CN219599101U - 一种光纤跳线的夹持装置 - Google Patents

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王欣欣
刘亚华
王泽芳
屈攀
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Abstract

本实用新型公开了一种光纤跳线的夹持装置,涉及夹持装置技术领域,具体为一种光纤跳线的夹持装置,包括固定连接在底板上表面的限位块,所述限位块的表面螺纹连接有紧固环,所述紧固环的内壁螺纹连接有限位套,所述底板上表面的中部通过螺栓连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接有线盘,所述线盘的表面固定连接有限位弹簧。该一种光纤跳线的夹持装置,通过保护弹簧的设置,使该实用新型在使用人员使用时可以防止光纤因弯曲过度而发生损坏的情况发生,通过保护弹簧和限位弹簧的配合设置,在使用人员使用该装置时限位弹簧可以根据受力方向发生偏转,从而减少光纤的受力大小,有利于减少光纤的损耗。

Description

一种光纤跳线的夹持装置
技术领域
本实用新型涉及夹持装置技术领域,具体为一种光纤跳线的夹持装置。
背景技术
光纤跳线,是用来做从设备到光纤布线链路的跳接线,有较厚的保护层,一般用在光端机和终端盒之间的连接,应用在光纤通信系统、光纤接入网、光纤数据传输以及局域网等一些领域,光纤研磨机一款专门用来研磨各种光纤连接器产品的设备,主要用来研磨光纤陶瓷插芯端面,如光纤跳线,尾纤,束状光纤,PLC分路器加头,能量光纤,塑料光纤,光纤器件的预埋短插芯等等,其在光通信行业应用非常广泛,是不可替代的设备,在光纤研磨的过程中,需要用到夹持装置,在市面上常见的夹持装置,大多数为直接卡接,在工作过程中可能会发生偏移,从而可能会降低装置的工作效率,且工作时光纤可能会因为弯折过度而发生断裂,可能会增加成本。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN210255681U中公开的一种光纤跳线的夹持装置,设置在光纤研磨机的研磨盘上,其中,包括用于夹持光纤跳线的夹持部,所述夹持部两端开口,光纤跳线可从所述夹持部顶端开口处插入所述夹持部,并从下端开口与研磨盘连接,所述夹持部底端延伸形成挡板,所述夹持部与研磨盘通过所述挡板以及固定块可拆卸连接,本实用新型所述光纤跳线的夹持装置,能够与光纤跳线的连接头适配,并对光纤跳线进行固定,而且,所述夹持装置与研磨盘可拆卸连接,方便更换夹持装置,根据不同的光纤跳线,只需针对光纤跳线改变夹持部的内部形状予以适配即可,适用范围广,但是该装置在工作时,可能会有光纤因过弯而发生折断的情况发生,可能会增加不要必要的成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种光纤跳线的夹持装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种光纤跳线的夹持装置,包括固定连接在底板上表面的限位块,所述限位块的表面螺纹连接有紧固环,所述紧固环的内壁螺纹连接有限位套,所述底板上表面的中部通过螺栓连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接有线盘,所述线盘的表面固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆的上表面固定连接有保护弹簧。
可选的,底板的下表面固定连接有研磨挡板,所述底板的下表面开设有研磨孔。
可选的,所述连接杆的表面固定连接有束带,所述束带的表面固定连接有魔术贴。
可选的,所述限位套的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧远离限位套内壁的一端固定连接有限位卡珠,所述限位套的表面开设有限位孔。
可选的,所述限位块的数量为十二个,十二个所述限位块呈环形阵列形式均匀分布在所述底板上表面。
可选的,所述研磨挡板的数量为十二个,十二个所述研磨挡板呈环形阵列形式均匀分布在底板的下表面。
可选的,所述现限位卡珠的数量为两个,两个所述限位卡珠沿着所述限位套的中心垂线,呈轴对称方式分布。
可选的,所述研磨孔与所述限位块内部连通,所述限位块与所述限位套内部连通。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种光纤跳线的夹持装置,具备以下有益效果:
1、该一种光纤跳线的夹持装置,通过保护弹簧的设置,使该实用新型在使用人员使用时可以防止光纤因弯曲过度而发生损坏的情况发生,通过保护弹簧和限位弹簧的配合设置,在使用人员使用该装置时限位弹簧可以根据受力方向发生偏转,从而减少光纤的受力大小,有利于减少光纤的损耗。
2、该一种光纤跳线的夹持装置,通过限位套的设置,使该实用新型在使用人员使用时可以将光纤跳线的接头卡接在限位套内壁有利于提高该装置在工作时的稳定性,通过限位套、限位块和紧固环的配合设置,在使用的过程中可以更好的起到固定作用,防止光纤未卡紧而发生偏移的情况发生,有利于提高该装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型爆炸型结构示意图;
图2为本实用新型的底部结构示意图;
图3为本实用新型限位套内部结构示意图;
图4为本实用新型的背部示意图;
图5为本实用新型俯视结构示意图;
图6为本实用新型结构示意图。
图中:1、底板;2、限位块;3、紧固环;4、限位套;5、支撑杆;6、线盘;7、限位弹簧;8、连接杆;9、保护弹簧;10、研磨挡板;11、研磨孔;12、束带;13、魔术贴;14、弹簧;15、限位卡珠;16、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图3,本实用新型提供技术方案:一种光纤跳线的夹持装置,包括固定连接在底板1上表面的限位块2,限位块2的表面螺纹连接有紧固环3,紧固环3的内壁螺纹连接有限位套4,底板1的下表面固定连接有研磨挡板10,底板1的下表面开设有研磨孔11,研磨孔11与限位块2内部连通,限位块2与限位套4内部连通,研磨挡板10的数量为十二个,十二个研磨挡板10呈环形阵列形式均匀分布在底板1的下表面,限位块2的数量为十二个,十二个限位块2呈环形阵列形式均匀分布在底板1上表面,通过限位套4的设置,使该实用新型在使用人员使用时可以将光纤跳线的接头卡接在限位套4内壁有利于提高该装置在工作时的稳定性,通过限位套4、限位块2和紧固环3的配合设置,在使用的过程中可以更好的起到固定作用,防止光纤未卡紧而发生偏移的情况发生,有利于提高该装置的工作效率,在使用人员使用时,通过紧固环3螺纹连接限位套4和限位块2的外表面完成固定,限位套4的内壁固定连接有弹簧14,弹簧14远离限位套内壁的一端固定连接有限位卡珠15,限位套4的表面开设有限位孔16,现限位卡珠15的数量为两个,两个限位卡珠15沿着限位套4的中心垂线,呈轴对称方式分布,限位卡珠15可以将跳线接头抵紧固定,且限位孔16可以跳线接头的卡紧结构进行限位,在该装置运行时有利于提高该装置的稳定性,提高该装置的工作效率。
实施例2
请参阅图1至图6,本实用新型提供技术方案:一种光纤跳线的夹持装置,底板1上表面的中部通过螺栓连接有支撑杆5,支撑杆5的上表面固定连接有线盘6,线盘6的表面固定连接有限位弹簧7,限位弹簧7的上表面固定连接有连接杆8,连接杆8的上表面固定连接有保护弹簧9,连接杆8的表面固定连接有束带12,束带12的表面固定连接有魔术贴13,通过保护弹簧9的设置,使该实用新型在使用人员使用时可以防止光纤因弯曲过度而发生损坏的情况发生,通过保护弹簧9和限位弹簧7的配合设置,在使用人员使用该装置时限位弹簧7可以根据受力方向发生偏转,从而减少光纤的受力大小,有利于减少光纤的损耗,使用过程中,通过使用人员将需要研磨的光纤,穿过保护弹簧9的中间,通过束带12和魔术贴13的配合设置对光纤进行束紧,将束紧后的光纤,卡接在线盘6上,最后通过使用人员,将跳线接头,插接在限位套4的内壁,通过紧固环3与限位块2连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光纤跳线的夹持装置,包括固定连接在底板(1)上表面的限位块(2),其特征在于:所述限位块(2)的表面螺纹连接有紧固环(3),所述紧固环(3)的内壁螺纹连接有限位套(4),所述底板(1)上表面的中部通过螺栓连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的上表面固定连接有线盘(6),所述线盘(6)的表面固定连接有限位弹簧(7),所述限位弹簧(7)的上表面固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的上表面固定连接有保护弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤跳线的夹持装置,其特征在于:底板(1)的下表面固定连接有研磨挡板(10),所述底板(1)的下表面开设有研磨孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种光纤跳线的夹持装置,其特征在于:所述连接杆(8)的表面固定连接有束带(12),所述束带(12)的表面固定连接有魔术贴(13)。
4.根据权利要求1所述的一种光纤跳线的夹持装置,其特征在于:所述限位套(4)的内壁固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)远离限位套内壁的一端固定连接有限位卡珠(15),所述限位套(4)的表面开设有限位孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种光纤跳线的夹持装置,其特征在于:所述限位块(2)的数量为十二个,十二个所述限位块(2)呈环形阵列形式均匀分布在所述底板(1)上表面。
6.根据权利要求2所述的一种光纤跳线的夹持装置,其特征在于:所述研磨挡板(10)的数量为十二个,十二个所述研磨挡板(10)呈环形阵列形式均匀分布在底板(1)的下表面。
7.根据权利要求4所述的一种光纤跳线的夹持装置,其特征在于:所述限位卡珠(15)的数量为两个,两个所述限位卡珠(15)沿着所述限位套(4)的中心垂线,呈轴对称方式分布。
8.根据权利要求2所述的一种光纤跳线的夹持装置,其特征在于:所述研磨孔(11)与所述限位块(2)内部连通,所述限位块(2)与所述限位套(4)内部连通。
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