CN219606042U - 一种带泄压功能的高压气体充装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带泄压功能的高压气体充装装置，包括旋钮、固定座、阀体、调节支杆、密封座以及泄压头，阀体上侧设置有固定座，固定座内部竖向贯穿装配有调节支杆，调节支杆上端设置有旋钮，阀体下侧设置有泄压头，阀体内部下侧设置有密封座，密封座内部开设有密封槽，调节支杆下端设置有阀塞，阀体内壁上侧设置有限位座，限位座内部下侧设置有限位挡板，本实用新型通过设置的进气连接头与出气连接头便于对充装管路进行连接，通过调节支杆能够带动阀塞进行上下移动，进而通过阀塞能够控制泄压头的通断，方便对管路中高压气体进行泄压，结构简单合理，方便操作，提高了对操作人员的保护效果。

Description

一种带泄压功能的高压气体充装装置

技术领域

本实用新型涉及安全工程技术领域，尤其涉及一种带泄压功能的高压气体充装装置。

背景技术

高压气体一般指高压液化气体，临界温度高于-50℃且低于等于65℃的气体，区分为不燃无毒和不燃有毒气体；可燃无毒和自燃有毒气体；易分解或聚合的可燃气体。此类气体充装时为液态，但在允许的工作温度下贮运和使用过程中其蒸汽压随温度的升高而升高，超过临界温度时蒸发为气体。

在对高压气体进行充装时，其会存在着一些问题，主要是向气瓶充好高压气体后，需要将气瓶从充气管路设备上脱离，对下一个气瓶进行充气，但由于充气的管路中仍有高压气体存在，高压气体挤压力作用下，使气瓶的充气接头很难在气路中拆下，也会有气瓶的充气接头在拆除脱离时，其内部高压气体会喷出，产生巨大的冲击力，会容易对操作人员造成人身危险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带泄压功能的高压气体充装装置，以解决上述背景技术中提出的充气的管路中仍有高压气体存在，高压气体挤压力作用下，使气瓶的充气接头很难在气路中拆下，也会有气瓶的充气接头在拆除脱离时，其内部高压气体会喷出，产生巨大的冲击力，会容易对操作人员造成人身危险的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带泄压功能的高压气体充装装置，包括气体充装装置、充气管、泄压机构、出气管以及充装接头，所述气体充装装置右侧设置有泄压机构，所述气体充装装置与泄压机构通过充气管相连接，所述泄压机构右侧连接有出气管，所述出气管右端装配有充装接头；

所述泄压机构包括旋钮、固定座、阀体、调节支杆、阀塞、密封座、泄压头、限位座、限位挡板以及密封槽，所述阀体上侧设置有固定座，所述固定座内部竖向贯穿装配有调节支杆，所述调节支杆上端设置有旋钮，所述阀体下侧设置有泄压头，所述阀体内部下侧设置有密封座，所述密封座内部开设有密封槽，所述调节支杆下端设置有阀塞，阀体内壁上侧设置有限位座，所述限位座内部下侧设置有限位挡板。

优选的，所述阀体左侧设置有进气连接头，所述进气连接头与充气管密闭连接，所述阀体右侧设置有出气连接头，所述出气连接头与出气管密闭连接。

优选的，所述调节支杆环形侧面上侧开设有外螺纹，所述固定座内壁开设有内螺纹，所述调节支杆与固定座通过螺纹旋合密闭连接。

优选的，所述调节支杆与限位座连接处设置有密封垫圈。

优选的，所述阀塞规格与密封槽规格相匹配，所述阀塞外表面套设有密封胶套，所述密封胶套直径与密封槽内径相同，且所述密封槽内部与泄压头内部相连通。

优选的，所述阀塞上端面内部开设有插接槽，所述插接槽内壁上开设有活动卡槽，所述调节支杆环形侧面下侧装配有旋转卡圈，所述旋转卡圈直径与活动卡槽直径相同，所述旋转卡圈厚度小于活动卡槽内部高度。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的进气连接头与出气连接头便于对充装管路进行连接，通过调节支杆能够带动阀塞进行上下移动，进而通过阀塞能够控制泄压头的通断，方便对管路中高压气体进行泄压，结构简单合理，方便操作，提高了对操作人员的保护效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种带泄压功能的高压气体充装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种带泄压功能的高压气体充装装置中泄压机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种带泄压功能的高压气体充装装置中泄压机构的内部结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型一种带泄压功能的高压气体充装装置中调节支杆、阀塞以及密封座的结构示意图；

图中：1-气体充装装置、2-充气管、3-泄压机构、31-旋钮、32-固定座、33-阀体、34-进气连接头、35-出气连接头、36-调节支杆、361-旋转卡圈、37-支撑弹簧、38-阀塞、39-密封座、391-插接槽、392-活动卡槽、310-泄压头、311-密封垫圈、312-限位座、313-限位挡板、314-密封胶套、315-密封槽、4-出气管、5-充装接头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带泄压功能的高压气体充装装置，包括气体充装装置1、充气管2、泄压机构3、出气管4以及充装接头5，气体充装装置1右侧设置有泄压机构3，气体充装装置1与泄压机构3通过充气管2相连接，泄压机构3右侧连接有出气管4，出气管4右端装配有充装接头5；

泄压机构3包括旋钮31、固定座32、阀体33、调节支杆36、阀塞38、密封座39、泄压头310、限位座312、限位挡板313以及密封槽315，阀体33上侧设置有固定座32，固定座32内部竖向贯穿装配有调节支杆36，调节支杆36上端设置有旋钮31，阀体33下侧设置有泄压头310，阀体33内部下侧设置有密封座39，密封座39内部开设有密封槽315，调节支杆36下端设置有阀塞38，阀体33内壁上侧设置有限位座312，限位座312内部下侧设置有限位挡板313，该设计解决了原有充装装置在充装完成后，充气的管路中仍有高压气体存在，高压气体挤压力作用下，使气瓶的充气接头很难在气路中拆下，也会有气瓶的充气接头在拆除脱离时，其内部高压气体会喷出，产生巨大的冲击力，会容易对操作人员造成人身危险的问题。

阀体33左侧设置有进气连接头34，进气连接头34与充气管2密闭连接，阀体33右侧设置有出气连接头35，出气连接头35与出气管4密闭连接，通过设置的进气连接有出气连接头35方便对充装管路进行连接。

调节支杆36环形侧面上侧开设有外螺纹，固定座32内壁开设有内螺纹，调节支杆36与固定座32通过螺纹旋合密闭连接，通过设置的外螺纹与内螺纹便于对调节支杆36进行转动，进而能够使调节支杆36在阀体33内部进行移动。

密封垫圈311设置于调节支杆36与限位座312连接处，通过设置的密封垫圈311能够从上侧对调节支杆36与固定座32连接处进行密封，提高了连接处的密封性。

阀塞38规格与密封槽315规格相匹配，密封胶套314套设于阀塞38外表面，密封胶套314直径与密封槽315内径相同，且密封槽315内部与泄压头310内部相连通，通过设置的能够对阀塞38与密封槽315连接处进行密封，保证了阀塞38与密封槽315连接处的密封性。

阀塞38上端面内部开设有插接槽391，插接槽391内壁上开设有活动卡槽392，调节支杆36环形侧面下侧装配有旋转卡圈361，旋转卡圈361直径与活动卡槽392直径相同，旋转卡圈361厚度小于活动卡槽392内部高度，调节支杆36下端能够卡入到插接槽391中，并通过旋转卡圈361与插接槽391进行转动连接，进而能够使调节支杆36与阀塞38进行转动连接，提高了该设计的合理性。

作为本实用新型的一个实施例：在使用时，首先将充气管2与进气连接头34相连接，将出气管4与出气连接头35相连接，通过气筒充装装置进行充装，带充装完成后，逆时针转动旋钮31，通过旋钮31带动调节支杆36在阀体33内部转动，由于调节支杆36与固定座32通过螺纹旋合连接，在调节支杆36转动的同时向上移动，通过调节支杆36带动阀塞38向上移动，使阀塞38从密封座39内部的密封槽315中脱出，此时阀体33内部与泄压头310处于连通状态，充气管2与出气管4中的高压气体通过泄压头310排出，泄压完成后，顺时针转档旋钮31，通过阀塞38对密封塞进行卡紧，将泄压头310密封关闭，进而实现了对高压气体的泄压处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带泄压功能的高压气体充装装置，包括气体充装装置(1)、充气管(2)、泄压机构(3)、出气管(4)以及充装接头(5)，其特征在于：所述气体充装装置(1)右侧设置有泄压机构(3)，所述气体充装装置(1)与泄压机构(3)通过充气管(2)相连接，所述泄压机构(3)右侧连接有出气管(4)，所述出气管(4)右端装配有充装接头(5)；

所述泄压机构(3)包括旋钮(31)、固定座(32)、阀体(33)、调节支杆(36)、阀塞(38)、密封座(39)、泄压头(310)、限位座(312)、限位挡板(313)以及密封槽(315)，所述阀体(33)上侧设置有固定座(32)，所述固定座(32)内部竖向贯穿装配有调节支杆(36)，所述调节支杆(36)上端设置有旋钮(31)，所述阀体(33)下侧设置有泄压头(310)，所述阀体(33)内部下侧设置有密封座(39)，所述密封座(39)内部开设有密封槽(315)，所述调节支杆(36)下端设置有阀塞(38)，阀体(33)内壁上侧设置有限位座(312)，所述限位座(312)内部下侧设置有限位挡板(313)。

2.根据权利要求1所述的一种带泄压功能的高压气体充装装置，其特征在于：所述阀体(33)左侧设置有进气连接头(34)，所述进气连接头(34)与充气管(2)密闭连接，所述阀体(33)右侧设置有出气连接头(35)，所述出气连接头(35)与出气管(4)密闭连接。

3.根据权利要求1所述的一种带泄压功能的高压气体充装装置，其特征在于：所述调节支杆(36)环形侧面上侧开设有外螺纹，所述固定座(32)内壁开设有内螺纹，所述调节支杆(36)与固定座(32)通过螺纹旋合密闭连接。

4.根据权利要求1所述的一种带泄压功能的高压气体充装装置，其特征在于：所述调节支杆(36)与限位座(312)连接处设置有密封垫圈(311)。

5.根据权利要求1所述的一种带泄压功能的高压气体充装装置，其特征在于：所述阀塞(38)规格与密封槽(315)规格相匹配，所述阀塞(38)外表面套设有密封胶套(314)，所述密封胶套(314)直径与密封槽(315)内径相同，且所述密封槽(315)内部与泄压头(310)内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种带泄压功能的高压气体充装装置，其特征在于：所述阀塞(38)上端面内部开设有插接槽(391)，所述插接槽(391)内壁上开设有活动卡槽(392)，所述调节支杆(36)环形侧面下侧装配有旋转卡圈(361)，所述旋转卡圈(361)直径与活动卡槽(392)直径相同，所述旋转卡圈(361)厚度小于活动卡槽(392)内部高度。