CN219599333U - 一种基于法兰与桶体安装的专用扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及扳手技术领域，具体涉及一种基于法兰与桶体安装的专用扳手,包括：开口扳手头部，所述开口扳手头部的正面连接有固定杆，所述固定杆的外端连接有倾斜圆杆，所述倾斜圆杆的外圆套装连接有伸缩套管组件；所述开口扳手头部的正面连接有限位机构，适于阻止转动的开口扳手头部触碰桶体的内壁。通过上述方式，本实用新型所述的基于法兰与桶体安装的专用扳手，降低了使用扳手安装法兰触碰桶体内壁而对桶体内壁造成损伤的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及扳手技术领域，特别是涉及一种基于法兰与桶体安装的专用扳手。
背景技术
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，其中桶体法兰系指桶体装置中配管用的法兰，法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。
法兰与桶体螺纹连接安装时，将桶体上开设一个圆孔，法兰的一端穿过圆孔伸入桶体内，法兰位于桶体内的部分套装密封衬垫，再使用螺母与法兰螺纹连接，螺母驱使密封衬垫与桶体的内壁紧密连接，达到密封的效果，旋转螺母时通常采用开口扳手转动螺母。
针对上述中的相关技术，发明人发现，工人使用开口扳手转动螺母时，开口扳手的手柄容易触碰桶体的内壁，当桶体是塑料材质时，桶体的内壁容易被磨损，当桶体是金属材质时，桶体内壁的防腐层容易被破坏，使得桶体盛装具有腐蚀性化学液体时，腐蚀性化学液体容易对桶体的内壁造成侵蚀，降低了桶体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种基于法兰与桶体安装的专用扳手，降低了使用扳手安装法兰触碰桶体内壁造成损伤的概率，延长了桶体的使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于法兰与桶体安装的专用扳手,包括：开口扳手头部，所述开口扳手头部的正面连接有固定杆，所述固定杆的外端连接有倾斜圆杆，所述倾斜圆杆的外圆套装连接有伸缩套管组件；
所述开口扳手头部的正面连接有限位机构，适于阻止转动的开口扳手头部触碰桶体的内壁。
通过采用上述技术方案，在桶体上开设圆孔，法兰的一端穿过圆孔伸入桶体内，此时，工人在桶体内部，将密封衬垫套装在法兰位于桶体内的部分，并且将螺母旋合在法兰上，使用扳手转动螺母，由于倾斜圆杆与固定杆连接，伸缩套管组件套装在倾斜圆杆上，即伸缩套管组件与开口扳手头部的正面之间具有一定的夹角，当开口扳手头部卡接在螺母上时，伸缩套管组件向桶体的中心倾斜，从而降低了伸缩套管组件摆动时损伤桶体内壁的概率，扳手在不会触碰桶体内壁的情况下，可以调节伸缩套管组件至适合的长度，达到省力的目的，适用于在不同内径的桶体内安装法兰，增强了通用性，同时，通过限位机构的限位作用，使得开口扳手头部在旋转螺母时，开口扳手头部不会触碰桶体的内壁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述倾斜圆杆与开口扳手头部的正面之间的夹角为25~45度。
通过采用上述技术方案，使得伸缩套管组件向桶体的中心倾斜，降低了伸缩套管组件触碰桶体内壁的概率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩套管组件包括过渡管和套装连接在过渡管上的手持管体，所述过渡管套装连接在倾斜圆杆的外圆。
通过采用上述技术方案，通过调节手持管体沿过渡管的长度方向滑动至适合的位置，便于在不同内径的桶体内使用扳手安装法兰，并且达到省力的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩套管组件还包括轴向定位件，适于阻止手持管体沿过渡管的轴向移动。
通过采用上述技术方案，通过轴向定位件的使用，可以对手持管体沿过渡管的长度方向滑动至适合的位置后进行定位，增强了使用效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴向定位件包括设置在手持管体外圆的腰形槽，所述腰形槽的一侧边线性阵列设有若干开口槽，所述过渡管远离倾斜圆杆的一端外圆连接有位于腰形槽内的限位柱体，所述限位柱体与开口槽相适配。
通过采用上述技术方案，限位柱体在腰形槽内滑动，当手持管体的轴向位置确定后，转动手持管体使限位柱体进入对应的开口槽内，从而使手持管体相对于过渡管的轴向方向进行定位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述手持管体的外圆包裹有橡胶套管，所述橡胶套管的外表面设有防滑纹。
通过采用上述技术方案，橡胶套管具有一定的弹性，增强了使用的舒适性，通过防滑纹的作用，提高了防滑效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括不少于2个的限位块，所述限位块间隔设置且连接在开口扳手头部的正面。
通过采用上述技术方案，开口扳手头部卡接在螺母上时，限位块与螺母的端部抵触连接，从而阻止转动的开口扳手头部因滑动而触碰桶体的内壁。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1、倾斜圆杆与固定杆连接，伸缩套管组件套装在倾斜圆杆上，即伸缩套管组件与开口扳手头部的正面之间具有一定的夹角，当开口扳手头部卡接在螺母上时，伸缩套管组件向桶体的中心倾斜，从而降低了伸缩套管组件摆动时损伤桶体内壁的概率。
2、通过限位机构上的限位块与螺母的端部接触，从而阻止转动的开口扳手头部触碰桶体的内壁。
3、调节手持管体沿过渡管的长度方向滑动至适合的位置，便于在不同内径的桶体内使用扳手安装法兰，并且达到省力的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种基于法兰与桶体安装的专用扳手一较佳实施例的结构示意图。
图2是图1中手持管体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种基于法兰与桶体安装的专用扳手,包括：开口扳手头部1，开口扳手头部1的正面连接有固定杆2，固定杆2的外端连接有倾斜圆杆3，固定杆2与倾斜圆杆3为一体化结构设计，倾斜圆杆与开口扳手头部的正面之间的夹角为25~45度，倾斜圆杆3的外圆套装连接有伸缩套管组件40，伸缩套管组件40包括过渡管41和套装连接在过渡管41上的手持管体42，手持管体42可以沿过渡管41的轴线滑动，过渡管41套装连接在倾斜圆杆3的外圆，伸缩套管组件40还包括轴向定位件43，适于阻止手持管体42沿过渡管41的轴向移动，轴向定位件43包括设置在手持管体42外圆的腰形槽431，所述腰形槽431的一侧边线性阵列设有若干开口槽432，过渡管41远离倾斜圆杆3的一端外圆连接有位于腰形槽431内的限位柱体433，限位柱体4311与开口槽432相适配。
开口扳手头部1的正面连接有限位机构50，适于阻止转动的开口扳手头部1触碰桶体的内壁，限位机构50包括不少于2个的限位块51，限位块51间隔设置且连接在开口扳手头部1的正面，限位块51与螺母的端部接触后，阻止开口扳手头部1向桶体的内壁滑动，开口扳手头部1与桶体的内壁不接触。
手持管体42的外圆包裹有橡胶套管6，增强了使用的舒适性，橡胶套管6的外表面设有防滑纹7，具有防滑的作用。
本实施例的实施原理为：在桶体上开设圆孔，法兰的一端穿过圆孔伸入桶体内，此时，工人在桶体内部，将密封衬垫套装在法兰位于桶体内的部分，并且将螺母旋合在法兰上，使用扳手转动螺母，由于倾斜圆杆3与固定杆2连接，伸缩套管组件40上的过渡管41套装在倾斜圆杆3上，即伸缩套管组件40与开口扳手头部1的正面之间具有一定的夹角，当开口扳手头部1卡接在螺母上时，伸缩套管组件40向桶体的中心倾斜，从而降低了伸缩套管组件40摆动时损伤桶体内壁的概率，在不会触碰桶体内壁的情况下，可以调节伸缩套管组件40上的手持管体42进行轴向移动，使伸缩套管组件40具有适合的长度，达到省力的目的，适用于在不同内径的桶体内安装法兰，增强了通用性，同时，通过限位机构50上的限位块51与螺母端部接触，限位块51阻止开口扳手头部1向桶体的内壁滑动，使得开口扳手头部在旋转螺母时，开口扳手头部不会触碰桶体的内壁。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种基于法兰与桶体安装的专用扳手,包括：开口扳手头部，其特征在于，所述开口扳手头部的正面连接有固定杆，所述固定杆的外端连接有倾斜圆杆，所述倾斜圆杆的外圆套装连接有伸缩套管组件；
所述开口扳手头部的正面连接有限位机构，适于阻止转动的开口扳手头部触碰桶体的内壁。
2.根据权利要求1所述的基于法兰与桶体安装的专用扳手，其特征在于，所述倾斜圆杆与开口扳手头部的正面之间的夹角为25~45度。
3.根据权利要求1所述的基于法兰与桶体安装的专用扳手，其特征在于，所述伸缩套管组件包括过渡管和套装连接在过渡管上的手持管体，所述过渡管套装连接在倾斜圆杆的外圆。
4.根据权利要求3所述的基于法兰与桶体安装的专用扳手，其特征在于，所述伸缩套管组件还包括轴向定位件，适于阻止手持管体沿过渡管的轴向移动。
5.根据权利要求4所述的基于法兰与桶体安装的专用扳手，其特征在于，所述轴向定位件包括设置在手持管体外圆的腰形槽，所述腰形槽的一侧边线性阵列设有若干开口槽，所述过渡管远离倾斜圆杆的一端外圆连接有位于腰形槽内的限位柱体，所述限位柱体与开口槽相适配。
6.根据权利要求3所述的基于法兰与桶体安装的专用扳手，其特征在于，所述手持管体的外圆包裹有橡胶套管，所述橡胶套管的外表面设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的基于法兰与桶体安装的专用扳手，其特征在于，所述限位机构包括不少于2个的限位块，所述限位块间隔设置且连接在开口扳手头部的正面。
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