CN219598876U - 一种具有防尘功能的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘功能的钻孔动力设备，涉及钻孔设备技术领域，该具有防尘功能的钻孔机，包括底座，所述底座顶部固定连接有气缸，所述底座顶部固定连接有支撑板，气缸驱动端固定连接有钻孔动力设备，所述钻孔动力设备底部设置有钻孔杆，钻孔杆底部设置有钻刀，所述钻孔动力设备底部固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆底部固定连接有防尘罩，所述防尘罩右侧表面固定连接有圆杆一。本实用新型通过设置的电磁一和电磁铁二使得在钻孔工作时防尘罩向下移动对飞溅的废料进行有效的遮挡，防止灰尘飞溅导致工作人员吸入大量的灰尘的情况发生，使工作人员的健康得到有效的保障，通过断电漏出钻头方便对钻头进行更换。

Description

一种具有防尘功能的钻孔机

技术领域

本实用新型钻孔设备技术领域，具体为一种具有防尘功能的钻孔机。

背景技术

钻孔，是指对一些工业原料和物体进行钻凿出孔的一项程序，钻孔在工业生产领域使用十分广泛，为了达到产品生产预期的效果，产品在生产过程中需要通过钻孔设备给这些工业材料加工钻孔。

而现有的钻孔动力设备中，由于在钻孔加工中钻头与产品的接触会产生大量的粉尘，造成灰尘和碎屑四散飞溅，当工作人员吸入体内后会对工作人员的身体健康造成很多不利的影响，且一些钻孔动力设备在对钻孔工作所产生的碎屑和灰尘会直接堆积在工作台上，需要人工后续集中去扫除工作台上的碎屑，费时费力，从而降低装置的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防尘功能的钻孔机，解决了上述背景技术提到“由于在钻孔加工中钻头与产品的接触会产生大量的粉尘，造成灰尘和碎屑四散飞溅，当工作人员吸入体内后会对工作人员的身体健康造成很多不利的影响”的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防尘功能的钻孔机，包括底座，所述底座顶部固定连接有气缸，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述气缸驱动端固定连接有钻孔动力设备，所述钻孔动力设备底部设置有钻孔杆，所述钻孔杆底部设置有钻刀，所述钻孔动力设备底部固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆底部固定连接有防尘罩，所述防尘罩右侧表面固定连接有圆杆一，所述圆杆一外部固定连接有电磁铁一，所述电磁铁一的顶部通过电线电性连接在钻孔动力设备的底部，所述支撑板左侧表面固定连接有电磁铁二，所述支撑板左侧表面开设有滑槽一，所述圆杆一右侧外壁滑动连接在滑槽一的内壁。

优选的，所述底座的前表面上贯穿且转动连接有圆杆二，所述圆杆二后表面滑动连接有置料台。

优选的，所述圆杆二右侧开设有卡槽，所述底座外壁开设有滑槽二，所述滑槽二内壁滑动有滑块，所述滑块的右侧固定连接有拉杆一，所述滑块的右侧固定连接有弹簧一的一端，所述弹簧一的另一端固定连接在滑槽二的内壁。

优选的，所述圆杆二的内部贯穿且滑动连接有拉杆二，所述拉杆二顶部固定连接有摩擦块，所述摩擦块内部贯穿且固定连接有圆杆三，所述拉杆二底端固定连接有小圆板，所述小圆板顶端固定连接有弹簧二的一端，所述弹簧二的另一端固定连接在圆杆二的底端。

优选的，所述置料台上表面开设有一圈的通槽，所述通槽与圆杆三相匹配。

优选的，所述底座的中间开设有通孔，所述置料台呈圆形且放置在底座上的通孔中间。

优选的，所述置料台的外壁开设有一圈的滑槽，所述滑槽与圆杆二相适配。

优选的，所述防尘罩上表面中间开设有通孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有防尘功能的钻孔动力设备。具备以下有益效果：

(1)该具有防尘功能的钻孔机在使用时，通过设置的电磁一和电磁铁二使得在钻孔工作时防尘罩向下移动对飞溅的废料进行有效的遮挡，防止灰尘飞溅导致工作人员吸入大量的灰尘的情况发生，使工作人员的健康得到有效的保障，当断电时通过弹性伸缩杆的反向作用力使防尘罩实现复位漏出钻头，方便进行更换钻头。

(2)该具有防尘功能的钻孔机在使用时，通过转动圆杆带动置料台转动将置料台上堆积的碎屑倒置工作台外，减少后续工作人员清洁工作台所花的时间，省时省力，通过转动置料台即可调整钻孔的角度，扩大装置的使用范围，在摩擦块上设置圆杆三，在置料台上增设一圈小圆孔，在摩擦块下降的同时，圆杆三也会随之下降并插入圆孔，防止置料台受到其他外界因素随意的转动，从而增加装置工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体立体结构左视示意图；

图3为本实用新型支撑板立体结构示意图；

图4为本实用新型置料台立体结构示意图。

图中：1、底座；2、钻孔动力设备；3、钻孔杆；4、防尘罩；5、钻刀；6、弹性伸缩杆；7、电线；8、电磁铁一；9、支撑板；10、滑槽一；11、圆杆一；12、置料台；13、圆杆二；14、滑块；15、拉杆一；16、弹簧一；17、卡槽；18、摩擦块；19、拉杆二；20、弹簧二；21、滑槽二；22、圆杆三；23、气缸；24、电磁铁二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种具有防尘功能的钻孔机，包括底座1，底座1顶部固定连接有气缸23，气缸23顶部固定连接有钻孔动力设备2，钻孔动力设备2作为其整个装置的动力来源和核心部件，且该项技术为现有技术，在本领域的技术人员能够实现，所以其工作原理在本案例中就不作过多描述，底座1顶部固定连接有支撑板9，钻孔动力设备2底部设置有钻孔杆3，钻孔杆3底部设置有钻刀5，钻刀5呈螺纹状，方便其更好地让钻刀5钻入原料并进行钻孔工作，钻孔动力设备2底部固定连接有弹性伸缩杆6，弹性伸缩杆6底部固定连接有防尘罩4，弹性伸缩杆6可以帮助防尘罩4向上移动，恢复至初始位置，防尘罩4右侧表面固定连接有圆杆一11，圆杆一11外部固定连接有电磁铁一8，电磁铁一8的顶部通过电线7电性连接在钻孔动力设备2的底部，电磁铁一8和电磁铁二24相对面为异级，异级相吸，当电磁铁一8通电的时候会向下移动，带动防尘罩4向下移动，从而使防尘罩4起到遮挡碎屑的作用，电磁铁二24向下支撑板9左侧表面固定连接有电磁铁二24，支撑板9左侧表面开设有滑槽一10，圆杆一11右侧外壁滑动连接在滑槽一10的内壁，使电磁铁一8能够在滑槽一10内进行上下滑动。

进一步的，底座1的前表面上贯穿且转动连接有圆杆二13，圆杆二13后表面滑动连接有置料台12，置料台12的外壁开设有一圈的滑槽，圆杆二13在滑槽内滑动，滑槽与圆杆二13相匹配，防止置料台12在旋转时不会脱离，正常地进行转动，圆杆二13右侧开设有卡槽二17，底座1表面开设有滑槽二21，滑槽二21内壁滑动有滑块14，滑块14的右侧固定连接有拉杆一15，滑块14的右侧固定连接有弹簧一16的一端，弹簧一16的另一端固定连接在滑槽二21的内壁，圆杆二13的内部贯穿且滑动连接有拉杆二19，拉杆二19顶部固定连接有摩擦块18，摩擦块18的中部贯穿且固定连接有圆杆三22，置料台12的顶端开设多个与圆杆三22相适配的通槽，随着拉杆二19的上下移动，摩擦块18和置料台12相互贴合或分离，在一定程度上避免了置料台12的随意旋转，并且摩擦块18的移动带动其圆杆三22的移动，使圆杆三22刚好卡入置料台12上所设置的通槽内对置料台12进行固定，增加置料台12的稳定性，从而可以调整产品的角度使得多方位进行加工，拉杆二19底端固定连接有小圆板，小圆板顶端固定连接有弹簧二20的一端，弹簧二20的另一端固定连接在圆杆二13的底端，底座1的中间开设有通孔，通孔贯穿底座1且设置成为适合放置置料台12的大小并且置料台12能够在通孔内转动，置料台12呈圆形且放置在底座1上的通孔中间。

工作原理：在本实用新型中，使用时，首先将需要钻孔的材料放在置料台12上，然后打开钻孔动力设备2，气缸23开始向下移动，会带动钻孔杆3向下移动，当钻孔杆3移动到合适的位置时，开始对材料进行钻孔工作，与此同时，与其钻孔动力设备2电性连接的电磁铁一8会通电工作，电磁铁一8在工作时由于其相吸的特性会向下移动，逐渐向电磁铁二24靠近并且会拉伸弹性伸缩杆6，继而带动防尘罩4向下移动，电磁铁一8由于与圆杆一11相互连接，而圆杆一11在滑槽一10内移动，保证其下移动的稳定性，直至电磁铁一8和电磁铁二24相互贴合时停止向下移动，从而将在打孔工作中所产生的碎屑和尘土进行有效的遮挡，防止飞溅，在对钻孔材料其中一个角度的打孔工作完成后，此时向上拉动拉杆二19，使摩擦块18逐渐离开置料台12的上表面并且使圆杆三22滑出通槽外，并且拉杆二19向上移动的时候会通过小圆板压缩弹簧二20，此时即可转动置料台12带动上面的钻孔材料开始旋转，当置料台12旋转到需要进行打孔的另一角度时放开拉杆二19，拉杆二19由于弹簧二20的反作用力向下移动，使摩擦块18再次贴合在置料台12的上表面增加摩擦力，同时与摩擦块18相连接的圆杆三22也会插入在置料台12上所开设的通槽中，增加其稳定性，防止置料台12受到外界的因素随意的转动，从而可以对材料的另一角度进行打孔工作，当钻孔工作完成后，关闭钻孔动力设备2，此时电磁铁一8失去磁性，从而通过弹性伸缩杆6的反向作用力，使防尘罩4逐渐向上移动，恢复至原来的位置，并漏出钻刀5，可以方便更换新的钻刀5，随后拉动拉杆一15，此时弹簧一16处于紧缩状态，滑块二14离开卡槽二17至滑槽二21内滑动，从而解除圆杆二13的限位状态，使圆杆二13开始旋转，从而带动置料台12进行旋转，使残留在置料台12的碎屑倒出进行集中收集，减少后续工作人员清洁置料台12所花的时间，随后当圆杆二13往回转动到合适的位置时慢慢的松开拉杆一15，滑块二14由于弹簧一16的反作用力向左滑动再次卡入卡槽二17对圆杆二13进行限位，使置料台12恢复至原来的状态进行下一步的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有防尘功能的钻孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有气缸(23)，所述底座(1)顶部固定连接有支撑板(9)，所述气缸(23)驱动端固定连接有钻孔动力设备(2)，所述钻孔动力设备(2)底部设置有钻孔杆(3)，所述钻孔杆(3)底部设置有钻刀(5)，所述钻孔动力设备(2)底部固定连接有弹性伸缩杆(6)，所述弹性伸缩杆(6)底部固定连接有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)右侧表面固定连接有圆杆一(11)，所述圆杆一(11)外部固定连接有电磁铁一(8)，所述电磁铁一(8)的顶部通过电线(7)电性连接在钻孔动力设备(2)的底部，所述支撑板(9)左侧表面固定连接有电磁铁二(24)，所述支撑板(9)左侧表面开设有滑槽一(10)，所述圆杆一(11)右侧外壁滑动连接在滑槽一(10)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的钻孔机，其特征在于：所述底座(1)的前表面上贯穿且转动连接有圆杆二(13)，所述圆杆二(13)后表面滑动连接有置料台(12)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的钻孔机，其特征在于：所述圆杆二(13)右侧开设有卡槽(17)，所述底座(1)外壁开设有滑槽二(21)，所述滑槽二(21)内壁滑动有滑块(14)，所述滑块(14)的右侧固定连接有拉杆一(15)，所述滑块(14)的右侧固定连接有弹簧一(16)的一端，所述弹簧一(16)的另一端固定连接在滑槽二(21)的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的钻孔机，其特征在于：所述圆杆二(13)的内部贯穿且滑动连接有拉杆二(19)，所述拉杆二(19)顶部固定连接有摩擦块(18)，所述摩擦块(18)内部贯穿且固定连接有圆杆三(22)，所述拉杆二(19)底端固定连接有小圆板，所述小圆板顶端固定连接有弹簧二(20)的一端，所述弹簧二(20)的另一端固定连接在圆杆二(13)的底端。

5.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的钻孔机，其特征在于：所述置料台(12)上表面开设有一圈的通槽，所述通槽与圆杆三(22)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种具有防尘功能的钻孔机，其特征在于：所述底座(1)的中间开设有通孔，所述置料台(12)呈圆形且放置在底座(1)上的通孔中间。

7.根据权利要求6所述的一种具有防尘功能的钻孔机，其特征在于：所述置料台(12)的外壁开设有一圈的滑槽，所述滑槽与圆杆二(13)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的钻孔机，其特征在于：所述防尘罩(4)上表面中间开设有通孔。