CN219601757U - 一种封膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食材加工技术领域,尤其涉及一种封膜机,包括加工台、控制箱、工作台和联动机构,联动机构包括弹簧、两个定位柱和两个联动组件,弹簧的两端分别套设于对应的定位柱上,两个定位柱分别与对应的联动组件固定连接,两个联动组件分别与对应的驱动装置固定连接,两个联动组件还分别与加工台滑动连接,通过两个联动组件对两个驱动装置进行带动,有效地解决了由于加工台两侧设置的驱动装置不能进行联动,导致工作人员只能单手操作一个驱动装置,而另一只手只能将加工台上一侧的封装盒进行拿取,从而增加了工作人员的劳动强度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及食材加工技术领域,尤其涉及一种封膜机。
背景技术
目前,以家禽、家畜的肉和内脏及野味、部分水产品、蔬菜为主要原料,放入调制好的卤汁中,旺火烧开,小火浸煮,使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理,便成为香浓味美的卤制品,卤制品属于一般熟肉制品,它突出原料原有的口味、色泽,调味品主要用盐和少量酱油,以其原有的色、香、味为主,现今将卤制完成的食品放入封装盒内,通过封膜机进行封装,可以进行运输或者买卖,但现有封膜机的进料台进行产品封膜结束后,伸缩杆带动加工台,在导轨上慢慢伸出后,封膜槽与封装盒紧密贴合,工作人员需要用手从封膜槽内扣取封装盒,造成拾取不便,影响工作效率。
现有技术专利CN215852205U公开了一种方便拾取的食品封膜机,工作台上设有控制箱,控制箱下设置加工台,加工台通过底部导轨与伸缩杆控制,加工台内有封膜所用的封膜槽,加工台沿其移动的方向开通有伸缩槽与伸缩口,加工台移动方向的两侧均设有楔形的推动块,推动块沿封膜槽长度方向滑动设置,伸缩槽内有带动推动块滑动的驱动装置,封膜槽开有供推动块移动的移动槽,推动块滑动轨迹在封膜槽内,达到方便拾取封装盒的效果。
但上述现有技术中,由于加工台两侧设置的驱动装置不能进行联动,导致工作人员只能单手操作一个驱动装置,而另一只手只能将加工台上一侧的封装盒进行拿取,从而增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封膜机,旨在解决现有技术中由于所述加工台两侧设置的所述驱动装置不能进行联动,导致工作人员只能单手操作一个所述驱动装置,而另一只手只能将所述加工台上一侧的封装盒进行拿取,从而增加了工作人员的劳动强度的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种封膜机,包括加工台、控制箱、工作台和联动机构,所述加工台的端面具有多个封膜槽,所述加工台的两侧活动设置有驱动装置,所述控制箱的下方具有封膜空腔,所述控制箱的一侧具有送膜口,所述工作台的端面设置有两个伸缩杆和导轨,且所述导轨位于两个所述伸缩杆之间,所述加工台与所述工作台滑动连接,并位于对应的所述伸缩杆上,且还位于所述导轨上,所述控制箱与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的上方,且所述工作台还位于所述封膜空腔内,所述联动机构包括弹簧、两个定位柱和两个联动组件,所述加工台的前端具有凹槽,所述弹簧的两端分别套设于对应的所述定位柱上,并位于两个所述定位柱之间,两个所述定位柱分别与对应的所述联动组件固定连接,并位于对应的所述联动组件的一侧,且所述弹簧抵持两个所述联动组件,两个所述联动组件分别与对应的所述驱动装置固定连接,并位于所述驱动装置的一端,且两个所述联动组件还分别与所述加工台滑动连接,并对称设置于所述凹槽内。
其中,所述联动机构还包括两个握把,两个所述握把分别与对应的所述联动组件固定连接,并位于所述联动组件的前端。
其中,所述联动组件包括联动块、两个滑块和移动体,所述移动体的一端具有定位槽,所述凹槽的下方具有滑槽,所述联动块与所述移动体固定连接,并位于所述移动体的一侧,且所述联动块还与对应的所述驱动装置固定连接,两个所述滑块分别与所述移动体固定连接,并位于所述移动体的两端,且两个所述滑块还分别与所述移动体滑动连接,并位于所述滑槽内,所述移动体与所述凹槽滑动连接,两个所述定位柱分别与对应的所述移动体固定连接,并位于所述定位槽内,且所述弹簧还位于所述定位槽内,两个所述握把分别与对应的所述移动体固定连接,并位于所述移动体的前端。
其中,所述封膜机还包括送膜卷桶和废膜卷桶,所述送膜卷桶与所述控制箱固定连接,并位于所述控制箱的另一侧,所述废膜卷桶与所述控制箱固定连接,并位于所述送膜口的下方。
其中,所述工作台包括四个支撑柱和台体,所述支撑柱的一端设置有底座垫,四个所述支撑柱的另一端分别与所述台体固定连接,并两两对称设置于所述台体的四个底角处,且所述底座垫与地面相接触,所述加工台与所述台体滑动连接,所述控制箱与所述台体固定连接。
本实用新型的一种封膜机,通过将两个所述联动组件进行把持,对其进行挤压,使两个所述联动组件在所述凹槽内滑动,并呈相互靠近的趋势进行移动,两个所述联动组件带动对应的所述驱动装置进行移动,从而实现两个所述驱动装置进行联动,使工作人员可通过另一只手将所述加工台上的多个封装盒进行拿取,当将所述加工台上的封装盒均拿取完后,通过对两个所述联动组件进行放松,两个所述联动组件受到所述弹簧的作用,自动呈相互远离的趋势进行移动,从而使两个所述驱动装置进行复位,以此方式解决了由于所述加工台两侧设置的所述驱动装置不能进行联动,导致工作人员只能单手操作一个所述驱动装置,而另一只手只能将所述加工台上一侧的封装盒进行拿取,从而增加了工作人员的劳动强度的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一实施例的三维立体图。
图2是本实用新型的第一实施例的主视图。
图3是本实用新型的图2中A-A线的剖视图。
图4是本实用新型的图3中B处的局部放大图。
图5是本实用新型的图3中C-C线的剖视图。
图6是本实用新型的图5中D处的局部放大图。
图7是本实用新型的第二实施例的三维立体图。
图8是本实用新型的第二实施例的主视图。
101-加工台、102-控制箱、103-工作台、104-封膜槽、105-驱动装置、106-封膜空腔、107-送膜口、108-伸缩杆、109-导轨、110-弹簧、111-定位柱、112-凹槽、113-握把、114-联动块、115-滑块、116-移动体、117-定位槽、118-滑槽、201-送膜卷桶、202-废膜卷桶、203-支撑柱、204-台体、205-底座垫。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1~图6,其中图1是本实用新型的第一实施例的三维立体图,图2是本实用新型的第一实施例的主视图,图3是本实用新型的图2中A-A线的剖视图,图4是本实用新型的图3中B处的局部放大图,图5是本实用新型的图3中C-C线的剖视图,图6是本实用新型的图5中D处的局部放大图。
本实用新型提供一种封膜机,包括加工台101、控制箱102、工作台103和联动机构,所述联动机构包括弹簧110、两个定位柱111、两个联动组件和两个握把113,所述联动组件包括联动块114、两个滑块115和移动体116,通过前述方案解决了由于所述加工台101两侧设置的所述驱动装置105不能进行联动,导致工作人员只能单手操作一个所述驱动装置105,而另一只手只能将所述加工台101上一侧的封装盒进行拿取,从而增加了工作人员的劳动强度的技术问题,可以理解的是,前述方案可以用于拿取封装盒的场景,还可以用于两个组件存在不能同时进行联动的问题的解决上。
针对本具体实施方式,所述加工台101的端面具有多个封膜槽104,所述加工台101的两侧活动设置有驱动装置105,所述控制箱102的下方具有封膜空腔106,所述控制箱102的一侧具有送膜口107,所述工作台103的端面设置有两个伸缩杆108和导轨109,且所述导轨109位于两个所述伸缩杆108之间,所述加工台101与所述工作台103滑动连接,并位于对应的所述伸缩杆108上,且还位于所述导轨109上,所述控制箱102与所述工作台103固定连接,并位于所述工作台103的上方,且所述工作台103还位于所述封膜空腔106内,通过所述加工台101可对封装盒进行放置,所述控制箱102可进行封膜,所述工作台103可便于安装多个组件,所述驱动装置105可对所述加工台101内的封装盒进行翘起,所述伸缩杆108与所述导轨109可便于所述加工台101进行滑动。
其中,所述加工台101的前端具有凹槽112,所述弹簧110的两端分别套设于对应的所述定位柱111上,并位于两个所述定位柱111之间,两个所述定位柱111分别与对应的所述联动组件固定连接,并位于对应的所述联动组件的一侧,且所述弹簧110抵持两个所述联动组件,两个所述联动组件分别与对应的所述驱动装置105固定连接,并位于所述驱动装置105的一端,且两个所述联动组件还分别与所述加工台101滑动连接,并对称设置于所述凹槽112内,通过所述弹簧110可使两个所述联动组件自动进行相互远离的运动,两个所述定位柱111可便于将所述弹簧110进行定位固定,两个所述联动组件可使两个所述驱动装置105进行联动。
其次,两个所述握把113分别与对应的所述联动组件固定连接,并位于所述联动组件的前端,通过所述握把113可便于挤压所述联动组件。
再次,所述移动体116的一端具有定位槽117,所述凹槽112的下方具有滑槽118,所述联动块114与所述移动体116固定连接,并位于所述移动体116的一侧,且所述联动块114还与对应的所述驱动装置105固定连接,两个所述滑块115分别与所述移动体116固定连接,并位于所述移动体116的两端,且两个所述滑块115还分别与所述移动体116滑动连接,并位于所述滑槽118内,所述移动体116与所述凹槽112滑动连接,两个所述定位柱111分别与对应的所述移动体116固定连接,并位于所述定位槽117内,且所述弹簧110还位于所述定位槽117内,两个所述握把113分别与对应的所述移动体116固定连接,并位于所述移动体116的前端,通过所述联动块114带动所述驱动装置105进行联动,两个所述滑块115可便于限制所述移动体116的移动距离,所述移动体116可带动两个所述联动块114进行移动。
在使用本实用新型对两个所述驱动装置105进行联动操作时,通过将两个所述联动组件进行把持,对其进行挤压,使两个所述联动组件在所述凹槽112内滑动,并呈相互靠近的趋势进行移动,两个所述联动组件带动对应的所述驱动装置105进行移动,从而实现两个所述驱动装置105进行联动,使工作人员可通过另一只手将所述加工台101上的多个封装盒进行拿取,当将所述加工台101上的封装盒均拿取完后,通过对两个所述联动组件进行放松,两个所述联动组件受到所述弹簧110的作用,自动呈相互远离的趋势进行移动,从而使两个所述驱动装置105进行复位,以此方式解决了由于所述加工台101两侧设置的所述驱动装置105不能进行联动,导致工作人员只能单手操作一个所述驱动装置105,而另一只手只能将所述加工台101上一侧的封装盒进行拿取,从而增加了工作人员的劳动强度的技术问题。
第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图7~图8,其中图7是本实用新型的第二实施例的三维立体图,图8是本实用新型的第二实施例的主视图。
本实用新型提供了一种封膜机还包括送膜卷桶201和废膜卷桶202,所述工作台103包括四个支撑柱203和台体204。
针对本具体实施方式,所述送膜卷桶201与所述控制箱102固定连接,并位于所述控制箱102的另一侧,所述废膜卷桶202与所述控制箱102固定连接,并位于所述送膜口107的下方,通过所述送膜卷桶201可对膜进行卷绕,所述废膜卷桶202可对废弃的膜进行收集卷绕。
其中,所述支撑柱203的一端设置有底座垫205,四个所述支撑柱203的另一端分别与所述台体204固定连接,并两两对称设置于所述台体204的四个底角处,且所述底座垫205与地面相接触,所述加工台101与所述台体204滑动连接,所述控制箱102与所述台体204固定连接,通过所述支撑柱203可对所述台体204进行支撑,所述底座垫205可与地面进行接触。
使用本实施例的一种封膜机,通过所述送膜卷桶201可对膜进行卷绕,所述废膜卷桶202可对废弃的膜进行收集卷绕,所述支撑柱203可对所述台体204进行支撑,所述底座垫205可与地面进行接触。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种封膜机,包括加工台、控制箱和工作台,所述加工台的端面具有多个封膜槽,所述加工台的两侧活动设置有驱动装置,所述控制箱的下方具有封膜空腔,所述控制箱的一侧具有送膜口,所述工作台的端面设置有两个伸缩杆和导轨,且所述导轨位于两个所述伸缩杆之间,所述加工台与所述工作台滑动连接,并位于对应的所述伸缩杆上,且还位于所述导轨上,所述控制箱与所述工作台固定连接,并位于所述工作台的上方,且所述工作台还位于所述封膜空腔内,其特征在于,
还包括联动机构;
所述联动机构包括弹簧、两个定位柱和两个联动组件,所述加工台的前端具有凹槽,所述弹簧的两端分别套设于对应的所述定位柱上,并位于两个所述定位柱之间,两个所述定位柱分别与对应的所述联动组件固定连接,并位于对应的所述联动组件的一侧,且所述弹簧抵持两个所述联动组件,两个所述联动组件分别与对应的所述驱动装置固定连接,并位于所述驱动装置的一端,且两个所述联动组件还分别与所述加工台滑动连接,并对称设置于所述凹槽内。
2.如权利要求1所述的封膜机,其特征在于,
所述联动机构还包括两个握把,两个所述握把分别与对应的所述联动组件固定连接,并位于所述联动组件的前端。
3.如权利要求2所述的封膜机,其特征在于,
所述联动组件包括联动块、两个滑块和移动体,所述移动体的一端具有定位槽,所述凹槽的下方具有滑槽,所述联动块与所述移动体固定连接,并位于所述移动体的一侧,且所述联动块还与对应的所述驱动装置固定连接,两个所述滑块分别与所述移动体固定连接,并位于所述移动体的两端,且两个所述滑块还分别与所述移动体滑动连接,并位于所述滑槽内,所述移动体与所述凹槽滑动连接,两个所述定位柱分别与对应的所述移动体固定连接,并位于所述定位槽内,且所述弹簧还位于所述定位槽内,两个所述握把分别与对应的所述移动体固定连接,并位于所述移动体的前端。
4.如权利要求3所述的封膜机,其特征在于,
所述封膜机还包括送膜卷桶和废膜卷桶,所述送膜卷桶与所述控制箱固定连接,并位于所述控制箱的另一侧,所述废膜卷桶与所述控制箱固定连接,并位于所述送膜口的下方。
5.如权利要求4所述的封膜机,其特征在于,
所述工作台包括四个支撑柱和台体,所述支撑柱的一端设置有底座垫,四个所述支撑柱的另一端分别与所述台体固定连接,并两两对称设置于所述台体的四个底角处,且所述底座垫与地面相接触,所述加工台与所述台体滑动连接,所述控制箱与所述台体固定连接。
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