CN101876737B - 采用标准化终端接头实现光缆快速成端的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种采用标准化终端接头实现光缆快速成端的方法，属于通讯技术领域。该方法采用带接头的光缆段，通过光缆段两端的标准化光纤接头与终端光纤连接器配合，以实现光链路的快速接通或光路调整，避免了复杂的光缆现场成端工艺，大大简化了光缆敷设接续程序，节省了人力、物力，降低了光缆接续成本；光缆段成品质量由制造商保证，避免了接续质量由现场工艺水平随机决定，保证了光缆接续质量。

Description

采用标准化终端接头实现光缆快速成端的方法
技术领域
本发明属于通讯技术领域，涉及一种实现光缆成端的方法，尤其涉及一种采用标准化终端接头实现光缆快速成端的方法。 
背景技术
通信业务和技术的发展几乎是每天都需要在城市乡村的各个角落敷设光缆，同时通过复杂的光缆接续工艺将新敷设的光缆与相关的通信设备接通，实现快速稳定的光通信。现有的光缆接续工艺是，在两个或者多个通信机房之间敷设光缆，然后分别在各个机房内现场进行光缆成端，即在光缆终端盒内将光缆的每一芯与一根尾纤熔接贯通，最后通过带接头的尾纤与通信设备连通。 
现有接续工艺的最大缺点是： 
a、现场接续成端费时费力：以最常见的用户接入12芯光缆为例，在机房完成全部12芯成端至少需要3×12＝36分钟，还不包括正式接续之前的机器启动、光缆破皮、接续完成之后的盘纤整理、终端盒密封等工艺。另外，新建机房或者施工现场有很多时候不具备市电条件，接续人员需要自带发电机给熔接机供电，这些都使得光缆接续成为制约快速施工的最大瓶颈。 
b、光缆分歧十分困难：现有的光缆分歧一般是在机房通过在ODF配线架(箱)上跳线实现，或者是在光缆上直接通过“开天窗”工艺现场接续来实现。配线架上跳线导致的后果是反复迂回，纤芯资源浪费相当严重；开天窗工艺复杂，且对现有业务的稳定运行威胁严重。 
c、现场要求较高，不适合复杂用户环境：现有接续工艺要求有成品的光缆终端盒或者ODF架(箱)，这些设备都体积较大，占用大量的面积或者空间，在光通信即将深入发展到千家万户(FTTH即“光纤到户”)的大趋势下，在用户方放置一个或者多个黑乎乎的光缆终端盒或者甚至是要求用户家中安装一个配线架，都是十分不现实的。 
d、光缆成端质量由现场工艺水平随机决定，光缆成端质量不稳定。 
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种采用标准化终端接头实现光缆快速成端的方法。 
本发明光缆快速成端的方法，是采用带接头的光缆段，通过光缆段两端的标准化接头与终端光纤连接器配合，以实现光缆的快速成端。 
所述带接头的光缆段是在光缆段的两端设置有与纤芯连接的标准化光纤接头。 
所述终端光纤连接器包括盒体和固定设置在盒体内的标准光纤连接器；所述盒体为四个长方形框架按“凸”字形排列并固化成一体的盒体模块；所述标准光纤连接器设置在所述长方形框架内，并固化在盒体模块的同一平面上；所述盒体模块的一侧设置有纤芯模块，并在纤芯模块上设置有纤芯槽；盒体模块的另一侧设置有钢线模块，并在其上设置有钢线穿孔和钢线定位螺钉。所述长方形框架设置有与标准光纤连接器相适配的插口。 
所述标准化光纤接头可根据需要选择使用SC接头、FC接头或LC接头，相应的，所述标准光纤连接器为SC光纤连接器、FC光纤连接器或LC光纤连接器。 
在光缆接续过程中，将光缆钢线穿入终端光纤连接器上的钢线穿孔，光缆钢线定位后旋紧钢线定位螺钉，使终端光纤连接器与光缆钢线连接为一个整体，由钢线承担纵向拉伸力，以避免施工过程中对光缆纤芯的损伤。 
当多个终端光纤连接器级联成端时，光缆钢线依次穿过各个终端光纤连接器的光缆钢线穿孔并依次固定，在最后一个接头处固定并截断。 
由于一个终端光纤连接器一次成端4芯光纤，对于4芯以上的光缆，需用多个终端光纤连接器级联成端。本级尚未接续的纤芯由纤芯模块的纤芯槽通过，在下一级或者再下一级终端光纤连接器处成端。级联终端光纤连接器之间裸露的纤芯需要嵌入纤芯模块的纤芯槽进行保护。 
本发明相对现有技术具有以下优点： 
1、本发明采用带接头的光缆段，通过光缆段两端的标准化终端接头与终端光纤连接器的配合，实现光缆的快速接续，使光缆接续不需在各个机房内 现场进行光缆成端，而是用光缆段成品直接与通信设备连通，实现安全、快速分歧的功能。这样，大大简化了光缆敷设及接续程序，节省了人力，降低了光缆接续成本； 
2、本发明采用带接头的光缆段成品质量由制造商保证，避免了接续质量由现场工艺水平随机决定，保证了光缆接续质量； 
3、本发明的终端光纤连接器通过优化、固化排列，可完全兼容现有且广泛应用的标准光纤接头，实现了光缆接口的“向前兼容”，最大可能的降低了现网改造的成本。 
4、本发明各部件技术十分成熟，保证了光缆现场接续的质量； 
5、本发明的终端光纤连接器外径最小，成品能在320MM的通信梅花管内随缆敷设，不需要专门的机架或机箱，降低了光路分歧、调整的成本。 
附图说明
图1为本发明光缆快速成端的工艺示意图 
图2为本发明终端光纤连接器的立体图 
图3为图2的主视图 
具体实施方式
参见图1，本发明光缆快速成端的方法，采用带接头的光缆段，通过光缆段两端的标准化光纤接头与终端光纤连接器配合，以实现光缆的快速接续。 
其中，带接头的光缆段是在普通光缆段的两端设置有与纤芯连接的标准化光纤接头。标准化光纤接头可根据需要选择使用SC接头、FC接头或LC接头。光缆段落采用常见的500米、1000米、1500米、2000米等典型值。 
上述终端光纤连接器，包括盒体和固定设置在盒体内的标准光纤连接器两个部分。由于目前常用的通信光缆是4、8、12、48、96芯等，都是4的倍数，因此，将盒体设计成四个长方形框架按“凸”字形排列并固化成一体的盒体模块1；在四个长方形框架内分别设置有标准光纤连接器2，而且四个标准光纤连接器固化在盒体模块1的同一平面上。为了便于插接，在长方形框架上设置有与标准光纤连接器2相适配的插口8。终端光纤连接器可根据需要选择与标准化光纤接头相应的标准光纤连接器。如SC型光纤 连接器、FC型光纤连接器或LC型光纤连接器。盒体模块1的一侧设置有纤芯模块3，并在纤芯模块上设置有纤芯槽4；在盒体模块的另一侧设置有钢线模块5，并在其上设置有钢线穿孔6和钢线定位螺钉7。参见图2、3。 
在光缆接续过程中，将光缆钢线穿入终端光纤连接器上的钢线穿孔，光缆钢线定位后旋紧钢线定位螺钉，使终端光纤连接器与光缆钢线连接为一个整体，由钢线承担纵向拉伸力，以避免施工过程中对光缆纤芯的损伤。 
当多个终端光纤连接器级联成端时，光缆钢线依次穿过各个终端光纤连接器的光缆钢线穿孔并依次固定，在最后一个接头处固定并截断。 
由于一个终端光纤连接器一次成端4芯光纤，对于4芯以上的光缆，需用多个终端光纤连接器级联成端。本级尚未接续的纤芯由纤芯模块的纤芯槽通过，在下一级或者再下一级终端光纤连接器处成端。级联终端光纤连接器之间裸露的纤芯需要嵌入纤芯模块的纤芯槽进行保护。 
光缆接续或者分歧时，接头插接完毕后，将接头处用防水胶带缠绕，保证接头密闭防水。 

Claims (2)

1.采用标准化终端接头实现光缆快速成端的方法，其特征在于：采用带接头的光缆段，通过光缆段两端的标准化接头与终端光纤连接器配合，以实现光链路的快速接通或光路调整；
所述带接头的光缆段是在光缆段的两端设置有与纤芯连接的标准化光纤接头；
所述终端光纤连接器包括盒体和固定设置在盒体内的标准光纤连接器；所述盒体为四个长方形框架按“凸”字形排列并固化成一体的盒体模块；所述标准光纤连接器设置在所述长方形框架内，并固化在盒体模块的同一平面上；所述盒体模块的一侧设置有纤芯模块，并在纤芯模块上设置有纤芯槽；盒体模块的另一侧设置有钢线模块，并在其上设置有钢线穿孔和钢线定位螺钉；所述长方形框架设置有与所述标准光纤连接器相适配的插口。
2.如权利要求1所述采用标准化终端接头实现光缆快速成端的方法，其特征在于：所述标准化光纤接头为SC光纤接头、FC光纤接头或LC光纤接头；所述标准光纤连接器为SC光纤连接器、FC光纤连接器或LC光纤连接器。
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