CN219598569U - 一种船舶制造用焊接焊台 - Google Patents

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郝长宝
赵朋
林茂峰
吴存双
丁齐亚
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Abstract

本实用新型涉及船舶制造用焊接焊台技术领域,尤其是一种船舶制造用焊接焊台,包括焊台和槽口,所述焊台的内壁连接有控制结构,所述控制结构的内侧连接有弯板,所述控制结构的顶部连接有夹持结构,所述焊台的外壁四角分别固接有方板,所述方板的内壁加工有螺纹,通过控制结构中配合第一把手带动圆板转动,转动的圆板带动双头螺柱转动,转动的双头螺柱带动套板在槽口的内壁向内侧移动,进而配合弯板带动夹持结构向内侧移动,改变原有的滚轮支撑形式,避免发生变形,确保焊接焊台的正常夹持使用,保证了焊接焊台的使用寿命。

Description

一种船舶制造用焊接焊台
技术领域
本实用新型涉及船舶制造用焊接焊台技术领域,具体为一种船舶制造用焊接焊台。
背景技术
船舶制造用焊接焊台是对船舶零件进行固定,防止焊接时船舶零件移动的设备。
例如授权公告号为“CN212858332U”的一种船舶配件制造用焊接平台,本实用新型通过设置工作台、安装板、气缸、推板、移动板、固定块、第一夹板、凹槽、螺套、螺杆、轴承座、第二夹板、滑套、滑杆、转盘和滑轮的相互配合,达到了夹持效果好且可以对工件进行对接的优点,解决了现有的焊接平台夹持效果差且无法对工件进行对接的问题,当人们在使用焊接平台时,不会造成工件出现松动脱落,且在焊接中可以将两个工件进行移动拼接,方便人们使用,但是在焊接焊台使用中夹具间距的调整底部采用滚轮进行支撑,由于滚轮在平台的内部本体的体积不能太大,加上夹具固定船舶连接后向下的压力会变大,增加了滚轮的负荷,长时间使用容易造成滚轮损坏变形,使夹具整下向下,影响焊接焊台的正常夹持使用,缩短了焊接焊台的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决影响焊接焊台的正常夹持使用,缩短了焊接焊台的使用寿命的问题,而提出的一种船舶制造用焊接焊台。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型包括焊台和槽口,所述焊台的内壁连接有控制结构,所述控制结构的内侧连接有弯板,所述控制结构的顶部连接有夹持结构,所述焊台的外壁四角分别固接有方板,所述方板的内壁加工有螺纹。
优选的,所述控制结构包括双头螺柱和套板,所述双头螺柱的外壁与焊台的内壁转动相连,所述双头螺柱的外壁左右两侧分别与套板的内壁螺纹连接,所述套板的外壁与槽口的内壁滑动卡接,所述双头螺柱的右侧固接有圆板,所述圆板的外壁加工有圆槽,所述圆板的右侧固接有第一把手。
优选的,所述套板的内侧与弯板的外侧相固接。
优选的,所述焊台的顶部左右两侧分别加工有槽口。
优选的,所述夹持结构包括第二螺杆和夹板,所述第二螺杆的外壁底部与套板的顶部转动相连,所述第二螺杆的外壁与夹板的内壁螺纹连接,所述夹板的外壁与弯板的顶部开口滑动卡接,所述第二螺杆的顶部固接有第二把手。
本实用新型提出的一种船舶制造用焊接焊台,有益效果是:通过控制结构中配合第一把手带动圆板转动,转动的圆板带动双头螺柱转动,转动的双头螺柱带动套板在槽口的内壁向内侧移动,进而配合弯板带动夹持结构向内侧移动,改变原有的滚轮支撑形式,避免发生变形,确保焊接焊台的正常夹持使用,保证了焊接焊台的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A的结构示意图;
图3为图1中圆板、圆槽和第一螺杆的连接关系结构示意图;
图4为图1中B的结构示意图。
图中:1、焊台,2、控制结构,201、双头螺柱,202、套板,203、圆板,204、圆槽,205、第一把手,2a1、第一螺杆,2a2、圆环,3、夹持结构,301、第二螺杆,302、夹板,303、第二把手,4、槽口,5、弯板,6、方板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
请参阅图1-4:本实施例中,一种船舶制造用焊接焊台,包括焊台1和槽口4,焊台1的内壁连接有控制结构2,控制结构2的内侧连接有弯板5,控制结构2的顶部连接有夹持结构3,焊台1的外壁四角分别固接有方板6,方板6的内壁加工有螺纹。
控制结构2包括双头螺柱201和套板202,双头螺柱201的外壁与焊台1的内壁转动相连,双头螺柱201外壁左右两侧受力通过焊台1的左右两侧轴承进行转动,双头螺柱201的外壁左右两侧分别与套板202的内壁螺纹连接,套板202的外壁与槽口4的内壁滑动卡接,套板202受力通过槽口4内壁左右滑动,双头螺柱201的右侧固接有圆板203,圆板203的外壁加工有圆槽204,圆板203的右侧固接有第一把手205,第一把手205便于带动双头螺柱201进行转动,套板202的内侧与弯板5的外侧相固接;
通过控制结构2中配合第一把手205带动圆板203转动,转动的圆板203带动双头螺柱201转动,转动的双头螺柱201带动套板202在槽口4的内壁向内侧移动,进而配合弯板5带动夹持结构3向内侧移动,改变原有的滚轮支撑形式,避免发生变形,确保焊接焊台的正常夹持使用,保证了焊接焊台的使用寿命。
焊台1的顶部左右两侧分别加工有槽口4,夹持结构3包括第二螺杆301和夹板302,第二螺杆301的外壁底部与套板202的顶部转动相连,第二螺杆301受力通过套板202顶部轴承进行转动,第二螺杆301的外壁与夹板302的内壁螺纹连接,夹板302的外壁与弯板5的顶部开口滑动卡接,夹板302受力通过弯板5顶部开口内部上下滑动,第二螺杆301的顶部固接有第二把手303,第二把手303便于带动第二螺杆301转动。
工作原理:
在使用该焊台1时,先使焊台1的底部与支撑面贴合,随后螺栓螺纹穿过方板6与连接面连接,随后配合第一把手205带动圆板203转动,转动的圆板203带动双头螺柱201转动,转动的双头螺柱201带动套板202在槽口4的内壁向内侧移动,进而配合弯板5带动夹持结构3向内侧移动,实现两个夹持结构3的间距调整,然后将船舶工件底部外侧与弯板5内壁底部贴合,随后配合第二把手303带动第二螺杆301转动,转动的第二螺杆301带动夹板302向下移动,使夹板302配合弯板5将船舶工件进行夹持,随后外界焊接设备对夹持的船舶工件进行焊接。
实施例2:
请参阅图1-4:本实施例中,控制结构2,还包括第一螺杆2a1和圆环2a2,第一螺杆2a1的外壁一端与圆槽204的内壁滑动卡接,第一螺杆2a1的另一端与焊台1的右侧相固接,第一螺杆2a1的外壁与圆环2a2的内壁螺纹连接。
工作原理:
在圆板203转动结束后,使圆环2a2在第一螺杆2a1的外壁向右侧转动,使圆环2a2与圆板203抵紧,增加与圆板203之间的摩擦,实现圆板203的位置固定。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种船舶制造用焊接焊台,包括焊台(1)和槽口(4),其特征在于:所述焊台(1)的内壁连接有控制结构(2),所述控制结构(2)的内侧连接有弯板(5),所述控制结构(2)的顶部连接有夹持结构(3),所述焊台(1)的外壁四角分别固接有方板(6),所述方板(6)的内壁加工有螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种船舶制造用焊接焊台,其特征在于:所述控制结构(2)包括双头螺柱(201)和套板(202),所述双头螺柱(201)的外壁与焊台(1)的内壁转动相连,所述双头螺柱(201)的外壁左右两侧分别与套板(202)的内壁螺纹连接,所述套板(202)的外壁与槽口(4)的内壁滑动卡接,所述双头螺柱(201)的右侧固接有圆板(203),所述圆板(203)的外壁加工有圆槽(204),所述圆板(203)的右侧固接有第一把手(205)。
3.根据权利要求2所述的一种船舶制造用焊接焊台,其特征在于:所述套板(202)的内侧与弯板(5)的外侧相固接。
4.根据权利要求1所述的一种船舶制造用焊接焊台,其特征在于:所述焊台(1)的顶部左右两侧分别加工有槽口(4)。
5.根据权利要求1所述的一种船舶制造用焊接焊台,其特征在于:所述夹持结构(3)包括第二螺杆(301)和夹板(302),所述第二螺杆(301)的外壁底部与套板(202)的顶部转动相连,所述第二螺杆(301)的外壁与夹板(302)的内壁螺纹连接,所述夹板(302)的外壁与弯板(5)的顶部开口滑动卡接,所述第二螺杆(301)的顶部固接有第二把手(303)。
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