CN213384859U - 一种编织带用线卷缠绕包装机 - Google Patents

一种编织带用线卷缠绕包装机 Download PDF

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吕延辉
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Abstract

本实用新型公开了一种编织带用线卷缠绕包装机,包括包装机本体,所述包装机本体的正面设有传动箱,所述传动箱的底部与包装机本体固定连接,所述传动箱的左侧设有电机,所述电机的输出端贯穿至传动箱的内部固定连接有螺杆,所述螺杆的右侧通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接,所述螺杆表面的两侧均螺纹连接有移动块,所述移动块顶部的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有滑块,所述滑块的内部滑动连接有滑杆。本实用新型解决了现有市面上大多数的包装机都是手动操作限位装置,对编织带盘进行限位,增加了工作人员的劳动时间,费事费力,从而降低了包装机的实用性的问题,达到了自动操作对编织带盘进行限位的效果。

Description

一种编织带用线卷缠绕包装机
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体为一种编织带用线卷缠绕包装机。
背景技术
包装机的种类繁多,分类方法很多,从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为,液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机,按包装作用分,有内包装、外包包装机,按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机。
编织带在线卷缠绕时需要用到包装机,但现有市面上大多数的包装机都是手动操作限位装置,对编织带盘进行限位,增加了工作人员的劳动时间,费事费力,从而降低了包装机的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种编织带用线卷缠绕包装机,具备自动操作对编织带盘进行限位的优点,解决了现有市面上大多数的包装机都是手动操作限位装置,对编织带盘进行限位,增加了工作人员的劳动时间,费事费力,从而降低了包装机的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种编织带用线卷缠绕包装机,包括包装机本体,所述包装机本体的正面设有传动箱,所述传动箱的底部与包装机本体固定连接,所述传动箱的左侧设有电机,所述电机的输出端贯穿至传动箱的内部固定连接有螺杆,所述螺杆的右侧通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接,所述螺杆表面的两侧均螺纹连接有移动块,所述移动块顶部的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有滑块,所述滑块的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的两侧均与传动箱内壁的两侧固定连接,所述滑块的顶部固定连接有传动杆,所述传动杆的顶部贯穿至传动箱的顶部并固定连接有限位杆,所述限位杆的内侧接触有编织带盘,所述编织带盘的底部滑动连接有滚动装置,所述滚动装置的底部与包装机本体固定连接。
作为本实用新型优选的,所述电机的表面套设有防护套,所述防护套的右侧与传动箱的左侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述电机输出端的表面套设有轴套,所述轴套的右侧与防护套内壁的右侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述限位杆的表面套设有橡胶套,所述橡胶套与编织带盘配合使用。
作为本实用新型优选的,所述传动箱顶部的两侧均开设有开口,所述开口的宽度大于传动杆的宽度,所述开口与传动杆配合使用。
作为本实用新型优选的,所述传动杆的表面套设有密封垫,所述密封垫的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置包装机本体、传动箱、电机、螺杆、移动块、支撑块、滑块、滑杆、传动杆、限位杆、编织带盘和滚动装置配合使用,使用时,将编织带盘放置在滚动装置的顶部,启动电机,电机通过输出端带动螺杆转动,螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块在螺杆的表面向内侧移动,传动块通过支撑块带动滑块向内侧移动,滑块在滑杆的表面向内侧滑动,滑块带动传动杆向内侧移动,传动杆带动限位杆向内侧移动,两个限位杆合拢,对编织带盘进行限位,解决了现有市面上大多数的包装机都是手动操作限位装置,对编织带盘进行限位,增加了工作人员的劳动时间,费事费力,从而降低了包装机的实用性的问题,该编织带用线卷缠绕包装机,具备自动操作对编织带盘进行限位的优点,方便了使用者使用,提高了包装机的实用性。
2、本实用新型通过防护套的设置,能够对电机起到防护作用,防止外界物体撞击到电机表面,增加了电机的使用寿命。
3、本实用新型通过轴套的设置,能够对电机的输出端起到导向作用,防止电机的输出端出现偏移的现象。
4、本实用新型通过橡胶套的设置,能够对编织带盘起到防护作用,防止限位杆接触编织带盘,将其刮伤,提高了编织带盘的使用寿命。
5、本实用新型通过开口的设置,能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象,也减少传动杆在开口处的磨损,延长传动杆的使用时间。
6、本实用新型通过密封垫的设置,能够有效的防止灰尘通过传动杆和传动箱的连接处进入传动箱的内部,提高了传动箱的密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传动箱剖视图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大图;
图4为本实用新型传动块立体图。
图中:1、包装机本体;2、传动箱;3、电机;4、螺杆;5、移动块;6、支撑块;7、滑块;8、滑杆;9、传动杆;10、限位杆;11、编织带盘;12、滚动装置;13、防护套;14、轴套;15、橡胶套;16、开口;17、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种编织带用线卷缠绕包装机,包括包装机本体1,包装机本体1的正面设有传动箱2,传动箱2的底部与包装机本体1固定连接,传动箱2的左侧设有电机3,电机3的输出端贯穿至传动箱2的内部固定连接有螺杆4,螺杆4的右侧通过轴承与传动箱2内壁的右侧活动连接,螺杆4表面的两侧均螺纹连接有移动块5,移动块5顶部的两侧均固定连接有支撑块6,支撑块6的顶部固定连接有滑块7,滑块7的内部滑动连接有滑杆8,滑杆8的两侧均与传动箱2内壁的两侧固定连接,滑块7的顶部固定连接有传动杆9,传动杆9的顶部贯穿至传动箱2的顶部并固定连接有限位杆10,限位杆10的内侧接触有编织带盘11,编织带盘11的底部滑动连接有滚动装置12,滚动装置12的底部与包装机本体1固定连接。
参考图2,电机3的表面套设有防护套13,防护套13的右侧与传动箱2的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过防护套13的设置,能够对电机3起到防护作用,防止外界物体撞击到电机3表面,增加了电机3的使用寿命。
参考图2,电机3输出端的表面套设有轴套14,轴套14的右侧与防护套13内壁的右侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过轴套14的设置,能够对电机3的输出端起到导向作用,防止电机3的输出端出现偏移的现象。
参考图3,限位杆10的表面套设有橡胶套15,橡胶套15与编织带盘11配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过橡胶套15的设置,能够对编织带盘11起到防护作用,防止限位杆10接触编织带盘11,将其刮伤,提高了编织带盘11的使用寿命。
参考图2,传动箱2顶部的两侧均开设有开口16,开口16的宽度大于传动杆9的宽度,开口16与传动杆9配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过开口16的设置,能够使传动杆9完整的通过开口16进行机械传动,避免了开口16的宽度过窄导致传动杆9在开口16处出现卡死的现象,也减少传动杆9在开口16处的磨损,延长传动杆9的使用时间。
参考图2,传动杆9的表面套设有密封垫17,密封垫17的顶部与传动箱2内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过密封垫17的设置,能够有效的防止灰尘通过传动杆9和传动箱2的连接处进入传动箱2的内部,提高了传动箱2的密封性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将编织带盘11放置在滚动装置12的顶部,启动电机3,电机3通过输出端带动螺杆4转动,螺杆4通过螺纹连接传动块5带动传动块5在螺杆4的表面向内侧移动,传动块5通过支撑块6带动滑块7向内侧移动,滑块7在滑杆8的表面向内侧滑动,滑块7带动传动杆9向内侧移动,传动杆9带动限位杆10向内侧移动,两个限位杆10合拢,对编织带盘11进行限位。
综上所述:该编织带用线卷缠绕包装机,通过包装机本体1、传动箱2、电机3、螺杆4、移动块5、支撑块6、滑块7、滑杆8、传动杆9、限位杆10、编织带盘11和滚动装置12配合使用,使用时,将编织带盘11放置在滚动装置12的顶部,启动电机3,电机3通过输出端带动螺杆4转动,螺杆4通过螺纹连接传动块5带动传动块5在螺杆4的表面向内侧移动,传动块5通过支撑块6带动滑块7向内侧移动,滑块7在滑杆8的表面向内侧滑动,滑块7带动传动杆9向内侧移动,传动杆9带动限位杆10向内侧移动,两个限位杆10合拢,对编织带盘11进行限位,解决了现有市面上大多数的包装机都是手动操作限位装置,对编织带盘进行限位,增加了工作人员的劳动时间,费事费力,从而降低了包装机的实用性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种编织带用线卷缠绕包装机,包括包装机本体(1),其特征在于:所述包装机本体(1)的正面设有传动箱(2),所述传动箱(2)的底部与包装机本体(1)固定连接,所述传动箱(2)的左侧设有电机(3),所述电机(3)的输出端贯穿至传动箱(2)的内部固定连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的右侧通过轴承与传动箱(2)内壁的右侧活动连接,所述螺杆(4)表面的两侧均螺纹连接有移动块(5),所述移动块(5)顶部的两侧均固定连接有支撑块(6),所述支撑块(6)的顶部固定连接有滑块(7),所述滑块(7)的内部滑动连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的两侧均与传动箱(2)内壁的两侧固定连接,所述滑块(7)的顶部固定连接有传动杆(9),所述传动杆(9)的顶部贯穿至传动箱(2)的顶部并固定连接有限位杆(10),所述限位杆(10)的内侧接触有编织带盘(11),所述编织带盘(11)的底部滑动连接有滚动装置(12),所述滚动装置(12)的底部与包装机本体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种编织带用线卷缠绕包装机,其特征在于:所述电机(3)的表面套设有防护套(13),所述防护套(13)的右侧与传动箱(2)的左侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种编织带用线卷缠绕包装机,其特征在于:所述电机(3)输出端的表面套设有轴套(14),所述轴套(14)的右侧与防护套(13)内壁的右侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种编织带用线卷缠绕包装机,其特征在于:所述限位杆(10)的表面套设有橡胶套(15),所述橡胶套(15)与编织带盘(11)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种编织带用线卷缠绕包装机,其特征在于:所述传动箱(2)顶部的两侧均开设有开口(16),所述开口(16)的宽度大于传动杆(9)的宽度,所述开口(16)与传动杆(9)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种编织带用线卷缠绕包装机,其特征在于:所述传动杆(9)的表面套设有密封垫(17),所述密封垫(17)的顶部与传动箱(2)内壁的顶部固定连接。
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