，齿条与被测管材332相连的这一端上设有吊环333，吊环333通过柔性绳具与被测管材332相连，传动装置335上设有用于测量被测管材332预应力的轮辐式传感器338，优选的，轮辐式传感器338固定在吊环上，且轮辐式传感器338通过特定卡块与被测管材332接触，同时预应力产生装置331还包括用于将预应力产生装置331限位到左框架33上的滑动限位板337、用于显示预应力值的力值显示仪表和用于启动预应力产生装置331的手轮336，其中滑动限位板337设置于转向装置334的底部，手轮与转向装置334的输入轴固定连接，力值显示仪表和轮辐式传感器338电连，工作时，松开滑动限位板337，解除预应力产生装置331与左框架33之间的限位，转动手轮336，带动转向装置334转动，从而使得齿条向远离被测管材332的方向移动，柔性绳具被拉紧，最终使被测管材332张紧，直至轮辐式传感器338检测的数值达到预定数值，停止转动手轮336，通过滑动限位板337将预应力产生装置331固定在左框架33的当前位置，同时将被测管材332锁紧，以此达到给被测管材332预加应力的目的。中间框架32上设有用于安装滑动卡块321和固定卡块322的预埋螺母，既在中间框架32上开设预埋槽，槽内设置多个不同位置的预埋螺母，通过选用合适的预埋螺母，可使得滑动卡块321和固定卡块322能够在数量上和 位置上灵活组合调整，从而满足被测管材332不同材料的通用检测。右框架31上设有用于同时进行多组试验的分路器311和控制终端312，其中分路器311设置在上水管7位于右框架31内部的管段上，控制终端312设置在右框架31的上端的可360゜旋转的悬臂控制箱内，右框架31内还设有用于检测试验水压和水温的压力传感器和温度传感器。压力站4包括用于控制水压的多级离心泵41、用于控制管路通断的电动执行器和电气控制器，通过设置多级离心泵41可进行PID调节(比例积分微分调节)，从而确保实验的水压，电动执行器包括控制冷水管5通断的两个球阀42和控制热水管6通断的两个球阀42，电动执行器与电气控制器电连，从而实现通过电气控制器控制冷、热水的切换。冷水箱1包括外置制冷机11，热水箱2包括加热器22，冷水箱1和热水箱2均还包括温度采集传感器、液位开关和水箱内胆，通过设置液位开关可在水位过低或者水位过高时停机保护，外置制冷机11通过进水管12与冷水箱1的水箱内胆相连，可循环制冷，确保冷水箱1的水箱内胆内的水温为试验温度，热水箱2还包括用于保证热水箱2内的水温均匀性的循环泵21和加热器22，加热器22与热水箱2的水箱水胆过壁安装，提高热效率，确保热水箱2的水箱内胆内的水温为试验温度，热水箱2的水箱内胆上设有弓形管路23，其中弓形管路23的一端连接到水箱内胆的上端，另一端连接到水箱内胆的下端，循环泵21设置在弓形管路23上，确保水箱内胆上下两端的水温均匀性，且冷水箱1上的温度传感器和液位开关、热水箱2上的温度传感器和液位开关、右框架31上的温度传感器和压力传感器也均与电气控制器电连，实现装置的智能控制，外置制冷机11、加热器22、多级离心泵41和电气控制器均与控制终端312电连，可将冷水箱1和热水箱2内的温度传感器测量的温度信号经电气控制器中传送至控制终端312与控制终端312内部设定的数值进行比较，直至测量的温度值达到控制终端312内部设定的数值后，控制终端312控制关断外置制冷机11和加热器22，故可通过控制终端312 控制实验的水温、水压。

根据冷热水循环试验机的结构，以转动装置为减速机，以传动装置为齿轮齿条结构为例，其工作流程如下所示：

首先根据被测管材332的材料通过选用不同位置的预埋螺母组合设置合适位置点来安装被测管材332，同时给被测管材332施加预应力，既首先松开预应力产生装置331上的滑动限位板337，解除预应力产生装置331与左框架33之间的限位，转动手轮336，带动减速机转动，从而使得齿条向远离移动，使得柔性绳具被拉紧，最终使被测管材332张紧，直至轮辐式传感器338的数值达到预定数值，停止转动手轮336，通过滑动限位板337将预应力产生装置331限位到当前位置，同时将被测管材332锁紧，完成位置点和预应力的设置，然后打开电源使外置制冷机11和加热器22工作，直至冷水箱1和热水箱2的水箱内胆内的温度均达到控制终端312中预定的实验温度后，控制终端312控制外置制冷机11和加热器22关断，然后通过电气控制器控制球阀42的开闭，从而控制热水管6和冷水管5的通断，既电气控制器控制冷水管5上的球阀42关断，控制热水管6上的球阀42打开，热水箱2内的热水经热水管6、上水管7进入被测管材332内，再通过回水管8、热水管6回流到热水箱2中，一定时间后，电气控制器控制冷水管5上的球阀42打开，控制热水管6上的球阀42关断，冷水箱1内的冷水经冷水管5、上水管7进入被测管材332内，再通过回水管8、冷水管5回流到冷水箱1中，以此交替向待被测管材332内通入冷水、热水。直至被测管材332出现与预期不同的情况或达到预定的时间后，电气控制器控制冷水管5和热水管6上的球阀42均关断，由此则完成被测管材332的性能检测。

因此，本实用新型的采用上述结构的冷热水循环试验机，通过设置预应力产生装置，使预应力的产生操作更为简单、结果更为直观，而且通过在一定时间、压力内交替向管材内通入冷水、热水，缩短了检测时间，同 时通过设置固定卡块和滑动卡块，可满足不同材料的通用检测。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种冷热水循环试验机，其特征在于：包括冷水箱(1)、热水箱(2)和用于放置被测管材(332)的环境箱(3)，所述冷水箱(1)和所述热水箱(2)均通过管路与所述被测管材(332)相通，所述环境箱(3)包括右框架(31)、中间框架(32)和左框架(33)，所述左框架(33)内设有预应力产生装置(331)，所述预应力产生装置(331)包括固定连接的转向装置(334)和传动装置(335)，所述传动装置(335)上连接有所述被测管材(332)。

2.根据权利要求1所述的一种冷热水循环试验机，其特征在于：所述传动装置(335)为齿轮齿条，所述转向装置(334)为减速机，所述转向装置(334)的输出轴与传动装置(335)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种冷热水循环试验机，其特征在于：所述传动装置(335)上设有用于测量所述被测管材(332)预应力的轮辐式传感器(338)，所述轮辐式传感器(338)通过特定卡块与所述被测管材(332)接触。

4.根据权利要求3所述的一种冷热水循环试验机，其特征在于：所述中间框架(32)上设有用于安装滑动卡块(321)和固定卡块(321)的预埋螺母。

5.根据权利要求4所述的一种冷热水循环试验机，其特征在于：所述右框架(31)上设有用于同时进行多组试验的分路器(311)和控制终端(312)。

6.根据权利要求5所述的一种冷热水循环试验机，其特征在于：还包括压力站(4)，所述压力站(4)包括用于控制水压的多级离心泵(41)、用于控制所述管路通断的电动执行器和电气控制器，电动执行器与电气控制器电连。

7.根据权利要求6所述的一种冷热水循环试验机，其特征在于：所述冷水箱(1)包括外置制冷机(11)，所述热水箱(2)包括加热器(22)，所述外置制冷机(11)、所述加热器(22)、所述多级离心泵(41)和所述电气控制器均与所述控制终端(312)电连。

8.根据权利要求7所述的一种冷热水循环试验机，其特征在于：所述被测管材(332)两端的上水管(7)和回水管(8)均通过所述压力站(4)与所述管路相通。