CN219602717U - 一种能够打散物料的给料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够打散物料的给料输送机，机架的底部设置有传输定位架，传输定位架上可转动的设置有若干个传输轴，各传输轴通过传输带连接，机架上设置有传输电机，传输电机的输出端可转动的穿过传输定位架并与传输轴连接；旋转轴的一端与打散电机的输出端连接，打散电机与机架连接，沿旋转轴的长度方向设置有若干个打散杆，各打散杆包括打散部，打散部的一端设置有直径小于打散部的定位部，定位部上设置有螺纹段，定位部穿设在旋转轴上，螺纹段延伸出旋转轴并套设有锁紧螺母；各打散杆位于传输带前端上方。本实用新型具有降低操作人员的劳动强度、避免凝结的物料直接影响下一工序的质量和效率等有益效果。

Description

一种能够打散物料的给料输送机

技术领域

本实用新型涉及空心砖制造领域，具体地说，特别涉及一种用于输送制作空心砖物料的能够打散物料的给料输送机。

背景技术

在空心砖的制造过程中，需要对制造空心砖的物料进行搅拌柔和，现有搅拌柔和的方式为，通过操作人员将待搅拌柔和的物料倒在搅拌设备中进行搅拌，这种方式一方面，通过操作人员将物料转运至搅拌设备中时，部分物料由于水分较多会凝结在一起，如果凝结在一起的物料直接进入到搅拌设备中，不易对其进行搅拌混合均匀，并且需要搅拌混合的时间也更长，从而影响搅拌质量和搅拌效率；另一方面，通过操作人员进行物料的输送，不仅效率低下，且劳动强度大。

因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的能够打散物料的给料输送机。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的能够打散物料的给料输送机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种能够打散物料的给料输送机，包括机架，所述机架的底部设置有传输定位架，所述传输定位架上可转动的设置有若干个传输轴，各所述传输轴通过传输带连接，所述机架上设置有传输电机，所述传输电机的输出端可转动的穿过所述传输定位架并与所述传输轴连接；

所述机架的前端可转动的设置有打散单元，所述打散单元包括可转动的设置在所述机架前端的旋转轴，所述旋转轴的一端与打散电机的输出端连接，所述打散电机与所述机架连接，沿所述旋转轴的长度方向设置有若干个打散杆，各所述打散杆包括打散部，所述打散部的一端设置有直径小于所述打散部的定位部，所述定位部上设置有螺纹段，所述定位部穿设在所述旋转轴上，所述螺纹段延伸出所述旋转轴并套设有锁紧螺母；各所述打散杆位于所述传输带前端上方。

作为优选，所述机架内设置有给料调节单元，所述给料调节单元包括给料调节板，所述给料调节板的两侧与所述机架的两侧滑动连接，所述给料调节板的前端设置有两个齿条，所述机架上端可转动的设置有调节杆，所述调节杆上套设有两个与各所述齿条配合使用的齿轮。

作为优选，所述机架包括定位框，所述定位框的上端具有进料口，所述定位框的下端开设有传输定位架安装口，所述传输定位架设置在所述传输定位架安装口处，所述定位框的前端设置有出料口；所述定位框的两侧均相互对称的设置有若干个支撑立柱；

所述定位框的前半段下端分别与第一定位座和第二定位座的上端连接，所述传输电机设置在所述第一定位座的外侧，所述打散电机设置在所述定位框的外侧，并同时与所述定位框和所述第一定位座连接。

作为优选，所述定位框的前端两侧均可拆卸的设置有固定座，所述旋转轴可转动的穿设在各所述固定座上且一端与所述打散电机的输出端连接，所述打散杆可拆卸且呈螺旋状的设置在所述旋转轴上。

作为优选，所述定位框的两侧开均设有挡板安装口，各所述挡板安装口处均可拆卸的设置有挡板，各所述挡板的外侧均设置有加强筋，各所述加强筋位于所述挡板各所述支撑立柱之间，各所述挡板的下端均设置延长部，各所述延长部处均可拆卸的设置有挡料条，各所述挡料条的上半段与所述挡板的内侧齐平，各所述挡料条的下半段低于所述挡板的下端且向内倾斜。

作为优选，所述给料调节单元还包括两个限位座，各所述限位座分别设置在所述定位框的上端两侧，所述调节杆可转动的穿设在各所述限位座上，所述调节杆的两端分别设置有延伸段；各所述挡板的内侧均倾斜的设置有导向座，所述给料调节板的两侧分别与各所述导向座滑动连接。

作为优选，所述传输定位架包括两个相互对称设置的长条形的定位条，各所述定位条的外侧分别与各所述支撑立柱的内侧连接；

各所述传输轴的两端分别与各所述定位条转动连接，各所述传输轴上套设有链盘，各所述链盘通过链条连接；

所述传输带的内侧设置有若干个防滑凸起部，各所述传输轴上开设有若干个与各所述防滑凸起部配合使用的防滑凹槽。

作为优选，各所述定位条位于所述支撑立柱的下半段，位于同一侧相邻的两个支撑立柱之间均可拆卸的设置有防护板，各所述防护板上均开设有若干个观察孔，所述防护板位于所述支撑立柱的下半段。

作为优选，所述传输带的正下方设置有回料盘，所述回料盘的两侧分别与各所述支撑立柱可拆卸连接，所述回料盘的前端开设有回料出口，所述回料盘内侧底部前低后高倾斜设置。

作为优选，所述第一定位座和所述第二定位座之间倾斜的设置有刮料板，所述刮料板位于所述传输带的前端下方，所述刮料板的下端与调节柱连接，所述调节柱的两端分别可转动的穿过各立块并与各连接块的上端连接，各所述连接块的下端可活动的与调节座的上端连接，所述调节座可转动的套设在旋转杆上，所述旋转杆与固定架螺纹连接，所述立块设置在所述固定架上，各所述固定架分别与所述第一定位座和所述第二定位座的内侧连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一方面，在对物料进行传送时，能够有效的将由于水分较多而凝结在一起的物料打散，不仅提高了传输效率，便于后续对物料的传送，并且还提高对物料的搅拌混合效果的效率；再一方面，替代原有工作人员进行操作，有效的降低了操作人员的劳动强度；同时具有操作简单和不易损坏等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型中打散杆的立体结构示意图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图4是本实用新型中未设置皮带输送机的结构示意图。

图5是图4中A处局部放大结构示意图。

图6是本实用新型中定位框与各支撑立柱等零部件配合使用的结构示意图。

图7是本实用新型中未安装皮带输送机和防护罩等部件的结构示意图。

图8是图7中B处局部放大结构示意图。

图9是刮料板、调节柱和固定架等部件配合使用的结构示意图。

图10是图7中未设置底座和给料调节板等部件的结构示意图。

图11是图10中C处局部放大结构示意图。

图12图10中D处局部放大结构示意图。

图13是传输定位架的结构示意图。

图14是传输带内侧设置防滑凸起部的结构示意图。

图15是回料盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图15所示，一种能够打散物料的给料输送机，包括机架1，所述机架1的底部设置有传输定位架2，所述传输定位架2上可转动的设置有若干个传输轴3，各所述传输轴3通过传输带5连接，所述机架1上设置有传输电机6，所述传输电机6的输出端可转动的穿过所述传输定位架2并与所述传输轴3连接；

所述机架1的前端可转动的设置有打散单元7，所述打散单元7包括可转动的设置在所述机架1前端的旋转轴8，所述旋转轴8的一端与打散电机9的输出端连接，所述打散电机9与所述机架1连接，沿所述旋转轴8的长度方向设置有若干个打散杆10，各所述打散杆10包括打散部10a，所述打散部10a的一端设置有直径小于所述打散部10a的定位部10b，所述定位部10b上设置有螺纹段10c，所述定位部10b穿设在所述旋转轴8上，所述螺纹段10c延伸出所述旋转轴8并套设有锁紧螺母10d；各所述打散杆10位于所述传输带5前端上方。在实际使用时，传输带5可选用皮带或钢带均可。在实际使用时可在旋转轴8上开设若干个供定位部10b穿过的安装孔，从而根据实际需要决定安装打散杆10的个数和调整两个相邻的打散杆10之间的间距。

所述机架1内设置有给料调节单元11，所述给料调节单元11包括给料调节板12，所述给料调节板12的两侧与所述机架1的两侧滑动连接，所述给料调节板12的前端设置有两个齿条13，所述机架1上端可转动的设置有调节杆15，所述调节杆15上套设有两个与各所述齿条配合使用的齿轮16。

所述机架1包括定位框17，所述定位框17的上端具有进料口18，所述定位框17的下端开设有传输定位架安装口19，所述传输定位架2设置在所述传输定位架安装口19处，所述定位框17的前端设置有出料口20；所述定位框17的两侧均相互对称的设置有若干个支撑立柱21；

所述定位框17的前半段下端分别与第一定位座22和第二定位座23的上端连接，所述传输电机6设置在所述第一定位座22的外侧，所述打散电机9设置在所述定位框17的外侧，并同时与所述定位框17和所述第一定位座22连接。

所述定位框17的前端两侧均可拆卸的设置有固定座26，所述旋转轴8可转动的穿设在各所述固定座26上且一端与所述打散电机9的输出端连接，所述打散杆10可拆卸且呈螺旋状的设置在所述旋转轴8上。

所述定位框17的两侧开均设有挡板安装口27，各所述挡板安装口27处均可拆卸的设置有挡板28，各所述挡板28的外侧均设置有加强筋29，通过设置加强筋29，可进一步提高挡板28的强度，各所述加强筋29位于所述挡板28各所述支撑立柱21之间，各所述挡板28的下端均设置延长部，各所述延长部处均可拆卸的设置有挡料条30，各所述挡料条30的上半段与所述挡板28的内侧齐平，各所述挡料条30的下半段低于所述挡板28的下端且向内倾斜。两个挡料条30与传输带5间隙配合，通过两个相互对称设置的挡料条30，可有效的避免物料从传输带5的两侧滑落。

所述给料调节单元11还包括两个限位座31，各所述限位座31分别设置在所述定位框17的上端两侧，所述调节杆15可转动的穿设在各所述限位座31上，所述调节杆15的两端分别设置有延伸段32；各所述挡板28的内侧均倾斜的设置有导向座33，所述给料调节板12的两侧分别与各所述导向座33滑动连接。通过设置给可上下调节料调节板12，在使用时可根据实际需要调整给料调节板12下端与传输带5上端之间的间距(该间距一般为十公分，根据实际需要可进行微调)，从而控制给料速度。

所述传输定位架2包括两个相互对称设置的长条形的定位条35，各所述定位条35的外侧分别与各所述支撑立柱21的内侧连接；

各所述传输轴3的两端分别与各所述定位条35转动连接，各所述传输轴3上套设有链盘36，各所述链盘36通过链条37连接；

所述传输带5的内侧设置有若干个防滑凸起部38，各所述传输轴3上开设有若干个与各所述防滑凸起部38配合使用的防滑凹槽50。通过设置防滑凸起部38和防滑凹槽50，使其在传输轴3带动传输带5运动时，各个防滑凸起部38分别与各个防滑凹槽50配合使用，从而避免传输轴3在带动传输带5运动时打滑而无法传送物料的情况。

各所述定位条35位于所述支撑立柱21的下半段，位于同一侧相邻的两个支撑立柱21之间均可拆卸的设置有防护板51，各所述防护板51上均开设有若干个观察孔52，所述防护板51位于所述支撑立柱21的下半段。通过设置防护板51可有效的提高安全性，同时在防护板51上开设观察孔52，便于对内部进行观察，需要时可拆卸防护板51对其进行检修。

所述传输带5的正下方设置有回料盘53，所述回料盘53的两侧分别与各所述支撑立柱21可拆卸连接，所述回料盘53的前端开设有回料出口55，所述回料盘53内侧底部前低后高倾斜设置。回料盘53的作用为：当物料向下掉落时，掉落的物料落入至回料盘53中，将回料盘53内侧底部前低后高倾斜设置，从而使其落入回料盘53中的物料向回料出口55方向移动，并掉落至皮带输送机65上，有效的解决了物料掉落造成浪费和对操作环境产生污染的情况，无需操作人员对其进行清理，提高效率的同时降低了操作人员的劳动强度。

所述第一定位座22和所述第二定位座23之间倾斜的设置有刮料板56，所述刮料板56位于所述传输带5的前端下方，所述刮料板56的下端与调节柱57连接，所述调节柱57的两端分别可转动的穿过各立块58并与各连接块59的上端连接，各所述连接块59的下端可活动的与调节座60的上端连接，所述调节座60可转动的套设在旋转杆61上，所述旋转杆61与固定架62螺纹连接，所述立块58设置在所述固定架62上，各所述固定架62分别与所述第一定位座22和所述第二定位座23的内侧连接。由于物料具有一定粘度，部分物料会附着在传输带5上，通过设置刮料板56与传输带5配合，将附着在传输带5上的物料刮下。可动过转动旋转杆61对刮料板56进行微调。

另外，在使用时可根据实际需要决定是否设置底座63和皮带输送机65，从而通过底座63来提高本实用新型的高度配合皮带输送机65进行使用，具体结构为，各所述支撑立柱21分别设置在各底座63上，所述底座63的前端设置有皮带输送机65，所述皮带输送机65位于传输带5的前端下方。皮带输送机65为现有结构，可采用现有技术中任意一款能够实现对物料输送的结构均可。

并且还可设置开口向下的防护罩66，将开口向下的防护罩66设置在定位框17的前端，其中，防护罩66的上半段与所述定位框17的前端可拆卸连接，所述防护罩66的下半段与所述第一定位座22和所述第二定位座23连接；由于需要旋转的旋转轴8带动打散杆10将物料打散，在打散的过程中，部分物料会向前飞溅，通过设置防护罩66对飞溅的物料进行阻挡，使其掉落在皮带输送机65上，并且转动的打散杆10位于防护罩66内，也有效的提高了安全性。

还可在定位框17的后端设置有位移板67，所述位移板67通过螺钉与各个定位孔68配合与所述定位框17可拆卸连接。可通过调节位移板67调节位移板67与传输带之间的间距。

在使用时，通过转动延伸段32，从而使其齿轮16与齿条13配合带动给料调节板12上下移动实现微调，需要传输打散的物料从进料口18进入到两个挡板28之间，并落在传输带5上，通过传输电机6带动传输带5从而输送物料，通过给料调节板12与传输带5的间距可限制出料速度和均匀度，通过打散电机9带动打散杆10转动，从而通过打散杆10将凝结的物料打散，打散的物料掉落进入到下一工序(搅拌或其他)中，根据本装置与下一工序之间的距离，可按照实际需要增加皮带输送机65，通过皮带输送机65将打散后的物料输送至下一工序，在不增加皮带输送机65的情况下，可将本实用新型中的出料端直接设置在下一工序的入料端上方。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种能够打散物料的给料输送机，其特征是：包括机架(1)，所述机架(1)的底部设置有传输定位架(2)，所述传输定位架(2)上可转动的设置有若干个传输轴(3)，各所述传输轴(3)通过传输带(5)连接，所述机架(1)上设置有传输电机(6)，所述传输电机(6)的输出端可转动的穿过所述传输定位架(2)并与所述传输轴(3)连接；

所述机架(1)的前端可转动的设置有打散单元(7)，所述打散单元(7)包括可转动的设置在所述机架(1)前端的旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的一端与打散电机(9)的输出端连接，所述打散电机(9)与所述机架(1)连接，沿所述旋转轴(8)的长度方向设置有若干个打散杆(10)，各所述打散杆(10)包括打散部(10a)，所述打散部(10a)的一端设置有直径小于所述打散部(10a)的定位部(10b)，所述定位部(10b)上设置有螺纹段(10c)，所述定位部(10b)穿设在所述旋转轴(8)上，所述螺纹段(10c)延伸出所述旋转轴(8)并套设有锁紧螺母(10d)；各所述打散杆(10)位于所述传输带(5)前端上方。

2.如权利要求1所述的能够打散物料的给料输送机，其特征是：所述机架(1)内设置有给料调节单元(11)，所述给料调节单元(11)包括给料调节板(12)，所述给料调节板(12)的两侧与所述机架(1)的两侧滑动连接，所述给料调节板(12)的前端设置有两个齿条(13)，所述机架(1)上端可转动的设置有调节杆(15)，所述调节杆(15)上套设有两个与各所述齿条配合使用的齿轮(16)。

3.如权利要求2所述的能够打散物料的给料输送机，其特征是：所述机架(1)包括定位框(17)，所述定位框(17)的上端具有进料口(18)，所述定位框(17)的下端开设有传输定位架安装口(19)，所述传输定位架(2)设置在所述传输定位架安装口(19)处，所述定位框(17)的前端设置有出料口(20)；所述定位框(17)的两侧均相互对称的设置有若干个支撑立柱(21)；

所述定位框(17)的前半段下端分别与第一定位座(22)和第二定位座(23)的上端连接，所述传输电机(6)设置在所述第一定位座(22)的外侧，所述打散电机(9)设置在所述定位框(17)的外侧，并同时与所述定位框(17)和所述第一定位座(22)连接。

4.如权利要求3所述的能够打散物料的给料输送机，其特征是：所述定位框(17)的前端两侧均可拆卸的设置有固定座(26)，所述旋转轴(8)可转动的穿设在各所述固定座(26)上且一端与所述打散电机(9)的输出端连接，所述打散杆(10)可拆卸且呈螺旋状的设置在所述旋转轴(8)上。

5.如权利要求4所述的能够打散物料的给料输送机，其特征是：所述定位框(17)的两侧开均设有挡板安装口(27)，各所述挡板安装口(27)处均可拆卸的设置有挡板(28)，各所述挡板(28)的外侧均设置有加强筋(29)，各所述加强筋(29)位于所述挡板(28)各所述支撑立柱(21)之间，各所述挡板(28)的下端均设置延长部，各所述延长部处均可拆卸的设置有挡料条(30)，各所述挡料条(30)的上半段与所述挡板(28)的内侧齐平，各所述挡料条(30)的下半段低于所述挡板(28)的下端且向内倾斜。

6.如权利要求5所述的能够打散物料的给料输送机，其特征是：所述给料调节单元(11)还包括两个限位座(31)，各所述限位座(31)分别设置在所述定位框(17)的上端两侧，所述调节杆(15)可转动的穿设在各所述限位座(31)上，所述调节杆(15)的两端分别设置有延伸段(32)；各所述挡板(28)的内侧均倾斜的设置有导向座(33)，所述给料调节板(12)的两侧分别与各所述导向座(33)滑动连接。

7.如权利要求6所述的能够打散物料的给料输送机，其特征是：所述传输定位架(2)包括两个相互对称设置的长条形的定位条(35)，各所述定位条(35)的外侧分别与各所述支撑立柱(21)的内侧连接；

各所述传输轴(3)的两端分别与各所述定位条(35)转动连接，各所述传输轴(3)上套设有链盘(36)，各所述链盘(36)通过链条(37)连接；

所述传输带(5)的内侧设置有若干个防滑凸起部(38)，各所述传输轴(3)上开设有若干个与各所述防滑凸起部(38)配合使用的防滑凹槽(50)。

8.如权利要求7所述的能够打散物料的给料输送机，其特征是：各所述定位条(35)位于所述支撑立柱(21)的下半段，位于同一侧相邻的两个支撑立柱(21)之间均可拆卸的设置有防护板(51)，各所述防护板(51)上均开设有若干个观察孔(52)，所述防护板(51)位于所述支撑立柱(21)的下半段。

9.如权利要求8所述的能够打散物料的给料输送机，其特征是：所述传输带(5)的正下方设置有回料盘(53)，所述回料盘(53)的两侧分别与各所述支撑立柱(21)可拆卸连接，所述回料盘(53)的前端开设有回料出口(55)，所述回料盘(53)内侧底部前低后高倾斜设置。

10.如权利要求9所述的能够打散物料的给料输送机，其特征是：所述第一定位座(22)和所述第二定位座(23)之间倾斜的设置有刮料板(56)，所述刮料板(56)位于所述传输带(5)的前端下方，所述刮料板(56)的下端与调节柱(57)连接，所述调节柱(57)的两端分别可转动的穿过各立块(58)并与各连接块(59)的上端连接，各所述连接块(59)的下端可活动的与调节座(60)的上端连接，所述调节座(60)可转动的套设在旋转杆(61)上，所述旋转杆(61)与固定架(62)螺纹连接，所述立块(58)设置在所述固定架(62)上，各所述固定架(62)分别与所述第一定位座(22)和所述第二定位座(23)的内侧连接。