CN202482340U - 用于高炉在线安装的热电偶 - Google Patents

用于高炉在线安装的热电偶 Download PDF

Info

Publication number
CN202482340U
CN202482340U CN2012200064457U CN201220006445U CN202482340U CN 202482340 U CN202482340 U CN 202482340U CN 2012200064457 U CN2012200064457 U CN 2012200064457U CN 201220006445 U CN201220006445 U CN 201220006445U CN 202482340 U CN202482340 U CN 202482340U
Authority
CN
China
Prior art keywords
head
blast furnace
thermopair
protective casing
thermocouple
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2012200064457U
Other languages
English (en)
Inventor
缪伟良
李有庆
张龙来
陈永明
陶卫忠
王训富
夏欣鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN2012200064457U priority Critical patent/CN202482340U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202482340U publication Critical patent/CN202482340U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于高炉在线安装的热电偶,该热电偶包括铠装热电偶、保护套管和采用碳砖材料制作的导热头,铠装热电偶设于保护套管内,保护套管上设有连接法兰,导热头设于保护套管头部,并与铠装热电偶头部相连。通过设置导热头不但能够与炉缸的炭砖紧密结合,起到高导热的效果,有利于测量结果真实、精确,并且还能够安装时的强度要求。另外,通过灌浆管进行灌碳质浆料,以填充热电偶与导热头之间的空隙,消除气塞现象。

Description

用于高炉在线安装的热电偶
技术领域
本实用新型涉及高炉炉缸温度检测设备,更具体地说,涉及一种用于高炉在线安装的热电偶。
背景技术
钢铁企业的高炉炉缸侧壁通常采用高导热小块炭砖砌筑而成。在投产后,高炉会出现炉缸侧壁温度大幅上升现象,而温度最高点一般在出铁口下方,造成该处的侵蚀现象较为严重,当炉缸炭砖残厚小于规定值时,就需要停炉大修,严重时造成炉缸烧穿。因此,高炉侧壁温度问题已经直接影响到高炉的使用寿命。
目前,高炉炉缸状态主要是通过炉缸电偶检测温度来计算判断炉缸残厚的。一旦炉缸炉壳均发生了局部变形,使得原来预埋的铠装电偶随着炉皮的变形而向外拉出,从而使电偶的安装位置发生了偏离,检测的温度缺乏真实性和有效性。对于侧壁温度较高的高炉来说,炉缸热电偶的温度检测是最直接、最有效的检测和监控手段,而炉缸电偶失效无疑对炉缸状态的监视带来很多盲区,也对高炉生产带来了极大的风险。另外,也不可能再采用原有的方式进行热电偶的安装恢复,这是由于电偶是软的,无法直接将电偶插入碳砖中,并且电偶插入后位置无法直接测量到。并且,碳砖钻孔安装电偶后,电偶与碳砖之间不可能像高炉建设时所安装的那样确保电偶和碳砖接触并由捣打料填充压实,因此电偶和碳砖间可能无法直接接触,易产生气塞,因而测量的温度也无法真实反应出炉缸碳砖的温度。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺点,本实用新型的目的是提供一种用于高炉在线安装的热电偶,能够在线安装并有效保证测量的准确、真实性。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
该用于高炉在线安装的热电偶,包括铠装热电偶、保护套管和采用碳砖材料制作的导热头,铠装热电偶设于保护套管内,保护套管上设有连接法兰,导热头设于保护套管头部,并与铠装热电偶头部相连。
所述的导热头呈带台阶的圆柱状,一端插入保护套管头部相连接,并且在导热头的轴向表面还开设有热电偶头部安装槽。
所述的铠装热电偶包括长、短各一支,长铠装热电偶的头部呈水平设置,短铠装热电偶的头部呈向外弯曲设置,且两者头部之间的水平距离为100mm。
所述的保护套管上还连通有一灌浆管,灌浆管位于连接法兰的外侧。
在上述技术方案中,本实用新型的用于高炉在线安装的热电偶包括铠装热电偶、保护套管和采用碳砖材料制作的导热头,铠装热电偶设于保护套管内,保护套管上设有连接法兰,导热头设于保护套管头部,并与铠装热电偶头部相连。通过设置导热头不但能够与炉缸的炭砖紧密结合,起到高导热的效果,有利于测量结果真实、精确,并且还能够安装时的强度要求。另外,通过灌浆管进行灌碳质浆料,以填充热电偶与导热头之间的空隙,消除气塞现象。
附图说明
图1是本实用新型的热电偶的安装示意图;
图2是本实用新型的导热头的结构图;
图3是本实用新型的导热头的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1~图3所示,本实用新型的用于高炉在线安装的热电偶10包括铠装热电偶11、保护套管12和采用碳砖材料制作的导热头13,铠装热电偶11设于保护套管12内,在图1中,该铠装热电偶11包括长、短各一支,长铠装热电偶11的头部呈水平设置,短铠装热电偶11的头部呈向外弯曲设置,弯曲角度为10-15°,且两者头部之间的水平距离为100mm,保护套管12上设有连接法兰14,用以与炉缸外壁上的法兰连接短管1安装固定,导热头13设于保护套管12头部,并与铠装热电偶11头部相连。在图2、图3中,所述的导热头13采用与炉缸的碳砖相同的高导热材料制作,并呈带台阶的圆柱状,一端插入保护套管12头部内与保护套管12相连接,并且在导热头13的轴向表面还开设有热电偶头部安装槽15,用于两热电偶11头部的插入。所述的铠装热电偶11所述的保护套管12上还连通有一灌浆管16,灌浆管16位于连接法兰14的外侧。在图1中,在法兰连接短管1上还连通有一排气管2。
在原热电偶失效后,采用本实用新型的热电偶可原热电偶的安装处进行扩孔安装,或者也可以另选位置进行打孔安装。以前者为例,根据导热头13的尺寸及通过法兰连接短管1进行扩孔作业,然后将带导热头13的热电偶11头部通过法兰连接短管1插入炉缸内,并使导热头13与炉缸内的碳砖相配合接触,再将连接法兰14与法兰连接短管1相固定,最后通过灌浆管16向保护套管12内进行灌与碳砖相同的碳质浆料,直至排气管2中有浆料冒出,说明浆料以充分填满热电偶头部安装槽15,使得热电偶头部与导热头13充分接触,进而通过导热头13对碳砖进行有效测量温度。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种用于高炉在线安装的热电偶,其特征在于:
包括铠装热电偶、保护套管和采用碳砖材料制作的导热头,铠装热电偶设于保护套管内,保护套管上设有连接法兰,导热头设于保护套管头部,并与铠装热电偶头部相连。
2.如权利要求1所述的用于高炉在线安装的热电偶,其特征在于:
所述的导热头呈带台阶的圆柱状,一端插入保护套管头部相连接,并且在导热头的轴向表面还开设有热电偶头部安装槽。
3.如权利要求1所述的用于高炉在线安装的热电偶,其特征在于:
所述的铠装热电偶包括长、短各一支,长铠装热电偶的头部呈水平设置,短铠装热电偶的头部呈向外弯曲设置,且两者头部之间的水平距离为100mm。
4.如权利要求1所述的用于高炉在线安装的热电偶,其特征在于:
所述的保护套管上还连通有一灌浆管,灌浆管位于连接法兰的外侧。
CN2012200064457U 2012-01-09 2012-01-09 用于高炉在线安装的热电偶 Expired - Lifetime CN202482340U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200064457U CN202482340U (zh) 2012-01-09 2012-01-09 用于高炉在线安装的热电偶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200064457U CN202482340U (zh) 2012-01-09 2012-01-09 用于高炉在线安装的热电偶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202482340U true CN202482340U (zh) 2012-10-10

Family

ID=46956777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012200064457U Expired - Lifetime CN202482340U (zh) 2012-01-09 2012-01-09 用于高炉在线安装的热电偶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202482340U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105624354A (zh) * 2016-04-06 2016-06-01 安徽工业大学 一种高炉炉缸炉底测温热电偶的安装方法
CN105624353A (zh) * 2016-04-06 2016-06-01 安徽工业大学 一种用于高炉测温的热电偶在线安装装置
CN105671232A (zh) * 2016-04-06 2016-06-15 安徽工业大学 一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺
CN111187870A (zh) * 2020-02-27 2020-05-22 北京首钢股份有限公司 一种用于高炉工程的炉缸侧壁热电偶安装的方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105624354A (zh) * 2016-04-06 2016-06-01 安徽工业大学 一种高炉炉缸炉底测温热电偶的安装方法
CN105624353A (zh) * 2016-04-06 2016-06-01 安徽工业大学 一种用于高炉测温的热电偶在线安装装置
CN105671232A (zh) * 2016-04-06 2016-06-15 安徽工业大学 一种炼铁高炉热电偶的在线安装工艺
CN105624353B (zh) * 2016-04-06 2017-11-14 安徽工业大学 一种用于高炉测温的热电偶在线安装装置
CN111187870A (zh) * 2020-02-27 2020-05-22 北京首钢股份有限公司 一种用于高炉工程的炉缸侧壁热电偶安装的方法
CN111187870B (zh) * 2020-02-27 2021-12-07 北京首钢股份有限公司 一种用于高炉工程的炉缸侧壁热电偶安装的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202482340U (zh) 用于高炉在线安装的热电偶
CN101275829A (zh) 一种测量高炉炉衬侵蚀厚度方法
CN101504319B (zh) 一种高炉在线式小孔径微损伤炉缸侧壁温度检测方法
CN204224628U (zh) 一种高炉炉缸在线安装的热电偶
Zhao et al. Study on the early warning mechanism for the security of blast furnace hearths
CN102433409A (zh) 一种高炉炉缸侵蚀部位的热电偶埋设测厚方法
US11377701B2 (en) Shaft furnace condition monitoring
CN210560543U (zh) 高炉
CN110542485B (zh) 一种高炉铁水主沟内衬温度的测量装置与制造方法
CN215103364U (zh) 一种主铁沟测温装置
CN210664800U (zh) 一种高炉铁水主沟内衬温度的测量装置
CN110551864A (zh) 测量高炉炉底和高炉炉缸侵蚀程度的方法和高炉
CN110387450A (zh) 对高炉炉缸侵蚀进行监测的装置及方法
KR20160015490A (ko) 고로노체구조 및, 고로노체구조의 보수방법
CN101798609A (zh) 采用温差电偶测量内衬温度以诊断高炉炉底及下炉缸内衬状况的方法
CN2786582Y (zh) 温度检测装置
CN202968585U (zh) 高炉热风测温装置
CN205115510U (zh) 一种可自我造衬的异型冷却器
CN102899441B (zh) 一种高炉烘炉铁口用煤气导出管的安装方法
CN115900350B (zh) 一种高效隔热耐高温炉衬
CN212903619U (zh) 一种修复欧冶炉热电偶测点导热系数的装置
CN204924476U (zh) 一种感应加热炉整体塞砖式热电偶
CN201083551Y (zh) 碳纤维电偶测温装置
CN107058660A (zh) 用于高炉内热电偶测温的校正装置
CN205426358U (zh) 热电偶法兰连接头

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20121010

CX01 Expiry of patent term