CN219602589U - 一种卷纸自动夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卷纸自动夹持装置，涉及卷纸加工领域。该卷纸自动夹持装置，包括加工架和安装架，所述安装架相互对称的设置在加工架的上方，所述安装架的内侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括升降架和弧形板，所述升降架的上方设置有第一液压缸，所述弧形板的外侧设置有夹板，所述夹板的外侧设置有控制机构，所述加工架的内侧设置有相互对称的滑杆，相邻的所述滑杆之间设置有调节机构。该卷纸自动夹持装置，通过对第一液压缸和第二液压缸进行控制，可驱动夹板、弧形板和夹板进行活动，并对卷纸的两端同时进行夹持，有效提高卷纸的夹持固定效率，避免卷纸松散，方便对卷纸进行切割加工。

Description

一种卷纸自动夹持装置

技术领域

本实用新型涉及卷纸加工技术领域，具体为一种卷纸自动夹持装置。

背景技术

造纸厂在对纸张进行生产时，通常会先产出较大宽度的成品纸，并将成品纸收卷成较长的卷筒状，然后，根据纸张的使用需求将卷纸分切成不同的宽度。

现有技术中，在对卷纸进行切割加工时，卷纸因自身的弹性作用，易向外发生松散，为了避免卷纸松散而切割加工，需要使用夹持机构对卷纸进行夹持固定。

但是，现有的夹持装置多为工人手动进行操作，在操作过程中，为了避免卷纸的边缘出现松散，还需对卷纸进行按压固定，通常需要多人协作才能对卷纸进行夹持，对卷纸的夹持固定效率较低，因此，本实用新型提供了一种卷纸自动夹持装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷纸自动夹持装置，解决了现有的夹持装置多为工人手动进行操作，在操作过程中，为了避免卷纸的边缘出现松散，还需对卷纸进行按压固定，通常需要多人协作才能对卷纸进行夹持，对卷纸的夹持固定效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卷纸自动夹持装置，包括加工架和安装架：

所述安装架相互对称的设置在加工架的上方，所述安装架的内侧设置有夹持组件，用于对卷纸进行夹持；

所述夹持组件包括升降架和弧形板，所述升降架的上方设置有第一液压缸，所述第一液压缸安装在安装架上；

所述弧形板的外侧设置有夹板，所述夹板的外侧设置有控制机构，用于对弧形板和夹板进行控制；

所述加工架的内侧设置有相互对称的滑杆，相邻的所述滑杆之间设置有调节机构，用于对安装架的间距进行调节。

优选的，所述安装架的底部且位于加工架的下方设置有滑座，所述滑座与滑杆滑动连接。

优选的，所述升降架的顶部与第一液压缸的活塞杆相连，所述升降架的顶部设置有相互对称的固定框，所述升降架的底部设置有压板。

优选的，所述弧形板相互对称的设置在压板的两侧，且顶端与夹板转动连接，所述夹板设置在弧形板的下方，且顶端与弧形板转动连接。

优选的，所述控制机构包括连接框和第二液压缸，所述连接框设置在夹板的外侧且靠近顶端处，所述第二液压缸设置在固定框上，且活塞杆与连接框转动连接。

优选的，所述调节机构包括双向螺杆和电机，所述双向螺杆贯穿滑座，且与滑座螺纹连接，所述电机设置在加工架的左侧，且与双向螺杆同轴传动。

本实用新型公开了一种卷纸自动夹持装置，其具备的有益效果如下：

1、该卷纸自动夹持装置，通过设置有夹持组件，在对卷纸进行夹持时，通过对第一液压缸和第二液压缸进行控制，可驱动夹板、弧形板和夹板进行活动，并对卷纸的两端同时进行夹持，有效提高卷纸的夹持固定效率，避免卷纸松散，方便对卷纸进行切割加工。

2、该卷纸自动夹持装置，通过设置有调节机构，在卷纸进行加工时，通过双向螺杆和电机相互配合。可对安装架和夹持组件的间距进行调节，从而方便对不同宽度的卷纸进行夹持。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装架结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型滑杆结构示意图。

图中：1、加工架；2、安装架；21、滑座；3、升降架；31、第一液压缸；32、固定框；33、压板；4、弧形板；41、夹板；42、连接框；43、第二液压缸；5、滑杆；51、双向螺杆；52、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种卷纸自动夹持装置，解决了现有的夹持装置多为工人手动进行操作，在操作过程中，为了避免卷纸的边缘出现松散，还需对卷纸进行按压固定，通常需要多人协作才能对卷纸进行夹持，对卷纸的夹持固定效率较低的问题，通过对第一液压缸和第二液压缸进行控制，实现夹对卷纸的两端同时进行夹持，有效提高卷纸的夹持固定效率，避免卷纸松散，方便对卷纸进行切割加工。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一、

本实用新型实施例公开一种卷纸自动夹持装置。

根据附图1-4所示，包括加工架1和安装架2，安装架2相互对称的设置在加工架1的上方，安装架2的内侧设置有夹持组件，用于对卷纸进行夹持；

夹持组件包括升降架3和弧形板4，升降架3的上方设置有第一液压缸31，第一液压缸31安装在安装架2上；

弧形板4的外侧设置有夹板41，夹板41的外侧设置有控制机构，用于对弧形板4和夹板41进行控制。

升降架3的顶部与第一液压缸31的活塞杆相连，升降架3的顶部设置有相互对称的固定框32，升降架3的底部设置有压板33，第一液压缸31运转时，可带动升降架3和弧形板4持续向下移动，并使压板33对卷纸的顶部进行固定。

弧形板4相互对称的设置在压板33的两侧，且顶端与夹板41转动连接，夹板41设置在弧形板4的下方，且顶端与弧形板4转动连接，弧形板4和夹板41相互配合，可在卷纸的两侧进行夹持。

控制机构包括连接框42和第二液压缸43，连接框42设置在夹板41的外侧且靠近顶端处，第二液压缸43转动连接在固定框32上，且活塞杆与连接框42转动连接，第二液压缸43和连接框42相互配合，可推动夹板41进行转动，并使夹板41带动弧形板4转动。

工作原理：在对卷纸进行加工时，首先，将收卷后的卷纸放置在加工架1上，然后，使第一液压缸31运转通过活塞杆带动升降架3和弧形板4持续向下移动，使压板33与卷纸的顶部进行接触；

进一步的，使第二液压缸43运转，第二液压缸43的缸体在固定框32上转动，第二液压缸43的活塞杆在连接框42上转动，使连接框42带动夹板41进行活动，使夹板41在弧形板4上转动，同时，弧形板4在压板33上转动，使弧形板4和夹板41靠近卷纸，从而对卷纸进行夹持固定，方便对卷纸进行加工；

当对卷纸加工完成后，使第二液压缸43运转带动连接框42转动，使夹板41在弧形板4上转动，并逐渐远离弧形板4，当连接框42与弧形板4接触时，可对夹板41进行限制，防止夹板41继续转动，并使夹板41带动弧形板4转动，使弧形板4逐渐远离卷纸，之后，使第一液压缸31带动压板33向上移动，使压板33脱离卷纸，从而解除对卷纸的固定。

实施例二、

本实用新型实施例公开一种卷纸自动夹持装置。

根据附图1和附图4所示，包括加工架1和安装架2，安装架2相互对称的设置在加工架1的上方，安装架2的内侧设置有夹持组件，用于对卷纸进行夹持；

夹持组件包括升降架3和弧形板4，升降架3的上方设置有第一液压缸31，第一液压缸31安装在安装架2上；

弧形板4的外侧设置有夹板41，夹板41的外侧设置有控制机构，用于对弧形板4和夹板41进行控制；

加工架1的内侧设置有相互对称的滑杆5，相邻的滑杆5之间设置有调节机构，用于对安装架2的间距进行调节。

安装架2的底部且位于加工架1的下方设置有滑座21，滑座21与滑杆5滑动连接，使安装架2移动时具有较高的稳定性。

调节机构包括双向螺杆51和电机52，双向螺杆51贯穿滑座21，且与滑座21螺纹连接，电机52设置在加工架1的左侧，且与双向螺杆51同轴传动，通过双向螺杆51和电机52相互配合，可对安装架2和夹持组件的间距进行调节，从而方便对不同宽度的卷纸进行夹持。

工作原理：当需要对夹持组件的位置进行调节时，使电机52运转带动双向螺杆51转动，使双向螺杆51与滑座21相对运动，并带动滑座21在滑杆5滑动，使安装架2在加工架1的上方相向移动，使安装架2带动升降架3和弧形板4进行移动，从而对升降架3和弧形板4的位置进行调节，方便对不同宽度的卷纸进行夹持。

综上，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、该卷纸自动夹持装置，通过设置有夹持组件，在对卷纸进行夹持时，通过对第一液压缸31和第二液压缸43进行控制，可驱动夹板41、弧形板4和夹板41进行活动，并对卷纸的两端同时进行夹持，有效提高卷纸的夹持固定效率，避免卷纸松散，方便对卷纸进行切割加工。

2、该卷纸自动夹持装置，通过设置有调节机构，在卷纸进行加工时，通过双向螺杆51和电机52相互配合。可对安装架2和夹持组件的间距进行调节，从而方便对不同宽度的卷纸进行夹持。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种卷纸自动夹持装置，包括加工架(1)和安装架(2)，其特征在于：

所述安装架(2)相互对称的设置在加工架(1)的上方，所述安装架(2)的内侧设置有夹持组件，用于对卷纸进行夹持；

所述夹持组件包括升降架(3)和弧形板(4)，所述升降架(3)的上方设置有第一液压缸(31)，所述第一液压缸(31)安装在安装架(2)上；

所述弧形板(4)的外侧设置有夹板(41)，所述夹板(41)的外侧设置有控制机构，用于对弧形板(4)和夹板(41)进行控制；

所述加工架(1)的内侧设置有相互对称的滑杆(5)，相邻的所述滑杆(5)之间设置有调节机构，用于对安装架(2)的间距进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种卷纸自动夹持装置，其特征在于：所述安装架(2)的底部且位于加工架(1)的下方设置有滑座(21)，所述滑座(21)与滑杆(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种卷纸自动夹持装置，其特征在于：所述升降架(3)的顶部与第一液压缸(31)的活塞杆相连，所述升降架(3)的顶部设置有相互对称的固定框(32)，所述升降架(3)的底部设置有压板(33)。

4.根据权利要求1所述的一种卷纸自动夹持装置，其特征在于：所述弧形板(4)相互对称的设置在压板(33)的两侧，且顶端与夹板(41)转动连接，所述夹板(41)设置在弧形板(4)的下方，且顶端与弧形板(4)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种卷纸自动夹持装置，其特征在于：所述控制机构包括连接框(42)和第二液压缸(43)，所述连接框(42)设置在夹板(41)的外侧且靠近顶端处，所述第二液压缸(43)设置在固定框(32)上，且活塞杆与连接框(42)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种卷纸自动夹持装置，其特征在于：所述调节机构包括双向螺杆(51)和电机(52)，所述双向螺杆(51)贯穿滑座(21)，且与滑座(21)螺纹连接，所述电机(52)设置在加工架(1)的左侧，且与双向螺杆(51)同轴传动。