CN219599645U - 一种奶酪切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种奶酪切割装置，包括底板、滑板和切割组件，底板顶面设有固定轴，滑板能上下滑动的套设在固定轴上。切割组件包括水平设置的轨道件以及板面相对设置的两个切刀，轨道件固设在滑板的一端，其中一切刀与轨道件固接，另一切刀能沿轨道件的轴向滑动，底板上正对切割组件的区域构成奶酪切割区。本实用新型的奶酪切割装置能调节切割的奶酪厚度，且切割的奶酪厚度均匀基本无误差。

Description

一种奶酪切割装置

技术领域

本实用新型是关于切割装置技术领域，尤其涉及一种奶酪切割装置。

背景技术

在奶酪质构检测的过程中，需要对奶酪进行切割，切割成与质构仪对应需求的厚度，以便对奶酪进行质构检测，但实验室中，一般采用简单的切刀，手工切割，切割的奶酪厚度不均匀，切割厚度存在误差，导致切割后的质构检测数据存在较大的误差，影响实验结果。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种奶酪切割装置，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种奶酪切割装置，能调节切割的奶酪厚度，且切割的奶酪厚度均匀基本无误差。

本实用新型的目的是这样实现的，一种奶酪切割装置，包括：

底板，其顶面设有固定轴；

滑板，其能上下滑动的套设在固定轴上；

切割组件，其包括水平设置的轨道件以及板面相对设置的两个切刀，轨道件固设在滑板的一端，其中一切刀与轨道件固接，另一切刀能沿轨道件的轴向滑动；底板上正对切割组件的区域构成奶酪切割区。

在本实用新型的一较佳实施方式中，切割组件还包括设在滑板上的刻度尺，刻度尺的长度方向平行于轨道件的轴向，其中一切刀正对刻度尺的零刻度布置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，在滑板上固设有卡杆，刻度尺上开设有插孔，刻度尺通过插孔套设在卡杆上。

在本实用新型的一较佳实施方式中，在另一切刀上还设有指针，指针的针尖正对刻度尺的刻度布置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，轨道件为螺杆，在螺杆上套设有螺母，在螺母上能吸附套设有磁铁环，其中一切刀的顶端固定在螺杆上，另一切刀的顶端和指针的底端均固设在磁铁环上。

在本实用新型的一较佳实施方式中，在底板上还设有案板，案板的上表面构成奶酪切割区。

在本实用新型的一较佳实施方式中，在案板的下表面还设有防滑垫。

在本实用新型的一较佳实施方式中，滑板的底面连接有至少一个插杆，在底板上设有至少一个限位柱，限位柱内具有顶部开口的容纳腔，插杆的下端能上下滑动的插设在容纳腔内，并在插杆的下端与容纳腔的腔底之间夹设有弹簧。

在本实用新型的一较佳实施方式中，在固定轴的顶端还能转动的设有挡板，挡板的长度大于固定轴的直径，且挡板能对刻度尺的端部进行遮挡。

在本实用新型的一较佳实施方式中，固定轴的顶面开设有安装槽，安装槽内插设有转轴，转轴和安装槽的槽壁之间设有滚珠轴承，转轴的顶端与挡板固接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，底板的底部设有多个自锁式万向轮。

由上所述，本实用新型中的奶酪切割装置，通过向下移动滑板带动两个切刀移动，便可实现对奶酪的厚度切割，通过调节两个切刀之间的距离便可使得切割的奶酪厚度为所需厚度，结构简单，操作简便，切割的奶酪厚度均匀，切割厚度基本不存在误差，在后续的奶酪质构检测过程中，质构检测数据误差更小，实验结果更加准确。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型提供的奶酪切割装置的结构示意图。

图2：为本实用新型提供的螺杆、螺母、磁铁环、第二切刀和指针配合的侧视图。

图3：为本实用新型提供的固定轴与挡板配合的俯视图。

附图标号说明：

1、底板；11、自锁式万向轮；

2、固定轴；21、挡板；22、转轴；23、滚珠轴承；

3、限位柱；301、第一限位柱；302、第二限位柱；31、容纳腔；

4、弹簧；401、第一弹簧；402、第二弹簧；

5、插杆；501、第一插杆；502、第二插杆；

6、滑板；61、卡杆；

7、切割组件；71、第一切刀；72、第二切刀；73、螺杆；74、螺母；75、磁铁环；76、指针；

8、刻度尺；

9、案板；91、防滑垫。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，本申请提供一种奶酪切割装置，包括：

底板1，其顶面设有固定轴2；

滑板6，其能上下滑动的套设在固定轴2上；

切割组件7，其包括水平设置的轨道件以及板面相对设置的两个切刀，轨道件固设在滑板6的一端，其中一切刀与轨道件固接，另一切刀能沿轨道件的轴向滑动；底板1上正对切割组件7的区域构成奶酪切割区。

参照图1，将与轨道件固定的切刀记作第一切刀71，另一可移动的切刀记作第二切刀72。使用时，将需要切割的奶酪放置在奶酪切割区，移动第二切刀72，使得两个切刀之间的距离为奶酪所需切割的厚度，然后向下移动滑板6，滑板6带动切割组件7下移，两个切刀与下方的奶酪接触并切割，可以得到想要厚度的奶酪。

由此，本申请中的奶酪切割装置，通过向下移动滑板6带动两个切刀移动，便可实现对奶酪的厚度切割，通过调节两个切刀之间的距离便可使得切割的奶酪厚度为所需厚度，结构简单，操作简便，切割的奶酪厚度均匀，切割厚度基本不存在误差，在后续的奶酪质构检测过程中，质构检测数据误差更小，实验结果更加准确。

在具体实现方式中，为了使得奶酪的切割厚度更加精准，切割组件7还包括设在滑板6上的刻度尺8，刻度尺8的长度方向平行于轨道件的轴向，其中一切刀(即第一切刀71)正对刻度尺8的零刻度布置。

上述的刻度尺8优选与滑板6可拆卸的连接，拆卸更加灵活，拆卸后可便于对刻度尺8进行卫生清洁，还便于对设备进行存放储存，避免占用存放空间。具体的连接可采用现有任一方式，例如本实施例中，在滑板6上固设有卡杆61，刻度尺8上开设有插孔，刻度尺8通过插孔套设在卡杆61上。

一般卡杆61竖直设置，其底端与滑板6的顶面固接，插孔采用圆孔并开设在刻度尺8中靠近滑板6的端部，卡杆61顶端穿过插孔并使刻度尺8的底面与滑板6的顶面接触即可安装完成，此时第一切刀71对应刻度尺8的零点位置，卡杆61对刻度尺8起固定作用，可减少刻度尺8在滑板6上的不稳定，刻度尺8可以准确的读取两个切刀的距离，从而准确得到想要厚度的奶酪。

进一步优选地，在另一切刀(即第二切刀72)上还设有指针76，指针76的针尖正对刻度尺8的刻度布置。使用时，指针76可直接对准刻度尺8上的刻度，更加方便的读取数字，提高便捷性。

对于第二切刀72的移动例如可以这样实现：轨道件为螺杆73，在螺杆73上套设有螺母74，在螺母74上能吸附套设有磁铁环75，其中一切刀的顶端固定在螺杆73上，另一切刀的顶端和指针76的底端均固设在磁铁环75上。

具体地，参照图1，螺杆73外侧有外螺纹，螺母74螺装在螺杆73上，螺母74的材质为铁质，磁铁环75套在螺母74外侧并磁吸，第一切刀71顶端与螺杆73底面左半部分连接，第二切刀72顶端与磁铁环75底面中央位置连接。

使用时，将需要切割的奶酪放置在奶酪切割区，旋转螺母74，使得螺母74沿着螺杆73自右向左旋转移动，将磁铁环75自右向左移动并套在螺母74上，螺母74与磁铁环75紧密吸引，由于第一切刀71对应刻度尺8上的零点位置，第二切刀72对应刻度尺8上的数字即为两个切刀之间的距离，向下移动滑板6，滑板6沿着固定轴2向下滑动，滑板6带动螺杆73向下移动，在螺杆73向下移动时，带动两个切刀向下移动，两个切刀与奶酪接触并切割，可以得到想要厚度的奶酪，所需厚度即为第二切刀72对应刻度尺8上的数字，当需要变换切割奶酪的厚度时，将磁铁环75自左向右移动取下，旋转螺母74，使得螺母74在螺杆73上向左或向右移动，直至移动到所需的位置即可，切割奶酪后，将滑板6上移，将磁铁环75向右移动并取下即可。

上述的指针76固设在磁铁环75上，具体是固定在磁铁环75顶面中央部分。调节螺母74并套上磁铁环75后，若指针76所指刻度位置并非所需厚度位置，可以取下磁铁环75，继续旋转螺母74调整位置后再套上磁铁环75，直至指针76所指位置为所需厚度位置为止；指针76在此过程中可以辅助操作人员更加准确的将第二切刀72调整至所需刻度位置。

进一步地，由于奶酪是高营养的物质，为了使其切割过程更加卫生，在底板1上还设有案板9，案板9的上表面构成奶酪切割区。

参照图1，安装时案板9可以放置于底板1的顶面右侧，固定轴2底端与底板1的顶面左侧连接，滑板6的中央位置纵向设置有圆孔，固定轴2顶端穿过该圆孔。底板1的材质可以采用常用的工业材料，案板9的材质采用食品级材质，通过案板9的设置，每次对奶酪切割完成后可以灵活取下案板9，便于案板9的清洗，保证洁净度。

一般在案板9的下表面还设有防滑垫91。防滑垫91夹设在案板9和底板1之间，其顶面与案板9底面连接，防滑垫91可减少案板9与底板1之间的滑动，提高切割时的稳定性。

进一步地，滑板6的底面连接有至少一个插杆5，在底板1上设有至少一个限位柱3，限位柱3内具有顶部开口的容纳腔31，插杆5的下端能上下滑动的插设在容纳腔31内，并在插杆5的下端与容纳腔31的腔底之间夹设有弹簧4。

弹簧4的两端分别与插杆5的下端和相应的腔底固定，本实施例中容纳腔31上下贯穿限位柱3，该腔底也即底板1的顶面。插杆5的数量、限位柱3的数量和弹簧4的数量相同，具体可以根据需要而定，例如本实施例中共设有两个插杆5、两个限位柱3以及两个弹簧4，分别记作第一插杆501和第二插杆502、第一限位柱301和第二限位柱302以及第一弹簧401和第二弹簧402。参照图1，第一插杆501顶端和第二插杆502顶端分别与滑板6底面左侧和右侧连接，螺杆73左端与滑板6右侧下半部分连接，第一弹簧401顶端和第二弹簧402顶端分别与第一插杆501底端和第二插杆502底端连接。第一限位柱301底端和第二限位柱302底端分别与底板1顶面左半部分和中央部分连接，第一限位柱301和第二限位柱302内部分别设置有第一容纳腔31和第二容纳腔31，第一弹簧401底端和第二弹簧402底端分别与第一限位柱301内底部和第二限位柱302内底部连接。

使用时，向下按压滑板6，滑板6沿固定轴2下移的同时，带动第一插杆501和第二插杆502向下移动，第一插杆501和第二插杆502分别向下压缩第一弹簧401和第二弹簧402，第一插杆501和第二插杆502底端分别插入第一容纳腔31和第二容纳腔31。奶酪切割结束后，松开滑板6，第一弹簧401和第二弹簧402分别带动第一插杆501和第二插杆502向上移动，第一插杆501和第二插杆502带动滑板6向上移动，进而实现滑板6的自动复位。

进一步的，在固定轴2的顶端还能转动的设有挡板21，挡板21的长度大于固定轴2的直径，且挡板21能对刻度尺8的端部进行遮挡。

切割完奶酪后，松开滑板6，第一弹簧401和第二弹簧402复位过程中，带动滑板6向上移动，挡板21设置可以挡住滑板6，减少滑板6滑出固定轴2。同时，挡板21在对滑板6起遮挡作用的同时，还对右侧的刻度尺8起遮挡作用。在不使用设备需拆卸刻度尺8时，可通过90度旋转挡板21，使其对刻度尺8不遮挡，便可方便取下刻度尺8。

对于挡板21的旋转例如可以这样实现：固定轴2的顶面开设有安装槽，安装槽内插设有转轴22，转轴22和安装槽的槽壁之间设有滚珠轴承23，转轴22的顶端与挡板21固接。

滚珠轴承23安装在安装槽内，转轴22底端与滚珠轴承23过盈配合连接，转轴22顶端与挡板21底面中央部分连接，旋转转轴22，转轴22底端在滚珠轴承23内部旋转，便可带动挡板21旋转。

进一步的，底板1的底部设有多个自锁式万向轮11。自锁式万向轮11的个数可以根据需要而定，例如本实施例中共设有四个自锁式万向轮11，分别安装在底板1的底面左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；在需要移动切割装置时，推动切割装置，四个自锁式万向轮11滚动，可以将切割装置移动至使用位置，方便快捷。不需要移动时，利用自锁式万向轮11的自锁功能可以实现锁定，防止切割过程中出现打滑的问题。对于自锁式万向轮11的具体结构为现有结构，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种奶酪切割装置，其特征在于，包括：

底板，其顶面设有固定轴；

滑板，其能上下滑动的套设在所述固定轴上；

切割组件，其包括水平设置的轨道件以及板面相对设置的两个切刀，所述轨道件固设在所述滑板的一端，其中一所述切刀与所述轨道件固接，另一所述切刀能沿所述轨道件的轴向滑动；所述底板上正对所述切割组件的区域构成奶酪切割区。

2.如权利要求1所述的奶酪切割装置，其特征在于，

所述切割组件还包括设在所述滑板上的刻度尺，所述刻度尺的长度方向平行于所述轨道件的轴向，其中一所述切刀正对所述刻度尺的零刻度布置。

3.如权利要求2所述的奶酪切割装置，其特征在于，

在滑板上固设有卡杆，所述刻度尺上开设有插孔，所述刻度尺通过所述插孔套设在所述卡杆上。

4.如权利要求2所述的奶酪切割装置，其特征在于，

在另一所述切刀上还设有指针，所述指针的针尖正对所述刻度尺的刻度布置。

5.如权利要求4所述的奶酪切割装置，其特征在于，

所述轨道件为螺杆，在所述螺杆上套设有螺母，在所述螺母上能吸附套设有磁铁环，其中一所述切刀的顶端固定在所述螺杆上，另一所述切刀的顶端和所述指针的底端均固设在所述磁铁环上。

6.如权利要求1所述的奶酪切割装置，其特征在于，

在所述底板上还设有案板，所述案板的下表面设有防滑垫，所述案板的上表面构成所述奶酪切割区。

7.如权利要求1所述的奶酪切割装置，其特征在于，

所述滑板的底面连接有至少一个插杆，在所述底板上设有至少一个限位柱，所述限位柱内具有顶部开口的容纳腔，所述插杆的下端能上下滑动的插设在所述容纳腔内，并在所述插杆的下端与所述容纳腔的腔底之间夹设有弹簧。

8.如权利要求2所述的奶酪切割装置，其特征在于，

在所述固定轴的顶端还能转动的设有挡板，所述挡板的长度大于所述固定轴的直径，且所述挡板能对所述刻度尺的端部进行遮挡。

9.如权利要求8所述的奶酪切割装置，其特征在于，

所述固定轴的顶面开设有安装槽，所述安装槽内插设有转轴，所述转轴和所述安装槽的槽壁之间设有滚珠轴承，所述转轴的顶端与所述挡板固接。

10.如权利要求1所述的奶酪切割装置，其特征在于，

所述底板的底部设有多个自锁式万向轮。