CN219603280U - 一种垃圾渗滤液回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液回收处理装置，涉及到垃圾渗滤液处理技术领域，包括主体，所述主体的中部设置有加工区，且加工区的上方设置有分离机构，所述加工区的两侧设置有上下料机构，且加工区的下方设置有处理机构，所述上下料机构包括装配架。本实用新型结构合理，传导架的存在主要是为了对置于其上的垃圾进行持续性的传输处理，初始阶段可将未处理的垃圾传至加工区，随后人员闭合密封板，当分离机构对垃圾内部的渗滤液处理完毕后，人员启动液压伸缩组件，此时加工区内部一侧的排放架会对其垃圾推动处理，以达到将加工区内分离完毕的垃圾传输出来进行排放，此方式避免了日常人工对加工区内部垃圾进行排放处理的现象，便携实用。

Description

一种垃圾渗滤液回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，特别涉及一种垃圾渗滤液回收处理装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分，垃圾在处理时需要将渗滤液与垃圾本体进行分离，以便于后期的垃圾焚烧处理，分离后的渗滤液采用生物法处理后才可以无污染的排放。

然而现有的垃圾渗滤液回收装置在使用中，对于渗滤过后的垃圾处理并没有较好的机构能将其排出，一般的处理方式为侧门开启，人工用工具将其辅助排出，以达到后续的焚烧目的，然而人工处理的方式不仅会给人员带来麻烦的同时还存在一定隐患，且对于垃圾的排放还不彻底，因此，本申请提供了一种垃圾渗滤液回收处理装置来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种垃圾渗滤液回收处理装置，传导架的存在主要是为了对置于其上的垃圾进行持续性的传输处理，初始阶段可将未处理的垃圾传至加工区，随后人员闭合密封板，当分离机构对垃圾内部的渗滤液处理完毕后，人员启动液压伸缩组件，此时加工区内部一侧的排放架会对其垃圾推动处理，以达到将加工区内分离完毕的垃圾传输出来进行排放，此方式避免了日常人工对加工区内部垃圾进行排放处理的现象，便携实用。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液回收处理装置，包括主体，所述主体的中部设置有加工区，且加工区的上方设置有分离机构，所述加工区的两侧设置有上下料机构，且加工区的下方设置有处理机构，所述上下料机构包括装配架，且装配架的内部设置有传导架，所述加工区的一侧设置有预留口，且预留口的中部设置有密封板，所述加工区的内部设置有排放架，且排放架的侧边设置有液压伸缩组件，所述液压伸缩组件的外部设置有保护架。

优选地，所述排放架通过滑动架与液压伸缩组件和加工区构成伸缩结构，且排放架的高度与加工区的内部尺寸相匹配。

优选地，所述分离机构包括安装架，且安装架的内部设置有第一传动杆，所述第一传动杆的中部两侧设置有锥形齿轮组件，且锥形齿轮组件的中部设置有第二传动杆，所述第一传动杆的一端设置有第一驱动电机，所述第二传动杆的一侧周边设置有丝杆滑套，且丝杆滑套的侧边设置有连接件，所述连接件的末端连接有分离板。

优选地，所述连接件通过第一传动杆、锥形齿轮组件、第二传动杆与丝杆滑套构成升降结构，且连接件与分离板两者之间为固定连接。

优选地，所述处理机构包括底架，且底架的中部设置有滤液板，所述底架的下方设置有留置区，且留置区的一侧设置有加药管，所述留置区的中部设置有传动轴杆，且传动轴杆的一端设置有第二驱动电机，所述传动轴杆的两侧设置有搅拌刮壁架，所述留置区的底部一侧设置有排放阀门。

优选地，所述留置区与加药管两者之间相连通。

优选地，所述搅拌刮壁架通过传动轴杆与第二驱动电机和留置区构成转动结构，且搅拌刮壁架沿着传动轴杆的竖直中轴线对称分布。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，传导架的存在主要是为了对置于其上的垃圾进行持续性的传输处理，初始阶段可将未处理的垃圾传至加工区，随后人员闭合密封板，当分离机构对垃圾内部的渗滤液处理完毕后，人员启动液压伸缩组件，此时加工区内部一侧的排放架会对其垃圾推动处理，以达到将加工区内分离完毕的垃圾传输出来进行排放，此方式避免了日常人工对加工区内部垃圾进行排放处理的现象，便携实用。

2、本实用新型中，分离板通过第一传动杆、锥形齿轮组件、第二传动杆与丝杆滑套等传动部件的联合传动，可对其下方加工区内部的垃圾进行持续挤压处理，使其垃圾中含有的渗滤液可以与垃圾进行顺利分离。

3、本实用新型中，加药管可便于人员对留置区内部渗滤液进行投药净化处理，而留置区内部的搅拌刮壁架可通过传动轴杆、第二驱动电机进行周向性的传动，既保证了内部渗滤液的充分净化同时还避免了在后期排放过程中会沾上内壁的现象出现。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为垃圾渗滤液回收处理装置的立体结构示意图；

图2为垃圾渗滤液回收处理装置的分离机构局部结构示意图；

图3为垃圾渗滤液回收处理装置的内部结构示意图；

图4为垃圾渗滤液回收处理装置的上下料机构局部结构示意图。

图中：1、主体；2、加工区；3、分离机构；301、安装架；302、第一传动杆；303、锥形齿轮组件；304、第二传动杆；305、第一驱动电机；306、丝杆滑套；307、连接件；308、分离板；4、上下料机构；401、装配架；402、传导架；403、预留口；404、密封板；405、排放架；406、滑动架；407、液压伸缩组件；408、保护架；5、处理机构；501、底架；502、滤液板；503、留置区；504、加药管；505、传动轴杆；506、第二驱动电机；507、搅拌刮壁架；508、排放阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种垃圾渗滤液回收处理装置，包括主体1，主体1的中部设置有加工区2，且加工区2的上方设置有分离机构3，加工区2的两侧设置有上下料机构4，且加工区2的下方设置有处理机构5，分离机构3包括安装架301，且安装架301的内部设置有第一传动杆302，第一传动杆302的中部两侧设置有锥形齿轮组件303，且锥形齿轮组件303的中部设置有第二传动杆304，第一传动杆302的一端设置有第一驱动电机305，第二传动杆304的一侧周边设置有丝杆滑套306，且丝杆滑套306的侧边设置有连接件307，连接件307的末端连接有分离板308，连接件307通过第一传动杆302、锥形齿轮组件303、第二传动杆304与丝杆滑套306构成升降结构，且连接件307与分离板308两者之间为固定连接，分离板308通过第一传动杆302、锥形齿轮组件303、第二传动杆304与丝杆滑套306等传动部件的联合传动，可对其下方加工区2内部的垃圾进行持续挤压处理，使其垃圾中含有的渗滤液可以与垃圾进行顺利分离；上下料机构4包括装配架401，且装配架401的内部设置有传导架402，加工区2的一侧设置有预留口403，且预留口403的中部设置有密封板404，加工区2的内部设置有排放架405，且排放架405的侧边设置有液压伸缩组件407，液压伸缩组件407的外部设置有保护架408，排放架405通过滑动架406与液压伸缩组件407和加工区2构成伸缩结构，且排放架405的高度与加工区2的内部尺寸相匹配，传导架402的存在主要是为了对置于其上的垃圾进行持续性的传输处理，初始阶段可将未处理的垃圾传至加工区2，随后人员闭合密封板404，当分离机构3对垃圾内部的渗滤液处理完毕后，人员启动液压伸缩组件407，此时加工区2内部一侧的排放架405会对其垃圾推动处理，以达到将加工区2内分离完毕的垃圾传输出来进行排放，此方式避免了日常人工对加工区2内部垃圾进行排放处理的现象，便携实用；处理机构5包括底架501，且底架501的中部设置有滤液板502，底架501的下方设置有留置区503，且留置区503的一侧设置有加药管504，留置区503与加药管504两者之间相连通，留置区503的中部设置有传动轴杆505，且传动轴杆505的一端设置有第二驱动电机506，传动轴杆505的两侧设置有搅拌刮壁架507，留置区503的底部一侧设置有排放阀门508，搅拌刮壁架507通过传动轴杆505与第二驱动电机506和留置区503构成转动结构，且搅拌刮壁架507沿着传动轴杆505的竖直中轴线对称分布，加药管504可便于人员对留置区503内部渗滤液进行投药净化处理，而留置区503内部的搅拌刮壁架507可通过传动轴杆505、第二驱动电机506进行周向性的传动，既保证了内部渗滤液的充分净化同时还避免了在后期排放过程中会沾上内壁的现象出现。

本实用工作原理：

传导架402的存在主要是为了对置于其上的垃圾进行持续性的传输处理，初始阶段可将未处理的垃圾传至加工区2，随后人员闭合密封板404，当分离机构3对垃圾内部的渗滤液处理完毕后，人员启动液压伸缩组件407，此时加工区2内部一侧的排放架405会对其垃圾推动处理，以达到将加工区2内分离完毕的垃圾传输出来进行排放，此方式避免了日常人工对加工区2内部垃圾进行排放处理的现象，便携实用，其次加药管504可便于人员对留置区503内部渗滤液进行投药净化处理，而留置区503内部的搅拌刮壁架507可通过传动轴杆505、第二驱动电机506进行周向性的传动，既保证了内部渗滤液的充分净化同时还避免了在后期排放过程中会沾上内壁的现象出现。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种垃圾渗滤液回收处理装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的中部设置有加工区(2)，且加工区(2)的上方设置有分离机构(3)，所述加工区(2)的两侧设置有上下料机构(4)，且加工区(2)的下方设置有处理机构(5)，所述上下料机构(4)包括装配架(401)，且装配架(401)的内部设置有传导架(402)，所述加工区(2)的一侧设置有预留口(403)，且预留口(403)的中部设置有密封板(404)，所述加工区(2)的内部设置有排放架(405)，且排放架(405)的侧边设置有液压伸缩组件(407)，所述液压伸缩组件(407)的外部设置有保护架(408)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液回收处理装置，其特征在于：所述排放架(405)通过滑动架(406)与液压伸缩组件(407)和加工区(2)构成伸缩结构，且排放架(405)的高度与加工区(2)的内部尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液回收处理装置，其特征在于：所述分离机构(3)包括安装架(301)，且安装架(301)的内部设置有第一传动杆(302)，所述第一传动杆(302)的中部两侧设置有锥形齿轮组件(303)，且锥形齿轮组件(303)的中部设置有第二传动杆(304)，所述第一传动杆(302)的一端设置有第一驱动电机(305)，所述第二传动杆(304)的一侧周边设置有丝杆滑套(306)，且丝杆滑套(306)的侧边设置有连接件(307)，所述连接件(307)的末端连接有分离板(308)。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液回收处理装置，其特征在于：所述连接件(307)通过第一传动杆(302)、锥形齿轮组件(303)、第二传动杆(304)与丝杆滑套(306)构成升降结构，且连接件(307)与分离板(308)两者之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液回收处理装置，其特征在于：所述处理机构(5)包括底架(501)，且底架(501)的中部设置有滤液板(502)，所述底架(501)的下方设置有留置区(503)，且留置区(503)的一侧设置有加药管(504)，所述留置区(503)的中部设置有传动轴杆(505)，且传动轴杆(505)的一端设置有第二驱动电机(506)，所述传动轴杆(505)的两侧设置有搅拌刮壁架(507)，所述留置区(503)的底部一侧设置有排放阀门(508)。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液回收处理装置，其特征在于：所述留置区(503)与加药管(504)两者之间相连通。

7.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液回收处理装置，其特征在于：所述搅拌刮壁架(507)通过传动轴杆(505)与第二驱动电机(506)和留置区(503)构成转动结构，且搅拌刮壁架(507)沿着传动轴杆(505)的竖直中轴线对称分布。