CN219603784U - 一种方便检修的涡流纺纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便检修的涡流纺纱机，包括支撑装置，所述支撑装置的前端固定安装有导向装置，所述导向装置的顶端上对称固定安装有限位装置，所述限位装置包括定位柱、涡流环、插杆、复位弹簧、套管、连接杆和连接底架，所述定位柱固定安装在连接底架的前端和后端顶部，所述涡流环滑动插接在定位柱的顶端上，所述套管对称固定安装在连接底架的顶部两侧，所述复位弹簧对称固定安装在套管相对的内侧中心，所述插杆固定安装在复位弹簧相对的一端中心，所述连接杆滑动贯穿套管与插杆固定连接，所述导向装置包括滑动基架、液压气缸、前挡板和支撑底板。本实用新型通过限位装置和导向装置的设置，实现了可将涡流环快速更换与检修的目的。

Description

一种方便检修的涡流纺纱机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种方便检修的涡流纺纱机。

背景技术

涡流纺纱机是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的设备，通过涡流纺纱机的设置，可快速的将多个纱线合并成为整体，从而可代替传统的纺纱机，且涡流纺纱机具有结构简单和出现速度快等特点，使得越来越多的纺织工厂内部选择涡流纺纱机作为主体设备。

如中国专利公开号为CN217104219U的一种具有快速加湿软化功能的涡流纺纱机，包括涡流纺纱机和加湿装置，所述加湿装置固定安装在涡流纺纱机的顶部一侧，所述加湿装置的内部固定安装有导管，所述导管的外表面均匀开设有齿槽，所述导管的外表面且位于齿槽之间转动套接有喷洒装置，所述喷洒装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的一端转动安装有环管，所述环管的内表面均匀固定连接有喷嘴，所述支撑架的另一端面固定连接有握把，所述握把的两端面中心开设有限位滑槽。

上述专利中的纺纱机在使用时，只能实现加湿软化的工作，但是现有的涡流纺纱机中的涡流环在使用时，由于涡流环采用定位式安装，使得无法将涡流环快速的向外拿取拆卸，不便于检修更换，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便检修的涡流纺纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便检修的涡流纺纱机，包括支撑装置，所述支撑装置的前端固定安装有导向装置，所述导向装置的顶端上对称固定安装有限位装置，所述限位装置包括定位柱、涡流环、插杆、复位弹簧、套管、连接杆和连接底架，所述定位柱固定安装在连接底架的前端和后端顶部，所述涡流环滑动插接在定位柱的顶端上，所述套管对称固定安装在连接底架的顶部两侧，所述复位弹簧对称固定安装在套管相对的内侧中心，所述插杆固定安装在复位弹簧相对的一端中心，所述连接杆滑动贯穿套管与插杆固定连接，所述导向装置包括滑动基架、液压气缸、前挡板和支撑底板，所述滑动基架固定安装在液压气缸的前端，所述前挡板固定安装在滑动基架的前端顶部，所述支撑底板对称固定安装在滑动基架的后端底部。

优选的，所述支撑装置包括导轨、阻拦片、喷嘴和纺纱机，所述喷嘴对称固定安装在纺纱机的前端顶部，所述导轨固定安装在纺纱机的前端上，且所述导轨位于喷嘴的下方，所述阻拦片固定安装在导轨靠近纺纱机的外圈上。

优选的，所述滑动基架的两端滑动套接在导轨上，所述连接底架固定安装在支撑底板的顶端上，所述液压气缸固定安装在纺纱机的前端上。

优选的，所述涡流环的底端和两侧分别开设有与定位柱和插杆相适配的插孔。

优选的，所述前挡板的内部两端固定安装有观察窗，且观察窗与涡流环对齐。

优选的，所述喷嘴与阻拦片垂直对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一.通过限位装置的设置，可将连接杆向外拉拽，直至带动插杆向套管的内部移动，致使插杆与涡流环的两侧错位，防止涡流环与插杆干涉，同时，可将涡流环垂直插入定位柱的顶端上，使得可将涡流环限制放置在连接底架的顶端上，同时，当涡流环向下移动至与连接底架的顶端贴合时，可带动涡流环两侧的插孔与插杆对齐，再将连接杆松开，通过复位弹簧的弹性会带动插杆相向向内移动，直至插杆插入涡流环两侧内部的插孔中，使得可将涡流环快速的限制固定，便于更换涡流环。

二.通过导向装置和支撑装置的组合设置，可将液压气缸启动，带动滑动基架先前端移动，通过滑动基架的两端在导轨上滑动，使得可保证滑动基架沿直线移动，同时，当滑动基架向外移动时，可带动支撑底板同时向外移动，致使支撑底板带动连接底架和涡流环向外移动，可将涡流环与喷嘴错位，方便将涡流环向外导向取出。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的限位装置局部剖切示意图；

图3为本实用新型的导向装置结构示意图；

图4为本实用新型的支撑装置结构示意图。

图中：1-限位装置、2-导向装置、3-支撑装置、4-定位柱、5-涡流环、6-插杆、7-复位弹簧、8-套管、9-连接杆、10-连接底架、11-滑动基架、12-液压气缸、13-前挡板、14-支撑底板、15-导轨、16-阻拦片、17-喷嘴、18-纺纱机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便检修的涡流纺纱机，包括支撑装置3，支撑装置3的前端固定安装有导向装置2，导向装置2的顶端上对称固定安装有限位装置1，限位装置1包括定位柱4、涡流环5、插杆6、复位弹簧7、套管8、连接杆9和连接底架10，定位柱4固定安装在连接底架10的前端和后端顶部，涡流环5滑动插接在定位柱4的顶端上，套管8对称固定安装在连接底架10的顶部两侧，复位弹簧7对称固定安装在套管8相对的内侧中心，插杆6固定安装在复位弹簧7相对的一端中心，连接杆9滑动贯穿套管8与插杆6固定连接，导向装置2包括滑动基架11、液压气缸12、前挡板13和支撑底板14，滑动基架11固定安装在液压气缸12的前端，前挡板13固定安装在滑动基架11的前端顶部，支撑底板14对称固定安装在滑动基架11的后端底部。

支撑装置3包括导轨15、阻拦片16、喷嘴17和纺纱机18，喷嘴17对称固定安装在纺纱机18的前端顶部，导轨15固定安装在纺纱机18的前端上，且导轨15位于喷嘴17的下方，阻拦片16固定安装在导轨15靠近纺纱机18的外圈上，通过导轨15的前端底部转动安装有收线筒，可便于将纱线及时收集。

滑动基架11的两端滑动套接在导轨15上，连接底架10固定安装在支撑底板14的顶端上，液压气缸12固定安装在纺纱机18的前端上，可支撑滑动基架11进行导向移动的工作。

涡流环5的底端和两侧分别开设有与定位柱4和插杆6相适配的插孔，便于将涡流环5快速的与定位柱4和插杆6对接安装。

前挡板13的内部两端固定安装有观察窗，且观察窗与涡流环5对齐，便于使用者及时观察涡流环5的使用状况。

喷嘴17与阻拦片16垂直对齐，当滑动基架11向后端移动至极限位置时，可带动涡流环5与喷嘴17垂直对齐。

工作原理：在使用时，通过前挡板13的内部两端安装有观察窗，且贯穿窗与涡流环5对齐，从而可便于使用者观察涡流环5的使用状况，当涡流环5需要更换时，可将线体切断，再将液压气缸12启动，带动滑动基架11向前端移动，通过滑动基架11的两端滑动套接在导轨15上，使得可支撑滑动基架11沿直线移动，直至涡流环5与喷嘴17错位，此时，可将连接杆9相向向外拉拽，带动插杆6向外移动，直至插杆6从涡流环5两侧内部的插孔中取出，使得可释放涡流环5，便于使用者将涡流环5快速的拿取，同时，可将新的涡流环5移动至连接底架10的顶端上，通过涡流环5的底端上开设有与定位柱4相适配的插孔，使得涡流环5向下移动时，可插套在定位柱4上，从而可将涡流环5基本定位，同时，当涡流环5向下移动至与连接底架10的顶端表面贴合时，可带动涡流环5两侧上的插孔与插杆6水平对齐，此时，可将连接杆9松开，通过复位弹簧7的弹性会带动插杆6相向向内移动，直至插杆6再次插入涡流环5两侧中的插孔中，从而可将涡流环5限位固定，防止涡流环5出现松动的现象，与此同时，可将液压气缸12再次启动，带动滑动基架11向后端移动，直至滑动基架11与阻拦片16贴合，通过阻拦片16与喷嘴17垂直对齐，当滑动基架11与阻拦片16贴合时，即可带动涡流环5与喷嘴17垂直对齐，完成涡流环5再次复位安装的工作，本装置在使用时，通过拉拽连接杆9带动插杆6从涡流环5中取出，便于将涡流环5快速的取出或安装，同时，通过液压气缸12的设置，可带动涡流环5快速的向外或向内移动，从而可便于涡流环5导向拿取或复位安装，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便检修的涡流纺纱机，包括支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的前端固定安装有导向装置(2)，所述导向装置(2)的顶端上对称固定安装有限位装置(1)，其特征在于：所述限位装置(1)包括定位柱(4)、涡流环(5)、插杆(6)、复位弹簧(7)、套管(8)、连接杆(9)和连接底架(10)，所述定位柱(4)固定安装在连接底架(10)的前端和后端顶部，所述涡流环(5)滑动插接在定位柱(4)的顶端上，所述套管(8)对称固定安装在连接底架(10)的顶部两侧，所述复位弹簧(7)对称固定安装在套管(8)相对的内侧中心，所述插杆(6)固定安装在复位弹簧(7)相对的一端中心，所述连接杆(9)滑动贯穿套管(8)与插杆(6)固定连接，所述导向装置(2)包括滑动基架(11)、液压气缸(12)、前挡板(13)和支撑底板(14)，所述滑动基架(11)固定安装在液压气缸(12)的前端，所述前挡板(13)固定安装在滑动基架(11)的前端顶部，所述支撑底板(14)对称固定安装在滑动基架(11)的后端底部。

2.根据权利要求1所述的一种方便检修的涡流纺纱机，其特征在于：所述支撑装置(3)包括导轨(15)、阻拦片(16)、喷嘴(17)和纺纱机(18)，所述喷嘴(17)对称固定安装在纺纱机(18)的前端顶部，所述导轨(15)固定安装在纺纱机(18)的前端上，且所述导轨(15)位于喷嘴(17)的下方，所述阻拦片(16)固定安装在导轨(15)靠近纺纱机(18)的外圈上。

3.根据权利要求2所述的一种方便检修的涡流纺纱机，其特征在于：所述滑动基架(11)的两端滑动套接在导轨(15)上，所述连接底架(10)固定安装在支撑底板(14)的顶端上，所述液压气缸(12)固定安装在纺纱机(18)的前端上。

4.根据权利要求3所述的一种方便检修的涡流纺纱机，其特征在于：所述涡流环(5)的底端和两侧分别开设有与定位柱(4)和插杆(6)相适配的插孔。

5.根据权利要求4所述的一种方便检修的涡流纺纱机，其特征在于：所述前挡板(13)的内部两端固定安装有观察窗，且观察窗与涡流环(5)对齐。

6.根据权利要求5所述的一种方便检修的涡流纺纱机，其特征在于：所述喷嘴(17)与阻拦片(16)垂直对齐。