CN219598323U - 一种线切割机床用电极丝对称恒张力机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线切割机床用电极丝对称恒张力机构,包括:张紧丝机构主体、紧丝器配重结构和断丝保护器,所述张紧丝机构主体、紧丝器配重结构和断丝保护器配合设置在线切割机主体内;张紧丝机构主体包含左固定封板、第一滑块、圆光轴导轨组件、第二滑块组、柔性钢丝绳、把手、滑板、右固定封板和导轨固定底板。本实用新型实现对线切割机床往复运动中的电极丝恒力张紧及电极丝换向运动时经过本实用新型机构上的上下弹性装置上的导轮起到弹性缓冲作用,从而精准抵消电极丝换向运动时惯性反作用力,避免电极丝过紧强拉延长或断裂,具有延长电极丝使用寿命和提高切割精度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割机技术领域,具体为一种线切割机床用电极丝对称恒张力机构。
背景技术
线切割机床是由拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和实用新型了电火花加工方法。
现有的线切割机床主要采用的电极丝是钼丝,由于在工作过程中电极丝是正反向往复高速运行,存在着所谓“紧边”和“松边”现象,即收丝边紧,放丝边松,而线切割加工是一种高精度的加工,如果存在“紧边”和“松边”现象,使被加工零件表面粗糙度增大,出现条纹,大大影响加工精度,因此出现了各种可调节电极丝松紧而使电极丝保持恒张力的装置或结构。
因此,我们提出一种线切割机床用电极丝对称恒张力机构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线切割机床用电极丝对称恒张力机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线切割机床用电极丝对称恒张力机构,包括:张紧丝机构主体、紧丝器配重结构和断丝保护器,所述张紧丝机构主体、紧丝器配重结构和断丝保护器配合设置在线切割机主体内,线切割机主体包含转向导丝轮、电极丝、储丝筒、导丝轮和夹具工装,所述电极丝从储丝筒导出,经过张紧丝机构主体上方的导丝轮进入上部转向导丝轮,电极丝穿过夹具工装后再经过下部转向导丝轮和下方的导丝轮,然后穿过张紧丝机构主体下方后返回储丝筒;
张紧丝机构主体包含左固定封板、第一滑块、圆光轴导轨组件、第二滑块组、柔性钢丝绳、把手、滑板、右固定封板和导轨固定底板;
所述左固定封板和右固定封板之间固定安装有两个圆光轴导轨组件,圆光轴导轨组件上滑动连接第一滑块、第二滑块组和滑板;
圆光轴导轨组件包含圆光轴导轨和光轴轴承,圆光轴导轨上套设第一弹簧和第二弹簧,圆光轴导轨套设光轴轴承,光轴轴承与第一滑块、第二滑块组和滑板固定安装,第一弹簧和第二弹簧分别位于第一滑块左右两侧;
第一弹簧左端抵连左固定封板,右端抵连第一滑块,第二弹簧左端抵连第一滑块右端抵连第二滑块组;
第一滑块中间转动安装第一导向滑轮,第一滑块中间固定安装固定夹,固定夹夹住柔性钢丝绳的一端;
第二滑块组主要由滑块主体上下一体连接导轮套构成;
右固定封板内开设有贯穿左右表面的腔槽,该腔槽内转动安装第二导向滑轮和第三导向滑轮,由固定夹夹持的柔性钢丝绳依次穿过第二导向滑轮、第一导向滑轮和第三导向滑轮后进入紧丝器配重结构,柔性钢丝绳活动贯穿第二滑块组,柔性钢丝绳、固定夹、第一导向滑轮、第二导向滑轮、第三导向滑轮和第一滑块构成动滑轮组结构,滑板开设有用于柔性钢丝绳穿过的过线孔。
优选的,所述滑块主体底部滑动连接导向滑块,导向滑块同样在第一滑块底部设置另一组,导向滑块固定安装于导轨固定底板上,导轨固定底板左右两端分别与左固定封板和右固定封板固定安装,导轨固定底板内开设有两条导向滑槽.导向滑槽与导向滑块嵌入式固定安装,导轨固定底板底部开设有螺栓孔,通过螺栓贯穿螺栓孔将导轨固定底板与线切割机主体固定安装。
优选的,所述滑板上固定安装把手,把手主要由手柄两侧开设固定螺孔构成,手柄与滑板插卡连接,螺栓贯穿固定螺孔将手柄固定在滑板上。
优选的,所述紧丝器配重结构包含上固定座、配重块、下固定座和滑杆,所述滑杆设有两个,滑杆上下两端分别固定安装上固定座和下固定座,上固定座和下固定座与线切割机主体固定安装,滑杆通过光轴轴承滑动连接配重块,上固定座内转动安装导向滑轮组,柔性钢丝绳经过导向滑轮组后与配重块固定连接。
优选的,所述左固定封板上开设有第二开关孔、第一开关孔、第二限位插孔和第一限位插孔,左固定封板内部开设有两个卡槽,第二开关孔和第二限位插孔连通一个卡槽,第一开关孔和第一限位插孔连通另一个卡槽,第二限位插孔和第一限位插孔贯穿左固定封板左右两个面;
第二限位插孔和第一限位插孔内分别贯穿第一控制杆和第二控制杆,第一控制杆和第二控制杆左部开设有第一限位槽,第一控制杆和第二控制杆右部开设第二限位槽,第一滑块开设有限位孔,通过销子贯穿限位孔后插入第二限位槽,实现第一控制杆与第一滑块相对固定,第二控制杆右端与滑板固定连接,滑板上开设有孔槽和控制杆插孔,孔槽和控制杆插孔相通,第二控制杆右端插入控制杆插孔后,通过在孔槽插入销杆,销杆插入第二控制杆右端的第二限位槽,锁住第二控制杆右端。
优选的,所述第一开关孔和第二开关孔内分别安装一个开关组件,开关组件包含销柱、复位弹簧、控制旋钮和卡轴,所述销柱插入第一开关孔和第二开关孔内,销柱上端固定安装控制旋钮,销柱下端一体连接有卡轴,销柱上套设有复位弹簧,复位弹簧上端抵连控制旋钮,复位弹簧下端抵连左固定封板表面,卡轴与第一限位槽插接,卡轴与卡槽上下滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、当需要紧丝时,释放第一控制杆和第二控制杆,第一弹簧和第二弹簧将第二滑块组和第一滑块向右弹出,使导轮套向右带动电极丝移动,实现对电极丝的绷紧效果;
2、配重块通过自身重力拉动柔性钢丝绳,由于柔性钢丝绳、固定夹、第一导向滑轮、第二导向滑轮、第三导向滑轮和第一滑块构成动滑轮组结构,使配重块对第二滑块组产生三倍恒定的作用力;
3、当电极丝断裂时,配重块在自由落体运动作用力下通过柔性钢丝绳将第二滑块组件带动到最右侧,上导轮套碰断丝保护器,断丝保护器控制线切割机主体停止工作,更安全;
4、实现对线切割机床往复运动中的电极丝恒力张紧及电极丝换向运动时经过本实用新型机构上的上下弹性装置上的导轮起到弹性缓冲作用,从而精准抵消电极丝换向运动时惯性反作用力,避免电极丝过紧强拉延长或断裂,具有延长电极丝使用寿命和提高切割精度的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型与线切割机主体的结构示意图;
图3为本实用新型中张紧丝机构主体和紧丝器配重结构的结构示意图;
图4为本实用新型中张紧丝机构主体部分结构截面图;
图5为本实用新型中滑板、导轨固定底板、第一控制杆和第二控制杆的结构示意图;
图6为本实用新型中开关组件和张紧丝机构主体的截面图;
图7为本实用新型中第一滑块、第二滑块组、柔性钢丝绳和配重块的配合示意图。
图中:1、线切割机主体;11、转向导丝轮;12、电极丝;13、储丝筒;14、导丝轮;15、夹具工装;2、张紧丝机构主体;21、左固定封板;211、第二开关孔;212、第一开关孔;213、第二限位插孔;214、第一限位插孔;215、第一控制杆;2151、第一限位槽;2152、第二限位槽;216、第二控制杆;217、卡槽;22、第一滑块;221、第一导向滑轮;222、固定夹;223、限位孔;23、圆光轴导轨组件;231、圆光轴导轨;232、第一弹簧;233、第二弹簧;24、第二滑块组;241、滑块主体;242、导轮套;243、导向滑块;25、柔性钢丝绳;26、把手;261、手柄;2611、固定螺孔;27、滑板;271、过线孔;272、孔槽;273、控制杆插孔;28、右固定封板;281、第二导向滑轮;282、第三导向滑轮;29、导轨固定底板;291、导向滑槽;292、螺栓孔;3、紧丝器配重结构;31、上固定座;311、导向滑轮组;32、配重块;33、下固定座;34、滑杆;4、断丝保护器;5、开关组件;51、销柱;52、复位弹簧;53、控制旋钮;54、卡轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种线切割机床用电极丝对称恒张力机构,包括:张紧丝机构主体2、紧丝器配重结构3和断丝保护器4,所述张紧丝机构主体2、紧丝器配重结构3和断丝保护器4配合设置在线切割机主体1内,线切割机主体1包含转向导丝轮11、电极丝12、储丝筒13、导丝轮14和夹具工装15,所述电极丝12从储丝筒13导出,经过张紧丝机构主体2上方的导丝轮14进入上部转向导丝轮11,电极丝12穿过夹具工装15后再经过下方的转向导丝轮11和下方的导丝轮14,然后穿过张紧丝机构主体2下方后返回储丝筒13,形成电极丝12的行走闭环;
张紧丝机构主体2向右压迫电极丝12,使电极丝12一直处于紧绷状态,实现对电极丝12的张紧;
张紧丝机构主体2包含左固定封板21、第一滑块22、圆光轴导轨组件23、第二滑块组24、柔性钢丝绳25、把手26、滑板27、右固定封板28和导轨固定底板29;
所述左固定封板21和右固定封板28之间固定安装有两个圆光轴导轨组件23,圆光轴导轨组件23上滑动连接第一滑块22、第二滑块组24和滑板27;
圆光轴导轨组件23包含圆光轴导轨231和光轴轴承,圆光轴导轨231上套设第一弹簧232和第二弹簧233,圆光轴导轨231套设光轴轴承,光轴轴承与第一滑块22、第二滑块组24和滑板27固定安装,第一弹簧232和第二弹簧233分别位于第一滑块22左右两侧;
第一弹簧232左端抵连左固定封板21,右端抵连第一滑块22,第二弹簧233左端抵连第一滑块22右端抵连第二滑块组24;
第一滑块22中间转动安装第一导向滑轮221,第一滑块22中间固定安装固定夹222,固定夹222夹住柔性钢丝绳25的一端;
第二滑块组24主要由滑块主体241上下一体连接导轮套242构成,滑块主体241底部滑动连接导向滑块243,导向滑块243同样在第一滑块22底部设置另一组,导向滑块243固定安装于导轨固定底板29上,导轨固定底板29左右两端分别与左固定封板21和右固定封板28固定安装,导轨固定底板29内开设有两条导向滑槽291.导向滑槽291与导向滑块243嵌入式固定安装,导轨固定底板29底部开设有螺栓孔292,通过螺栓贯穿螺栓孔292将导轨固定底板29与线切割机主体1固定安装;
滑板27上固定安装把手26,向左拉动把手26,带动滑板27向左移动,滑板27将第二滑块组24向左推动;
把手26主要由手柄261两侧开设固定螺孔2611构成,手柄261与滑板27插卡连接,螺栓贯穿固定螺孔2611将手柄261固定在滑板27上;
右固定封板28内开设有贯穿左右表面的腔槽,该腔槽内转动安装第二导向滑轮281和第三导向滑轮282,由固定夹222夹持的柔性钢丝绳25依次穿过第二导向滑轮281、第一导向滑轮221和第三导向滑轮282后进入紧丝器配重结构3,柔性钢丝绳25活动贯穿第二滑块组24,柔性钢丝绳25、固定夹222、第一导向滑轮221、第二导向滑轮281、第三导向滑轮282和第一滑块22构成动滑轮组结构,实现省力作用,滑板27开设有用于柔性钢丝绳25穿过的过线孔271;
紧丝器配重结构3包含上固定座31、配重块32、下固定座33和滑杆34,所述滑杆34设有两个,滑杆34上下两端分别固定安装上固定座31和下固定座33,上固定座31和下固定座33与线切割机主体1固定安装,滑杆34通过光轴轴承滑动连接配重块32,上固定座31内转动安装导向滑轮组311,柔性钢丝绳25经过导向滑轮组311后与配重块32固定连接;
左固定封板21上开设有第二开关孔211、第一开关孔212、第二限位插孔213和第一限位插孔214,左固定封板21内部开设有两个卡槽217,第二开关孔211和第二限位插孔213连通一个卡槽217,第一开关孔212和第一限位插孔214连通另一个卡槽217,第二限位插孔213和第一限位插孔214贯穿左固定封板21左右两个面;
第二限位插孔213和第一限位插孔214内分别贯穿第一控制杆215和第二控制杆216,第一控制杆215和第二控制杆216左部开设有第一限位槽2151,第一控制杆215和第二控制杆216右部开设第二限位槽2152,第一滑块22开设有限位孔223,通过销子贯穿限位孔223后插入第二限位槽2152,实现第一控制杆215与第一滑块22相对固定,第二控制杆216右端与滑板27固定连接,滑板27上开设有孔槽272和控制杆插孔273,孔槽272和控制杆插孔273相通,第二控制杆216右端插入控制杆插孔273后,通过在孔槽272插入销杆,销杆插入第二控制杆216右端的第二限位槽2152,锁住第二控制杆216右端,便于第二控制杆216与滑板27的组装和拆卸;
第一开关孔212和第二开关孔211内分别安装一个开关组件5,开关组件5包含销柱51、复位弹簧52、控制旋钮53和卡轴54,所述销柱51插入第一开关孔212和第二开关孔211内,销柱51上端固定安装控制旋钮53,销柱51下端一体连接有卡轴54,销柱51上套设有复位弹簧52,复位弹簧52上端抵连控制旋钮53,复位弹簧52下端抵连左固定封板21表面,卡轴54与第一限位槽2151插接,卡轴54与卡槽217上下滑动连接;
当第一滑块22和滑板27向左移动时,第一控制杆215和第二控制杆216左端分别插入第一限位插孔214和第二限位插孔213,卡轴54与第一限位槽2151插接卡住第一控制杆215和第二控制杆216,进而固定第一滑块22和滑板27,当向下按压控制旋钮53,复位弹簧52被压缩,卡轴54在卡槽217向下移动脱离第一限位槽2151,第一控制杆215和第二控制杆216被释放后,复位弹簧52可以将销柱51顶起复位。
工作原理:通过拉动把手26带动滑板27向左沿着圆光轴导轨231和导向滑槽291移动,滑板27将第二滑块组24向左推动,第二弹簧233被压缩,导轮套242向左移动,电极丝12不受压力,处于初始状态,第二弹簧233将第一滑块22向左推移,第一弹簧232处于压缩状态,第一控制杆215和第二控制杆216左端被开关组件5锁住,第一滑块22和第二滑块组24被锁住固定,此时第一滑块22通过第一导向滑轮221和固定夹222拉动柔性钢丝绳25,使柔性钢丝绳25行程拉长,进而通过导向滑轮组311将配重块32拉起;
当需要紧丝时,开关组件5释放第一控制杆215和第二控制杆216,第一弹簧232和第二弹簧233将第二滑块组24和第一滑块22向右弹出,使导轮套242向右带动电极丝12移动,实现对电极丝12的恒力张紧效果;
配重块32通过自身重力拉动柔性钢丝绳25,由于柔性钢丝绳25、固定夹222、第一导向滑轮221、第二导向滑轮281、第三导向滑轮282和第一滑块22构成动滑轮组结构,使配重块32对第二滑块组24产生三倍恒定的作用力;
当电极丝12断裂时,配重块32在自由落体运动作用力下通过柔性钢丝绳25将第二滑块组件24带动到最右侧,上部的导轮套242触碰断丝保护器4,断丝保护器4控制线切割机主体1停止工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种线切割机床用电极丝对称恒张力机构,包括:张紧丝机构主体(2)、紧丝器配重结构(3)和断丝保护器(4),其特征在于:所述张紧丝机构主体(2)、紧丝器配重结构(3)和断丝保护器(4)配合设置在线切割机主体(1)内,线切割机主体(1)包含转向导丝轮(11)、电极丝(12)、储丝筒(13)、导丝轮(14)和夹具工装(15),所述电极丝(12)从储丝筒(13)导出,经过张紧丝机构主体(2)上方的导丝轮(14)进入上部转向导丝轮(11),电极丝(12)穿过夹具工装(15)后再经过下部转向导丝轮(11)和下方的导丝轮(14),然后穿过张紧丝机构主体(2)下方后返回储丝筒(13);
张紧丝机构主体(2)包含左固定封板(21)、第一滑块(22)、圆光轴导轨组件(23)、第二滑块组(24)、柔性钢丝绳(25)、把手(26)、滑板(27)、右固定封板(28)和导轨固定底板(29);
所述左固定封板(21)和右固定封板(28)之间固定安装有两个圆光轴导轨组件(23),圆光轴导轨组件(23)上滑动连接第一滑块(22)、第二滑块组(24)和滑板(27);
圆光轴导轨组件(23)包含圆光轴导轨(231)和光轴轴承,圆光轴导轨(231)上套设第一弹簧(232)和第二弹簧(233),圆光轴导轨(231)套设光轴轴承,光轴轴承与第一滑块(22)、第二滑块组(24)和滑板(27)固定安装,第一弹簧(232)和第二弹簧(233)分别位于第一滑块(22)左右两侧;
第一弹簧(232)左端抵连左固定封板(21),右端抵连第一滑块(22),第二弹簧(233)左端抵连第一滑块(22)右端抵连第二滑块组(24);
第一滑块(22)中间转动安装第一导向滑轮(221),第一滑块(22)中间固定安装固定夹(222),固定夹(222)夹住柔性钢丝绳(25)的一端;
第二滑块组(24)主要由滑块主体(241)上下一体连接导轮套(242)构成;
右固定封板(28)内开设有贯穿左右表面的腔槽,该腔槽内转动安装第二导向滑轮(281)和第三导向滑轮(282),由固定夹(222)夹持的柔性钢丝绳(25)依次穿过第二导向滑轮(281)、第一导向滑轮(221)和第三导向滑轮(282)后进入紧丝器配重结构(3),柔性钢丝绳(25)活动贯穿第二滑块组(24),柔性钢丝绳(25)、固定夹(222)、第一导向滑轮(221)、第二导向滑轮(281)、第三导向滑轮(282)和第一滑块(22)构成动滑轮组结构,滑板(27)开设有用于柔性钢丝绳(25)穿过的过线孔(271)。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用电极丝对称恒张力机构,其特征在于,所述滑块主体(241)底部滑动连接导向滑块(243),导向滑块(243)同样在第一滑块(22)底部设置另一组,导向滑块(243)固定安装于导轨固定底板(29)上,导轨固定底板(29)左右两端分别与左固定封板(21)和右固定封板(28)固定安装,导轨固定底板(29)内开设有两条导向滑槽(291),导向滑槽(291)与导向滑块(243)嵌入式固定安装,导轨固定底板(29)底部开设有螺栓孔(292),通过螺栓贯穿螺栓孔(292)将导轨固定底板(29)与线切割机主体(1)固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种线切割机床用电极丝对称恒张力机构,其特征在于,所述滑板(27)上固定安装把手(26),把手(26)主要由手柄(261)两侧开设固定螺孔(2611)构成,手柄(261)与滑板(27)插卡连接,螺栓贯穿固定螺孔(2611)将手柄(261)固定在滑板(27)上。
4.根据权利要求1所述的一种线切割机床用电极丝对称恒张力机构,其特征在于,所述紧丝器配重结构(3)包含上固定座(31)、配重块(32)、下固定座(33)和滑杆(34),所述滑杆(34)设有两个,滑杆(34)上下两端分别固定安装上固定座(31)和下固定座(33),上固定座(31)和下固定座(33)与线切割机主体(1)固定安装,滑杆(34)通过光轴轴承滑动连接配重块(32),上固定座(31)内转动安装导向滑轮组(311),柔性钢丝绳(25)经过导向滑轮组(311)后与配重块(32)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种线切割机床用电极丝对称恒张力机构,其特征在于,所述左固定封板(21)上开设有第二开关孔(211)、第一开关孔(212)、第二限位插孔(213)和第一限位插孔(214),左固定封板(21)内部开设有两个卡槽(217),第二开关孔(211)和第二限位插孔(213)连通一个卡槽(217),第一开关孔(212)和第一限位插孔(214)连通另一个卡槽(217),第二限位插孔(213)和第一限位插孔(214)贯穿左固定封板(21)左右两个面;
第二限位插孔(213)和第一限位插孔(214)内分别贯穿第一控制杆(215)和第二控制杆(216),第一控制杆(215)和第二控制杆(216)左部开设有第一限位槽(2151),第一控制杆(215)和第二控制杆(216)右部开设第二限位槽(2152),第一滑块(22)开设有限位孔(223),通过销子贯穿限位孔(223)后插入第二限位槽(2152),实现第一控制杆(215)与第一滑块(22)相对固定,第二控制杆(216)右端与滑板(27)固定连接,滑板(27)上开设有孔槽(272)和控制杆插孔(273),孔槽(272)和控制杆插孔(273)相通,第二控制杆(216)右端插入控制杆插孔(273)后,通过在孔槽(272)插入销杆,销杆插入第二控制杆(216)右端的第二限位槽(2152),锁住第二控制杆(216)右端。
6.根据权利要求5所述的一种线切割机床用电极丝对称恒张力机构,其特征在于,所述第一开关孔(212)和第二开关孔(211)内分别安装一个开关组件(5),开关组件(5)包含销柱(51)、复位弹簧(52)、控制旋钮(53)和卡轴(54),所述销柱(51)插入第一开关孔(212)和第二开关孔(211)内,销柱(51)上端固定安装控制旋钮(53),销柱(51)下端一体连接有卡轴(54),销柱(51)上套设有复位弹簧(52),复位弹簧(52)上端抵连控制旋钮(53),复位弹簧(52)下端抵连左固定封板(21)表面,卡轴(54)与第一限位槽(2151)插接,卡轴(54)与卡槽(217)上下滑动连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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