CN219599959U - 一种干混砂浆罐用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干混砂浆罐用搅拌装置，包括设有搅拌装置、加料口和出料阀的搅拌罐，加料口通过弹性波纹管连接设有加料斗，加料斗的侧壁安装有振动电机；搅拌罐的内部设置具有若干个注水孔的环形加水管，搅拌罐的顶部设有与环形加水管连通的注水管；搅拌罐的上部侧壁设有通风孔以及安装在通风孔处与搅拌罐连通的除尘箱，除尘箱在远离搅拌罐的一侧安装有抽风机，除尘箱的内部设置有位于抽风机与搅拌罐之间的滤网片以及朝向滤网片喷水的水雾喷淋装置。本实用新型能够振动下料和均匀加水，通过抽风机、滤网片和水雾喷淋装置的配合，可以将搅拌罐中扬起的粉尘吸入至除尘箱中，并利用水雾将粉尘降沉，具有较好的除尘效果。

Description

一种干混砂浆罐用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆生产设备技术领域，尤其涉及一种干混砂浆罐用搅拌装置。

背景技术

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状、以袋装或散装的形式运至工地加水拌和后即可直接使用的物料。

目前，干混砂浆在工地使用时，通常是在搅拌罐中加入水进行搅拌以形成湿砂浆来使用。由于干混砂浆本身属于粉状颗粒，在投入至搅拌罐中时往往会产生大量的粉尘，如果不进行除尘处理，会导致扬起的粉尘导出飘扬，既危害工人身体健康，又污染环境。因此，需要对搅拌设备设置除尘措施。

中国专利CN214491063U公开了一种干混砂浆罐用搅拌装置，该装置在搅拌罐的一侧上部设置除尘机构，利用吸风机将粉尘吸入至海绵板处进行吸附，从而实现除尘和避免尘土飞扬的目的，但是，在使用一段时间后，海绵板容易因积存粉尘造成堵塞，从而降低了除尘的效果。因此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干混砂浆罐用搅拌装置，通过抽风机、滤网片和水雾喷淋装置的配合实现除尘，解决了现有技术中除尘结构在使用一段时间后因堵塞而除尘效果不好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种干混砂浆罐用搅拌装置，包括设有搅拌装置的搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有加料口，所述搅拌罐的底部设有出料阀，所述加料口通过弹性波纹管连接设有加料斗，所述加料斗的侧壁安装有振动电机；所述搅拌罐的内部设置具有若干个注水孔的环形加水管，所述搅拌罐的顶部设有与所述环形加水管连通的注水管；所述搅拌罐的上部侧壁设有通风孔以及安装在通风孔处与搅拌罐连通的除尘箱，所述除尘箱在远离所述搅拌罐的一侧安装有抽风机，所述除尘箱的内部设置有位于抽风机与搅拌罐之间的滤网片以及朝向滤网片喷水的水雾喷淋装置。

进一步，所述水雾喷淋装置包括水泵、进水管、三通分流管、连接管和喷水管，所述三通分流管的输入端通过进水管与水泵的输出端连接，所述三通分流管的两个输出端分别通过连接管与所述喷水管的两端连接，所述喷水管的管壁设有若干个朝向滤网片表面喷水的喷淋头。通过设置三通分流管，以便对水进行分流，从而确保各个喷淋头喷出的水雾一致。

进一步，所述喷水管为水平分布设置，各个所述的喷淋头位于所述滤网片的上方。如此，可以自上而下均匀地将水雾喷洒至滤网片上，具有较好的降尘和冲刷效果。

进一步，各个所述的喷淋头为沿着所述喷水管的管壁等间隔分布。如此，可以更为均匀地将水雾喷洒至滤网片上。

进一步，所述进水管接有水量调节阀。通过设置水量调节阀，便于调节进水管的流量，进而可以控制喷淋头的喷洒量。

进一步，所述除尘箱的底部设有用于收集污水的漏斗，所述漏斗的底部设有排污口。如此，经降沉以及喷淋冲刷的粉尘和污水最终可以经漏斗汇聚，然后从排污口处排出。

进一步，所述除尘箱的顶壁设有插槽，所述滤网片的外周边沿安装有与所述插槽适配的固定边。通过插槽与固定边的插接配合，便于安装固定滤网片或取出滤网片。

进一步，所述固定边设置有伸出至除尘箱外部的手柄，以便取放滤网片。

进一步，所述搅拌装置包括转动设置在搅拌罐内的搅拌轴以及固定安装在搅拌罐顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌轴的上端连接，所述搅拌轴设有若干个搅拌杆。

进一步，所述加料斗的上方设有盖板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种干混砂浆罐用搅拌装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过弹性波纹管安装加料斗，配合振动电机方便实现振动下料；通过设置环形加水管，便于实现均匀加水；通过设置抽风机与滤网片配合，可以将搅拌罐中扬起的粉尘吸入至除尘箱中，并利用水雾喷淋装置进行形成水雾将粉尘降沉，具有较好的除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为除尘箱的结构示意图；

图3为除尘箱的俯视结构示意图；

图4为水雾喷淋装置的结构示意图；

图5为滤网片的结构示意图；

图6为加料斗与搅拌罐之间的安装示意图；

图7为环形加水管的结构示意图。

附图标记：1、搅拌罐；11、加料口；12、出料阀；13、注水管；14、通风孔；15、支撑脚；2、搅拌装置；21、搅拌轴；22、驱动电机；23、搅拌杆；3、加料斗；31、弹性波纹管；32、振动电机；33、盖板；34、弹簧；4、环形加水管；41、注水孔；5、除尘箱；51、漏斗；52、排污口；53、插槽；6、抽风机；7、滤网片；71、固定边；72、手柄；8、水雾喷淋装置；81、水泵；82、进水管；83、三通分流管；84、连接管；85、喷水管；86、喷淋头；87、水量调节阀。

具体实施方式

下面将通过详细的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图7，本实施例提供了一种干混砂浆罐用搅拌装置，包括设有搅拌装置2的搅拌罐1，所述搅拌罐1的顶部设有加料口11，所述搅拌罐1的底部设有出料阀12和若干个支撑脚15。所述加料口11通过弹性波纹管31连接设有加料斗3，所述加料斗3的侧壁安装有振动电机32。通过弹性波纹管安装加料斗，配合振动电机方便实现振动下料。所述搅拌罐1的内部设置具有若干个注水孔41的环形加水管4，所述搅拌罐1的顶部设有与所述环形加水管4连通的注水管13。通过设置环形加水管，便于实现均匀加水。所述搅拌罐1的上部侧壁设有通风孔14以及安装在通风孔14处与搅拌罐1连通的除尘箱5，所述除尘箱5在远离所述搅拌罐1的一侧安装有抽风机6，所述除尘箱5的内部设置有位于抽风机6与搅拌罐1之间的滤网片7以及朝向滤网片7喷水的水雾喷淋装置8。通过设置抽风机与滤网片配合，可以将搅拌罐中扬起的粉尘吸入至除尘箱中，并利用水雾喷淋装置进行形成水雾将粉尘降沉，具有较好的除尘效果。

在一些具体的实施方式中，参考图2和图4，所述水雾喷淋装置8包括水泵81、进水管82、三通分流管83、连接管84和喷水管85，所述三通分流管83的输入端通过进水管82与水泵81的输出端连接，水泵81的输入端与外接水管连接，所述三通分流管83的两个输出端分别通过连接管84与所述喷水管85的两端连接，所述喷水管85的管壁设有若干个朝向滤网片7表面喷水的喷淋头86。通过设置三通分流管，以便对水进行分流，从而确保各个喷淋头喷出的水雾一致。

在一些具体的实施方式中，所述喷水管85为水平分布设置，各个所述的喷淋头86位于所述滤网片7的上方。如此，可以自上而下均匀地将水雾喷洒至滤网片上，具有较好的降尘和冲刷效果。

在一些具体的实施方式中，如图4所示，各个所述的喷淋头86为沿着所述喷水管85的管壁等间隔分布。如此，可以更为均匀地将水雾喷洒至滤网片上。

在一些具体的实施方式中，如图4所示，所述进水管82接有水量调节阀87。通过设置水量调节阀，便于调节进水管的流量，进而可以控制喷淋头的喷洒量。

在一些具体的实施方式中，如图2所示，所述除尘箱5的底部设有用于收集污水的漏斗51，所述漏斗51的底部设有排污口52。如此，经降沉以及喷淋冲刷的粉尘和污水最终可以经漏斗汇聚，然后从排污口处排出。

在一些具体的实施方式中，如图3所示，所述除尘箱5的顶壁设有插槽53，所述滤网片7的外周边沿安装有与所述插槽53适配的固定边71。通过插槽与固定边的插接配合，便于安装固定滤网片或取出滤网片。

在一些具体的实施方式中，如图2和图5所示，所述固定边71设置有伸出至除尘箱5外部的手柄72，以便取放滤网片。

在一些具体的实施方式中，如图1所示，所述搅拌装置2包括转动设置在搅拌罐1内的搅拌轴21以及固定安装在搅拌罐1顶部的驱动电机22，所述驱动电机22的输出轴与所述搅拌轴21的上端连接，所述搅拌轴21设有若干个搅拌杆23。

在一些具体的实施方式中，如图6所示，所述加料斗3的上方设有盖板33。

在一些具体的实施方式中，如图6所示，加料斗3的下部通过弹簧34与搅拌罐1的顶部固定连接，这样，便于配合振动电机实现振动下料。

在使用时，可采用外接水管的方式来分别与注水管13和水泵81的输入端连接，以实现提供水源。启动抽风机6，可将搅拌罐1内扬起的粉尘经通风孔14快速抽吸至除尘箱5中，并被滤网片7挡掉，从而实现除尘。当滤网片7上积存较多粉尘时，可通过启动水泵81将水经各个喷淋头86喷出，从而将滤网片7上的粉尘冲刷至漏斗51中，并且，喷淋头86形成的水雾也可以直接对被吸入至除尘箱5内的粉尘进行打湿沉降。当漏斗51内收集的粉尘和污水较多时，可以通过打开底部的排污口52进行排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种干混砂浆罐用搅拌装置，包括设有搅拌装置的搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设有加料口，所述搅拌罐的底部设有出料阀，其特征在于：所述加料口通过弹性波纹管连接设有加料斗，所述加料斗的侧壁安装有振动电机；所述搅拌罐的内部设置具有若干个注水孔的环形加水管，所述搅拌罐的顶部设有与所述环形加水管连通的注水管；所述搅拌罐的上部侧壁设有通风孔以及安装在通风孔处与搅拌罐连通的除尘箱，所述除尘箱在远离所述搅拌罐的一侧安装有抽风机，所述除尘箱的内部设置有位于抽风机与搅拌罐之间的滤网片以及朝向滤网片喷水的水雾喷淋装置。

2.根据权利要求1所述的干混砂浆罐用搅拌装置，其特征在于：所述水雾喷淋装置包括水泵、进水管、三通分流管、连接管和喷水管，所述三通分流管的输入端通过进水管与水泵的输出端连接，所述三通分流管的两个输出端分别通过连接管与所述喷水管的两端连接，所述喷水管的管壁设有若干个朝向滤网片表面喷水的喷淋头。

3.根据权利要求2所述的干混砂浆罐用搅拌装置，其特征在于：所述喷水管为水平分布设置，各个所述的喷淋头位于所述滤网片的上方。

4.根据权利要求2所述的干混砂浆罐用搅拌装置，其特征在于：各个所述的喷淋头为沿着所述喷水管的管壁等间隔分布。

5.根据权利要求2所述的干混砂浆罐用搅拌装置，其特征在于：所述进水管接有水量调节阀。

6.根据权利要求1所述的干混砂浆罐用搅拌装置，其特征在于：所述除尘箱的底部设有用于收集污水的漏斗，所述漏斗的底部设有排污口。

7.根据权利要求1所述的干混砂浆罐用搅拌装置，其特征在于：所述除尘箱的顶壁设有插槽，所述滤网片的外周边沿安装有与所述插槽适配的固定边。

8.根据权利要求7所述的干混砂浆罐用搅拌装置，其特征在于：所述固定边设置有伸出至除尘箱外部的手柄。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的干混砂浆罐用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括转动设置在搅拌罐内的搅拌轴以及固定安装在搅拌罐顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述搅拌轴的上端连接，所述搅拌轴设有若干个搅拌杆。

10.根据权利要求9所述的干混砂浆罐用搅拌装置，其特征在于：所述加料斗的上方设有盖板。