CN219602140U - 一种防泄漏的胶黏剂储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏的胶黏剂储存装置，包括储存箱，所述储存箱的内壁安装有限位导杆，所述储存箱的顶部外壁安装有固定板，所述固定板的顶部安装有顶盖，所述顶盖的底部安装有密封垫，密封垫紧贴在储存箱的顶部，所述顶盖的内侧活动贯穿安装有连接螺栓，连接螺栓的底端通过螺纹安装在固定板的内侧。本实用新型通过安装有活塞板、封闭圈、排料阀，在排料时，排料阀打开，然后控制伺服电机运行带动输出端的螺纹杆进行旋转，带动活塞板向下移动，活塞板向下移动，使得活塞板下方的储存箱内部空间压力增大，压力增大推动胶黏剂快速向下排出，在活塞板向下的过程中，封闭圈将储存箱内部的胶黏剂刮去，避免胶黏剂残留，加快排料速度。

Description

一种防泄漏的胶黏剂储存装置

技术领域

本实用新型涉及胶黏剂储存技术领域，具体为一种防泄漏的胶黏剂储存装置。

背景技术

胶黏剂是指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质。胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型等，胶黏剂需要储存装置进行储存。

现有的胶黏剂储存在储存装置的内部后，在取出时，由于胶粘剂的粘性导致输出速度非常慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的胶黏剂储存装置，以解决现有技术中因胶黏剂粘性输出输电慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏的胶黏剂储存装置，包括储存箱，所述储存箱的内壁安装有限位导杆，所述储存箱的顶部外壁安装有固定板，所述固定板的顶部安装有顶盖，所述顶盖的底部安装有密封垫，密封垫紧贴在储存箱的顶部，所述顶盖的内侧活动贯穿安装有连接螺栓，连接螺栓的底端通过螺纹安装在固定板的内侧，所述顶盖的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹活动安装有内螺纹管。

优选的，所述内螺纹管的外侧安装有活塞板，活塞板位于储存箱的内侧，所述活塞板的一侧开设有嵌合槽，嵌合槽活动安装在限位导杆的外侧，所述活塞板的外侧安装有封闭圈，封闭圈贴在储存箱的内壁。

优选的，所述储存箱的内壁安装有透明窗，所述储存箱的一侧外壁安装有控制器。

优选的，所述储存箱的外侧安装有固定环，所述固定环的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有底板。

优选的，所述储存箱的底端通过螺栓安装有排料阀，所述排料阀的一侧贯穿安装有流量监测器。

优选的，所述排料阀的底端安装有第一螺纹接口，所述第一螺纹接口的外侧通过螺纹安装有可拆卸的第一封闭盖。

优选的，所述储存箱的底壁安装有进料阀，进料阀位于排料阀的一侧，所述进料阀的输入端安装有第二螺纹接口，所述第二螺纹接口的外侧通过螺纹安装有可拆卸的第二封闭盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有活塞板、封闭圈、排料阀，在排料时，排料阀打开，然后控制伺服电机运行带动输出端的螺纹杆进行旋转，带动活塞板向下移动，活塞板向下移动，使得活塞板下方的储存箱内部空间压力增大，压力增大推动胶黏剂快速向下排出，在活塞板向下的过程中，封闭圈将储存箱内部的胶黏剂刮去，避免胶黏剂残留，加快排料速度，提高工作效率。

2、本实用新型通过安装有活塞板、第一封闭盖，流量监测器进行监测输出胶黏剂量，在输出量到达指定数额后，排料阀关闭避免继续排出物料，同时伺服电机带动螺纹杆反方向转动带动活塞板向上，减小压强，避免压强过大造成胶黏剂发生泄漏的情况，完成排放后，将第一封闭盖安装在第一螺纹接口的输出端提高封闭性，防止发生泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的顶盖结构示意图；

图4为本实用新型的活塞板结构示意图；

图5为本实用新型的封闭圈结构示意图。

图中：1、储存箱；2、固定板；3、连接螺栓；4、顶盖；5、密封垫；6、伺服电机；7、螺纹杆；8、限位导杆；9、内螺纹管；10、活塞板；11、嵌合槽；12、封闭圈；13、固定环；14、支撑杆；15、底板；16、排料阀；17、流量监测器；18、第一螺纹接口；19、第一封闭盖；20、进料阀；21、第二螺纹接口；22、透明窗；23、控制器；24、第二封闭盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种实施例：一种防泄漏的胶黏剂储存装置；

包括储存箱1，所述储存箱1的内壁安装有限位导杆8，限位导杆8对内侧的限位导杆8进行固定，保证限位导杆8的稳定，所述储存箱1的顶部外壁安装有固定板2，所述固定板2的顶部安装有顶盖4，所述顶盖4的底部安装有密封垫5，密封垫5紧贴在储存箱1的顶部，所述顶盖4的内侧活动贯穿安装有连接螺栓3，连接螺栓3的底端通过螺纹安装在固定板2的内侧，储存箱1对外侧的固定板2进行安装，保证固定板2的稳定，固定板2的内侧通过螺纹与连接螺栓3连接，由连接螺栓3连接顶盖4，保证顶盖4的稳定，密封垫5贴在顶盖4与储存箱1之间，提高储存装置的封闭性，避免胶黏剂泄漏。

所述顶盖4的顶部安装有伺服电机6，所述伺服电机6的输出端活动连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7的外侧通过螺纹活动安装有内螺纹管9，顶盖4对顶部的伺服电机6固定，伺服电机6运行带动输出端的螺纹杆7进行旋转，螺纹杆7通过螺纹与内螺纹管9活动连接，所述内螺纹管9的外侧安装有活塞板10，活塞板10位于储存箱1的内侧，所述活塞板10的一侧开设有嵌合槽11，嵌合槽11活动安装在限位导杆8的外侧，所述活塞板10的外侧安装有封闭圈12，封闭圈12贴在储存箱1的内壁，活塞板10固定在内螺纹管9的外侧，活塞板10上的嵌合槽11卡在限位导杆8的外侧，由限位导杆8配合嵌合槽11引导活塞板10的移动，在螺纹杆7转动的过程中，通过螺纹带动限位导杆8和活塞板10上下移动，活塞板10上下移动带动封闭圈12上下移动，封闭圈12上下移动，方便调整储存箱1内部的气压，顶盖4的内侧开设有排气小孔，方便活塞板10移动。

所述储存箱1的内壁安装有透明窗22，透明窗22由透明材料组成，方便观察活塞板10在储存箱1内部位置，所述储存箱1的一侧外壁安装有控制器23，控制器23控制伺服电机6的运行，所述储存箱1的外侧安装有固定环13，所述固定环13的底部安装有支撑杆14，所述支撑杆14的底端安装有底板15，固定环13固定在储存箱1的外侧，保证固定环13的稳定，固定环13通过支撑杆14连接底板15，底板15对顶部的支撑杆14支撑，支撑杆14对顶部的固定环13固定，固定环13对储存箱1支撑，保证储存箱1平稳运行。

所述储存箱1的底端通过螺栓安装有排料阀16，所述排料阀16的一侧贯穿安装有流量监测器17，所述排料阀16的底端安装有第一螺纹接口18，所述第一螺纹接口18的外侧通过螺纹安装有可拆卸的第一封闭盖19，储存箱1对底端的排料阀16进行固定，保证排料阀16的稳定，排料阀16通过控制器23的指令开合，在排料时，排料阀16打开，然后控制伺服电机6运行带动输出端的螺纹杆7进行旋转，带动活塞板10向下移动，活塞板10向下移动，使得活塞板10下方的储存箱1内部空间压力增大，压力增大推动胶黏剂快速向下排出，在活塞板10向下的过程中，封闭圈12将储存箱1内部的胶黏剂刮去，避免胶黏剂残留，流量监测器17进行监测输出胶黏剂量，在输出量到达指定数额后，排料阀16关闭避免继续排出物料，同时伺服电机6带动螺纹杆7反方向转动带动活塞板10向上，减小压强，避免压强过大造成胶黏剂发生泄漏的情况，完成排放后，将第一封闭盖19安装在第一螺纹接口18的输出端提高封闭性。

所述储存箱1的底壁安装有进料阀20，进料阀20位于排料阀16的一侧，所述进料阀20的输入端安装有第二螺纹接口21，所述第二螺纹接口21的外侧通过螺纹安装有可拆卸的第二封闭盖24，在胶黏剂输入时，首先控制活塞板10移动到储存箱1的内侧底壁，然后伺服电机6带动螺纹杆7反方向转动带动活塞板10向上，使得活塞板10下方的空间为负压，产生吸力，同时进料阀20打开，第二螺纹接口21与输料设备连接，胶黏剂受吸力影响进入到进料阀20的内部，在活塞板10移动到与顶盖4接触的位置，伺服电机6停止运行，完成物料的输入储存后，进料阀20关闭，第二封闭盖24通过螺纹安装在第二螺纹接口21外侧，保证封闭性。

工作原理：限位导杆8配合嵌合槽11引导活塞板10的移动，在螺纹杆7转动的过程中，通过螺纹带动限位导杆8和活塞板10上下移动，活塞板10上下移动带动封闭圈12上下移动，封闭圈12上下移动，方便调整储存箱1内部的气压，在胶黏剂输入时，首先控制活塞板10移动到储存箱1的内侧底壁，然后伺服电机6带动螺纹杆7反方向转动带动活塞板10向上，使得活塞板10下方的空间为负压，产生吸力，同时进料阀20打开，第二螺纹接口21与输料设备连接，胶黏剂受吸力影响进入到进料阀20的内部，在活塞板10移动到与顶盖4接触的位置，伺服电机6停止运行，完成物料的输入储存后，进料阀20关闭，第二封闭盖24通过螺纹安装在第二螺纹接口21外侧保证封闭性，在排料时，排料阀16打开，然后控制伺服电机6运行带动输出端的螺纹杆7进行旋转，带动活塞板10向下移动，活塞板10向下移动，使得活塞板10下方的储存箱1内部空间压力增大，压力增大推动胶黏剂快速向下排出，在活塞板10向下的过程中，封闭圈12将储存箱1内部的胶黏剂刮去，避免胶黏剂残留，流量监测器17进行监测输出胶黏剂量，在输出量到达指定数额后，排料阀16关闭比例继续排出物料，同时伺服电机6带动螺纹杆7反方向转动带动活塞板10向上，减小压强，避免压强过大造成胶黏剂发生泄漏的情况，完成排放后，将第一封闭盖19安装在第一螺纹接口18的输出端提高封闭性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防泄漏的胶黏剂储存装置，包括储存箱(1)，其特征在于：所述储存箱(1)的内壁安装有限位导杆(8)，所述储存箱(1)的顶部外壁安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)的底部安装有密封垫(5)，密封垫(5)紧贴在储存箱(1)的顶部，所述顶盖(4)的内侧活动贯穿安装有连接螺栓(3)，连接螺栓(3)的底端通过螺纹安装在固定板(2)的内侧，所述顶盖(4)的顶部安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端活动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧通过螺纹活动安装有内螺纹管(9)；

所述内螺纹管(9)的外侧安装有活塞板(10)，活塞板(10)位于储存箱(1)的内侧，所述活塞板(10)的一侧开设有嵌合槽(11)，嵌合槽(11)活动安装在限位导杆(8)的外侧，所述活塞板(10)的外侧安装有封闭圈(12)，封闭圈(12)贴在储存箱(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的胶黏剂储存装置，其特征在于：所述储存箱(1)的内壁安装有透明窗(22)，所述储存箱(1)的一侧外壁安装有控制器(23)。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的胶黏剂储存装置，其特征在于：所述储存箱(1)的外侧安装有固定环(13)，所述固定环(13)的底部安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的底端安装有底板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏的胶黏剂储存装置，其特征在于：所述储存箱(1)的底端通过螺栓安装有排料阀(16)，所述排料阀(16)的一侧贯穿安装有流量监测器(17)。

5.根据权利要求4所述的一种防泄漏的胶黏剂储存装置，其特征在于：所述排料阀(16)的底端安装有第一螺纹接口(18)，所述第一螺纹接口(18)的外侧通过螺纹安装有可拆卸的第一封闭盖(19)。

6.根据权利要求1所述的一种防泄漏的胶黏剂储存装置，其特征在于：所述储存箱(1)的底壁安装有进料阀(20)，进料阀(20)位于排料阀(16)的一侧，所述进料阀(20)的输入端安装有第二螺纹接口(21)，所述第二螺纹接口(21)的外侧通过螺纹安装有可拆卸的第二封闭盖(24)。