CN219606398U - 一种管道裂纹包裹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道修复技术领域，公开了一种管道裂纹包裹装置，包括，用于设置在管道下方的连接杆结构，连接杆结构两端均设置有第一连接部；包裹件，包裹件具有用于与管道配合的配合空间，其中，包裹件还设置有第二连接部，其中，第二连接部为两个，两个第二连接部分别设置于配合空间的两侧；还包括连接件，连接件的两端分别与第一连接部以及第二连接部相互配合，用于实现连接杆结构与包裹件之间的距离变化，通过该种结构设计，采用连接杆结构作为包裹装置的设置在管道下方的固定件，在连接杆结构设置时，无需进行大规模的挖土工作，能够减少挖土带来的工作量，且无需对管道下方进行挖土，能够保证管道的稳定性和安全性。

Description

一种管道裂纹包裹装置

技术领域

本实用新型涉及管道修复技术领域，具体而言，涉及一种管道裂纹包裹装置。

背景技术

管道运输作为现代五大运输方式之一，在安全、便捷、经济等方面具有其他四种传统运输方式不可比拟的优势，通常被用于水、天然气、油或其它类似流体的输送。

在管道使用过程中，随着使用的增加，由于管道周围环境、防腐层失效、外力影响等因素的影响，在管道上可能出现裂纹、变形等缺陷，必须要进行及时的维护和修复。

目前，常见的修复手段包括补焊、套筒包覆等方式，套筒包覆作为常见的修复手段，如在实用新型专利：CN214889723U中，提供了一种长输管道修复套筒，通过在管道进行包裹实现裂纹的修复，但是采用该种包裹套筒的方式，在套筒安装在管道的过程中，需要实现将管道下方的土壤挖空，待套筒安装到位后，在将土壤回填，采用该种裂纹修复方式，存在如下缺陷：

1、需要开挖土壤以及回填，施工效率较低；

2、挖空管道下方土壤从而实现套筒的安装，会导致管道受力情况发生变化，缺少支撑，存在断裂的风险。

有鉴于此，特此提出本申请。

实用新型内容

针对于上述问题，本实用新型提供了一种管道裂纹包裹装置，通过该种结构设计，相较于现有技术中采用套筒的方式将裂纹包裹从而实现裂纹修复，采用连接杆结构作为包裹装置的设置在管道下方的固定件，在连接杆结构设置时，无需进行大规模的挖土工作，可通过穿插的方式将连接杆结构穿过土方，并使得两端露出，从而实现连接杆结构在地下设置，能够大大的减少挖土带来的工作量，且无需对管道下方进行挖土，从而能够进一步的保证管道的稳定性和安全性。

本实用新型通过下述技术方案实现：

本实用新型实施例提供了一种管道裂纹包裹装置，包括，用于设置在管道下方的连接杆结构，所述连接杆结构两端均设置有第一连接部；包裹件，所述包裹件具有用于与管道配合的配合空间，其中，所述包裹件还设置有第二连接部，其中，所述第二连接部为两个，两个所述第二连接部分别设置于所述配合空间的两侧；还包括连接件，所述连接件的两端分别与所述第一连接部以及所述第二连接部相互配合，用于实现所述连接杆结构与所述包裹件之间的距离变化。

在本方案中，该管道裂纹包裹装置包括连接杆结构、包裹件以及连接件，其中，所述连接杆结构设置在待包裹管道的下方，所述包裹件相对于所述连接杆结构设置在所述待包裹管道的上方，所述连接杆结构的两端以及所述包裹件分别设置有用于与所述连接件配合的第一连接以及第二连接部，通过连接件的连接所述第一连接部以及所述第二连接部，实现所述连接杆结构与所述包裹件之间的间距变化，从而实现对管道的包裹，从而完成裂纹修复；相较于现有技术中采用套筒的方式将裂纹包裹从而实现裂纹修复，本方案中，采用连接杆结构作为包裹装置的设置在管道下方的固定件，在连接杆结构设置时，无需进行大规模的挖土工作，可通过穿插的方式将连接杆结构穿过土方，并使得两端露出，从而实现连接杆结构在地下设置，能够大大的减少挖土带来的工作量，且无需对管道下方进行挖土，从而能够进一步的保证管道的稳定性和安全性。

进一步的，所述连接杆结构包括连接杆本体以及旋转机构，所述旋转机构用于驱动所述连接杆本体转动，从而实现所述连接杆本体穿过土壤；其中，所述第一连接部分别设置于所述连接杆本体的两端。

进一步的，所述连接杆本体的两端设置有螺纹连接部，所述第一连接部具有与所述螺纹连接部相互配合的第一内螺纹孔，实现所述第一连接部与所述连接杆本体的可拆卸连接。

进一步的，还包括连接杆结构还包括锥头结构，其中，所述锥头结构设置有与所述螺纹连接部相互配合的第二内螺纹孔。

进一步的，所述锥头结构的侧壁设置有螺旋片。

进一步的，所述连接杆本体的侧壁设置有螺旋结构；所述旋转机构包括套筒以及驱动轮组，所述套筒的内表面具有与所述螺旋结构相互啮合的内螺纹，所述套筒的外表面与所述驱动轮组相互啮合，实现所述套筒的旋转。

进一步的，所述包裹件为弧形板结构，所述弧形板的两侧设置有延长板，所述第二连接部设置在所述延长板上。

进一步的，所述弧形板对应的圆心角为180°。

进一步的，所述第一连接部包括第一连接段以及第二连接段，其中，所述第一连接段与所述第二连接段同轴且可转动设置，所述第一连接段设置有与所述连接件配合的连接螺纹孔，所述第二连接段与所述连接杆结构连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型实施例提供了一种管道裂纹包裹装置，该管道裂纹包裹装置包括连接杆结构、包裹件以及连接件，其中，所述连接杆结构设置在待包裹管道的下方，所述包裹件相对于所述连接杆结构设置在所述待包裹管道的上方，所述连接杆结构的两端以及所述包裹件分别设置有用于与所述连接件配合的第一连接以及第二连接部，通过连接件的连接所述第一连接部以及所述第二连接部，实现所述连接杆结构与所述包裹件之间的间距变化，从而实现对管道的包裹，从而完成裂纹修复；相较于现有技术中采用套筒的方式将裂纹包裹从而实现裂纹修复，本方案中，采用连接杆结构作为包裹装置的设置在管道下方的固定件，在连接杆结构设置时，无需进行大规模的挖土工作，可通过穿插的方式将连接杆结构穿过土方，并使得两端露出，从而实现连接杆结构在地下设置，能够大大的减少挖土带来的工作量，且无需对管道下方进行挖土，从而能够进一步的保证管道的稳定性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图：

图1为本实用新型实施例提供的管道裂纹包裹装置与管道的配合示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连接杆结构的结构示意图(伸出状态)；

图3为本实用新型实施例提供的连接杆结构的结构示意图(收回状态)；

图4为本实用新型实施例提供的连接杆本体与锥头结构的配合示意图；

图5为本实用新型实施例提供的连接杆本体与第一连接部的配合示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第一连接部的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的包裹件的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

100-连接杆结构、110-第一连接部、111-第一内螺纹孔、112-第一连接段、113-第二连接段、114-连接螺纹孔、120-连接杆本体、121-螺纹连接部、131-套筒、132-驱动轮组、140-锥头结构、141-第二内螺纹孔、200-包裹件、210-第二连接部、220-延长板、300-连接件、400-管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种管道裂纹包裹装置，包括，用于设置在管道400下方的连接杆结构100，所述连接杆结构100两端均设置有第一连接部110；包裹件200，所述包裹件200具有用于与管道400配合的配合空间，其中，所述包裹件200还设置有第二连接部210，其中，所述第二连接部210为两个，两个所述第二连接部210分别设置于所述配合空间的两侧；还包括连接件300，所述连接件300的两端分别与所述第一连接部110以及所述第二连接部210相互配合，用于实现所述连接杆结构100与所述包裹件200之间的距离变化。

其中，需要说明的是，作为本领域技术人员应当知晓，针对于管道400裂纹出现的出现，其通常是出现在靠近地表位置，基于此，本方案提供了一种管道400裂纹包裹装置，其以管道400平行于地面的直径为界，其适用于裂纹的出现的位置位于该直径上方的裂纹包裹修复。

在本方案中，该管道400裂纹包裹装置包括连接杆结构100、包裹件200以及连接件300，其中，所述连接杆结构100设置在待包裹管道400的下方，所述包裹件200相对于所述连接杆结构100设置在所述待包裹管道400的上方，所述连接杆结构100的两端以及所述包裹件200分别设置有用于与所述连接件300配合的第一连接以及第二连接部210，通过连接件300的连接所述第一连接部110以及所述第二连接部210，实现所述连接杆结构100与所述包裹件200之间的间距变化，从而实现对管道400的包裹，从而完成裂纹修复；相较于现有技术中采用套筒131的方式将裂纹包裹从而实现裂纹修复，本方案中，采用连接杆结构100作为包裹装置的设置在管道400下方的固定件，在连接杆结构100设置时，无需进行大规模的挖土工作，可通过穿插的方式将连接杆结构100穿过土方，并使得两端露出，从而实现连接杆结构100在地下设置，能够大大的减少挖土带来的工作量，且无需对管道400下方进行挖土，从而能够进一步的保证管道400的稳定性和安全性。

如图2-图5所示，作为所述连接杆结构100的一种具体的实施方式，所述连接杆结构100包括连接杆本体120以及旋转机构，所述旋转机构用于驱动所述连接杆本体120转动，从而实现所述连接杆本体120穿过土壤；其中，所述第一连接部110分别设置于所述连接杆本体120的两端。

通过旋转结构的设计，能够方便所述连接杆结构100穿过地下土壤，从而提高施工效率。

具体的，如图1所述，作为本领域技术人员应当知晓的是，为了方便所述连接杆结构100的设置，可在所述管道400投影的两侧进行挖土，从而缩短连接杆结构100需要穿过的土壤的厚度，一方面能够方便连接杆结构100的设置，另一方面，能够避免在管道400的正下方进行土壤挖掘对管道400造成的影响。

在一些实施例中，所述连接杆本体120的两端设置有螺纹连接部121，所述第一连接部110具有与所述螺纹连接部121相互配合的第一内螺纹孔111，实现所述第一连接部110与所述连接杆本体120的可拆卸连接。

采用可拆卸连接的方式实现第一连接部110与连接杆本体120的连接，能够降低甚至避免土壤对第一连接部110造成影响，从而影响第一连接部110与连接件300相互配合。

在一些实施例中，还包括连接杆结构100还包括锥头结构140，其中，所述锥头结构140设置有与所述螺纹连接部121相互配合的第二内螺纹孔141。

其中，设置可拆卸连接的锥头结构140，能够在穿过土壤的过程中采用锥头结构140进行作业，待穿过后，更换成第一连接部110，提高作业效率。

在一些实施例中，所述锥头结构140的侧壁设置有螺旋片，通过螺旋片的设置进一步保证穿过土壤的效率。

在一些实施例中，所述连接杆本体120的侧壁设置有螺旋结构；所述旋转机构包括套筒131以及驱动轮组132，所述套筒131的内表面具有与所述螺旋结构相互啮合的内螺纹，所述套筒131的外表面与所述驱动轮组132相互啮合，实现所述套筒131的旋转。

其中，所述螺旋结构可为螺旋槽，也可螺纹，也可为螺旋片，通过设置螺旋结构，一方面方便连接杆本体120与旋转机构相互配合，另一方面方便连接杆本体120穿过土壤。

如图7所示，在一些实施例中，所述包裹件200为弧形板结构，所述弧形板的两侧设置有延长板220，所述第二连接部210设置在所述延长板220上。

在一些实施例中，所述弧形板对应的圆心角为180°。

如图6所示，在一些实施例中，所述第一连接部110包括第一连接段112以及第二连接段113，其中，所述第一连接段112与所述第二连接段113同轴且可转动设置，所述第一连接段112设置有与所述连接件300配合的连接螺纹孔114，所述第二连接段113与所述连接杆结构100连接。

其中，针对于所述第一连接段112与所述第二连接段113可转动连接的连接方式，为常规技术手段，在此不做赘述。

通过针对于所述第一连接部110的结构设置，能够实现连接螺纹孔114的朝向调整，方便与所述连接杆的相互配合。

具体的，所述连接件300可为杆状结构，所述第二连接部210可为通孔结构，所述连接杆设置有与所述连接螺纹孔114相互配合的外螺纹，所述连接杆的一端设置有与所述第二连接部210配合的限位部，所述限位部与所述第一连接部110分别位于所述第二连接部210的两侧，通过转动所述连接杆实现所述第一连接部110与所述第二连接部210的之间的间距变化。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道(400)裂纹包裹装置，其特征在于，包括，

用于设置在管道(400)下方的连接杆结构(100)，所述连接杆结构(100)两端均设置有第一连接部(110)；

包裹件(200)，所述包裹件(200)具有用于与管道(400)配合的配合空间，其中，所述包裹件(200)还设置有第二连接部(210)，其中，所述第二连接部(210)为两个，两个所述第二连接部(210)分别设置于所述配合空间的两侧；

还包括连接件(300)，所述连接件(300)的两端分别与所述第一连接部(110)以及所述第二连接部(210)相互配合，用于实现所述连接杆结构(100)与所述包裹件(200)之间的距离变化。

2.根据权利要求1所述的一种管道(400)裂纹包裹装置，其特征在于，所述连接杆结构(100)包括连接杆本体(120)以及旋转机构，所述旋转机构用于驱动所述连接杆本体(120)转动，从而实现所述连接杆本体(120)穿过土壤；其中，所述第一连接部(110)分别设置于所述连接杆本体(120)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种管道(400)裂纹包裹装置，其特征在于，所述连接杆本体(120)的两端设置有螺纹连接部(121)，所述第一连接部(110)具有与所述螺纹连接部(121)相互配合的第一内螺纹孔(111)，实现所述第一连接部(110)与所述连接杆本体(120)的可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种管道(400)裂纹包裹装置，其特征在于，还包括连接杆结构(100)还包括锥头结构(140)，其中，所述锥头结构(140)设置有与所述螺纹连接部(121)相互配合的第二内螺纹孔(141)。

5.根据权利要求4所述的一种管道(400)裂纹包裹装置，其特征在于，所述锥头结构(140)的侧壁设置有螺旋片。

6.根据权利要求2所述的一种管道(400)裂纹包裹装置，其特征在于，所述连接杆本体(120)的侧壁设置有螺旋结构；所述旋转机构包括套筒(131)以及驱动轮组(132)，所述套筒(131)的内表面具有与所述螺旋结构相互啮合的内螺纹，所述套筒(131)的外表面与所述驱动轮组(132)相互啮合，实现所述套筒(131)的旋转。

7.根据权利要求1所述的一种管道(400)裂纹包裹装置，其特征在于，所述包裹件(200)为弧形板结构，所述弧形板的两侧设置有延长板(220)，所述第二连接部(210)设置在所述延长板(220)上。

8.根据权利要求7所述的一种管道(400)裂纹包裹装置，其特征在于，所述弧形板对应的圆心角为180°。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种管道(400)裂纹包裹装置，其特征在于，所述第一连接部(110)包括第一连接段(112)以及第二连接段(113)，其中，所述第一连接段(112)与所述第二连接段(113)同轴且可转动设置，所述第一连接段(112)设置有与所述连接件(300)配合的连接螺纹孔(114)，所述第二连接段(113)与所述连接杆结构(100)连接。