CN219602474U - 一种新型倒瓶检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型倒瓶检测机构，包括固定组件、报警组件、支撑限位组件以及挡瓶件，所述固定组件固定设置，所述支撑限位组件固定设置在固定组件上，所述挡瓶件转动连接在所述支撑限位组件上，所述报警组件固定设置在固定组件上，所述报警组件与所述挡瓶件靠近固定组件的一端间隔设置。在倒瓶在触碰到挡瓶件后，挡瓶件绕与支撑限位组件连接处转动，末端触碰报警组件报警，使工作人员及时发现并处理；本实用新型在完成倒瓶报警检测的同时大大简化了结构，减少材料，减轻重量，优化了安装与维护效率，提高了经济性。

Description

一种新型倒瓶检测机构

技术领域

本实用新型属于玻璃机械技术领域，具体涉及一种新型倒瓶检测机构。

背景技术

在玻璃瓶的生产过程结束后，还需要将玻璃瓶放置在检验机上进行检验，为了提高检验的效率，市场上的回转式综合检验机一般采用传送带运输玻璃瓶。对于市场上的回转式综合检验机来说，连续稳定运行是满足容器检验要求的基础，但是在综合检验机的入口处可能会发生倒瓶的现象，若倒瓶现象未及时发现则会导致检验率降低、其他玻璃瓶受损甚至造成机器的损坏，针对综合检验机存在的入口倒瓶问题，需要一种倒瓶检测机构来检测倒瓶现象的发生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种检测灵敏、结构简单的新型倒瓶检测机构。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：一种新型倒瓶检测机构，包括固定组件、报警组件、支撑限位组件以及挡瓶件，所述固定组件固定设置，所述支撑限位组件固定设置在固定组件上，所述挡瓶件转动连接在所述支撑限位组件上，所述报警组件用于检测挡瓶薄板的位置并报警。

优选的，所述支撑限位组件包括拉簧、限位块和限位板，所述限位板固定连接在所述固定组件上，所述挡瓶件转动连接在所述限位板的中部，限位块固定设置在限位板靠近固定组件一侧，所述拉簧设置在挡瓶件与限位板之间，所述拉簧设置在挡瓶件靠近固定组件的一端。

优选的，在所述限位板远离固定组件的一端设置有向挡瓶件一侧弯折的限位部。

优选的，所述报警组件为接近开关，所述接近开关连接远程控制端。

优选的，在所述固定组件与所述支撑限位组件之间还设置有调整组件，所述支撑限位组件固定设置在调整组件上，所述调整组件活动设置在所述固定组件上。

优选的，所述调整组件包括第一固定块和调节螺栓，第一固定块通过调节螺栓固定在固定组件上，在第一固定块上开设有长螺栓孔。

优选的，所述调整组件还包括第二固定块，所述第一固定块通过调节螺栓设置在第二固定块上，第二固定块沿竖直方向滑动设置在固定组件上。

优选的，在所述挡瓶件的外部加装衬胶薄板。

优选的，所述挡瓶件通过销轴与支撑限位组件转动连接，在所述销轴的外部设置有工程塑料轴套。

与现有技术相比，上述技术方案具有如下有益效果：

1、在倒瓶在触碰到挡瓶件后，挡瓶件绕与支撑限位组件连接处转动，末端触碰报警组件报警，使工作人员及时发现并处理；本实用新型在完成倒瓶报警检测的同时大大简化了结构，减少材料，减轻重量，优化了安装与维护效率，提高了经济性。

2、使用高精度的接近开关，增加机构报警功能，有效保护了机械结构的损坏。

3、加入可调节检测薄板位置的调节组件，可根据不同工艺要求实现对检测灵敏度的调节。

4、支撑限位组件中的拉簧使用低弹力拉簧，实现了挡瓶件受到撞击移位后的自动回位。

5、挡瓶件外部加装衬胶薄板，保持刚度的同时避免金属划伤玻璃容器。

附图说明

图1为本实用新型使用时的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型使用时另一侧的结构示意图。

图4为本实用新型的爆炸图。

图5为玻璃瓶正常通过时的结构示意图。

图6为玻璃瓶倾倒时的结构示意图。

其中：1、安装块 2、连接块 3、销轴 4、拉簧 5、限位块 6、限位板 7、接近开关安装板 8、接近开关 9、挡瓶板 10、第一固定块 11、第二固定块 12、固定杆 13、调节螺栓 14、限位部 15、长螺栓孔 16、连接板 17、星盘。

具体实施方式

图1~6是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~6对本实用新型做进一步说明。

如图1~3所示，本实用新型的一种新型倒瓶检测机构，包括固定组件、报警组件、支撑限位组件和挡瓶件，固定组件固定设置在综合检验机上，支撑限位组件固定设置在固定组件上，挡瓶件的中部转动连接在支撑限位组件上，报警组件也固定设置在固定组件上，报警组件设置在挡瓶件靠近固定组件的一端。支撑限位组件支撑挡瓶件在初始位置，玻璃瓶正常通过时不会碰触到挡瓶件，当有玻璃瓶倾倒，倾倒的玻璃瓶会碰触到挡瓶件远离固定组件的一端，挡瓶件会绕与支撑限位组件连接处转动，支撑限位组件能够限制挡瓶件最大转动角度，挡瓶件转动的同时触发报警装置报警，提醒操作人员及时发现并处理。

为了使挡瓶件最大范围的检测到倾倒的玻璃瓶，在本实施例中挡瓶件采用挡瓶板9，挡瓶板9的覆盖率高，检测倒瓶的准确性也高，当然在适合的情况下也可以采用挡瓶杆，但是挡瓶杆的覆盖率较低，准确率相比挡瓶板9也会低。

如图4所示，支撑限位组件包括拉簧4、限位块5和限位板6，限位板6固定设置在固定组件上，拉簧4设置一段固定设置在限位板6靠近固定组件的一端，另一端固定设置在挡瓶板9靠近固定组件的一端，挡瓶板9的中部设置有安装块1，挡瓶板9通过销轴3转动安装在限位板6上，本实施例中销轴3外部使用工程塑料轴套，结构简单，体积小，同时可以免于维护，限位块5固定安装在固定组件上，限位块5位于挡瓶板9与限位板6连接处靠近固定组件一侧，在限位板6远离固定组件的一端设置有朝向挡瓶板9弯折的限位部14。本实施例中拉簧4使用低弹力拉簧，实现了挡瓶板9的自动回弹回位，同时轻微的碰撞即可导致挡瓶板9位移变化，提高了检测灵敏度；限位块5固定了挡瓶板9的起始检测位置，限位块6限定了检测薄板9的最大摆动角度，避免了摆动幅度过大导致拉簧4的损坏。

玻璃瓶正常进瓶时，拉簧4拉紧挡瓶板9，限位块5支撑挡瓶板9，使挡瓶板固定在合适位置，玻璃瓶正常通过不会触碰到挡瓶板9，当倒瓶现象发生时，倒瓶推动挡瓶板9远离固定组件的一端，挡瓶板9绕销轴3转动直至触碰到限位板6上的限位部14，待工作人员清理挡瓶后，拉簧4重新将挡瓶板9拉回原位。

固定装置为固定杆12，固定杆12固定设置在综合检验机上，在固定杆12与支撑检测组件之间设置有调节组件，调节组件可以根据实际玻璃瓶的型号调整支撑限位组件以及挡瓶板9的位置。调节组件包括第一固定块10和第二固定块11，第一固定块10可拆卸的套设在固定杆12上，第一固定块10通过螺栓进行固定，第二固定块11通过调节螺栓13固定设置在第一固定块10上，在第二固定块11上开设有长螺栓孔15，可沿长螺栓孔15调整第二固定块11的位置，在第二固定块11上固定设置有一连接板16，支撑限位组件固定设置在连接板16的上，限位块5固定设置在连接板16的端部；通过调节第一固定块10的位置，可以调整挡瓶板9的高度位置，通过调整第二固定块11的位置可以调整挡瓶板9的前后位置，这里的前是指靠近玻璃瓶进瓶口一端，通过调节组件可使所检测的玻璃瓶规格范围扩大，被检测容器直径范围可达30mm~110mm。

挡瓶板9靠近第二固定块11设置，报警组件固定设置在第二固定块11上，报警组件为接近开关8，在第二固定块11上固定设置有接近开关安装板7，接近开关8固定设置在接近开关安装板7上，当进瓶端出现倒瓶现象时，倒瓶使挡瓶板9绕销轴3转动，倒瓶薄板9靠近接近开关8一端向远离连接板的方向转动，倒瓶薄板9发生位移变化靠近接近开关8，同时触发接近开关8，接近开关8报警停机。

如图5~6所示，本实用新型中在挡瓶板9的外部加装衬胶薄板，使挡瓶板9在保持刚度的同时避免金属划伤玻璃容器。正常未倾倒的玻璃瓶在触碰到倒瓶检测机构之前会进入到星盘17的口袋中，星盘17设置有两层，进入两层星盘1的玻璃瓶随星盘17转动继续进行下一步的检验；但是倾倒的玻璃瓶，星盘17的口袋无法束缚住，因此无法进入到星盘17中进行下一步检测，当玻璃瓶瓶口向倒瓶检测的方向倾倒时，瓶口触碰到倒瓶检测机构发生报警，当玻璃瓶瓶口向远离倒瓶检测机构的方向倾倒时，则会触发玻璃瓶导入运输线上的报警机构。

本实用新型在使用时，玻璃瓶正常输送不会触碰到挡瓶板9，当出现倒瓶现象时，倒瓶推动挡瓶板9，挡瓶板9绕销轴3转动，挡瓶板9的末端向远离连接板16的方向转动，挡瓶板9的转动触发接近开关8，接近开关8发出报警并停机，提醒工作人员及时发现并处理，待工作人员清理完倒瓶后，拉簧4重新将挡瓶板9拉回原位继续检测。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型倒瓶检测机构，其特征在于：包括固定组件、报警组件、支撑限位组件以及挡瓶件，所述支撑限位组件固定设置在固定组件上，所述挡瓶件转动连接在所述支撑限位组件上，所述报警组件用于检测挡瓶薄板（9）的位置并报警。

2.根据权利要求1所述的一种新型倒瓶检测机构，其特征在于：所述支撑限位组件包括拉簧（4）、限位块（5）和限位板（6），所述限位板（6）固定连接在所述固定组件上，所述挡瓶件转动连接在所述限位板（6）的中部，限位块（5）固定设置在限位板（6）靠近固定组件一侧，所述拉簧（4）设置在挡瓶件与限位板（6）之间，所述拉簧（4）设置在挡瓶件靠近固定组件的一端。

3.根据权利要求2所述的一种新型倒瓶检测机构，其特征在于：在所述限位板（6）远离固定组件的一端设置有向挡瓶件一侧弯折的限位部（14）。

4.根据权利要求1所述的一种新型倒瓶检测机构，其特征在于：所述报警组件为接近开关（8），所述接近开关（8）连接远程控制端。

5.根据权利要求1所述的一种新型倒瓶检测机构，其特征在于：在所述固定组件与所述支撑限位组件之间还设置有调整组件，所述支撑限位组件固定设置在调整组件上，所述调整组件活动设置在所述固定组件上。

6.根据权利要求5所述的一种新型倒瓶检测机构，其特征在于：所述调整组件包括第一固定块（10）和调节螺栓（13），第一固定块（10）通过调节螺栓（13）固定在固定组件上，在第一固定块（10）上开设有长螺栓孔（15）。

7.根据权利要求6所述的一种新型倒瓶检测机构，其特征在于：所述调整组件还包括第二固定块（11），所述第一固定块（10）通过调节螺栓（13）设置在第二固定块（11）上，第二固定块（11）沿竖直方向滑动设置在固定组件上。

8.根据权利要求1所述的一种新型倒瓶检测机构，其特征在于：在所述挡瓶件的外部加装衬胶薄板。

9.根据权利要求1所述的一种新型倒瓶检测机构，其特征在于：所述挡瓶件通过销轴（3）与支撑限位组件转动连接，在所述销轴（3）的外部设置有工程塑料轴套。