CN219600618U - 一种高强度ptfe板材叠板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度PTFE板材叠板结构，包括基材层，基材层的上表面设置有上垫层，基材层的下表面设置有下垫层，上垫层的上表面设置有上加强层，下垫层的下表面设置有下加强层，上加强层和下加强层均包括折板和填充物，且填充物设置在折板的侧壁之间，上加强层的上表面设置有上粘接层，下加强层的下表面设置有下粘接层，上粘接层的上表面设置有上保护层，下粘接层的下表面设置有下保护层，上保护层包括缓冲层和防腐层。本实用新型采用竖向均匀放置的波形折板与填充物组成的上加强层和下加强层能够有效增强以PTFE板材为基材层的结构强度，避免PTFE板材轻易产生变形甚至断裂，提高PTFE板材的使用效率。

Description

一种高强度PTFE板材叠板结构

技术领域

本实用新型涉及对PTFE板材技术领域，具体涉及一种高强度PTFE板材叠板结构。

背景技术

板材也叫聚四氟乙烯板，分模压和车削两种。其制品用途广，具有极为优越的综合性能：耐高低温、耐腐蚀、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。

如授权公告号为CN211128437U，授权公告日为20200728的一种PTFE板材钻孔叠板结构，包括：PTFE板；第一环氧板，层叠于所述PTFE板的上方；铝板，层叠于所述第一环氧板的上方。

但是由于PTFE板材基质较松软，PTFE板材的强度较低，在制作PTFE板材以及在使用PTFE板材时，PTFE板材很容易产生变形甚至断裂，严重影响了PTFE板材的使用。因此，亟需设计一种高强度PTFE板材叠板结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高强度PTFE板材叠板结构，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度PTFE板材叠板结构，包括基材层，所述基材层的上表面设置有上垫层，所述基材层的下表面设置有下垫层，所述上垫层的上表面设置有上加强层，所述下垫层的下表面设置有下加强层，所述上加强层和下加强层均包括折板和填充物，且填充物设置在折板的侧壁之间，所述上加强层的上表面设置有上粘接层，所述下加强层的下表面设置有下粘接层，所述上粘接层的上表面设置有上保护层，所述下粘接层的下表面设置有下保护层。

进一步的，所述上保护层包括缓冲层和防腐层，所述防腐层设置在缓冲层的上表面。

进一步的，所述下保护层包括纤维层和耐磨层，所述耐磨层设置在纤维层的下表面。

进一步的，所述上垫层和下垫层内部均开设有若干个插孔，所述插孔的内部插接有补强柱。

进一步的，所述防腐层的下表面开设有若干个卡槽，所述缓冲层的上表面设置有若干个与卡槽相适配的卡块。

进一步的，所述纤维层设置在下粘接层的下表面，所述耐磨层的上表面设置有齿边。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种高强度PTFE板材叠板结构，通过设置的竖向均匀放置的波形折板与填充物组成的上加强层和下加强层能够有效增强以PTFE板材为基材层的结构强度，避免PTFE板材轻易产生变形甚至断裂，提高PTFE板材的使用效率；通过设置的缓冲层能够有效吸收外力对板材产生的冲击力，起到缓冲吸能的作用，防腐层提高了板材的耐腐蚀性，提高板材的使用寿命；通过设置的纤维层能够提高板材的韧性和抗冲击性能，耐磨层提高板材的耐磨性能，减少板材的磨损；通过设置的补强柱起到一定的支撑作用，并对上垫层和下垫层的强度进行补强，进一步提高板材的强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高强度PTFE板材叠板结构实施例提供的分层结构示意图。

图2为本实用新型一种高强度PTFE板材叠板结构实施例提供的上加强层和下加强层结构示意图。

图3为本实用新型一种高强度PTFE板材叠板结构实施例提供的上垫层和下垫层结构示意图。

图4为本实用新型一种高强度PTFE板材叠板结构实施例提供的上保护层结构示意图。

图5为本实用新型一种高强度PTFE板材叠板结构实施例提供的下保护层结构示意图。

附图标记说明：

1基材层、2上垫层、3下垫层、4上加强层、5下加强层、6折板、7填充物、8上粘接层、9下粘接层、10上保护层、11下保护层、12缓冲层、13防腐层、14纤维层、15耐磨层、16插孔、17补强柱、18卡槽、19卡块、20齿边。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种高强度PTFE板材叠板结构，包括基材层1，基材层1的上表面设置有上垫层2，基材层1的下表面设置有下垫层3，上垫层2的上表面设置有上加强层4，下垫层3的下表面设置有下加强层5，上加强层4和下加强层5均包括折板6和填充物7，且填充物7设置在折板6的侧壁之间，上加强层4的上表面设置有上粘接层8，下加强层5的下表面设置有下粘接层9，上粘接层8的上表面设置有上保护层10，下粘接层9的下表面设置有下保护层11。

具体的，本实施例中，一种高强度PTFE板材叠板结构，包括基材层1，基材层1为PTFE板材，基材层1的上表面设置有上垫层2，基材层1的下表面设置有下垫层3，上垫层2和下垫层3均采用木质材质，起到衬垫作用，上垫层2的上表面设置有上加强层4，上加强层4在上方对基材层1的强度进行加强，下垫层3的下表面设置有下加强层5，下加强层5在下方对基材层1的强度进行加强，上加强层4和下加强层5均包括折板6和填充物7，且填充物7设置在折板6的侧壁之间，折板6为波形结构，并呈竖向均匀放置，波峰与波谷相抵，折板6侧壁之间形成正六边形空间，用于放置填充物7，折板6与填充物7组成的上加强层4和下加强层5能够有效增强以PTFE板材为基材层1的结构强度，避免PTFE板材轻易产生变形甚至断裂，提高PTFE板材的使用效率，上加强层4的上表面设置有上粘接层8，下加强层5的下表面设置有下粘接层9，上粘接层8的上表面设置有上保护层10，上粘接层8将上保护层10与上加强层4粘接在一起，上保护层10起到保护作用，下粘接层9的下表面设置有下保护层11，下粘接层9将下保护层11与下加强层5粘接在一起，下保护层11起到保护作用。

本实用新型提供的一种高强度PTFE板材叠板结构，采用竖向均匀放置的波形结构折板6与填充物7组成的上加强层4和下加强层5能够有效增强以PTFE板材为基材层1的结构强度，避免PTFE板材轻易产生变形甚至断裂，提高PTFE板材的使用效率。

本实用新型提供的一个实施例中，如图1和图4所示的，上保护层10包括缓冲层12和防腐层13，防腐层13设置在缓冲层12的上表面，缓冲层12设置在上粘接层8的上表面，上粘接层8将缓冲层12与上加强层4粘接在一起，缓冲层12采用弹性硅胶材质，具有良好的弹性、柔韧性和抗磨损性能，能够有效吸收外力对板材产生的冲击力，起到缓冲吸能的作用，防腐层13采用环氧酚醛树脂漆，环氧酚醛树脂漆具有杰出的耐热性和耐腐蚀性，提高了板材的耐腐蚀性，提高板材的使用寿命；如图4所示的，防腐层13的下表面开设有若干个卡槽18，卡槽18呈等距离开设，缓冲层12的上表面设置有若干个与卡槽18相适配的卡块19，卡块19呈等距离布置，且与卡槽18位置相对应，卡块19卡接在卡槽18的内部，卡块19配合卡槽18使得防腐层13和缓冲层12连接得更加紧密。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图5所示的，下保护层11包括纤维层14和耐磨层15，耐磨层15设置在纤维层14的下表面，纤维层14采用木质纤维材料，木质纤维具有较强的柔韧性及分散性，能够提高板材的韧性和抗冲击性能，耐磨层15采用高性能陶瓷涂层材质，提高板材的耐磨性能，减少板材的磨损；如图5所示的，纤维层14设置在下粘接层9的下表面，下粘接层9将纤维层14与下加强层5粘接在一起，耐磨层15的上表面设置有齿边20，齿边20与纤维层14的下表面相贴，齿边20增强耐磨层15上表面的摩擦性，使得纤维层14与耐磨层15连接得更加紧密。

本实用新型提供的再一个实施例中，如图3所示的，上垫层2和下垫层3内部均开设有若干个插孔16，插孔16呈距离开设，插孔16的内部插接有补强柱17，补强柱17贯穿上垫层2和下垫层3，补强柱17随插孔16呈竖向分布，补强柱17起到一定的支撑作用，并对上垫层2和下垫层3的强度进行补强，进一步提高板材的强度。

工作原理：使用时，PTFE板材叠板结构包括基材层1、上垫层2、下垫层3、上加强层4、下加强层5、上粘接层8、下粘接层9、上保护层10、下保护层11，其中基材层1为PTFE板材，上垫层2和下垫层3均起到衬垫作用，补强柱17贯穿上垫层2和下垫层3，补强柱17随插孔16呈竖向分布，补强柱17起到一定的支撑作用，并对上垫层2和下垫层3的强度进行补强，进一步提高板材的强度，上加强层4和下加强层5对基材层1的强度进行加强，上加强层4和下加强层5均包括折板6和填充物7，折板6为波形结构，并呈竖向均匀放置，波峰与波谷相抵，折板6侧壁之间形成正六边形空间，用于放置填充物7，折板6与填充物7组成的上加强层4和下加强层5能够有效增强以PTFE板材为基材层1的结构强度，上粘接层8将上保护层10与上加强层4粘接在一起，下粘接层9将下保护层11与下加强层5粘接在一起，上保护层10和下保护层11起到保护作用，上保护层10包括缓冲层12和防腐层13，缓冲层12能够有效吸收外力对板材产生的冲击力，起到缓冲吸能的作用，防腐层13提高了板材的耐腐蚀性，提高板材的使用寿命，而且卡块19配合卡槽18使得防腐层13和缓冲层12连接得更加紧密，下保护层11包括纤维层14和耐磨层15，纤维层14能够提高板材的韧性和抗冲击性能，耐磨层15提高板材的耐磨性能，减少板材的磨损，并且齿边20与纤维层14的下表面相贴，齿边20增强耐磨层15上表面的摩擦性，使得纤维层14与耐磨层15连接得更加紧密。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种高强度PTFE板材叠板结构，包括基材层（1），其特征在于，所述基材层（1）的上表面设置有上垫层（2），所述基材层（1）的下表面设置有下垫层（3），所述上垫层（2）的上表面设置有上加强层（4），所述下垫层（3）的下表面设置有下加强层（5），所述上加强层（4）和下加强层（5）均包括折板（6）和填充物（7），且填充物（7）设置在折板（6）的侧壁之间，所述上加强层（4）的上表面设置有上粘接层（8），所述下加强层（5）的下表面设置有下粘接层（9），所述上粘接层（8）的上表面设置有上保护层（10），所述下粘接层（9）的下表面设置有下保护层（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度PTFE板材叠板结构，其特征在于，所述上保护层（10）包括缓冲层（12）和防腐层（13），所述防腐层（13）设置在缓冲层（12）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种高强度PTFE板材叠板结构，其特征在于，所述下保护层（11）包括纤维层（14）和耐磨层（15），所述耐磨层（15）设置在纤维层（14）的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种高强度PTFE板材叠板结构，其特征在于，所述上垫层（2）和下垫层（3）内部均开设有若干个插孔（16），所述插孔（16）的内部插接有补强柱（17）。

5.根据权利要求2所述的一种高强度PTFE板材叠板结构，其特征在于，所述防腐层（13）的下表面开设有若干个卡槽（18），所述缓冲层（12）的上表面设置有若干个与卡槽（18）相适配的卡块（19）。

6.根据权利要求3所述的一种高强度PTFE板材叠板结构，其特征在于，所述纤维层（14）设置在下粘接层（9）的下表面，所述耐磨层（15）的上表面设置有齿边（20）。