CN219598345U - 一种线圈端子焊锡的骨架承载装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种线圈端子焊锡的骨架承载装置，属于线圈制造技术领域，包括：安装架，所述安装架与焊接工作台固定安装，用于将骨架承载装置与焊接工作台连接；主焊接架，所述主焊接架与所述安装架可拆卸安装；以及多个插接杆，所述插接杆与所述主焊接架固定连接，多个所述插接杆沿所述主焊接架的长度方向均匀分布，所述插接杆用于与线圈插接安装。本申请具有在锡焊加工时便于转移和拆装线圈的效果。

Description

一种线圈端子焊锡的骨架承载装置

技术领域

本申请涉及线圈制造技术领域，更具体地说，涉及一种线圈端子焊锡的骨架承载装置。

背景技术

在线圈产品的制造工艺中，在线圈上导线绕制在骨架上完成后，需对导线端子的导线集成焊锡。现有的线圈焊锡工序一般采用人工或自动化焊接设备对线圈端子进行焊锡加工，而在转移线圈至下一工序时，则缺少承载装置对多个线圈产品进行转移可拆卸安装，为此，亟需一种线圈端子焊锡的骨架承载装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种线圈端子焊锡的骨架承载装置。

本申请提供的一种线圈端子焊锡的骨架承载装置采用如下的技术方案：

一种线圈端子焊锡的骨架承载装置，包括：安装架，所述安装架与焊接工作台固定安装，用于将骨架承载装置与焊接工作台连接；主焊接架，所述主焊接架与所述安装架可拆卸安装；以及多个插接杆，所述插接杆与所述主焊接架固定连接，多个所述插接杆沿所述主焊接架的长度方向均匀分布，所述插接杆用于与线圈插接安装。

通过上述技术方案，在对线圈端子进行焊锡加工时，操作人员将线圈骨架套设于主焊接架上的各个插接杆上，然后将主焊接架与安装架安装，从而便于操作人员对主焊接架上的线圈进行锡焊加工，在主焊接架上的线圈焊接完成后，操作人员从安装架上拆下主焊接架即可转移各个线圈，操作方便。

进一步的，所述安装架底部固定连接有L形块，所述L形块一端与安装架底部连接，另一端朝上设置；所述主焊接架上开设有与所述L形块配合的卡接槽。

通过上述技术方案，操作人员将主焊接架放置在安装架上，使得主焊接架上的卡接槽对准L形块，直至L形块与主焊接架卡紧，安装方便。

进一步的，所述安装架在所述主焊接架上设有两组，两组安装架分别设置于主焊接架两端。

通过上述技术方案，两组安装架的设置，使得主焊接架的安装更为稳固。

进一步的，所述卡接槽在所述主焊接架上共设有两组，两组卡接槽分别与两组L形块对应设置；每组所述卡接槽设有两处，两处卡接槽分别位于所述主焊接架顶部和底部。

通过上述技术方案，在主焊接架左右颠倒时，可通过同组的另一卡接槽与L形块卡合，便于调整主焊接架上的线圈方位。

进一步的，所述插接杆的圆柱面上开设有定位孔，所述定位孔内设有定位部，所述定位部在线圈套接在所述插接杆上时与线圈骨架内壁抵紧。

通过上述技术方案，操作人员将线圈骨架套设在插接杆上，使得定位孔内的定位部抵紧骨架内壁，从而使得线圈的安装更为稳固。

进一步的，所述定位孔内部两端分别设置有两个定位钢珠，两个所述定位钢珠之间固定连接有橡胶块，所述橡胶块与定位孔中部内壁固定连接。

通过上述技术方案，当线圈套设在插接杆上就位时，定位孔内的定位钢珠在橡胶块的弹性作用下与骨架内壁抵紧，使得线圈更为稳固。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

在对线圈端子进行焊锡加工时，操作人员将线圈骨架套设于主焊接架上的各个插接杆上，然后将主焊接架与安装架安装，从而便于操作人员对主焊接架上的线圈进行锡焊加工，在主焊接架上的线圈焊接完成后，操作人员从安装架上拆下主焊接架即可转移各个线圈，操作方便；

操作人员将主焊接架放置在安装架上，使得主焊接架上的卡接槽对准L形块，直至L形块与主焊接架卡紧，安装方便；

在主焊接架左右颠倒时，可通过同组的另一卡接槽与L形块卡合，便于调整主焊接架上的线圈方位。

附图说明

图1为线圈端子焊锡的骨架承载装置的结构示意图；

图2为主焊接架的结构示意图；

图3为插接杆的截面结构示意图。

图中标号说明：

1、安装架；11、L形块；2、主焊接架；21、卡接槽；211、退刀槽；22、减重槽；3、插接杆；31、定位孔；32、定位钢珠；33、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种线圈端子焊锡的骨架承载装置，请参阅图1，包括安装架1、主焊接架2以及插接杆3。

参照图1，主焊接架2为长板状，其水平设置，而安装架1为矩形板状，共设有两块并分别位于主焊接架2两端位置。主焊接架2上设有两组卡接槽21，每组卡接槽21设有两处，而两组卡接槽21分别位于主焊接架2两端位置，与两个安装架1对应。同组的两个卡接槽21分别设置于主焊接架2顶部和底部。安装架1底部固定连接有L形块11，在安装主焊接架2时，操作人员将主焊接架2放置在安装架1上，使得L形块11通过卡接槽21与主焊接架2卡合。参照图2，卡接槽21内两侧内角分别设有两处退刀槽211，退刀槽211成圆弧形，便于L形块11与卡接槽21之间的脱离。而主焊接架2的侧壁上还开设有减重槽22，减重槽22设有两处，分别位于每组的两个卡接槽21之间。

参照图1、图2，插接杆3成圆柱体结构，其轴线与主焊接架2的板面垂直设置，插接杆3一端与主焊接架2的侧壁固定连接，另一端用于套设线圈骨架。插接杆3在主焊接架2上共设有多根，多根插接杆3沿主焊接架2的长度方向均匀分布，用于套设各个线圈产品。

参照图2、图3，插接杆3的圆柱面上开设有定位孔31，所述定位孔31内设有定位部，所述定位部包括两个定位钢珠32和固定于定位钢珠32之间的橡胶块33，橡胶块33与定位孔31中部内壁粘接固定，而定位钢珠32分别位于定位孔31内两端位置。当线圈套设在插接杆3上就位时，定位孔31内的定位钢珠32在橡胶块33的弹性作用下与骨架内壁抵紧，使得线圈更为稳固。

本申请实施例一种线圈端子焊锡的骨架承载装置的实施原理为：在使用本骨架承载装置时，操作人员将线圈骨架套设于主焊接架2上的各个插接杆3上，使得定位钢珠32抵紧线圈骨架内壁，然后将主焊接架2与安装架1通过卡接槽21和L形块11卡合安装，从而便于操作人员对主焊接架2上的线圈进行锡焊加工，在主焊接架2上的线圈焊接完成后，操作人员从安装架1上拆下主焊接架2即可转移各个线圈，操作方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线圈端子焊锡的骨架承载装置，其特征在于，包括：

安装架(1)，所述安装架(1)与焊接工作台固定安装，用于将骨架承载装置与焊接工作台连接；

主焊接架(2)，所述主焊接架(2)与所述安装架(1)可拆卸安装；

以及多个插接杆(3)，所述插接杆(3)与所述主焊接架(2)固定连接，多个所述插接杆(3)沿所述主焊接架(2)的长度方向均匀分布，所述插接杆(3)用于与线圈插接安装。

2.根据权利要求1所述的一种线圈端子焊锡的骨架承载装置，其特征在于，所述安装架(1)底部固定连接有L形块(11)，所述L形块(11)一端与安装架(1)底部连接，另一端朝上设置；所述主焊接架(2)上开设有与所述L形块(11)配合的卡接槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种线圈端子焊锡的骨架承载装置，其特征在于，所述安装架(1)在所述主焊接架(2)上设有两组，两组安装架(1)分别设置于主焊接架(2)两端。

4.根据权利要求3所述的一种线圈端子焊锡的骨架承载装置，其特征在于，所述卡接槽(21)在所述主焊接架(2)上共设有两组，两组卡接槽(21)分别与两组L形块(11)对应设置；每组所述卡接槽(21)设有两处，两处卡接槽(21)分别位于所述主焊接架(2)顶部和底部。

5.根据权利要求1所述的一种线圈端子焊锡的骨架承载装置，其特征在于，所述插接杆(3)的圆柱面上开设有定位孔(31)，所述定位孔(31)内设有定位部，所述定位部在线圈套接在所述插接杆(3)上时与线圈骨架内壁抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种线圈端子焊锡的骨架承载装置，其特征在于，所述定位孔(31)内部两端分别设置有两个定位钢珠(32)，两个所述定位钢珠(32)之间固定连接有橡胶块(33)，所述橡胶块(33)与定位孔(31)中部内壁固定连接。