CN219608266U - 一种用于炉前主沟永久衬的测温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于炉前主沟永久衬的测温装置，涉及永久衬技术领域。用于炉前主沟永久衬的测温装置包括热端和冷端，所述热端上设置有金属铠装外壳，所述热端的一端用于与永久衬插接以测量所述永久衬的温度，另一端与所述冷端连接，所述冷端背离所述热端的一端用于与外部设备连接。通过在热端上设置有金属铠装外壳，使得热端的外部由金属铠装外壳进行保护，这样，在永久衬工作时，可防止铁水喷溅对电偶造成的损坏，同时，也由于金属铠装外壳的设置，使得在沟底高温辐射场内取消了一切补偿导线，提升热端的整体耐高温性，进而延长永久衬测温装置使用寿命。

Description

一种用于炉前主沟永久衬的测温装置

技术领域

本实用新型涉及永久衬技术领域，具体而言，涉及一种用于炉前主沟永久衬的测温装置。

背景技术

高炉炉前主沟的砌筑结构一般分为三层，即保温层、永久衬和工作衬。其保温层一般以硅酸铝纤维毡或硅钙板砌筑，然后砌筑永久衬。由于永久衬部位施工空间狭小，且包壳内壁通常设置有锚固装置，振动器具无法深入施工，所以普通振动成型浇注料的使用得到了限制，目前国内外市场上永久衬普遍采用高铝质低水泥自流浇注料整体浇注而成。

高炉炉前主沟永久衬虽不直接接触高温铁水，但其使用环境还是非常苛刻的。永久衬在高炉出铁期间温度急剧升高，而在铁口堵口、停止出铁后，温度又迅速降低，永久衬反复受到急冷急热引起的热应力作用，在该热应力的作用下，永久衬使用到中、后期时其侧墙往往出现许多横向和纵向裂纹，并且随着使用炉数增加，裂纹数量增多，裂纹宽度增大，因此需要对永久衬进行测温。

目前炉前主沟永久衬测温装置采用的是电偶，安装位置位于炉前出铁主沟沟底部位，现场工况极其恶劣，加之高温场的持续影响，导致原装电偶损坏一半以上，严重影响永久衬的正常监控，对高炉安全生产带来一定隐患。且测温装置使用寿命较短，后续备件损坏更换较为频繁。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：如何延长相关技术中的永久衬测温装置使用寿命的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于炉前主沟永久衬的测温装置，包括热端和冷端，所述热端上设置有金属铠装外壳，所述热端的一端用于与永久衬插接以测量所述永久衬的温度，另一端与所述冷端连接，所述冷端背离所述热端的一端用于与外部设备连接。

可选地，所述热端朝向所述冷端的一端设置有外螺纹丝头，所述外螺纹丝头用于与所述永久衬上的内螺纹短管连接。

可选地，所述外螺纹丝头由不锈钢材质制成。

可选地，所述冷端朝向所述热端的一端设置有螺母，所述螺母与所述外螺纹丝头螺纹连接。

可选地，所述螺母由不锈钢材质制成。

可选地，所述冷端包括相互连接的第一段电偶和第二段电偶，所述第一段电偶上设置有保护外壳，所述螺母设置在所述第一段电偶的一端，所述第一段电偶的另一端与所述第二段电偶连接，所述第二段电偶用于与所述外部设备连接。

可选地，所述第二段电偶朝向所述第一段电偶的一端设置有连接头，所述第二段电偶通过所述连接头与所述第一段电偶连接，且所述连接头由耐高温材质制成。

可选地，所述连接头与所述第二段电偶密封连接。

可选地，所述连接头上设置有金属丝，所述金属丝缠绕设置在所述连接头上。

可选地，所述保护外壳由不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的用于炉前主沟永久衬的测温装置通过热端的一端与永久衬插接以测量永久衬的温度，另一端与冷端连接，而冷端背离热端延伸设置，可实现冷端整体延伸，从而使得冷端远离炉前沟底高温部位，且冷端与外部设备连接后，可实现对永久衬温度的测量，再通过在热端上设置的金属铠装外壳，使得热端的外部由金属铠装外壳进行保护，这样，在永久衬工作时，可防止铁水喷溅对电偶造成的损坏，同时，相对于传统技术而言，省却设置陶瓷接头，直接将电偶自身附带的补偿导线直接敷设进入端子箱，减少了设备故障率，并通过金属铠装外壳的设置，实现电偶整根延伸，以使得在沟底高温辐射场内取消了一切补偿导线，提升热端的整体耐高温性，进而延长永久衬测温装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于炉前主沟永久衬的测温装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-热端；11-金属铠装外壳；12-外螺纹丝头；2-冷端；21-螺母；22-第一段电偶；221-铠材外壳；23-第二段电偶；231-连接头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”、“一些实施方式”、“示例性地”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。这样，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下；附图中X轴表示水平方向，并指定为左右位置，并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示右侧，X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示左侧；同时需要说明的是，前述Z轴及X轴的表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1所示，本实用新型实施例提供一种用于炉前主沟永久衬的测温装置，包括热端1和冷端2，热端1上设置有金属铠装外壳11，热端1的一端用于与永久衬插接以测量永久衬的温度，另一端与冷端2连接，冷端2背离热端1的一端用于与外部设备连接。

具体地，热端1为工作端电偶，其在使用时用于测量永久衬温度，热端1上设置有金属铠装外壳11，该金属铠装外壳11由316不锈钢材质制成，并采用K型铠装电偶，热端1的右端在安装时插入永久衬处，这里，永久衬包括钢板及由钢板承载的耐火材料，热端1的右端插入钢板后与钢板上的耐火材料贴合即可，当然，若永久衬的设置不包含承载耐火材料的钢板时，也可将热端1的右端采用支架或者其他形式贴合在永久衬的耐火材料上。热端1可测量永久衬在工作时的温度，热端1的左端与冷端2的右端连接，冷端2背离热端1的一端，即冷端2的左端与显示器或者数据处理器等外部设备连接。

故本实施例中，通过热端1的一端与永久衬插接以测量永久衬的温度，另一端与冷端2连接，而冷端2背离热端延伸设置，可实现冷端2整体延伸，从而使得冷端2远离炉前沟底高温部位，且冷端2与外部设备连接后，可实现对永久衬温度的测量，再通过在热端1上设置的金属铠装外壳11，使得热端1的外部由金属铠装外壳11进行保护，这样，在永久衬工作时，可防止铁水喷溅对电偶造成的损坏，同时，相对于传统技术而言，省却设置陶瓷接头，直接将电偶自身附带的补偿导线直接敷设进入端子箱，减少了设备故障率，并通过金属铠装外壳11的设置，实现电偶整根延伸，以使得在沟底高温辐射场内取消了一切补偿导线，提升热端1的整体耐高温性，进而延长永久衬测温装置使用寿命。

可选地，结合图1所示，热端1朝向冷端2的一端设置有外螺纹丝头12，外螺纹丝头12用于与永久衬上的内螺纹短管连接。

具体地，沟底永久衬钢板上焊接有内螺纹短管，外螺纹丝头12设置在热端1的左端，并与永久衬上的内螺纹短管螺纹连接。

如此，通过外螺纹丝头12设置在热端1朝向冷端2的一端，且与永久衬上的内螺纹短管连接，使得热端1在永久衬上保持稳定，这样，在热端1插入永久衬上后，外螺纹丝头12对热端1进行固定支撑，从而提高热端1在永久衬上的稳定性。

可选地，外螺纹丝头12由不锈钢材质制成。如此，通过外螺纹丝头12由不锈钢材质制成，这样，提高外螺纹丝头12在高温环境下使用的结构可靠性。

可选地，结合图1所示，冷端2朝向热端1的一端设置有螺母21，螺母21与外螺纹丝头12螺纹连接。

具体地，螺母21设置在冷端2的右端，螺母21与外螺纹丝头12螺纹连接。

如此，通过螺母21设置在冷端2朝向热端1的一端并与外螺纹丝头12螺纹连接，使得外螺纹丝头12的左端由螺母21进行固定，这样，在外螺纹丝头12的右端与永久衬上的内螺纹短管连接后，螺母21在实现冷端2与热端1连接的同时，可对外螺纹丝头12进行固定，从而提高外螺纹丝头12在永久衬的短管上的稳定性。

可选地，螺母21由不锈钢材质制成。如此，通过螺母21由不锈钢制成，这样，提高螺母21在高温环境下使用的结构可靠性。

可选地，结合图1所示，冷端2包括相互连接的第一段电偶22和第二段电偶23，第一段电偶22上设置有保护外壳221，螺母21设置在第一段电偶22的一端，第一段电偶22的另一端与第二段电偶23连接，第二段电偶23用于与外部设备连接。

具体地，第一段电偶22位于第二段电偶23的右端，也可以理解为第一段22相对于第二段电偶23靠近热端1，第一段电偶22上设置有保护外壳221，且螺母21可通过焊接的形式与第一段电偶22的右端连接，第一段电偶22的左端与第二段电偶23的右端连接，第二段电偶23与外部设备连接，其中，第二段电偶23可为电缆等。其中，第一段电偶22和第二段电偶23的具体长度可以根据现场环境进行调整。

如此，通过保护外壳221设置在第一段电偶22上，且，螺母21设置在第一段电偶22的一端，第一段电偶22的另一端与第二段电偶23连接，第二段电偶23与外部设备连接，由于第一段电偶22相对第二端电偶23靠近永久衬，这样，在第一段电偶22上设置有铠材外壳221可避免高温或者钢水等对第一段电偶22进行破坏，进而提高第一段电偶22的结构强度。

可选地，结合图1所示，第二段电偶23朝向第一段电偶22的一端设置有连接头231，第二段电偶23通过连接头231与第一段电偶22连接，且连接头231由耐高温材质制成。

具体地，连接头231设置在第二段电偶23的右端上，连接头231与第一段电偶22的左端连接，且连接头231有耐高温材质制成，进一步地，在连接头231生产时还可进行耐高温固化处理。

如此，通过连接头231设置在第二段电偶23朝向第一段电偶22的一端，并与第一段电偶22连接，且连接头231由耐高温材质制成，这样，第一段电偶22和第二段电偶23通过连接头231连接后，连接头231可使得第一段电偶22和第二段电偶23之间的连接稳定，且耐高温，从而提高第一段电偶22和第二段电偶23在高温环境下的连接稳定性。

可选地，连接头231与第二段电偶23密封连接。

具体地，连接头231可通过焊接的形式固定在第二段电偶23的右端上，连接后，连接头231与第二段电偶23的连接处进行密封处理，其中，密封处理的过程中可使用密封胶。

如此，通过连接头231与第二段电偶23密封连接，这样，可避免钢水等进入连接头231与第二段电偶23之间，以提高连接头231与第二段电偶23之间的连接强度。

可选地，连接头231上设置有金属丝，金属丝缠绕设置在连接头231上。

具体地，金属丝沿连接头231的轴向缠绕在连接头231上。

如此，通过金属丝缠绕设置在连接头231上，使得金属丝在连接头231的外表面形成保护层结构，从而提高连接头231的结构强度。

可选地，保护外壳221由不锈钢材质制成。

具体地，保护外壳221由316不锈钢材质制成。如此，通过保护外壳221由不锈钢材质制成，提高保护外壳221在高温环境下的使用稳定性。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于炉前主沟永久衬的测温装置，其特征在于，包括热端(1)和冷端(2)，所述热端(1)上设置有金属铠装外壳(11)，所述热端(1)的一端用于与永久衬插接以测量所述永久衬的温度，另一端与所述冷端(2)连接，所述冷端(2)背离所述热端(1)延伸且用于与外部设备连接。

2.根据权利要求1所述的用于炉前主沟永久衬的测温装置，其特征在于，所述热端(1)朝向所述冷端(2)的一端设置有外螺纹丝头(12)，所述外螺纹丝头(12)用于与所述永久衬上的内螺纹短管连接。

3.根据权利要求2所述的用于炉前主沟永久衬的测温装置，其特征在于，所述外螺纹丝头(12)由不锈钢材质制成。

4.根据权利要求2所述的用于炉前主沟永久衬的测温装置，其特征在于，所述冷端(2)朝向所述热端(1)的一端设置有螺母(21)，所述螺母(21)与所述外螺纹丝头(12)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的用于炉前主沟永久衬的测温装置，其特征在于，所述螺母(21)由不锈钢材质制成。

6.根据权利要求4所述的用于炉前主沟永久衬的测温装置，其特征在于，所述冷端(2)包括相互连接的第一段电偶(22)和第二段电偶(23)，所述第一段电偶(22)上设置有保护外壳(221)，所述螺母(21)设置在所述第一段电偶(22)的一端，所述第一段电偶(22)的另一端与所述第二段电偶(23)连接，所述第二段电偶(23)用于与所述外部设备连接。

7.根据权利要求6所述的用于炉前主沟永久衬的测温装置，其特征在于，所述第二段电偶(23)朝向所述第一段电偶(22)的一端设置有连接头(231)，所述第二段电偶(23)通过所述连接头(231)与所述第一段电偶(22)连接，且所述连接头(231)由耐高温材质制成。

8.根据权利要求7所述的用于炉前主沟永久衬的测温装置，其特征在于，所述连接头(231)与所述第二段电偶(23)密封连接。

9.根据权利要求7所述的用于炉前主沟永久衬的测温装置，其特征在于，所述连接头(231)上设置有金属丝，所述金属丝缠绕设置在所述连接头(231)上。

10.根据权利要求6所述的用于炉前主沟永久衬的测温装置，其特征在于，所述保护外壳(221)由不锈钢材质制成。