CN219602830U - 一种提高铝箔断张质量的断张机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高铝箔断张质量的断张机,包括主体支架、支撑架、卷辊组件、导辊组件,支撑架固设在主体支架两侧面,支撑架远离主体支架的一端与卷辊组件转动连接,导辊组件与主体支架可拆卸连接;导辊组件包括导辊和设置在导辊两端的调节底座,导辊与调节底座转动连接;卷辊组件包括卷辊和固设在卷辊两端的修正装置,铝箔位于修正装置之间,修正装置包括平面挡板、支撑板和弧形板,弧形板铺设在卷辊表面,平面挡板与支撑板固定连接,弧形板分别垂直于平面挡板和支撑板且与平面挡板和支撑板固定连接,平面挡板用于抵接铝箔侧边。本提高铝箔断张质量的断张机,具有解决铝箔左右倾斜、张力输出不稳定,保证断张针位准确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及断张机技术领域,特别是涉及一种提高铝箔断张质量的断张机。
背景技术
在铝箔生产加工过程中,需要将成卷的铝箔进行剪切分割。现有的国产HHHQ630断张切块机可以对成卷的铝箔进行放卷和分切,其中送料方式为通过铝箔传输辊的电机驱动转动对铝箔进行送料;但是由于现在产品结构的变化,铝箔越来越薄,从开始0.0105mm到现在0.0095mm,虽然压花机压出来的铝箔厚度达到质量标准,但经过堆压,铝箔很容易松动,上断张机运转不了多久,就会向一边倾斜,造成铝箔一边松,一边紧,导致断张张紧力不稳定,断张出来的产品针位线不齐,出现长短纸,造成冲切废品多。
现有的解决方法是通过人力重新推正,拿几块木头挨着铝箔侧面,用透明胶连同卷筒缠绕起来,达到稳定作用;由于稳定性比较差,卷筒转动不久就会反复松动倾斜,可调位置不多,严重影响生产效率及产品的断张质量。
因此,针对现有技术的不足提供一种提高铝箔断张质量的断张机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种提高铝箔断张质量的断张机,旨在解决铝箔左右倾斜、张紧力不足导致断张针位不准确的问题。
本实用新型采用了以下技术方案:
一种提高铝箔断张质量的断张机,其特征在于,包括主体支架、支撑架、卷辊组件、导辊组件,所述支撑架固设在所述主体支架两侧面,所述支撑架远离所述主体支架的一端与所述卷辊组件转动连接,所述导辊组件与所述主体支架可拆卸连接;
导辊组件,包括导辊和设置在所述导辊两端的调节底座,所述导辊与所述调节底座转动连接,所述导辊与铝箔表面抵接配合;
卷辊组件,包括卷辊和固设在所述卷辊两端的修正装置,所述铝箔位于所述修正装置之间,所述修正装置包括平面挡板、支撑板和弧形板,所述弧形板铺设在所述卷辊表面,所述平面挡板与所述支撑板固定连接,所述弧形板分别垂直于所述平面挡板和支撑板且与所述平面挡板和支撑板固定连接,所述平面挡板用于抵接铝箔侧边。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述弧形板设有长条孔,所述修正装置通过所述长条孔沿着所述卷辊的长度方向调节,所述长条孔的长度方向与所述卷辊的长度方向相同。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,还包括位于所述支撑架背离所述卷辊组件的一端面设置的驱动电机,所述驱动电机与所述卷辊组件电性连接,所述驱动电机控制所述卷辊的转速。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,还包括控制单元,所述主体支架设有与所述控制单元连接的断张机主体,所述控制单元与所述驱动电机连接,所述控制单元控制所述断张机主体和驱动电机同频工作。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述卷辊组件还包括轴套固定座和与所述轴套固定座固定连接的轴心,所述轴心通过所述轴套固定座与所述卷辊固定连接,所述轴心与所述支撑架转动连接。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述支撑架还包括限位件和与所述限位件相适配的限位槽,所述轴心插入所述支撑架内通过将所述限位件拧进所述限位槽后锁紧。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述调节底座背离所述导辊的一端设有调节块。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述主体支架两端设有挡板,所述挡板处设有供所述调节块穿过的导滑槽,所述导滑槽与所述调节块滑动连接。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述导辊用于调节铝箔进入断张机时的张紧力。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述平面挡板具有斜度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的提高铝箔断张质量的断张机,通过在主体支架上设置导辊组件,控制待断张的铝箔进入断张机时的张紧力,保证张力稳定输出,通过在卷辊两端设置修正装置,平面挡板抵住铝箔的侧边,限制铝箔在断张过程中左右摆动,提高生产效率及产品的断张质量。本提高铝箔断张质量的断张机,具有解决铝箔左右倾斜、张力输出不稳定,保证断张针位准确的特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明:
图1是提高铝箔断张质量的断张机的立体结构示意图;
图2是提高铝箔断张质量的断张机的卷辊组件的正视图;
图3是提高铝箔断张质量的断张机的卷辊组件的左视图。
附图标记:
1、主体支架;11、断张机主体;12、挡板;121、导滑槽;
2、支撑架;21、限位件;22、限位槽;
3、卷辊组件;31、卷辊;32、修正装置;321、平面挡板;322、支撑板;323、弧形板;3231、长条孔;33、轴套固定座;34、轴心;
4、导辊组件;41、导辊;42、调节底座;
5、驱动电机。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
一种提高铝箔断张质量的断张机,参照图1至图3,包括主体支架1、支撑架2、卷辊31组件3、导辊41组件4;
支撑架2固设在主体支架1两侧面,支撑架2远离主体支架1的一端与卷辊31组件3转动连接,导辊41组件4与主体支架可拆卸连接;导辊41组件4包括导辊41和设置在导辊41两端的调节底座42,导辊41与调节底座42转动连接,导辊41与铝箔表面抵接配合;卷辊31组件3包括卷辊31和固设在卷辊31两端的修正装置32,铝箔位于修正装置32之间,修正装置32包括平面挡板321、支撑板322和弧形板323,弧形板323铺设在卷辊31表面,平面挡板321与支撑板322固定连接,弧形板323分别垂直于平面挡板321和支撑板322且与平面挡板321和支撑板322固定连接,平面挡板321用于抵接铝箔侧边;通过在主体支架1上设置导辊41组件4,控制待断张的铝箔进入断张机时的张紧力,保证张力稳定输出,通过在卷辊31两端设置修正装置32,平面挡板321抵住铝箔的侧边,限制铝箔在断张过程中左右摆动,提高生产效率及产品的断张质量。本提高铝箔断张质量的断张机,具有解决铝箔左右倾斜、张力输出不稳定,保证断张针位准确的特点。
在一个实施例中,弧形板323设有长条孔3231,修正装置32通过长条孔3231沿着卷辊31的长度方向调节,长条孔3231的长度方向与卷辊31的长度方向相同;当铝箔的宽度不同时,可以相应调节两修正装置32的之间的距离,适用性广,不会只适用于单一的铝箔。
在一个实施例中,断张机还包括位于支撑架2背离卷辊31组件3的一端面设置的驱动电机5,驱动电机5与卷辊31组件3电性连接,驱动电机5控制卷辊31的转速;断张机还包括控制单元,主体支架1设有与控制单元连接的断张机主体11,控制单元与驱动电机5连接,控制单元控制断张机主体11和驱动电机5同频工作;通过控制单元的设置,驱动电机5通过控制轴心34带动卷辊31转动,转动速度由原来的70张/分提高到75张/分,有效减少停机处理次数,断张针位准确,减少废品损耗,产品收得率提高约5.13%。
在一个实施例中,卷辊31组件3还包括轴套固定座33和与轴套固定座33固定连接的轴心34,轴心34通过轴套固定座33与卷辊31固定连接,轴心34与支撑架2转动连接;支撑架2还包括限位件21和与限位件21相适配的限位槽22,轴心34插入支撑架2内通过将限位件21拧进限位槽22后锁紧;卷辊31从原来的630mm加长到666mm,两个轴套固定座33从原来135mm缩短到115mm,适用于不同尺寸的铝箔。
在一个实施例中,调节底座42背离导辊41的一端设有调节块;主体支架1两端设有挡板12,挡板12处设有供调节块穿过的导滑槽121,导滑槽121与调节块滑动连接;导辊41用于调节铝箔进入断张机时的张紧力;当需要调节铝箔进入断张机的张紧力时。可以通过调节调节块在导滑槽121上移动,调节至合适的位置,确保张力输出稳定,输出张力由0.5-1.5N调整为0.7-1.5N,且张力输出稳定。
在一个实施例中,平面挡板321具有一定的斜度;避免在断张机工作时,平面挡板321刮破铝箔。
本实用新型的一种提高铝箔断张质量的断张机的其它内容参见现有技术,在此不再赘述。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种提高铝箔断张质量的断张机,其特征在于,包括主体支架、支撑架、卷辊组件、导辊组件,所述支撑架固设在所述主体支架两侧面,所述支撑架远离所述主体支架的一端与所述卷辊组件转动连接,所述导辊组件与所述主体支架可拆卸连接;
导辊组件,包括导辊和设置在所述导辊两端的调节底座,所述导辊与所述调节底座转动连接,所述导辊与铝箔表面抵接配合;
卷辊组件,包括卷辊和固设在所述卷辊两端的修正装置,所述铝箔位于所述修正装置之间,所述修正装置包括平面挡板、支撑板和弧形板,所述弧形板铺设在所述卷辊表面,所述平面挡板与所述支撑板固定连接,所述弧形板分别垂直于所述平面挡板和支撑板且与所述平面挡板和支撑板固定连接,所述平面挡板用于抵接铝箔侧边。
2.根据权利要求1所述的提高铝箔断张质量的断张机,其特征在于:所述弧形板设有长条孔,所述修正装置通过所述长条孔沿着所述卷辊的长度方向调节,所述长条孔的长度方向与所述卷辊的长度方向相同。
3.根据权利要求1所述的提高铝箔断张质量的断张机,其特征在于:还包括位于所述支撑架背离所述卷辊组件的一端面设置的驱动电机,所述驱动电机与所述卷辊组件电性连接,所述驱动电机控制所述卷辊的转速。
4.根据权利要求3所述的提高铝箔断张质量的断张机,其特征在于:还包括控制单元,所述主体支架设有与所述控制单元连接的断张机主体,所述控制单元与所述驱动电机连接,所述控制单元控制所述断张机主体和驱动电机同频工作。
5.根据权利要求1所述的提高铝箔断张质量的断张机,其特征在于:所述卷辊组件还包括轴套固定座和与所述轴套固定座固定连接的轴心,所述轴心通过所述轴套固定座与所述卷辊固定连接,所述轴心与所述支撑架转动连接。
6.根据权利要求5所述的提高铝箔断张质量的断张机,其特征在于:所述支撑架还包括限位件和与所述限位件相适配的限位槽,所述轴心插入所述支撑架内通过将所述限位件拧进所述限位槽后锁紧。
7.根据权利要求1所述的提高铝箔断张质量的断张机,其特征在于:所述调节底座背离所述导辊的一端设有调节块。
8.根据权利要求7所述的提高铝箔断张质量的断张机,其特征在于:所述主体支架两端设有挡板,所述挡板处设有供所述调节块穿过的导滑槽,所述导滑槽与所述调节块滑动连接。
9.根据权利要求1所述的提高铝箔断张质量的断张机,其特征在于:所述导辊用于调节铝箔进入断张机时的张紧力。
10.根据权利要求1所述的提高铝箔断张质量的断张机,其特征在于:所述平面挡板具有斜度。
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