CN219603887U - 一种勾线剪线绣花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种勾线剪线绣花机，包括机台、加工台、加工板和压板，所述加工台安装于机台的顶部，所述加工板安装于加工台的顶部，所述压板位于加工板顶部的两侧。通过设置压板、卡块、卡杆、限位块、限位孔、限位杆、加工板和固定机构的配合使用，向上拉动压板，压板带动卡块在卡杆的表面滑动，压板带动限位块移动，限位块通过限位孔在限位杆的表面滑动，然后将布料放置在加工板的顶部，然后向下压动压板，压板与布料接触，然后通过固定机构对限位块进行固定，完成限位，解决了现有的绣花机大多数不具备对布料的定位能力，在加工的过程中布料容易出现位移，从而影响绣花机工作时对布料加工的精准度的问题。

Description

一种勾线剪线绣花机

技术领域

本实用新型属于绣花机技术领域，尤其涉及一种勾线剪线绣花机。

背景技术

绣花机是绣花的机器或者是绣花的机械，中国专利公开了一种电脑家用绣花机的自动勾线剪线装置，公开号为：CN204434925U，其中在上线组件勾座上开设有导向槽，使用导向轴套在导向槽内直线运动，从而使得上线勾在勾线时直线运动而非圆弧方式摆动，本实用新型具有结构简单、在针线换色时起到快速勾线剪线功能，大大增加生产效益，减少人工剪线换色之劳动强度，通过检索，以上为最接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：在对布料进行加工的过程中需要使用到绣花机，在对布料加工的过程中需要将布料放置在绣花机的工作台上，但是现有的绣花机大多数不具备对布料的定位能力，在加工的过程中布料容易出现位移，从而影响绣花机工作时对布料加工的精准度，所以特提出一种勾线剪线绣花机用于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种勾线剪线绣花机，具备对布料限位的优点，解决了现有的绣花机大多数不具备对布料的定位能力，在加工的过程中布料容易出现位移，从而影响绣花机工作时对布料加工的精准度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种勾线剪线绣花机，包括机台、加工台、加工板和压板，所述加工台安装于机台的顶部，所述加工板安装于加工台的顶部，所述压板位于加工板顶部的两侧，两个压板相反的一侧均固定连接有卡块，所述加工板的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆的顶部穿过卡块并延伸至卡块的顶部，两个压板相反的一侧均固定连接有限位块，所述加工板的顶部固定连接有限位杆，所述限位块内壁的顶部和底部均开设有限位孔，所述限位杆的顶部穿过限位孔并延伸至限位块的顶部，所述限位块的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构，所述限位块的表面设置有与固定机构配合使用的活动机构。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有与活动机构配合使用的固定板，两个固定板相反的一侧设置有弹簧，所述固定板靠近固定杆的一侧设置有定位块，所述固定板靠近定位块的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆靠近定位块的一侧延伸至定位块的内腔。

作为本实用新型优选的，所述活动机构包括按钮，所述按钮靠近限位块的一侧延伸至限位块的内腔并固定连接有连接杆，所述连接杆远离按钮的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离连接杆的一侧设置有与固定板配合使用的活动块。

作为本实用新型优选的，所述卡杆靠近卡块内壁的一侧与卡块的内壁接触，所述压板的底部与加工板接触。

作为本实用新型优选的，所述限位杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触，所述限位杆的表面开设有与固定杆配合使用的固定槽。

作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述定位块远离固定板的一侧与限位块的内壁固定连接，所述弹簧的两端均与固定板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动杆靠近活动块的一侧与活动块接触，所述活动块靠近固定板的一侧与固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置压板、卡块、卡杆、限位块、限位孔、限位杆、加工板和固定机构的配合使用，向上拉动压板，压板带动卡块在卡杆的表面滑动，压板带动限位块移动，限位块通过限位孔在限位杆的表面滑动，然后将布料放置在加工板的顶部，然后向下压动压板，压板与布料接触，然后通过固定机构对限位块进行固定，完成限位，解决了现有的绣花机大多数不具备对布料的定位能力，在加工的过程中布料容易出现位移，从而影响绣花机工作时对布料加工的精准度的问题，该勾线剪线绣花机，具备对布料限位的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置固定机构，可以对限位块的位置进行固定和限位，防止限位块移动影响对压板的定位能力，从而影响压板对布料的限位，也可以与活动机构配合使用，对固定板的位置进行调节，从而对固定杆的位置进行调节，进而控制对限位块的定位。

3、本实用新型通过设置活动机构，能够对固定板的位置进行调节，从而对固定杆的位置进行调节，进而控制对限位块的定位。

4、本实用新型通过设置卡杆和卡块，能够对压板的垂直移动进行限位，防止压板移动影响对布料的限位。

5、本实用新型通过设置限位杆和限位孔，能够对限位块的垂直移动进行限位，防止限位块出现不必要的位移。

6、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对限位块的位置进行固定和限位，防止限位块移动影响对压板的定位能力，从而影响压板对布料的限位，通过设置定位块和定位杆，可以加强固定板移动时的稳定性，通过设置弹簧，可以使固定板移动后复位。

7、本实用新型通过设置活动杆和活动块，能够对固定板的位置进行调节，从而对固定杆的位置进行调节，进而控制对限位块的定位。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供压板、卡块、卡杆、限位块和限位杆的立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供限位块水平剖面的立体示意图。

图中：1、机台；2、加工台；3、加工板；4、压板；5、卡块；6、卡杆；7、限位块；8、限位杆；9、限位孔；10、固定机构；1001、固定杆；1002、固定板；1003、弹簧；1004、定位块；1005、定位杆；11、活动机构；1101、按钮；1102、连接杆；1103、活动杆；1104、活动块；12、固定槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种勾线剪线绣花机，包括机台1、加工台2、加工板3和压板4，加工台2安装于机台1的顶部，加工板3安装于加工台2的顶部，压板4位于加工板3顶部的两侧，两个压板4相反的一侧均固定连接有卡块5，加工板3的顶部固定连接有卡杆6，卡杆6的顶部穿过卡块5并延伸至卡块5的顶部，两个压板4相反的一侧均固定连接有限位块7，加工板3的顶部固定连接有限位杆8，限位块7内壁的顶部和底部均开设有限位孔9，限位杆8的顶部穿过限位孔9并延伸至限位块7的顶部，限位块7的内腔设置有与限位杆8配合使用的固定机构10，限位块7的表面设置有与固定机构10配合使用的活动机构11。

参考图4，固定机构10包括固定杆1001，固定杆1001远离限位杆8的一侧固定连接有与活动机构11配合使用的固定板1002，两个固定板1002相反的一侧设置有弹簧1003，固定板1002靠近固定杆1001的一侧设置有定位块1004，固定板1002靠近定位块1004的一侧固定连接有定位杆1005，定位杆1005靠近定位块1004的一侧延伸至定位块1004的内腔。

采用上述方案：通过设置固定机构10，可以对限位块7的位置进行固定和限位，防止限位块7移动影响对压板4的定位能力，从而影响压板4对布料的限位，也可以与活动机构11配合使用，对固定板1002的位置进行调节，从而对固定杆1001的位置进行调节，进而控制对限位块7的定位。

参考图4，活动机构11包括按钮1101，按钮1101靠近限位块7的一侧延伸至限位块7的内腔并固定连接有连接杆1102，连接杆1102远离按钮1101的一侧固定连接有活动杆1103，活动杆1103远离连接杆1102的一侧设置有与固定板1002配合使用的活动块1104。

采用上述方案：通过设置活动机构11，能够对固定板1002的位置进行调节，从而对固定杆1001的位置进行调节，进而控制对限位块7的定位。

参考图2，卡杆6靠近卡块5内壁的一侧与卡块5的内壁接触，压板4的底部与加工板3接触。

采用上述方案：通过设置卡杆6和卡块5，能够对压板4的垂直移动进行限位，防止压板4移动影响对布料的限位。

参考图4，限位杆8靠近限位孔9内壁的一侧与限位孔9的内壁接触，限位杆8的表面开设有与固定杆1001配合使用的固定槽12。

采用上述方案：通过设置限位杆8和限位孔9，能够对限位块7的垂直移动进行限位，防止限位块7出现不必要的位移。

参考图4，固定杆1001靠近固定槽12内壁的一侧与固定槽12的内壁接触，定位块1004远离固定板1002的一侧与限位块7的内壁固定连接，弹簧1003的两端均与固定板1002固定连接。

采用上述方案：通过设置固定杆1001和固定槽12，可以对限位块7的位置进行固定和限位，防止限位块7移动影响对压板4的定位能力，从而影响压板4对布料的限位，通过设置定位块1004和定位杆1005，可以加强固定板1002移动时的稳定性，通过设置弹簧1003，可以使固定板1002移动后复位。

参考图4，活动杆1103靠近活动块1104的一侧与活动块1104接触，活动块1104靠近固定板1002的一侧与固定板1002固定连接。

采用上述方案：通过设置活动杆1103和活动块1104，能够对固定板1002的位置进行调节，从而对固定杆1001的位置进行调节，进而控制对限位块7的定位。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者按动按钮1101，按钮1101带动连接杆1102移动，连接杆1102带动活动杆1103移动并对活动块1104进行挤压，活动块1104带动固定板1002移动，固定板1002带动定位杆1005在定位块1004的内腔滑动并对弹簧1003进行挤压，固定板1002带动固定杆1001移动，然后向上拉动压板4，压板4带动卡块5在卡杆6的表面滑动，压板4带动限位块7移动，限位块7通过限位孔9在限位杆8的表面滑动，然后将布料放置在加工板3的顶部，然后向下压动压板4，压板4与布料接触，然后松开按钮1101，弹簧1003压缩后释放的力使固定杆1001复位，固定杆1001进入固定槽12的内腔，完成安装。

综上所述：该勾线剪线绣花机，通过设置压板4、卡块5、卡杆6、限位块7、限位孔9、限位杆8、加工板3和固定机构10的配合使用，向上拉动压板4，压板4带动卡块5在卡杆6的表面滑动，压板4带动限位块7移动，限位块7通过限位孔9在限位杆8的表面滑动，然后将布料放置在加工板3的顶部，然后向下压动压板4，压板4与布料接触，然后通过固定机构10对限位块7进行固定，完成限位，解决了现有的绣花机大多数不具备对布料的定位能力，在加工的过程中布料容易出现位移，从而影响绣花机工作时对布料加工的精准度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种勾线剪线绣花机，包括机台(1)、加工台(2)、加工板(3)和压板(4)，所述加工台(2)安装于机台(1)的顶部，所述加工板(3)安装于加工台(2)的顶部，所述压板(4)位于加工板(3)顶部的两侧，其特征在于：两个压板(4)相反的一侧均固定连接有卡块(5)，所述加工板(3)的顶部固定连接有卡杆(6)，所述卡杆(6)的顶部穿过卡块(5)并延伸至卡块(5)的顶部，两个压板(4)相反的一侧均固定连接有限位块(7)，所述加工板(3)的顶部固定连接有限位杆(8)，所述限位块(7)内壁的顶部和底部均开设有限位孔(9)，所述限位杆(8)的顶部穿过限位孔(9)并延伸至限位块(7)的顶部，所述限位块(7)的内腔设置有与限位杆(8)配合使用的固定机构(10)，所述限位块(7)的表面设置有与固定机构(10)配合使用的活动机构(11)。

2.如权利要求1所述的一种勾线剪线绣花机，其特征在于：所述固定机构(10)包括固定杆(1001)，所述固定杆(1001)远离限位杆(8)的一侧固定连接有与活动机构(11)配合使用的固定板(1002)，两个固定板(1002)相反的一侧设置有弹簧(1003)，所述固定板(1002)靠近固定杆(1001)的一侧设置有定位块(1004)，所述固定板(1002)靠近定位块(1004)的一侧固定连接有定位杆(1005)，所述定位杆(1005)靠近定位块(1004)的一侧延伸至定位块(1004)的内腔。

3.如权利要求2所述的一种勾线剪线绣花机，其特征在于：所述活动机构(11)包括按钮(1101)，所述按钮(1101)靠近限位块(7)的一侧延伸至限位块(7)的内腔并固定连接有连接杆(1102)，所述连接杆(1102)远离按钮(1101)的一侧固定连接有活动杆(1103)，所述活动杆(1103)远离连接杆(1102)的一侧设置有与固定板(1002)配合使用的活动块(1104)。

4.如权利要求1所述的一种勾线剪线绣花机，其特征在于：所述卡杆(6)靠近卡块(5)内壁的一侧与卡块(5)的内壁接触，所述压板(4)的底部与加工板(3)接触。

5.如权利要求2所述的一种勾线剪线绣花机，其特征在于：所述限位杆(8)靠近限位孔(9)内壁的一侧与限位孔(9)的内壁接触，所述限位杆(8)的表面开设有与固定杆(1001)配合使用的固定槽(12)。

6.如权利要求5所述的一种勾线剪线绣花机，其特征在于：所述固定杆(1001)靠近固定槽(12)内壁的一侧与固定槽(12)的内壁接触，所述定位块(1004)远离固定板(1002)的一侧与限位块(7)的内壁固定连接，所述弹簧(1003)的两端均与固定板(1002)固定连接。

7.如权利要求3所述的一种勾线剪线绣花机，其特征在于：所述活动杆(1103)靠近活动块(1104)的一侧与活动块(1104)接触，所述活动块(1104)靠近固定板(1002)的一侧与固定板(1002)固定连接。