CN219653974U - 高层屋顶保温结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及屋顶保温结构领域，公开了高层屋顶保温结构。本申请中，包括保温板本体、抗老化层和中置螺纹孔，所述保温板本体的远离安装墙壁的一侧面开设有安装卡槽，所述抗老化板与保温板本体相贴合的一侧面设置有固定凸起，且固定凸起插接在安装卡槽的内部。耐腐蚀板为环氧树脂板，使得保温板本体的外部不会轻易受到腐蚀，从而使得保温板本体的保温性能不会轻易下降，且即使抗老化板的表面发生了破损，可以通过旋拧紧固螺杆将抗老化板取下，更换好新的抗老化板之后将其重新进行旋拧即可实现对于抗老化板的固定，从而使得抗老化板可以进行更换，在维修时也不需要对保温板本体进行整体进行更换，从而提高了使用时的便利性。
Description
技术领域
本申请属于屋顶保温结构技术领域，具体为高层屋顶保温结构。
背景技术
随着节能环保和被动式建筑的理念的普及推广，建筑保温结构的发展也得到了加快，具有保温结构的建筑不仅能在寒冷的冬季减少室内的热量的扩散，还能有效的减少了资源的损耗；建筑保温结构根据铺设的位置不同分为几种，其中铺设在高层屋顶的保温结构为高层屋顶保温结构。
如公开号为CN214531538U的申请中公开了一种高层屋顶保温结构，涉及屋顶保温结构的技术领域，其包括加固板、顶板和保温层，加固板为多个、且固定铺设在屋顶上表面，加固板的上表面开设有开口面积与顶板上表面面积相同的保温槽，保温层固定填充在保温槽内，顶板与保温槽内侧壁顶部固定连接、且将保温槽封闭，保温槽内底壁固设有若干顶端与顶板下表面固定连接的支撑板，本申请具有提高屋顶保温结构强度，进而提高屋顶保温结构保温作用的效果。
但是该保温结构在使用过程中，暴露与外部的面部使用时间久了之后，容易出现老化，且不易进行更换，从而影响了后续的保温效果。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供高层屋顶保温结构。
本申请采用的技术方案如下：高层屋顶保温结构，包括保温板本体、抗老化层和中置螺纹孔，所述保温板本体的远离安装墙壁的一侧面开设有安装卡槽，所述抗老化层与保温板本体相贴合的一侧面设置有固定凸起，且固定凸起插接在安装卡槽的内部。
通过采用上述技术方案，在保温板本体的使用过程中,抗老化板表面的的抗老化板会首选与外界的空气进行接触，由于抗老化板为酚醛树脂板，耐腐蚀板为环氧树脂板，使得保温板本体的外部不会轻易受到腐蚀，从而使得保温板本体的保温性能不会轻易下降，且即使抗老化板的表面发生了破损，可以通过旋拧紧固螺杆将抗老化板取下，更换好新的抗老化板之后将其重新进行旋拧即可实现对于抗老化板的固定，从而使得抗老化板可以进行更换，在维修时也不需要对保温板本体进行整体进行更换，从而提高了使用时的便利性。
在一优选的实施方式中，所述中置螺纹孔的外表面边缘处粘接有防脱胶垫，所述防脱胶垫抵接在安装卡槽的内壁表面。
通过采用上述技术方案，使得保温板本体与抗老化板之间不会轻易发生脱落，增加了保温板本体与抗老化板之间安装时的牢固性。
在一优选的实施方式中，所述固定凸起的中部贯穿开设有中置螺纹孔，所述中置螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺杆。
在一优选的实施方式中，所述安装卡槽的内侧表面开设有适配螺纹孔，所述紧固螺杆贯穿中置螺纹孔螺纹连接在适配螺纹孔的内部。
通过采用上述技术方案，螺纹固定住保温板本体和抗老化板之后，使得保温板本体与抗老化层之间不会轻易发生脱落，增加了保温板本体与抗老化层之间安装时的牢固性。
在一优选的实施方式中，所述保温板本体的上下两侧内壁粘接有安装胶垫，所述安装胶垫之间固定安装有支撑杆，所述安装胶垫的外部填充有保温棉。
通过采用上述技术方案，从而当保温板本体在使用过程中，不会轻易发生破裂，增加了使用时的牢固性。
在一优选的实施方式中，所述抗老化层包括抗老化板和耐腐蚀板，所述抗老化板为酚醛树脂板，所述耐腐蚀板为环氧树脂板。
通过采用上述技术方案，使得保温板本体的外部不会轻易受到腐蚀，从而使得保温板本体的保温性能不会轻易下降。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
本申请中，在保温板本体的使用过程中,抗老化层表面的的抗老化板会首选与外界的空气进行接触，由于抗老化板为酚醛树脂板，耐腐蚀板为环氧树脂板，使得保温板本体的外部不会轻易受到腐蚀，从而使得保温板本体的保温性能不会轻易下降，且即使抗老化层的表面发生了破损，可以通过旋拧紧固螺杆将抗老化层取下，更换好新的抗老化层之后将其重新进行旋拧即可实现对于抗老化层的固定，从而使得抗老化层可以进行更换，在维修时也不需要对保温板本体进行整体进行更换，从而提高了使用时的便利性。
附图说明
图1为本申请的保温板单体结构示意图；
图2为本申请中安装了抗老化板的保温板单体结构示意图；
图3为本申请中抗老化板背面结构示意图；
图4为本申请中保温板本体内部结构示意图；
图5为本申请中抗老化板分层结构示意图。
图中标记：1、保温板本体；2、抗老化层；3、安装卡槽；4、适配螺纹孔；5、固定凸起；6、中置螺纹孔；7、防脱胶垫；8、紧固螺杆；9、抗老化板；10、耐腐蚀板；11、保温棉；12、安装胶垫；13、支撑杆。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1-5，
实施例：
高层屋顶保温结构，包括保温板本体1、抗老化层2和中置螺纹孔6，保温板本体1的远离安装墙壁的一侧面开设有安装卡槽3，抗老化层2与保温板本体1相贴合的一侧面设置有固定凸起5，且固定凸起5插接在安装卡槽3的内部，在保温板本体1的使用过程中,抗老化层2表面的的抗老化板9会首选与外界的空气进行接触，由于抗老化板9为酚醛树脂板，耐腐蚀板10为环氧树脂板，使得保温板本体1的外部不会轻易受到腐蚀，从而使得保温板本体1的保温性能不会轻易下降，且即使抗老化层2的表面发生了破损，可以通过旋拧紧固螺杆8将抗老化层2取下，更换好新的抗老化层2之后将其重新进行旋拧即可实现对于抗老化层2的固定，从而使得抗老化层2可以进行更换，在维修时也不需要对保温板本体1进行整体进行更换，从而提高了使用时的便利性。
中置螺纹孔6的外表面边缘处粘接有防脱胶垫7，防脱胶垫7抵接在安装卡槽3的内壁表面防脱胶垫7与安装卡槽3的内壁之间产生摩擦，使得保温板本体1与抗老化层2之间不会轻易发生脱落，增加了保温板本体1与抗老化层2之间安装时的牢固性。
固定凸起5的中部贯穿开设有中置螺纹孔6，中置螺纹孔6的内部螺纹连接有紧固螺杆8，安装卡槽3的内侧表面开设有适配螺纹孔4，紧固螺杆8贯穿中置螺纹孔6螺纹连接在适配螺纹孔4的内部，螺纹固定住保温板本体1和抗老化层2之后，使得保温板本体1与抗老化层2之间不会轻易发生脱落，增加了保温板本体1与抗老化层2之间安装时的牢固性。
保温板本体1的上下两侧内壁粘接有安装胶垫12，安装胶垫12之间固定安装有支撑杆13，安装胶垫12的外部填充有保温棉11，支撑杆13为保温板本体1的上下两侧边之间提供了支撑缓冲作用，从而当保温板本体1在使用过程中，不会轻易发生破裂，增加了使用时的牢固性。
抗老化层2包括抗老化板9和耐腐蚀板10，抗老化板9为酚醛树脂板，耐腐蚀板10为环氧树脂板，使得保温板本体1的外部不会轻易受到腐蚀，从而使得保温板本体1的保温性能不会轻易下降。
本申请高层屋顶保温结构实施例的实施原理为：在保温板本体1的使用过程中,抗老化层2表面的的抗老化板9会首选与外界的空气进行接触，由于抗老化板9为酚醛树脂板，耐腐蚀板10为环氧树脂板，使得保温板本体1的外部不会轻易受到腐蚀，从而使得保温板本体1的保温性能不会轻易下降，且即使抗老化层2的表面发生了破损，可以通过旋拧紧固螺杆8将抗老化层2取下，更换好新的抗老化层2之后将其重新进行旋拧即可实现对于抗老化层2的固定，从而使得抗老化层2可以进行更换，在维修时也不需要对保温板本体1进行整体进行更换，从而提高了使用时的便利性。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.高层屋顶保温结构，包括保温板本体(1)、抗老化层(2)和中置螺纹孔(6)，其特征在于：所述保温板本体(1)的远离安装墙壁的一侧面开设有安装卡槽(3)，所述抗老化层(2)与保温板本体(1)相贴合的一侧面设置有固定凸起(5)，且固定凸起(5)插接在安装卡槽(3)的内部。
2.如权利要求1所述的高层屋顶保温结构，其特征在于：所述中置螺纹孔(6)的外表面边缘处粘接有防脱胶垫(7)，所述防脱胶垫(7)抵接在安装卡槽(3)的内壁表面。
3.如权利要求1所述的高层屋顶保温结构，其特征在于：所述固定凸起(5)的中部贯穿开设有中置螺纹孔(6)，所述中置螺纹孔(6)的内部螺纹连接有紧固螺杆(8)。
4.如权利要求3所述的高层屋顶保温结构，其特征在于：所述安装卡槽(3)的内侧表面开设有适配螺纹孔(4)，所述紧固螺杆(8)贯穿中置螺纹孔(6)螺纹连接在适配螺纹孔(4)的内部。
5.如权利要求1所述的高层屋顶保温结构，其特征在于：所述保温板本体(1)的上下两侧内壁粘接有安装胶垫(12)，所述安装胶垫(12)之间固定安装有支撑杆(13)，所述安装胶垫(12)的外部填充有保温棉(11)。
6.如权利要求1所述的高层屋顶保温结构，其特征在于：所述抗老化层(2)包括抗老化板(9)和耐腐蚀板(10)，所述抗老化板(9)为酚醛树脂板，所述耐腐蚀板(10)为环氧树脂板。
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