CN219599008U - 高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型瓷瓶绝缘子制造技术领域，公开了高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置，包括主箱体，所述主箱体的顶部固定设置有工作台板，所述工作台板的顶端两侧均固定设置有滑槽，所述主箱体的内底端中部固定设置有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端固定设置有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端固定设置有连接座。本实用新型中，通过设置有两个可以自由滑动的加工臂，只需要将棒型瓷瓶绝缘子放置在放置台上转动，再通过操控两个工作臂与瓷瓶的距离以及成型板的高度，即可快速高效的对棒型瓷瓶绝缘子进行雕琢和加工，整个过程全部通过控制台实现自动化加工，提高了加工的质量和效率。

Description

高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置

技术领域

本实用新型涉及型瓷瓶绝缘子制造技术领域，尤其涉及高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，早年间绝缘子多用于电线杆，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子，棒型瓷瓶绝缘子的绝缘件为陶瓷件，而陶瓷型绝缘件在加工工艺中泥料成型为最为重要的一环。

现有大多数的加工装置对泥料成型自动化程度不高，且对不同大小的棒形瓷瓶绝缘子需要更换旋胚模具，增加工作人员的工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置，通过设置有两个可以自由滑动的加工臂，只需要将棒型瓷瓶绝缘子放置在放置台上转动，再通过操控两个工作臂与瓷瓶的距离以及成型板的高度，即可快速高效的对棒型瓷瓶绝缘子进行雕琢和加工，整个过程全部通过控制台实现自动化加工，提高了加工的质量和效率，整个装置结构设计巧妙，在该设备加工不同规格的产品时不需要更换模具，节约时间，提高工作效率，提高该装置的适用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置，包括主箱体，所述主箱体的顶部固定设置有工作台板，所述工作台板的顶端两侧均固定设置有滑槽，所述主箱体的内底端中部固定设置有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端固定设置有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端固定设置有连接座，所述连接座的顶部穿过工作台板固定设置有放置台，所述主箱体内部且位于第一转动电机的两侧均固定设置有隔板，两个所述隔板与主箱体内壁两侧且位于其靠上端均转动设置有第一滑动柱，两个所述第一滑动柱远离隔板的一端均固定设置有从动齿轮，两个所述从动齿轮上均齿合有主动齿轮，两个所述主动齿轮的中心均固定设置有第二转动轴，两个所述第二转动轴远离主动齿轮的一端均固定设置有第二转动电机，两个所述第二转动电机的底部均固定设置有放置架，两个所述第一滑动柱上均滑动设置有滑动座，两个所述滑动座的顶部均固定设置有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均穿过滑槽固定设置有加工臂，两个所述加工臂的顶部均固定设置有动力箱盒；

通过上述技术方案，设置有两个可以自由滑动的加工臂，只需要将棒型瓷瓶绝缘子放置在放置台上转动，再通过操控两个工作臂与瓷瓶的距离以及成型板的高度，即可快速高效的对棒型瓷瓶绝缘子进行雕琢和加工。

进一步地，两个所述动力箱盒的内部均固定设置有第三转动电机，两个所述第三转动电机的输出端均固定设置有第二滑动柱，两个所述第二滑动柱远离第三转动电机输出端的一端均穿过动力箱盒转动设置于加工臂的内底部；

通过上述技术方案，通过设置转动电机从而可以控制成型板的升降高度。

进一步地，两个所述第二滑动柱上均滑动设置有升降座，两个所述升降座远离加工臂的一侧均固定设置有成型板；

进一步地，两个所述滑槽的顶部均固定设置有保护板；

进一步地，所述主箱体的底部固定设置有四个底柱；

进一步地，所述主箱体的正面固定设置有箱门；

进一步地，所述主箱体的顶部一侧固定设置有控制台；

通过上述技术方案，通过控制台操控整个装置自动化加工。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置，通过设置有两个可以自由滑动的加工臂，只需要将泥料放置在放置台上转动，再通过操控两个工作臂与瓷瓶的距离以及成型板的高度，即可对泥料进行旋胚成型，整个过程全部通过控制台实现自动化加工，提高了加工的质量和效率。

2、本实用新型提出的高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置，通过在放置台的两侧均设置有加工臂，通过两个加工臂的成型板同时工作，实现了双倍效率的加工，缩短产品加工时间，提高工作效率，同时增加利润。

3、本实用新型提出的高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置，结构设计巧妙，在该设备加工不同规格的产品时不需要更换成型板，通过第二转动电机的使用，使加工壁进行左右移动，且通过第三转动电机的使用，调节成型板的高度，因此可以旋胚成型不同大小的棒形瓷瓶绝缘子，节约时间，提高工作效率，提高该装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置的正视图；

图2为本实用新型提出的高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置的正剖视图；

图3为本实用新型提出的高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置的加工臂的轴测图；

图4为本实用新型提出的高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置的加工臂的正剖视图。

图例说明：

1、主箱体；2、底柱；3、箱门；4、工作台板；5、控制台；6、保护板；7、第一转动电机；8、第一转动轴；9、连接座；10、放置台；11、隔板；12、第一滑动柱；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、第二转动轴；16、第二转动电机；17、放置架；18、滑动座；19、支撑柱；20、加工臂；21、动力箱盒；22、第三转动电机；23、第二滑动柱；24、升降座；25、成型板；26、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置，包括主箱体1，主箱体1的顶部固定设置有工作台板4，工作台板4的顶端两侧均固定设置有滑槽26，主箱体1的内底端中部固定设置有第一转动电机7，第一转动电机7的输出端固定设置有第一转动轴8，第一转动轴8的顶端固定设置有连接座9，连接座9的顶部穿过工作台板4固定设置有放置台10，主箱体1内部且位于第一转动电机7的两侧均固定设置有隔板11，两个隔板11与主箱体1内壁两侧且位于其靠上端均转动设置有第一滑动柱12，两个第一滑动柱12远离隔板11的一端均固定设置有从动齿轮13，两个从动齿轮13上均齿合有主动齿轮14，两个主动齿轮14的中心均固定设置有第二转动轴15，两个第二转动轴15远离主动齿轮14的一端均固定设置有第二转动电机16，两个第二转动电机16的底部均固定设置有放置架17，两个第一滑动柱12上均滑动设置有滑动座18，两个滑动座18的顶部均固定设置有支撑柱19，两个支撑柱19的顶部均穿过滑槽26固定设置有加工臂20，两个加工臂20的顶部均固定设置有动力箱盒21。

两个动力箱盒21的内部均固定设置有第三转动电机22，两个第三转动电机22的输出端均固定设置有第二滑动柱23，两个第二滑动柱23远离第三转动电机22输出端的一端均穿过动力箱盒21转动设置于加工臂20的内底部，两个第二滑动柱23上均滑动设置有升降座24，两个升降座24远离加工臂20的一侧均固定设置有成型板25，两个滑槽26的顶部均固定设置保护板6，主箱体1的底部固定设置有四个底柱2，主箱体1的正面固定设置有箱门3，主箱体1的顶部一侧固定设置有控制台5。

工作原理：在使用该高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置时，首先将需要加工的产品放置在放置台10上，然后通过控制台5，操控两个加工臂20以及两个成型板25对产品进行加工即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的顶部固定设置有工作台板(4)，所述工作台板(4)的顶端两侧均固定设置有滑槽(26)，所述主箱体(1)的内底端中部固定设置有第一转动电机(7)，所述第一转动电机(7)的输出端固定设置有第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)的顶端固定设置有连接座(9)，所述连接座(9)的顶部穿过工作台板(4)固定设置有放置台(10)；

所述主箱体(1)内部且位于第一转动电机(7)的两侧均固定设置有隔板(11)，两个所述隔板(11)与主箱体(1)内壁两侧且位于其靠上端均转动设置有第一滑动柱(12)，两个所述第一滑动柱(12)远离隔板(11)的一端均固定设置有从动齿轮(13)，两个所述从动齿轮(13)上均齿合有主动齿轮(14)，两个所述主动齿轮(14)的中心均固定设置有第二转动轴(15)，两个所述第二转动轴(15)远离主动齿轮(14)的一端均固定设置有第二转动电机(16)，两个所述第二转动电机(16)的底部均固定设置有放置架(17)；

两个所述第一滑动柱(12)上均滑动设置有滑动座(18)，两个所述滑动座(18)的顶部均固定设置有支撑柱(19)，两个所述支撑柱(19)的顶部均穿过滑槽(26)固定设置有加工臂(20)，两个所述加工臂(20)的顶部均固定设置有动力箱盒(21)。

2.根据权利要求1所述的高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置，其特征在于：两个所述动力箱盒(21)的内部均固定设置有第三转动电机(22)，两个所述第三转动电机(22)的输出端均固定设置有第二滑动柱(23)，两个所述第二滑动柱(23)远离第三转动电机(22)输出端的一端均穿过动力箱盒(21)转动设置于加工臂(20)的内底部。

3.根据权利要求2所述的高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置，其特征在于：两个所述第二滑动柱(23)上均滑动设置有升降座(24)，两个所述升降座(24)远离加工臂(20)的一侧均固定设置有成型板(25)。

4.根据权利要求1所述的高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置，其特征在于：两个所述滑槽(26)的顶部均固定设置有保护板(6)。

5.根据权利要求1所述的高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置，其特征在于：所述主箱体(1)的底部固定设置有四个底柱(2)。

6.根据权利要求1所述的高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置，其特征在于：所述主箱体(1)的正面铰接设置有箱门(3)。

7.根据权利要求1所述的高效率棒型瓷瓶绝缘子加工装置，其特征在于：所述主箱体(1)的顶部一侧固定设置有控制台(5)。