CN219598844U - 一种等离子分流器切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于离子切割领域，具体的说是一种等离子分流器切割装置，包括切割台；所述切割台顶部开设有多组收集孔；所述收集孔为阵列设置；所述收集孔为对称设置；所述切割台内侧壁固接有碎屑导板；落入到碎屑导板表面，最后掉落到碎屑导板底部的收集盒内，在收集盒内被堆满时，工作人员将收集盒拉出便可将石墨板从切割台内拉出，在把收集盒内的粉尘碎屑清理完毕后，再将收集盒放回到原来的位置即可，从而对碎屑粉末进行了收集，减少了碎屑粉末的扩散，从而减少粉末对环境的污染，提高工作人员在工作时的安全性，减少粉尘对身体的伤害。

Description

一种等离子分流器切割装置

技术领域

本实用新型涉及离子切割领域，具体是一种等离子分流器切割装置。

背景技术

等离子切割机主要使用高温等离子对金属工件进行切割的设备，其中切割枪是由电极、喷嘴、分流器和陶瓷保护罩组成。

在使用等离子切割机时，会产生高温，因此切割枪的消耗件需要使用耐高温的材料，因此分流器和陶瓷保护罩都是使用陶瓷制造的，由于分流器体积小，在生产分流器时，需要将一整根的分流器工件进行切割。

在对分流器进行切割时，会产生粉尘和碎屑，且粉尘的体积较小，会随风飘散，从而会对空气造成污染，因此，针对上述问题提出一种等离子分流器切割装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种等离子分流器切割装置，包括切割台；所述切割台顶部开设有多组收集孔；所述收集孔为阵列设置；所述收集孔为对称设置；所述切割台内侧壁固接有碎屑导板；所述碎屑导板为漏斗型设置；所述切割台侧壁开设有通孔；所述切割台内侧壁固接有一对限位块；所述限位块为对称设置；所述通孔内设有收集盒；所述收集盒为抽屉状设置。

优选的，所述限位块侧壁开设有多组滚动槽；所述滚动槽为对称设置；所述滚动槽内侧壁转动连接有滚珠；所述滚珠为对称设置；所述收集盒侧壁开设有滑槽；所述滑槽为对称设置。

优选的，所述切割台侧壁开设有第一凹槽；所述收集盒侧壁开设有第二凹槽；所述滚动槽内侧壁设有第一磁铁；所述第二凹槽内侧壁设有第二磁铁；所述第一磁铁固接在第一凹槽内侧壁；所述第二磁铁固接在第二凹槽内侧壁。

优选的，所述碎屑导板内侧壁固接有多组弹性杆；所述弹性杆为对称设置；所述弹性杆端部固接有固定片；所述固定片端部为圆形；所述固定片底部固接有敲击球；所述敲击球为对称设置。

优选的，所述切割台内侧壁底部设有石墨板；所述石墨板固接在切割台内侧壁；所述石墨板滑动连接有收集盒。

优选的，所述切割台底部设有两对万向轮；所述万向轮固接在切割台；所述万向轮为对称设置。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过在切割台顶部设置的收集孔，在设备在顶部对分流器进行切割时，切割的粉末碎屑会从收集孔进入到切割台内，落入到碎屑导板表面，最后掉落到碎屑导板底部的收集盒内，在收集盒内被堆满时，工作人员将收集盒拉出便可将石墨板从切割台内拉出，在把收集盒内的粉尘碎屑清理完毕后，再将收集盒放回到原来的位置即可，从而对碎屑粉末进行了收集，减少了碎屑粉末的扩散，从而减少粉末对环境的污染，提高工作人员在工作时的安全性，减少粉尘对身体的伤害。

2.本实用新型在拉动收集盒时，进而会带动滚珠在滚动槽内扎转动，使得滚动槽与滚珠形成转动摩擦，有效的减少了滚珠与收集盒的接触面积，减少了收集盒的磨损，增加设备的使用寿命，且通过在收集盒侧壁设置的滑槽，在减少收集盒与滚珠的摩擦的同时，对收集盒进行了固定，从而增加了收集盒的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的立体图；

图2为本实用新型中的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型中碎屑导板的立体图。

图中：1、切割台；11、收集孔；12、碎屑导板；13、限位块；14、通孔；15、收集盒；2、滚动槽；21、滚珠；22、滑槽；3、第一凹槽；31、第二凹槽；32、第一磁铁；33、第二磁铁；4、弹性杆；41、固定片；42、敲击球；5、石墨板；6、万向轮；7、把手。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种等离子分流器切割装置，包括切割台1；所述切割台1顶部开设有多组收集孔11；所述收集孔11为阵列设置；所述收集孔11为对称设置；所述切割台1内侧壁固接有碎屑导板12；所述碎屑导板12为漏斗型设置；所述切割台1侧壁开设有通孔14；所述切割台1内侧壁固接有一对限位块13；所述限位块13为对称设置；所述通孔14内设有收集盒15；所述收集盒15为抽屉状设置，工作时，在对分流器进行切割时，会产生一定的粉末，由于粉末的直径较小，会弥漫在空中，与空气随风飘动，从而造成环境的污染，通过在切割台1顶部设置的收集孔11，在设备在顶部对分流器进行切割时，切割的粉末碎屑会从收集孔11进入到切割台1内，落入到碎屑导板12表面，最后掉落到碎屑导板12底部的收集盒15内，在收集盒15内被堆满时，工作人员将收集盒15拉出便可将石墨板5从切割台1内拉出，在把收集盒15内的粉尘碎屑清理完毕后，再将收集盒15放回到原来的位置即可，从而对碎屑粉末进行了收集，减少了碎屑粉末的扩散，从而减少粉末对环境的污染，提高工作人员在工作时的安全性，减少粉尘对身体的伤害。

请参阅图2-4所示，所述限位块13侧壁开设有多组滚动槽2；所述滚动槽2为对称设置；所述滚动槽2内侧壁转动连接有滚珠21；所述滚珠21为对称设置；所述收集盒15侧壁开设有滑槽22；所述滑槽22为对称设置，工作时，在拉动收集盒15时，进而会带动滚珠21在滚动槽2内扎转动，使得滚动槽2与滚珠21形成转动摩擦，有效的减少了滚珠21与收集盒15的接触面积，减少了收集盒15的磨损，增加设备的使用寿命，且通过在收集盒15侧壁设置的滑槽22，在减少收集盒15与滚珠21的摩擦的同时，对收集盒15进行了固定，从而增加了收集盒15的稳定性。

请参阅图3与4所示，所述切割台1侧壁开设有第一凹槽3；所述收集盒15侧壁开设有第二凹槽31；所述滚动槽2内侧壁设有第一磁铁32；所述第二凹槽31内侧壁设有第二磁铁33；所述第一磁铁32固接在第一凹槽3内侧壁；所述第二磁铁33固接在第二凹槽31内侧壁，工作时，在将收集盒15推入到通孔14内后，通过设置的第二磁铁33和第一磁铁32，使得第二磁铁33和第一磁铁32在相互靠近时会吸附在一起，以此对收集盒15进行了一定的固定，增加收集盒15的固定效果，通过收集盒15的稳定性，增加设备运行时的稳定性。

请参阅图2与4所示，所述碎屑导板12内侧壁固接有多组弹性杆4；所述弹性杆4为对称设置；所述弹性杆4端部固接有固定片41；所述固定片41端部为圆形；所述固定片41底部固接有敲击球42；所述敲击球42为对称设置，工作时，在设备运行时由于切割设备在切割台1顶部运行，在切割设备在运行时会产生震动，进而带动弹性杆4震动，使得弹性杆4带动敲击球42上下晃动，使得敲击球42撞击碎屑导板12产生震动，进而把碎屑导板12表面的粉尘碎屑振落，进入到收集盒15内，从而有效的方便了设备对粉尘碎屑的收集。

请参阅图3所示，所述切割台1内侧壁底部设有石墨板5；所述石墨板5固接在切割台1内侧壁；所述石墨板5滑动连接有收集盒15，工作时，通过收集盒15底部设置的石墨板5，有效的减少了收集盒15与石墨板5之间的摩擦力，方便了工作人员将收集盒15拉出，减少了收集盒15的磨损，之间了设备的使用寿命。

请参阅图1所示，所述切割台1底部设有两对万向轮6；所述万向轮6固接在切割台1；所述万向轮6为对称设置，工作时，通过在切割台1底部设置的万向轮6，有效的方便了工作人员将设备进行移动，进而提高了设备的便捷性。

请参阅图1所示，所述收集盒15侧壁固接有把手7，工作时，通过在收集盒15侧壁设置的把手7，进而方便了工作人员将收集盒15拉出，提高了设备的便捷性。

工作原理，工作时，在对分流器进行切割时，会产生一定的粉末，由于粉末的直径较小，会弥漫在空中，与空气随风飘动，从而造成环境的污染，通过在切割台1顶部设置的收集孔11，在设备在顶部对分流器进行切割时，切割的粉末碎屑会从收集孔11进入到切割台1内，落入到碎屑导板12表面，最后掉落到碎屑导板12底部的收集盒15内，在收集盒15内被堆满时，工作人员将收集盒15拉出便可将石墨板5从切割台1内拉出，在把收集盒15内的粉尘碎屑清理完毕后，在将收集盒15放回到原来的位置即可，从而对碎屑粉末进行了收集，减少了碎屑粉末的扩散，从而减少粉末对环境的污染，提高工作人员在工作时的安全性，减少粉尘对身体的伤害，工作时，在拉动收集盒15时，进而会带动滚珠21在滚动槽2内扎转动，使得滚动槽2与滚珠21形成转动摩擦，有效的减少了滚珠21与收集盒15的接触面积，减少了收集盒15的磨损，增加设备的使用寿命，且通过在收集盒15侧壁设置的滑槽22，在减少收集盒15与滚珠21的摩擦的同时，对收集盒15进行了固定，从而增加了收集盒15的稳定性，工作时，在将收集盒15推入到通孔14内后，通过设置的第二磁铁33和第一磁铁32，使得第二磁铁33和第一磁铁32在相互靠近时会吸附在一起，以此对收集盒15进行了一定的固定，增加收集盒15的固定效果，通过收集盒15的稳定性，增加设备运行时的稳定性，工作时，在设备运行时由于切割设备在切割台1顶部运行，在切割设备在运行时会产生震动，进而带动弹性杆4震动，使得弹性杆4带动敲击球42上下晃动，使得敲击球42撞击碎屑导板12产生震动，进而把碎屑导板12表面的粉尘碎屑振落，进入到收集盒15内，从而有效的方便了设备对粉尘碎屑的收集，工作时，通过收集盒15底部设置的石墨板5，有效的减少了收集盒15与石墨板5之间的摩擦力，方便了工作人员将收集盒15拉出，减少了收集盒15的磨损，之间了设备的使用寿命，工作时，通过在切割台1底部设置的万向轮6，有效的方便了工作人员将设备进行移动，进而提高了设备的便捷性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种等离子分流器切割装置，包括切割台（1）；所述切割台（1）顶部开设有多组收集孔（11）；所述收集孔（11）为阵列设置；所述收集孔（11）为对称设置；其特征在于：所述切割台（1）内侧壁固接有碎屑导板（12）；所述碎屑导板（12）为漏斗型设置；所述切割台（1）侧壁开设有通孔（14）；所述切割台（1）内侧壁固接有一对限位块（13）；所述限位块（13）为对称设置；所述通孔（14）内设有收集盒（15）；所述收集盒（15）为抽屉状设置。

2.根据权利要求1所述的一种等离子分流器切割装置，其特征在于：所述限位块（13）侧壁开设有多组滚动槽（2）；所述滚动槽（2）为对称设置；所述滚动槽（2）内侧壁转动连接有滚珠（21）；所述滚珠（21）为对称设置；所述收集盒（15）侧壁开设有滑槽（22）；所述滑槽（22）为对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种等离子分流器切割装置，其特征在于：所述切割台（1）侧壁开设有第一凹槽（3）；所述收集盒（15）侧壁开设有第二凹槽（31）；所述滚动槽（2）内侧壁设有第一磁铁（32）；所述第二凹槽（31）内侧壁设有第二磁铁（33）；所述第一磁铁（32）固接在第一凹槽（3）内侧壁；所述第二磁铁（33）固接在第二凹槽（31）内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种等离子分流器切割装置，其特征在于：所述碎屑导板（12）内侧壁固接有多组弹性杆（4）；所述弹性杆（4）为对称设置；所述弹性杆（4）端部固接有固定片（41）；所述固定片（41）端部为圆形；所述固定片（41）底部固接有敲击球（42）；所述敲击球（42）为对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种等离子分流器切割装置，其特征在于：所述切割台（1）内侧壁底部设有石墨板（5）；所述石墨板（5）固接在切割台（1）内侧壁；所述石墨板（5）滑动连接有收集盒（15）。

6.根据权利要求5所述的一种等离子分流器切割装置，其特征在于：所述切割台（1）底部设有两对万向轮（6）；所述万向轮（6）固接在切割台（1）；所述万向轮（6）为对称设置。