CN2196019Y

CN2196019Y - 塑封机的封口装置

Info

Publication number: CN2196019Y
Application number: CN 94214532
Authority: CN
Inventors: 胡毅煌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-06-17
Filing date: 1994-06-17
Publication date: 1995-05-03
Anticipated expiration: 2004-06-17

Abstract

本实用新型涉及商品包装设备类的塑料、尼龙、尼-塑合成和橡-塑合成制品袋(简称塑膜制品袋)的抽气、充气和封口装置。

该封口装置采用圆筒形气嘴和带凹槽的压板、底座，以及附于底座上的电热杆和附于压板和挡板上的压杆，可对袋口分段密封，封口温度连续可调，实现了一种结构适应不同尺寸和质地的塑膜制品袋抽气、充气和封口。整个装置水平或非水平位放置皆可，以适应袋内盛放不同内容物的需要，并可微型化，以适合家庭使用。

Description

本实用新型是涉及商品包装设备类的塑料、尼龙、尼－塑合成和橡－塑合成制品袋（简称塑膜制品袋）的真空、充气和封口装置。

与本实用新型最接近的是中国实用新型专利CN86201336U塑料袋封口机的封口装置，其缺点是：（1）支点和锁柱之间的距离相对固定，限制了袋口最大尺寸（其它具有真空室的塑封机也同样存在袋口最大尺寸限制）；（2）只有一种封口温度，不能适应不同质地、厚薄的袋口密封；（3）抽气或充气时须先将杆（B）压下，由于没有与扁形气咀相适配的凹槽，压得过紧则容易导致扁形气咀变形，多次使用会出现充气和抽气阻力加大，过松则袋内空间与负压（M）或所需气体（N）之间不能形成良好的气密性连接关系，造成负压能量的浪费和所需气体的流失，致使袋内空气不能尽可能抽净，因此充气纯度也不高；（4）电热丝与塑料袋直接接触，热量过于集中，热融时间不易掌握；（5）由于不能方便地将被封塑料袋竖直安放进行封口，故不能方便地对内盛流体的塑料袋进行抽气、充气和封口。

本实用新型的目的是，提供一种塑封机的封口装置，在抽气或充气时，被封塑膜制品袋内空间与抽气和／或充气装置构成可靠的气密性连接，且抽气和／或充气通路畅通，而且，它可以对袋口分段封口，从而适用于不同尺寸塑膜制品袋的抽气和／或充气及封口的需要。

本实用新型的第二个目的是，提供一种能对封口温度连续调节的塑封机的封口装置，以适应对不同质地、不同厚薄的袋口进行封口的需要。

本实用新型的第三个目的是，提供一种可在非水平位安装的塑封机封口装置，以适应袋内盛放流体的袋口的封口需要。

本实用新型所提供的塑封机封口装置的构成方案是：

该塑封机的封口装置由一个附有电热装置的底座、一个可将被封塑膜制品袋口压紧在底座上的压板、使压板和底座维持压紧塑膜制品袋口的锁扣装置和使压板从与底座压紧状态张开的弹簧，其特征在于：

（1）所说底座［1］由耐热绝缘材料制成，其上表面有一个（或一个以上均距分布的）横向垂直贯通底座［1］的半圆形凹槽［2］，凹槽［2］和底座［1］的上表面粘有软质垫层［3］，压板［4］下表面也有一个（或一个以上均距分布的）横向垂直贯通压板［4］的半圆形凹槽［5］，凹槽［5］和压板［4］的下表面也粘有软质垫层［6］，凹槽［2］和凹槽［5］尺寸相同且位置对称，可对应地结合为一个（或一个以上均距分布的）圆柱形管道，每个圆柱形管道内设置一个直径略大于该管道内径的圆筒形气咀［7］，气咀［7］的一端可伸入被封袋口［8］内，该端内设一个过滤网［10］，另一端与可与抽气源和／或充气源相连接的T形管［12］相接通；

（2）压板［4］通过铰链［9］与底座［1］连接；

（3）在底座［1］及其上的软质垫层［3］上的每个凹槽［2］靠近中间的位置上，均开有一个不穿透底座［1］的盲孔，其内设置一个气咀弹簧［14］，它的上端与圆筒形气咀［7］靠近中部的位置相接；

（4）在底座［1］两端侧面上缘的中间位置上，分别开有一个方形凹槽［15］，其内有一个斜面朝上的固定栓［16］，而在压板［4］两端下缘中间，与前述两个方形凹槽［15］相对应的位置上，分别有一个带有弹性臂［17］且与固定栓［16］相匹配的挂钩［18］，挂钩［18］的折角处各有一个向外突出的板机［19］，当压板［4］下压时，挂钩［18］挂锁在固定栓［16］上，使压板［4］和底座［1］维持压紧状态，而沿水平方向扳动扳机［19］则可使挂钩［18］与固定栓［16］脱离；有两个或两个以上的压板弹簧［22］，它们穿过两个软质垫层［3］和［6］，其一头伸入底座［1］的盲孔中并与底座［1］连接，另一头伸入压板［4］上的盲孔中并与压板［4］连接，当扳动扳机［19］使挂钩［18］与固定栓［16］脱离时，压板弹簧［22］由压缩状态向上弹起，使压板［4］与底座［1］保持一定的角度，便于取出封好的袋口或放入待封的袋口；

（5）在底座［1］上与压杆［33］的位置相对应的一条槽中，设置有一根电热杆［23］，电热杆［23］长度等于压杆［33］的长度，且二者配合面为形状相同、两头无阻挡物的平面，电热杆［23］由导热性能较好的材料制成，其内腔放置有电热芯子［24］，电热芯子［24］的引线［25］引入底座［1］的内腔［26］中，底座［1］下部的底盖板［39］被螺钉紧固于底座［1］上，再以绝缘胶密封，电热杆［23］外裹有一层耐热薄膜材料，以使袋口受热均匀；

（6）在压板［4］靠近电热杆［23］的侧缘上有一垂直向上的挡板［27］，其外侧面与电热杆［23］的内侧面在一个垂直平面上，在其中间垂直线顶部有一向外突出的挂耳［28］，在同一垂直线中部有一向外突出的导向座［29］，导向座［29］上开有一与压板［4］垂直的通孔［30］，一个圆轴［31］穿过孔［30］上下滑动，其下端穿过一个压杆弹簧［32］后拧入压杆［33］的螺纹孔［40］中，轴［31］上端有一个可转动的活扣［35］，握住活扣［35］向上提拉轴［31］并转动活扣［35］，将其挂在挂耳［28］上，就可使压杆［33］与电热杆［23］分离，当再转动活扣［35］，使其与挂耳［28］分离，就可借助压杆弹簧的弹力使压杆［33］压紧电热杆，自动维持封口压力。

为了实现可连续调节封口温度的目的，可将一个控温电路安装于底座［1］的内腔［26］中，仅将氖灯［36］、调节温度用的电位器旋扭［37］和电源开关［38］安装在底座［1］侧壁上，所说控温电路采用交流市电作为电源，用电位器、电容器和氖灯连续调节三端双向可控硅的控制级电压，改变该可控硅的导通角，从而调节输出功率，实现连续调温。

底盖板［39］可做成向T形管［12］一侧伸出，该伸出部分两头各有一挂钩或挂孔［41］，以便于整个装置可安装在非水平的平面上。

本实用新型的优点在于：（1）由于压杆和电热杆的配合面两头无任何限制，故可以分段封口，所以不存在袋口最大尺寸的限制，可以对不同尺寸的塑膜制品袋进行真空、充气和封口；（2）良好的气密性连接关系，抽气和／或充气过程流畅，即使压得过紧也不会造成气咀变形，负压能量得到较好地利用，长期使用气咀结构不会变形；（3）封口温度连续可调，适应不同质地、厚薄的袋口的封口；（4）热量分布均匀，热融时间有氖灯提示；（5）水平放置或非水平位放置皆可，以适应袋内盛放不同内容物（尤其是流体）的需要。

上述所有部件均无特殊要求，易于批量生产。

下面结合附图对本实用新型的一个实施例进行详细描述，各附图是：

图1是本实用新型提供的一种塑封机封口装置立体示意图；

图2是图1所示封口装置的侧视图；

图3是图1所示封口装置从中间所取的侧向剖视图；

图4是图1所示封口装置零件分解图。

图5是图1所示封口装置控温电路原理图。

参照图3和图4，底座［1］上表面的中央有一个半圆柱形凹槽［2］，凹槽［2］和底座［1］的上表面粘有一层较薄的软质垫层［3］，压板［4］下表面的中央也有一个半圆柱形凹槽［5］，凹槽［5］和压板［4］的下表面同样粘有一层较薄的软质垫层［6］，两个凹槽［2］和［5］尺寸相同，位置对称，上下可结合为一圆柱形管道，圆筒形气咀［7］置于其内。该管道与封口时袋口［8］的方向垂直，且内径略小于圆筒形气咀［7］的外径。压板［4］通过铰链［9］与底座［1］连接，并可绕铰链［9］的轴线旋转，转动的角度以较方便地将袋口平放于压板［4］和底座［1］之间为宜；抽气和／充气前，先将塑膜制品袋的袋口［8］平放于压板［4］和底座［1］之间，并使圆筒形气咀［7］的一端伸入袋口［8］，该端有一丝网［10］，防止袋内容物［11］被吸入圆筒形气咀［7］。当压板［4］下压准备抽气时，由于压板［4］和底座［1］的挤压作用，迫使上下软质垫层［6］和［3］变形，从而压紧袋口［8］，袋内气体仅能通过圆筒形气咀［7］与T型管［12］相通。这样，既能保持良好的气密性，又能顺利地从袋内抽出气体和向袋内填充所需气体。在底座［1］上表面半圆柱形凹槽［2］内靠近中间的位置上，有一开口向上的圆柱形盲孔［13］，该盲孔［13］穿过软质垫层［3］，内放气咀弹簧［14］，气咀弹簧［14］的上端与圆筒形气咀［7］靠近中部的下方相接；在底座［1］两端侧面上缘的中间位置上，分别开有一方形凹槽［15］，两个方形凹槽［15］内各有一斜面朝上的固定栓［16］，而在压板［4］两端侧面下缘中间，与上述两个方形凹槽［15］相对应的位置上，分别有一具有弹性臂［17］的挂钩［18］，与固定栓［16］相匹配，挂钩［18］的折角处各有一向外突出的扳机［19］，当压板［4］下压时，挂钩［18］挂锁在固定栓［16］上，使压板［4］和底座［1］自动维持压紧状态，而水平扳动扳机［19］，则可使挂钩［18］与固定栓［16］脱离。在底座［1］上表面两端的中间，紧挨方形凹槽［15］的位置上，各有一开口向上的圆柱形盲孔［20］，穿过软质垫层［3］，压板［4］下表面相对应的位置上，也有两个完全相同，但开口向下的圆柱形盲孔，当压板［4］压下时，在压板［4］和底座［1］的两端，形成两个上下都有盲端的圆柱形空腔，其内各有一压板弹簧［22］，弹簧的两端与上下盲端牢固连接，在压板［4］和底座［1］维持压紧状态时扳动扳机［19］，使挂钩［18］与固定栓［16］脱离，压板弹簧［22］就会由压缩状态向上弹起，自动顶起压板［4］及连接于其上的部件，使压板［4］与底座［1］保持一定角度，便于取出封好的袋口或放进待封的袋口；电热杆［23］与压板［4］及底座［1］的长度相同，电热杆［23］的上表面和压杆［33］的下表面为形状相同且两头无阻挡物的长方形平面，该电热杆可由导热性能较好的金属制成，内部有一圆柱形空管，放置内热式电烙铁芯子［24］，电烙铁芯子［24］的引线［25］以耐热绝缘材料包裹，引入底座［1］内部的室［26］，两端再以耐热材料密封。电热杆［23］外裹有一层耐热薄膜材料，以使袋口受热更均匀。整个电热杆［23］向下嵌入底座［1］上的凹槽。压板［4］靠近电热杆［23］的一侧缘，有一垂直向上的挡板［27］，挡板［27］的外侧缘与电热杆［23］的内侧缘在一个垂直平面上。在挡板［27］中间垂直线的顶部有一向外突出的挂耳［28］，在同一垂直线中部有一向外突出的导向座［29］，导向座［29］上开有一与压板［4］垂直的通孔［30］，该通孔［30］的中心线与电热杆［23］垂直，通孔［30］中间穿过一圆柱形轴［31］，轴［31］可以上下滑动，从轴［31］的下端套入压杆弹簧［32］，再将该端与水平位置的压杆［33］螺纹孔［40］连接。压杆［33］的下表面粘有耐热的软质垫层［34］，以便封口时塑膜制品袋与袋口［8］平行的一个狭长部分与电热杆［23］紧密接触。压杆［33］紧靠挡板［27］。轴［31］的上端有一可旋转的活扣［35］，握住活扣［35］向上提拉轴［31］并旋转活扣［35］，挂在挂耳［28］上，可以使压杆［33］与电热杆［23］分离，便于抽气或充气，再旋转活扣［35］使其与挂耳［28］分离，可借助压杆弹簧［32］的弹性，自动维持封口压力。

底座［1］由耐热绝缘材料制成，内部有一长方体形状的室［26］，控温电路安装于一电路板上，再固定在室［26］内。参见图1、图2和图5，氖灯［36］、电位器旋纽［37］和电源开关［38］安装在底座［1］的侧壁上。底座［1］下表面为一方形底盖板［39］，由镙钉紧固于底座［1］上，再以绝缘胶密封，增强安全性能。底盖板［39］向T型管［12］一侧伸出，两端各有一挂钩或挂孔［21］，便于将整个装置安放在非水平的位置上。

T型管［12］可由内含钢丝骨架的塑料软管制成；软质垫层可由软橡胶制成；挂钩［18］及弹性臂［17］应由具有弹性的钢材制成。

充气时仅将T型管［12］的一个悬空端［41］打开，接上充气源即可；抽气时将另一个悬空端打开，接上抽气源即可。

依照图5，当刚闭合开关K时，氖灯（NE－2）［36］未导通，三端双向可控硅SCR的控制级电压低于触发值，三端双向可控硅SCR不导通，由于采用市电为交流电源，此时有较小电流流经电容器C1，电热杆［23］预热。抽气和／或充气结束后，调节电位器W的调节旋纽［37］改变电位器的电阻值，电容器C1和C2上的电压改变，由于电阻器R的分压作用，C1比C2上的电压略高。而当C2上的电压上升并起辉氖灯（NE－2）［36］，三端双向可控硅SCR因控制级电压上升而触发导通，较大电流通过电热芯子R_L［24］，电热杆［23］迅速升温，达到热融封口目的。调节电位器W，可改变C2充电时间和氖灯（NE－2）［36］的起辉时间，从而改变SCR的导通角，实现连续调温。

Claims

1、一种塑封机的封口装置，它有一个附有电热装置的底座、一个可将被封塑膜制品袋口压紧在底座上的压板、使压板和底座维持压紧塑膜制品袋口的锁扣装置和使压板从与底座压紧状态张开的弹簧，其特征在于：

(1)所说底座[1]由耐热绝缘材料制成，其上表面有一个(或一个以上均距分布的)横向垂直贯通底座[1]的半圆形凹槽[2]，凹槽[2]和底座[1]的上表面粘有软质垫层[3]，压板[4]下表面也有一个(或一个以上均距分布的)横向垂直贯通压板[4]的半圆形凹槽[5]，凹槽[5]和压板[4]的下表面也粘有软质垫层[6]，凹槽[2]和凹槽[5]尺寸相同且位置对称，可对应地结合为一个(或一个以上均距分布的)圆柱形管道，每个圆柱形管道内设置一个直径略大于该管道内径的圆筒形气咀[7]，气咀[7]的一端可伸入被封袋口[8]内，该端内设一个过滤网[10]，另一端与可与抽气源和/或充气源相连接的T形管[12]相接通；

(2)压板[4]通过铰链[9]与底座[1]连接；

(3)在底座[1]及其上的软质垫层[3]上的每个凹槽[2]靠近中间的位置上，均开有一个不穿透底座[1]的盲孔，其内设置一个气咀弹簧[14]，它的上端与圆筒形气咀[7]靠近中部的位置相接；

(4)在底座[1]两端侧面上缘的中间位置上，分别开有一个方形凹槽[15]，其内有一个斜面朝上的固定栓[16]，而在压板[4]两端下缘中间，与前述两个方形凹槽[15]相对应的位置上，分别有一个带有弹性臂[17]且与固定栓[16]相匹配的挂钩[18]，挂钩[18]的折角处各有一个向外突出的板机[19]，当压板[4]下压时，挂钩[18]挂锁在固定栓[16]上，使压板[4]和底座[1]维持压紧状态，而沿水平方向扳动扳机[19]则可使挂钩[18]与固定栓[16]脱离；有两个或两个以上的压板弹簧[22]，它们穿过两个软质垫层[3]和[6]，其一头伸入底座[1]的盲孔中并与底座[1]连接，另一头伸入压板[4]上的盲孔中并与压板[4]连接，当扳动扳机[19]使挂钩[18]与固定栓[16]脱离时，压板弹簧[22]由压缩状态向上弹起，使压板[4]与底座[1]保持一定的角度，便于取出封好的袋口或放入待封的袋口；

(5)在底座[1]的与压杆[33]位置相对应的一条槽中，设置有一根电热杆[23]，电热杆[23]的长度等于压杆[33]的长度，且二者的配合面为形状相同、两头无阻挡物的平面，电热杆[23]由导热性能较好的材料制成，其内腔放置有电热芯子[24]，电热芯子[24]的引线[25]引入底座[1]的内腔[26]中，底座[1]下部的底盖板[39]被螺钉紧固于底座[1]上，再以绝缘胶密封，电热杆[23]外裹有一层耐热薄膜材料，以使袋口受热均匀；

(6)在压杆[4]靠近电热杆[23]的侧缘处，有一垂直向上的挡板[27]，其外侧面与电热杆[23]的内侧面在一个垂直平面上，在其中间垂直线顶部有一向外突出的挂耳[28]，在同一垂直线中部有一向外突出的导向座[29]，导向座[29]上开有一与压板[4]垂直的通孔[30]，一个圆轴[31]穿过孔[30]并可在孔[30]中上下滑动，其下端穿过一个压杆弹簧[32]后拧入压杆[33]的螺纹孔[40]中，轴[31]上端有一个可转动的活扣[35]，握住活扣[35]向上提拉轴[31]并转动活扣[35]，将其挂在挂耳[28]上，就可使压杆[33]与电热杆[23]分离，当再转动活扣[35]，使其与挂耳[28]分离，就可借助压杆弹簧的弹力使压杆[33]压紧电热杆，自动维持封口压力。

2、根据权利要求1所述的封口装置，其特点在于：一个控温电路安装于底座［1］的内腔［26］中，仅将氖灯［36］、调节温度用的电位器旋扭［37］和电源开关［38］安装在底座［1］的侧壁上，所说控温电路采用交流市电作为电源，用电位器、电容器和氖灯连续调节三端双向可控硅的控制级电压，改变该可控硅的导通角，从而调节输出功率，实现连续调温。

3、根据权利要求1或2所述的封口装置，其特征在于：所说的底盖板［39］向T形管［12］一侧伸出，该伸出部分两头各有一挂钩或挂孔［21］，以便于整个装置可安装在非水平的位置上。