蝶型光缆(皮线光缆)连接器
技术领域
本发明涉及光纤传输中的光纤冷接技术领域,更具体地说,涉及一种皮线光纤连接器。
背景技术
在现阶段光纤连接器生产使用的光缆都为φ3.0mm、φ2.0mm或φ0.9mm的室内光缆,但这种光缆制作而成的光纤连接器大都应用于机房内,由于其抗拉力、抗压力、抗扭转效果差。所以光纤到户使用的光缆要求为皮线光缆,这种光缆的光学性能与机械性能全都超越了前者,在光纤到户的工程中他的终端方式为两种,一种为在蝶形光缆(以下称为皮线光缆)的末端上直接使用机械式光纤快速连接器现场成端与ONU(Optical Network Unit,光节点)设备连接,另一种方式为皮线光缆的末端与一根单芯尾纤熔接后与ONU设备相连接。
使用快速连接器直接成端的方式有可能在光纤切割端面不好的情况下要重新制作浪费人工,延长施工时间;在多次操作不成功后很有可能造成快速连接器的报废从而不能使用;还需要专业的人来培训学习每个品牌的快速连接器的组装与测试;快速连接器成端后只能承受一定程度的抗拉力,抗拉力有限。
直通型快速连接器成端的方式因为连接器插芯端面未研磨,后期损耗会慢慢加大,连接头容易损坏,而预埋型的快速连接器存在两个接续点,其插入损耗不好控制。
皮线光缆与尾纤熔接后抗拉力、抗弯曲、抗压力、抗扭转等性能更差。这些因素都会导致工程中链路光信号的损耗增加和以后运行中受到外界影响的不稳定性。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了皮线光纤连接器,以提高工作效率,降低成本,保证初装成功率百分之百,提高其抗拉能力,把插入损耗降到最低。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种皮线光纤连接器,包括:
套设于皮线上的尾椎;
套设于皮线上的保护套,该保护套插设于所述尾椎内,所述保护套上设有卡钉孔;
插设于所述卡钉孔内,用于固定所述皮线的皮线卡钉;
一端插设于所述保护套内的陶瓷插芯;
套设于所述保护套外侧的外壳,该外壳的一端卡固于所述尾椎上。
优选的,在上述皮线光纤连接器中,还包括套设于所述陶瓷插芯上的插芯防尘帽。
优选的,在上述皮线光纤连接器中,所述插芯防尘帽的一端外伸于所述外壳。
优选的,在上述皮线光纤连接器中,还包括一端套设于所述插芯防尘帽上的前壳,该前壳的另一端与所述保护套卡接固定。
优选的,在上述皮线光纤连接器中,还包括皮线穿插装置,该皮线穿插装置具体包括:
牵引保护管,其上设有用于与引线钢丝连接的牵引孔和第一金属卡钉孔;
套设于所述皮线上的导向滑块,其上设有所述第一金属卡钉孔对应的第二金属卡钉孔;
依次插设于所述第一金属卡钉孔和所述第二金属卡钉孔内,用于固定所述皮线的金属卡钉。
从上述的技术方案可以看出,本发明提供的皮线光纤连接器,包括:套设于皮线上的尾椎;套设于皮线上的保护套,该保护套插设于所述尾椎内,所述保护套上设有卡钉孔;插设于所述卡钉孔内,用于固定所述皮线的皮线 卡钉;一端插设于所述保护套内的陶瓷插芯;套设于所述保护套外侧的外壳,该外壳的一端卡固于所述尾椎上。
基于上述设置,开始仅将尾椎、保护套、皮线卡钉和陶瓷插芯装配至皮线光缆上,在皮线光缆末端使用本发明提供的皮线光纤连接器来对皮线光缆成端,并对其进行研磨检测合格后,再使用外壳将其快速组装成端,使得该端与设备相连,另一端在楼道的分纤盒内或光缆交接箱里与室外光缆相熔接或者成端跳接操作完成。本发明不但提高了工作效率,大大降低成本,而且初装成功率可达百分之百,此产品可根据客户的需求定制其长度。
附图说明
图1为本发明实施例提供的皮线光纤连接器的爆炸图;
图2为本发明实施例提供的皮线穿插装置的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的皮线光纤连接器的结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了皮线光纤连接器,以提高工作效率,降低成本,保证初装成功率百分之百,提高其抗拉能力,把插入损耗降到最低。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3,图1为本发明实施例提供的皮线光纤连接器的爆炸图;图2为本发明实施例提供的皮线穿插装置的结构示意图;图3为本发明实施例提供的皮线光纤连接器的结构示意图。
本发明提供的皮线光纤连接器,包括尾椎7、保护套6、皮线卡钉5、陶瓷插芯4和外壳1。其中,尾椎7套设于皮线8上,保护套6套设于皮线8上,该保护套6插设于尾椎7内,保护套6上设有卡钉孔。用于固定皮线8的皮线卡钉5插设于卡钉孔内,从而将皮线固定在保护套6上。陶瓷插芯4一端 插设于保护套6内,外壳1套设于保护套6外侧的,该外壳1的一端卡固于尾椎7上,从而实现外壳1与尾椎7的连接,使得皮线光纤连接器成为一体。
本发明开始仅将尾椎7、保护套6、皮线卡钉5和陶瓷插芯4装配至皮线8上,在皮线8末端使用本发明提供的皮线光纤连接器来对皮线光缆成端,并对其进行研磨检测合格后,再使用外壳1将其快速组装成端,使得该端与设备相连,另一端在楼道的分纤盒内或光缆交接箱里与室外光缆相熔接操作完成。本发明不但提高了工作效率,大大降低成本,而且初装成功率可达百分之百,此产品可根据客户的需求定制其长度。
为了进一步优化上述技术方案,本发明还可包括套设于陶瓷插芯4上的插芯防尘帽3,该插芯防尘帽3的一端外伸于外壳1。本发明通过设置插芯防尘帽3,能够防止粉尘等影响连接的物质进入陶瓷插芯4内。
本发明还可包括一端套设于插芯防尘帽3上的前壳2,该前壳2的另一端与保护套6卡接固定。本发明还可包括皮线穿插装置,该皮线穿插装置具体包括牵引保护管11、导向滑块13和金属卡钉12。其中,牵引保护管11上设有用于与引线钢丝连接的牵引孔111和第一金属卡钉孔,导向滑块13套设于皮线8上的,其上设有第一金属卡钉孔对应的第二金属卡钉孔。用于固定皮线8的金属卡钉12依次插设于第一金属卡钉孔和第二金属卡钉孔内,实现将牵引保护管11、导向滑块13和皮线8固定目的。导向滑块13上设有用于卡设皮线8的卡槽,皮线8卡入该卡槽内,金属卡钉12为两个,且分别布置于牵引保护管11的两侧。
开始仅将尾椎7、保护套6、皮线卡钉5和陶瓷插芯4装配至皮线8上,在皮线8末端使用本发明提供的皮线光纤连接器来对皮线光缆成端。在布线工程中皮线光缆要穿管道走线,使用线管里的引线钢丝连接固定在牵引保护管11的牵引孔111上,然后在预置研磨好的皮线光纤连接器头组合件后端卡上导向滑块13一起穿入到牵引保护管11里,当穿到限位处后使用金属卡钉12卡住导向滑块13,来紧固皮线与牵引保护管11的连接,完成后便可拉动引线钢丝将此皮线光纤连接器牵引到用户内,然后启下金属卡钉12取下牵引保护管11,再使用外壳1、前壳2和插芯防尘帽3将其快速组装成端与设备相连;另一端端在楼道的分纤盒内或光缆交接箱里与室外光缆相熔接操作完 成。这不但提高了工作效率,大大降低成本,而且初装成功率可达百分之百。此产品可根据客户的需求定制其长度。
综上所述,本发明提供的皮线光纤连接器具有如下优点:
皮线光缆可采用康宁G657A的纤芯,其光学性能更好;
皮线光缆的各种机械性能优于普通的室内光纤跳线;
普通的室内光缆(φ3.0mm、φ2.0mm和φ0.9mm)的连接器散件在皮线缆上成端,由于皮线光缆对光纤的加持力紧,所以在成端后的插拔过程中光纤很容易断裂,而本发明提供的皮线光纤连接器散件在皮线缆上成端后,经过固化研磨后永久性的插拔都不会产生断纤问题;
本发明可作为尾纤、跳线使用,根据客户要求其长度可定制;
插入损耗能做到最小,根据客户要可做PC(平面结构)端面(回波损耗>50db)或APC(端面角度型)端面(回波损耗>60db),这完全满足三网合一的情况下设备对连接器回波损耗的要求;
无需任何操作工具,成端时间<10秒,大大节省了布线工程的时间和对人工的投入,抗拉力>100N。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。